JP2543062Y2 - 液体供給装置 - Google Patents
液体供給装置Info
- Publication number
- JP2543062Y2 JP2543062Y2 JP1991020613U JP2061391U JP2543062Y2 JP 2543062 Y2 JP2543062 Y2 JP 2543062Y2 JP 1991020613 U JP1991020613 U JP 1991020613U JP 2061391 U JP2061391 U JP 2061391U JP 2543062 Y2 JP2543062 Y2 JP 2543062Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- container
- compressor
- liquid
- circuit
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- Expired - Lifetime
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は石鹸液・シャンプー液
などの粘性を有する液体の供給装置に関する。
などの粘性を有する液体の供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の粘性液体供給装置としては、例え
ば図１に示すようなものがある。図において、１は洗面
所や手洗い場の高所に設置され、粘性液体である石鹸液
が貯留されたタンク、２はタンク１に一端を接続した供
給パイプで、この供給パイプ２の先端部には各供給口２
ａに対応して弁機構３が設けられている。そして、供給
口２ａは不図示である水道の蛇口の近傍に設けられてい
る。
ば図１に示すようなものがある。図において、１は洗面
所や手洗い場の高所に設置され、粘性液体である石鹸液
が貯留されたタンク、２はタンク１に一端を接続した供
給パイプで、この供給パイプ２の先端部には各供給口２
ａに対応して弁機構３が設けられている。そして、供給
口２ａは不図示である水道の蛇口の近傍に設けられてい
る。
【０００３】そしてこのような液体供給装置にあって
は、タンク１を、弁機構３の位置よりも高い所に設置し
ていずれかの弁機構３を開放することにより、開放され
た弁機構３に対応した供給口２ａより石鹸液が注出され
る。
は、タンク１を、弁機構３の位置よりも高い所に設置し
ていずれかの弁機構３を開放することにより、開放され
た弁機構３に対応した供給口２ａより石鹸液が注出され
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液体供給装置にあっては、タンク１を高所に
設置し、その位置エネルギー（水頭圧）を利用して石鹸
液を供給口２ａより注出するようにした構成となってい
たため、タンク１内に石鹸液が十分に貯留しているとき
の供給口２ａよりの吐出力とタンク１内の石鹸液の残量
が僅かなときの供給口２ａよりの吐出力とには差（水頭
圧差）が生じる。しかも、タンク１内の石鹸液の水分が
時間の経過に伴って蒸発して粘性を増し、ついには石鹸
液が固化してしまうためにパイプ２を詰らせてしまうと
いう問題点があった。
うな従来の液体供給装置にあっては、タンク１を高所に
設置し、その位置エネルギー（水頭圧）を利用して石鹸
液を供給口２ａより注出するようにした構成となってい
たため、タンク１内に石鹸液が十分に貯留しているとき
の供給口２ａよりの吐出力とタンク１内の石鹸液の残量
が僅かなときの供給口２ａよりの吐出力とには差（水頭
圧差）が生じる。しかも、タンク１内の石鹸液の水分が
時間の経過に伴って蒸発して粘性を増し、ついには石鹸
液が固化してしまうためにパイプ２を詰らせてしまうと
いう問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案は、このような
従来の問題点に着目してなされたもので、液体を内部に
貯蔵する気密構造の容器と、該容器内の圧力を上げ、圧
縮空気にするコンプレッサと、前記容器内の圧力を検出
する圧力センサと、前記容器内の液体と圧縮空気を混合
し、ムース状にして吐出する吐出ノズルと、前記圧力セ
ンサからの圧力値を微分し、圧力の減少率をもとめる微
分回路と、該微分回路から入力される容器内圧力減少率
に応じる前記コンプレッサを作動させるための基準値を
上昇させるように設定する圧力設定回路と、該圧力設定
回路からの信号及び前記圧力センサの信号を比較して前
記コンプレッサを作動させるコントロール回路とからな
る液体供給装置であることを特徴としている。
従来の問題点に着目してなされたもので、液体を内部に
貯蔵する気密構造の容器と、該容器内の圧力を上げ、圧
縮空気にするコンプレッサと、前記容器内の圧力を検出
する圧力センサと、前記容器内の液体と圧縮空気を混合
し、ムース状にして吐出する吐出ノズルと、前記圧力セ
ンサからの圧力値を微分し、圧力の減少率をもとめる微
分回路と、該微分回路から入力される容器内圧力減少率
に応じる前記コンプレッサを作動させるための基準値を
上昇させるように設定する圧力設定回路と、該圧力設定
回路からの信号及び前記圧力センサの信号を比較して前
記コンプレッサを作動させるコントロール回路とからな
る液体供給装置であることを特徴としている。
【０００６】
【実施例】以下、本考案を図２及び図４に示す実施例に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【０００７】まず構成を説明すると、４は、水石鹸・シ
ャンプー液等の液体石鹸を内部に貯蔵する気密構造の容
器（タンク）であり、該容器４の内部には、コンプレッ
サ５により圧縮された圧力エアーも供給される。その容
器４内の圧縮空気は管Ｂを通り、また、液体は管Ａを通
ってバルブ７に至る。このバルブ７は、前記圧縮空気と
液体の流出調整をする。８は、前記圧縮空気と液体を混
合させ、泡状にしてから吐出せしめる吐出ノズルであ
り、該吐出ノズル８は、一つのタンクに対して複数設け
ることが可能である。９は、前記容器４内の圧縮空気の
圧力を検出する圧力センサであり、１０は、前記容器４
内の圧力が上がりすぎたときに、空気を放出し、容器４
内の圧力を下げる為の電磁バルブである。１１は、前記
圧力センサからのアナログ信号をデジタル信号に変換す
るＡ／Ｄ変換回路であり、１２は、前記Ａ／Ｄ変換回路
１１から信号を受ける微分回路であり、該微分回路１２
は、入力される圧力の値を微分し、圧力の減少率を演算
するものである。１３は、前記微分回路１２からの信号
を受け、前記コンプレッサ５を作動させるべき圧力ＰA
を設定する圧力設定回路であり、１４は、前記圧力設定
回路１３からコンプレッサ５を作動させるべき圧力ＰA
が入力されるコントロール回路であり、更に該コントロ
ール回路１４は、前記Ａ／Ｄ変換器１１から容器４内の
圧力Ｐを入力し、容器４内の圧力Ｐが前記圧力ＰA まで
下がったときに、コンプレッサ５を作動させるものであ
る。また、前記コントロール回路１４は、設定圧力ＰB
まで前記容器４内の圧力が上がると、コンプレッサ５を
停止させ、それ以上の設定圧力ＰC まで前記容器４内の
圧力が上がってしまった場合には電磁バルプ１０を開
き、容器４内の圧力が上がりすぎるのを防止している。
ャンプー液等の液体石鹸を内部に貯蔵する気密構造の容
器（タンク）であり、該容器４の内部には、コンプレッ
サ５により圧縮された圧力エアーも供給される。その容
器４内の圧縮空気は管Ｂを通り、また、液体は管Ａを通
ってバルブ７に至る。このバルブ７は、前記圧縮空気と
液体の流出調整をする。８は、前記圧縮空気と液体を混
合させ、泡状にしてから吐出せしめる吐出ノズルであ
り、該吐出ノズル８は、一つのタンクに対して複数設け
ることが可能である。９は、前記容器４内の圧縮空気の
圧力を検出する圧力センサであり、１０は、前記容器４
内の圧力が上がりすぎたときに、空気を放出し、容器４
内の圧力を下げる為の電磁バルブである。１１は、前記
圧力センサからのアナログ信号をデジタル信号に変換す
るＡ／Ｄ変換回路であり、１２は、前記Ａ／Ｄ変換回路
１１から信号を受ける微分回路であり、該微分回路１２
は、入力される圧力の値を微分し、圧力の減少率を演算
するものである。１３は、前記微分回路１２からの信号
を受け、前記コンプレッサ５を作動させるべき圧力ＰA
を設定する圧力設定回路であり、１４は、前記圧力設定
回路１３からコンプレッサ５を作動させるべき圧力ＰA
が入力されるコントロール回路であり、更に該コントロ
ール回路１４は、前記Ａ／Ｄ変換器１１から容器４内の
圧力Ｐを入力し、容器４内の圧力Ｐが前記圧力ＰA まで
下がったときに、コンプレッサ５を作動させるものであ
る。また、前記コントロール回路１４は、設定圧力ＰB
まで前記容器４内の圧力が上がると、コンプレッサ５を
停止させ、それ以上の設定圧力ＰC まで前記容器４内の
圧力が上がってしまった場合には電磁バルプ１０を開
き、容器４内の圧力が上がりすぎるのを防止している。
【０００８】次にその作用について説明する。
【０００９】容器４内には、液体石鹸の注入と、コンプ
レッサ５により圧縮される圧縮空気が圧入されているた
め、水石鹸・シャンプー等の液体が管Ａを通り、バルブ
７へ達し、また、圧縮された空気は、管Ｂを通り、バル
ブ７へ達する。そしてバルブ７を開くことにより、液体
と圧縮空気は、吐出ノズル８内で混合されて、泡状（ム
ース状）になって吐出されるものである。
レッサ５により圧縮される圧縮空気が圧入されているた
め、水石鹸・シャンプー等の液体が管Ａを通り、バルブ
７へ達し、また、圧縮された空気は、管Ｂを通り、バル
ブ７へ達する。そしてバルブ７を開くことにより、液体
と圧縮空気は、吐出ノズル８内で混合されて、泡状（ム
ース状）になって吐出されるものである。
【００１０】圧力センサ９は、前記容器４内の圧縮空気
の圧力を常に検出し、その検出した圧力Ｐは、Ａ／Ｄ変
換回路１１を介して、微分回路１２へ入力され、該微分
回路１２にて圧力Ｐの減少率（ノズルの使用状況）を演
算する。圧力設定回路１３では、空気４内の圧力が圧力
の減少率から、どのくらいの圧力にまで下がったらコン
プレッサ５を作動させるかの設定圧力ＰA を求める。コ
ントロール回路１４は、前記容器４内の圧力Ｐを前記Ａ
／Ｄ変換回路１１から入力し、また、圧力設定回路１３
から設定圧力ＰA を入力し、圧力ＰがＰA まで下がる
と、コンプレッサ５を作動させる。また、前記コントロ
ール回路１４は、あらかじめ設定された圧力ＰB まで上
がると、コンプレッサ５を停止させ、更にそれ以上の設
定圧力ＰCまで上がってしまった時には、電磁バルブ１
０を開き、圧力を下げる。
の圧力を常に検出し、その検出した圧力Ｐは、Ａ／Ｄ変
換回路１１を介して、微分回路１２へ入力され、該微分
回路１２にて圧力Ｐの減少率（ノズルの使用状況）を演
算する。圧力設定回路１３では、空気４内の圧力が圧力
の減少率から、どのくらいの圧力にまで下がったらコン
プレッサ５を作動させるかの設定圧力ＰA を求める。コ
ントロール回路１４は、前記容器４内の圧力Ｐを前記Ａ
／Ｄ変換回路１１から入力し、また、圧力設定回路１３
から設定圧力ＰA を入力し、圧力ＰがＰA まで下がる
と、コンプレッサ５を作動させる。また、前記コントロ
ール回路１４は、あらかじめ設定された圧力ＰB まで上
がると、コンプレッサ５を停止させ、更にそれ以上の設
定圧力ＰCまで上がってしまった時には、電磁バルブ１
０を開き、圧力を下げる。
【００１１】また、ノズルの使用状況（開放率）と、容
器４内の圧力の変化を、コンプレッサ５の動作をタイム
チャートにして表わすと、図３の様に圧力の減少率が大
きいとき程、コンプレッサの作動が開始される圧力Ｐ A
が上昇され、コンプレッサは早期に作動を開始する。ま
た、微分回路１２で演算された圧力の減少率と、コンプ
レッサ５の作動する設定圧力Ｐ A の関係をグラフにして
表わすと図４の様になる。
器４内の圧力の変化を、コンプレッサ５の動作をタイム
チャートにして表わすと、図３の様に圧力の減少率が大
きいとき程、コンプレッサの作動が開始される圧力Ｐ A
が上昇され、コンプレッサは早期に作動を開始する。ま
た、微分回路１２で演算された圧力の減少率と、コンプ
レッサ５の作動する設定圧力Ｐ A の関係をグラフにして
表わすと図４の様になる。
【００１２】図３のタイムチャートと、図４に表わした
圧力Ｐ1 は、石鹸液がムース状となって出てくる最低限
必要な圧力であり、この圧力Ｐ1 よりも圧力が下がると
石鹸液がムース状となって出なくなってしまう。（アン
ダーシュート現象）以上のように、この実施例にあって
は、微分回路１２を設け、圧力の減少率を演算し、ま
た、その減少率からコンプレッサ５を作動させるべき圧
力を設定する圧力設定回路１３を設けたもので、多数の
者が同時に、バルブ７を開放して急激に容器４の圧力減
少が生じてもコンプレッサ５は早期作動を開始するため
コンプレッサの作動後れが未然に防止されて、容器４内
圧力がＰ1 よりも下がることがなく、かつ、経済的にコ
ンプレッサ５を作動させることができる。
圧力Ｐ1 は、石鹸液がムース状となって出てくる最低限
必要な圧力であり、この圧力Ｐ1 よりも圧力が下がると
石鹸液がムース状となって出なくなってしまう。（アン
ダーシュート現象）以上のように、この実施例にあって
は、微分回路１２を設け、圧力の減少率を演算し、ま
た、その減少率からコンプレッサ５を作動させるべき圧
力を設定する圧力設定回路１３を設けたもので、多数の
者が同時に、バルブ７を開放して急激に容器４の圧力減
少が生じてもコンプレッサ５は早期作動を開始するため
コンプレッサの作動後れが未然に防止されて、容器４内
圧力がＰ1 よりも下がることがなく、かつ、経済的にコ
ンプレッサ５を作動させることができる。
【００１３】また上記コントロール回路１４の作用で、
容器４内圧力を常に一定圧力に保持せしめることができ
るので、各ノズル８から吐出される洗剤を常に一定質の
ムース状となすことができる。
容器４内圧力を常に一定圧力に保持せしめることができ
るので、各ノズル８から吐出される洗剤を常に一定質の
ムース状となすことができる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本考案は、液体を内部に貯
蔵する気密構造の容器４と、該容器４内の圧力を上げ、
圧縮空気にするコンプレッサ５と、前記容器４内の圧力
を検出する圧力センサ９と、前記容器４内の液体と圧縮
空気を混合し、ムース状にして吐出する吐出ノズル８
と、前記圧力センサ９からの圧力値を微分し、圧力の減
少率をもとめる微分回路１２と、該微分回路１２から入
力される容器内圧力減少率に応じて前記コンプレッサ５
を作動させるための基準値を上昇させるように設定する
圧力設定回路１３と、該圧力設定回路１３からの信号及
び前記圧力センサ９の信号を比較して前記コンプレッサ
５を作動させるコントロール回路１４とからなる液体供
給装置であるから、これによれば、多数の者が同時にバ
ルブ７を開放して容器内圧力が急激に減少しても圧力設
定回路１３がアンダーシュート現象を予測し基準値を変
更することで圧力の異常降下を未然に防止し、上記コン
トロール回路１４の作用で、容器４内圧力を常に一定圧
力に保持せしめることができるので、各ノズル８から吐
出される洗剤を常に一定質のムース状となすことがで
き、さらに容器内が所定の圧力になればコンプレッサの
自動停止がなされることから、コンプレッサの駆動力の
経済性が高められるという効果がある。
蔵する気密構造の容器４と、該容器４内の圧力を上げ、
圧縮空気にするコンプレッサ５と、前記容器４内の圧力
を検出する圧力センサ９と、前記容器４内の液体と圧縮
空気を混合し、ムース状にして吐出する吐出ノズル８
と、前記圧力センサ９からの圧力値を微分し、圧力の減
少率をもとめる微分回路１２と、該微分回路１２から入
力される容器内圧力減少率に応じて前記コンプレッサ５
を作動させるための基準値を上昇させるように設定する
圧力設定回路１３と、該圧力設定回路１３からの信号及
び前記圧力センサ９の信号を比較して前記コンプレッサ
５を作動させるコントロール回路１４とからなる液体供
給装置であるから、これによれば、多数の者が同時にバ
ルブ７を開放して容器内圧力が急激に減少しても圧力設
定回路１３がアンダーシュート現象を予測し基準値を変
更することで圧力の異常降下を未然に防止し、上記コン
トロール回路１４の作用で、容器４内圧力を常に一定圧
力に保持せしめることができるので、各ノズル８から吐
出される洗剤を常に一定質のムース状となすことがで
き、さらに容器内が所定の圧力になればコンプレッサの
自動停止がなされることから、コンプレッサの駆動力の
経済性が高められるという効果がある。
【００１５】さらにこの考案では、粘性液体の貯留量に
関係なく常に一定の吐出力を持って粘性液体を注出で
き、また密閉タンクからパイプまでは気密構造であるの
で、水分の蒸発がなくなって粘性液体が固化してパイプ
を詰らせてしまうようなことがなくなり、さらに、密閉
タンクの位置より供給口の位置が高くとも粘性液体を注
出できるなどの効果も得られる。
関係なく常に一定の吐出力を持って粘性液体を注出で
き、また密閉タンクからパイプまでは気密構造であるの
で、水分の蒸発がなくなって粘性液体が固化してパイプ
を詰らせてしまうようなことがなくなり、さらに、密閉
タンクの位置より供給口の位置が高くとも粘性液体を注
出できるなどの効果も得られる。
【図１】従来例の説明図。
【図２】本考案よりなる液体供給装置の実施例を示した
説明図。
説明図。
【図３】本実施例のタイムチャート。
【図４】本実施例の容器内圧力の特性図。
４…容器 ５…コンプレッサ ７…バルブ ８…吐出ノズル ９…圧力センサ １０…電磁バルブ １１…Ａ／Ｄ変換回路 １２…微分回路 １３…圧力設定回路 １４…コントロール回
路
路
Claims (1)
- 【請求項１】 液体を内部に貯蔵する気密構造の容器
（４）と、該容器（４）内の圧力を上げ、圧縮空気にす
るコンプレッサ（５）と、前記容器（４）内の圧力を検
出する圧力センサ（９）と、前記容器（４）内の液体と
圧縮空気を混合し、ムース状にして吐出する吐出ノズル
（８）と、前記圧力センサ（９）からの圧力値を微分
し、圧力の減少率をもとめる微分回路（１２）と、該微
分回路（１２）から入力される容器内圧力減少率に応じ
て前記コンプレッサ（５）を作動させるための基準値を
上昇させるように設定する圧力設定回路（１３）と、該
圧力設定回路（１３）からの信号及び前記圧力センサ
（９）の信号を比較して前記コンプレッサ（５）を作動
させるコントロール回路（１４）とからなることを特徴
とする液体供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991020613U JP2543062Y2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 液体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991020613U JP2543062Y2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 液体供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118092U JPH04118092U (ja) | 1992-10-22 |
| JP2543062Y2 true JP2543062Y2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=31906651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991020613U Expired - Lifetime JP2543062Y2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 液体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543062Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04174616A (ja) * | 1990-07-11 | 1992-06-22 | Toto Ltd | 水石けん供給装置 |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP1991020613U patent/JP2543062Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118092U (ja) | 1992-10-22 |
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