JP2542294Y2 - 印字装置の紙送りユニット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、プリンタ・プロッタ
・タイプライタ等の印字装置に適用し得る。詳しくは、
そのような印字装置において、プレッシャロ−ラをプラ
テンに押し当て、そのプラテンを回動することによって
それらの間に印字用紙を挟んで搬送する紙送りユニット
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、印字装置では、たとえば図４およ
び図５に示すような構成によって紙送りを行っていた。
図中符号１はプラテンであり、印字装置本体の図示しな
い左右サイドフレ−ム間に掛け渡す。このプラテン１の
後方（図中右側）にステ−２を取り付け、該ステ−２上
に間隔をおいて板ばね３・３を取り付ける。その両板ば
ね３・３の先端３ａ・３ａ間に支持シャフト４を掛け渡
す。

【０００３】該支持シャフト４は、その両端が一対の支
持部材５・５を貫通してそれを保持する。この支持部材
５・５は、その上端側が二股にのびそれぞれプラテン軸
方向にロ−ラ軸６・７を掛け渡す。そのうち、フロント
側のロ−ラ軸６にはフロントプレッシャロ−ラ８を、リ
ア側のロ−ラ軸にはリアプレッシャロ−ラ９を設ける。

【０００４】しかして、両プレッシャロ−ラ８・９は、
板ばね３・３によってそれぞれプラテン１に押し当て
る。他方、支持部材５・５の下端側は、図示のとおり、
後側にＬ字状にのび、揺動板１０の一側と係合する。こ
の揺動板１０は、その他側で取付軸１１を支点として回
動可能である。そして、この取付軸１１にア−ム１２を
取り付け、該ア−ム１２先端に回動自在の操作レバ−１
３を係合する。しかして、図中矢示する如く、操作レバ
−１３を回動すると、ア−ム１２を介して揺動板１０が
回動して板ばね３・３に抗して支持部材５・５を押し下
げ、プレッシャロ−ラ８・９の押し当てを解除可能とす
る。

【０００５】そして、図示のようなプラテン１への押し
当て状態において、用紙Ｐをプラテン１とプレッシャロ
−ラ８・９間に挿入し、プラテン１を回動して図５に示
す如くプラテン１外周に巻き付けセットしていた。

【０００６】また、従来、他の紙送り機構として図６お
よび図７に示す構成のものがある。この紙送り機構で
は、プラテン１の下方に立設したステ−１４上に揺動自
在の一対のア−ム１５・１５を間隔をおいてのせる。こ
のア−ム１５・１５の前端（図中左側）に支持シャフト
１６を掛け渡し、該支持シャフト１６により支持部材１
７・１７を介してフロントプレッシャロ−ラ１８とリア
プレッシャロ−ラ１９とを保持する。ア−ム１５・１５
の後端側は二股にのび、その上側の一方を、揺動板２０
の後側にのせ、他方をスプリング２１でステ−１４と連
結してプレッシャロ−ラ１８・１９をプラテン１に押し
当てる。

【０００７】そして、揺動板２０の図中右側端から前方
に向け係合部２０ａが突出し、その係合部２０ａに回動
自在の操作レバ−２２を係合する。しかして、図中矢示
する如く、操作レバ−２２を回動すると、揺動板２０が
揺動し、ア−ム１５・１５後端をスプリング２１に抗し
押し上げて回動し、プレッシャロ−ラ１８・１９の押し
当てを解除可能としている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の紙送り機構は、いずれも構成が複雑であるから、
部品点数が多くなり、コスト高を招くという問題点があ
った。また各部材の回動動作の支点を前記サイドフレ−
ムやステ−等の印字装置本体側に個別に設けるから、全
体として機構の組み付けが面倒となるという問題点もあ
った。

【０００９】そこで、この考案の目的は、上記した印字
装置において、構成を簡略化して部品点数を削減しかつ
コストを低減するとともに、組立容易である紙送りユニ
ットを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのため、この考案によ
る紙送りユニットＡは、以下の実施例に示すように、プ
ラテン３０と平行に２列に並べてプレッシャローラ７４
・７５のローラ軸７６・７７を設け、それらのローラ軸
の一方７６を複数対のアーム部材６４・６５および６６
・６７の各一方６４・６６の一端でそれぞれ支持すると
ともに、他方７７を各他方６５・６７の一端でそれぞれ
支持し、それら複数対のアーム部材の各一対のアーム部
材６４・６５および６６・６７を互いに交差して配置す
る一方、それら各一対のアーム部材にそれぞれ付勢ばね
７２・７３を掛け渡して個々のアーム部材６４・６５・
６６・６７を各々カムシャフト５４のカム部５５・５６
に押し当て、それら各一対のアーム部材６４・６５およ
び６６・６７の他端間で該カム部５５・５６を挾み、前
記プラテン３０と平行に配置する前記カムシャフト５４
を外部操作により適宜回転して前記カム部５５・５６で
前記各一対のアーム部材６４・６５および６６・６７を
閉じ、前記プレッシャローラ７４・７５を前記プラテン
３０に押し当て、そのプラテン３０の回転で前記プレッ
シャローラ７４・７５との間で挟んで用紙Ｐを搬送する
印字装置において、細長平板状をなし両端に取付端４２
・４３・４４・４５を有する支持プレート３５に、とも
に折り曲げて複数の軸受片４０・４１と複数の支持片４
８・４９を設けるとともに、その複数の支持片４８・４
９に隣接してそれぞれ複数の窓４６・４７を開け、該支
持プレート３５の前記複数の軸受片４０・４１で前記カ
ムシャフト５４を回転自在に支持する一方、前記複数の
窓４６・４７にそれぞれ前記各一対のアーム部材６４・
６５および６６・６７を通して各々それらの交差位置で
もって前記複数の支持片４８・４９で開閉自在に支持し
てなり、前記支持プレート３５を前記取付端４２・４３
・４４・４５で取り付けて全体を印字装置本体内で前記
プラテン３０に沿って配置してなる、ことを特徴とす
る。

【００１１】

【作用】しかして、前記支持プレ−ト３５に、前記カム
シャフト５４、ア−ム部材６４・６５および６６・６
７、付勢ばね７２・７３、並びにロ−ラ軸７６・７７の
各構成部品を組み付けて全体をユニット化した上で、こ
の紙送りユニットＡを印字装置本体に取り付ける。

【００１２】

【実施例】以下、図面に示すこの考案の実施例に基づい
てこの考案を具体的かつ詳細に説明する。図１ないし図
３は、この考案の紙送りユニットＡを印字装置の一例と
してのインパクトプリンタに適用した場合を示す。図２
中符号３０は、プラテンである。プラテン３０は、公知
のとおりプラテン軸３１を図示省略したプリンタ本体の
左右サイドフレ−ム間に掛け渡してなる。そして、この
プラテン３０の手前側（図中左側）には活字ホイ−ル３
２を回転可能に配し、その外周の活字３２ａの１つを印
字ハンマ３３でインクリボン３４を挟んでプラテン３０
に叩き付け、そのプラテンに巻き付ける用紙Ｐに印字を
行うようにしてなる。

【００１３】プラテン３０の下方には、この考案の紙送
りユニットＡを配し、そのうち支持プレ−ト３５をプラ
テン３０と平行に設ける。支持プレ−ト３５は、図１に
示すように、全体に横に細長な平板状をなし、その左右
両端部３５ａ・３５ｂにそれぞれ２つの切欠き３６・３
７、３８・３９を設けてなる。この左右の切欠き３６・
３７、３８・３９は、それぞれ支持プレ−ト３５の幅方
向に間隔をおいて並べて設け、各２つの切欠き間を下方
に折り曲げて軸受片４０・４１を形成する。そして、そ
の軸受片４０・４１の両側にそれぞれ取付端４２・４
３、４４・４５を形成する。軸受片４０・４１には、そ
れぞれ互いに対向する軸受孔４０ａ・４１ｂをあける。
さらに、支持プレ−ト３５には、その両端部３５ａ・３
５ｂの中央寄りに窓４６・４７をあける。その窓４６・
４７の切欠き３６・３７、３８・３９側には、それぞれ
支持片４８・４９を上方に折り曲げて立てる。支持片４
８・４９には、それぞれ対向する支持孔４８ａ・４９ａ
をあける。

【００１４】そして、以下に一例として示す組み付け順
序に従って、この支持プレ−ト３５に他の各構成部品を
取り付けて紙送りユニットＡを構成する。

【００１５】まず、たとえば図１に示すように、右側の
軸受片４１に操作レバ−５０を取り付ける。操作レバ−
５０は、細長のつまみ部５１と、そのつまみ部５１の下
端から突出する軸受部５２とからなる。軸受部５２は、
その突出方向に係合穴５２ａをあけ、先端外周に環状溝
５２ｂを設けてなる。そして、この操作レバ−５０の軸
受部５２を軸受片４１の軸受孔４１ａに挿入し、環状溝
５２ｂに抜け止めワッシャ５３を装着する。そして、こ
の操作レバ−５０の係合穴５２ａ内にカムシャフト５４
の右端を挿入し、該カムシャフト５４の右端を操作レバ
−５０と一体回転可能に連結する。

【００１６】このカムシャフト５４は、図示のとおり全
体に丸棒からなり、その両端側の外周面５４ａにカム部
５５・５６を設けてなる。カム部５５・５６は、図１お
よび図２に示すように、それぞれ外周面５４ａの一部に
２つの平面部分５５ａ・５５ｂ、５６ａ・５６ｂを設
け、外周面５４ａとの間に段差を形成してなる。そし
て、この２つの平面部分５５ａ・５５ｂ、５６ａ・５６
ｂは、相互に外周面５４ａを挾んで一定角度で交叉して
いる。

【００１７】他方、左側の軸受片４０の軸受孔４０ａに
は、軸受６１の軸受部６２を挿入する。この軸受６１の
軸受部６２にもその突出方向に係合穴６２ａをあけ、先
端外周には環状溝６２ｂを設けてある。そして、この軸
受部６２を軸受片４０の軸受孔４０ａに挿入し、軸受部
６２の係合穴６２ａ内にカムシャフト５４の左端を挿入
して後、環状溝６２ｂに抜け止めワッシャ６３を装着
し、該カムシャフト５４の左端を軸受６１と一体回転可
能に連結する。しかして、カムシャフト５４を支持プレ
−ト３５の左右軸受片４０・４１にて回動可能に保持す
る。

【００１８】次に、支持プレ−ト３５には、左右の支持
片４８・４９に４本のア−ム部材６４・６５・６６・６
７を取り付ける。これらア−ム部材は、それぞれ若干く
字状を呈し、その中心孔６４ａ・６５ａ、６６ａ・６７
ａおよび上下両端に貫通孔６４ｂ・６４ｃ、６５ｂ・６
５ｃ、６６ｂ・６６ｃ、６７ｂ・６７ｃをあけてなる。
そして、図１に示すように、これらのア−ム部材６４・
６５・６６・６７を一対のア−ム部材６４・６５、６６
・６７毎に分けて左右一組となし、それぞれの中心孔６
４ａ・６５ａ、６６ａ・６７ａが連通するように交差さ
せ、それら中心孔に取付ピン６８・６９を挿入し、該取
付ピン６８・６９の一端に抜け止めワッシャ７０を取り
付けて各一対のア−ム部材６４・６５、６６・６７をＸ
状に組み立てる。

【００１９】こうして組み立てた各一対のア−ム部材６
４・６５、６６・６７は、それらの下端部がカムシャフ
ト５４のカム部５５・５６を跨ぐように窓４６・４７を
通して配する。そして、取付ピン６８・６９をそれぞれ
支持片４８・４９の支持孔４８ａ・４９ａに通し、その
取付ピン６８・６９の他端に他の抜け止めワッシャ７１
を取り付け、その取付ピン６８・６９を支点として各一
対のア−ム部材６４・６５、６６・６７を開閉自在に支
持片４８・４９に取り付ける。さらに、この各一対のア
−ム部材６４・６５、６６・６７の下端側の貫通孔６４
ｃ・６５ｃ間および貫通孔６６ｃ・６７ｃ間にそれぞれ
付勢ばね７２・７３を取り付け、それらア−ム部材が重
なり合う方向に付勢する。特に、カムシャフト５４を跨
いだ各一対のア−ム部材６４・６５、６６・６７の下端
側は、その間でカムシャフト５４のカム部５５・５６に
向けて付勢され、そのカム部を挟み付ける。このように
して支持プレ−ト３５の左右支持片４８・４９に各一対
のア−ム部材６４・６５、６６・６７を組み付ける。

【００２０】そして、二対のア−ム部材６４・６５およ
び６６・６７のそれぞれ各一方のアーム部材６４・６６
の上端でフロントプレッシャロ−ラ７４のローラ軸７６
を支持し、各他方のアーム部材６５・６７の上端でリア
プレッシャロ−ラ７５のローラ軸７７を支持する。ロ−
ラ軸７６・７７は、図示のとおり、それぞれ左右両端を
各ア−ム上端の貫通孔６４ｂ・６６ｂ、６５ｂ・６７ｂ
に通してその対向する左右ア−ム部材６４・６６、６５
・６７間に掛け渡す。しかして、フロントプレッシャロ
−ラ７４およびリアプレッシャロ−ラ７５は、プラテン
３０と平行に二列に並んで各一対のア−ム部材６４・６
５、６６・６７に保持され、ロ−ラ軸７６・７７と一体
回転可能である。

【００２１】以上のように各一対のア−ム部材６４・６
５、６６・６７等の構成部品を全て支持プレ−ト３５に
組み付けて紙送りユニットＡを組み立てたうえで、その
支持プレ−ト３５の取付端４２・４３、４４・４５をプ
リンタ本体の前記サイドフレ−ムや本体カバ−等の固定
部材に固定する。

【００２２】したがって、上記したこの考案の紙送りユ
ニットＡを備えるインパクトプリンタによって印字用紙
をプラテン３０外周に沿って搬送する場合は、図２に示
すように、まず、操作レバ−５０を図中矢示する後方
（図中右側）に倒してカムシャフト５４を時計方向に回
す。そして、そのカムシャフト５４のカム部５５・５６
の平面部分５５ａ・５５ｂ、５６ａ・５６ｂに各一対の
ア−ム部材６４・６５、６６・６７の下端部を係合さ
せ、その平面部分と外周面５４ａとの段差の分だけ該カ
ムシャフト５４の外径より内側に入り込ませる。する
と、図示のとおり、付勢ばね７２・７３によってフロン
トプレッシャロ−ラ７４およびリアプレッシャロ−ラ７
５がプラテン３０に接近しその外周に押し当たる。な
お、この場合、操作レバ−５０の回動は、そのつまみ部
５１が支持プレ−ト３５の後側の取付端４５に当たって
止められる。

【００２３】そこで、このプレッシャロ−ラの押し当て
後、図２に示すように、用紙Ｐを挿入し、図示省略した
ガイド板で案内してその先端をプラテン３０とリアプレ
ッシャロ−ラ７５との間に入れる。そして、その後プラ
テン３０を回すと、プラテン３０・リアプレッシャロ−
ラ７５および用紙Ｐ相互間の摩擦で、用紙Ｐはプラテン
３０とリアプレッシャロ−ラ７５間にくい込む。プラテ
ン３０をさらに回すと、用紙はさらに送られて先端がプ
ラテン３０とフロントプレッシャロ−ラ７４との間に入
り込む。そしてさらに、プラテン３０を回動すると、用
紙Ｐはプラテン３０と両プレッシャロ−ラ７４・７５と
の間に挟まれ、プラテン３０の外周に沿って搬送される
こととなる。

【００２４】他方、この考案の紙送りユニットＡにおい
て、両プレッシャロ−ラ７４・７５の押し当てを解除す
る場合には、図３に示すように、操作レバ−５０を図中
矢示する手前側に起こしてカムシャフト５４を反時計方
向に回す。そして、そのカムシャフト５４の平面部分５
５ａ・５５ｂ、５６ａ・５６ｂと各一対のア−ム部材６
４・６５、６６・６７の下端部との係合を解いてその下
端部をカムシャフト５４の外周面５４ａに押し当てる。
すると、今度は、カムシャフト５４の平面部分５５ａ・
５５ｂ、５６ａ・５６ｂと外周面５４ａとの段差の分だ
け各一対のア−ム部材６４・６５、６６・６７の上端部
が付勢ばね７２・７３に抗して外側に押し開かれ、これ
によって、両方のプレッシャロ−ラ７４・７５はプラテ
ン３０外周から離脱し、その押し当てが解除されること
となる。なお、この場合、操作レバ−５０の回動は、そ
のつまみ部５１が支持プレ−ト３５の手前側の取付端４
４に当たって止められる。

【００２５】

【考案の効果】この考案によれば、両端に取付端を有す
る細長平板状の支持プレートを設け、その一部を折り曲
げてそれに軸受片や支持片を一体に形成するとともに、
他方その支持片に隣接して窓を開け、それらの軸受片や
支持片や窓を利用して１つの支持プレートでカムシャフ
トやアーム部材などの紙送り構成部品を支持し、紙送り
機構全体をユニット化し、また支持プレートを取付端で
取り付けて全体を印字装置内に配置するから、全体の構
成簡単にしてその組立や取付を著しく容易とし、部品点
数を極力少なくしてコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による紙送りユニットをインパクトプ
リンタに適用した一実施例を示し、その紙送りユニット
の分解斜視図である。

【図２】プレッシャロ−ラによるプラテン押し当て状態
における組立側面図である。

【図３】その押し当て解除状態における組立側面図であ
る。

【図４】従来の紙送り機構の斜視図である。

【図５】その側面図である。

【図６】従来の他の紙送り機構の斜視図である。

【図７】その側面図である。

【符号の説明】

３０ プラテン ３５ 支持プレ−ト ３５ａ・３５ｂ 両端部 ４０・４１ 軸受片 ４２・４３・４４・４５ 取付端 ４６・４７ 窓 ４８・４９ 支持片 ５０ 操作レバ− ５４ カムシャフト ５５・５６ カム部 ５５ａ・５５ｂ・５６ａ・５６ｂ 平面部分 ６４・６５・６６・６７ ア−ム部材 ７２・７３ 付勢ばね ７４ フロントプレッシャロ−ラ ７５ リアプレッシャロ−ラ ７６・７７ ロ−ラ軸 Ａ 紙送りユニット Ｐ 用紙

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと平行に２列に並べてプレッシ
   ャローラのローラ軸を設け、それらのローラ軸の一方を
   複数対のアーム部材の各一方の一端でそれぞれ支持する
   とともに、他方を各他方の一端でそれぞれ支持し、それ
   ら複数対のアーム部材の各一対のアーム部材を互いに交
   差して配置する一方、それら各一対のアーム部材にそれ
   ぞれ付勢ばねを掛け渡して個々のアーム部材を各々カム
   シャフトのカム部に押し当て、それら各一対のアーム部
   材の他端間で該カム部を挾み、前記プラテンと平行に配
   置する前記カムシャフトを外部操作により適宜回転して
   前記カム部で前記各一対のアーム部材を閉じ、前記プレ
   ッシャローラを前記プラテンに押し当て、そのプラテン
   の回転で前記プレッシャローラとの間で挟んで用紙を搬
   送する印字装置において、細長平板状をなし両端に取付端を有する支持プレート
   に、ともに折り曲げて複数の軸受片と複数の支持片を設
   けるとともに、その複数の支持片に隣接してそれぞれ複
   数の窓を開け 、該支持プレートの前記複数の軸受片で前記カムシャフト
   を回転自在に支持する一方 、前記複数の窓にそれぞれ前記各一対のアーム部材を通し
   て各々それらの交差位置でもって前記複数の支持片で開
   閉自在に支持してなり 、前記支持プレートを前記取付端で取り付けて全体を印字
   装置本体内で前記プラテンに沿って配置してなる 、 印字装置の紙送りユニット。