JP2542253Y2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JP2542253Y2 JP2542253Y2 JP1991055185U JP5518591U JP2542253Y2 JP 2542253 Y2 JP2542253 Y2 JP 2542253Y2 JP 1991055185 U JP1991055185 U JP 1991055185U JP 5518591 U JP5518591 U JP 5518591U JP 2542253 Y2 JP2542253 Y2 JP 2542253Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- side frame
- frame piece
- expanded
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は油、水などの液体、気
体を冷やしたり、温めたりなどする熱交換器に係るもの
である。
体を冷やしたり、温めたりなどする熱交換器に係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱交換器は実公昭６３−２４３９
５号公報に記載され、かつ図６に図示したように、大き
な１枚のサイドプレート１１に複数個、例えば４個の扁
平チューブ挿入孔１２を設け、このサイドプレート１１
のそれぞれの挿入孔１２にアウターフイン付き扁平チュ
ーブの端部を挿入してサイドプレート１１の両外側にそ
れぞれタンクを設けてロウ付けしたものがある。
５号公報に記載され、かつ図６に図示したように、大き
な１枚のサイドプレート１１に複数個、例えば４個の扁
平チューブ挿入孔１２を設け、このサイドプレート１１
のそれぞれの挿入孔１２にアウターフイン付き扁平チュ
ーブの端部を挿入してサイドプレート１１の両外側にそ
れぞれタンクを設けてロウ付けしたものがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】この従来の熱交換器で
は熱交換器のサイドプレート１１の外側に設けたタンク
より液体、気体の流体がチューブに流入する際に、流体
はサイドプレート１１に当ったものとチューブの中に流
入したものとによりチューブの入口付近に乱流が発生し
てチューブに流体が円滑に流入しにくいという問題点が
あったし、サイドプレートに設けた挿入孔の数により設
置できるチューブの数が限定され、例えば４個の挿入孔
１２を有するサイドプレートでは４本のチューブだけし
か設置できず、容量の大きな熱交換器または容量の小さ
い熱交換器を必要に応じて随時造れないという問題点が
あったとともにサイドプレートの挿入孔に挿入孔の大き
さとほぼ同じ外形のチューブを差し込み難く、組み付け
難いという問題点があった。 更に端部が大きくなってい
る端部拡管のチューブはサイドプレート挿入孔に簡単に
は挿入できないという問題点があった。
は熱交換器のサイドプレート１１の外側に設けたタンク
より液体、気体の流体がチューブに流入する際に、流体
はサイドプレート１１に当ったものとチューブの中に流
入したものとによりチューブの入口付近に乱流が発生し
てチューブに流体が円滑に流入しにくいという問題点が
あったし、サイドプレートに設けた挿入孔の数により設
置できるチューブの数が限定され、例えば４個の挿入孔
１２を有するサイドプレートでは４本のチューブだけし
か設置できず、容量の大きな熱交換器または容量の小さ
い熱交換器を必要に応じて随時造れないという問題点が
あったとともにサイドプレートの挿入孔に挿入孔の大き
さとほぼ同じ外形のチューブを差し込み難く、組み付け
難いという問題点があった。 更に端部が大きくなってい
る端部拡管のチューブはサイドプレート挿入孔に簡単に
は挿入できないという問題点があった。
【０００４】この考案は従来の熱交換器が有する前記の
問題点を解消し、チューブに流入する流体に乱流が発生
するのを防止することや流体を各チューブに円滑に分配
すること、流体が円滑に流れて効率よく熱交換するこ
と、そして側枠片と両端部拡管のチューブとの数を必要
に応じて随時変更できることや側枠片と両端部拡管のチ
ューブとを組み付け易いことなどを目的としたものであ
る。
問題点を解消し、チューブに流入する流体に乱流が発生
するのを防止することや流体を各チューブに円滑に分配
すること、流体が円滑に流れて効率よく熱交換するこ
と、そして側枠片と両端部拡管のチューブとの数を必要
に応じて随時変更できることや側枠片と両端部拡管のチ
ューブとを組み付け易いことなどを目的としたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案の熱交換器は、
両端部拡管のチューブ外形のほぼ半分であるとともに１
方の端部から他方の端部まで連続した切欠部を設けた端
部側枠片の上に、両端部拡管のチューブを、設けて、こ
の端部側枠片と両端部拡管のチューブの上に中間部側枠
片と両端部拡管のチューブとをそれぞれ所定数積層設置
するとともに最上部の中間部側枠片と最上部の両端部拡
管のチューブの上に、両端部拡管のチューブ外形のほぼ
半分であるとともに１方の端部から他方の端部まで連続
した切欠部を設けた端部側枠片を、設けて、この両端部
拡管のチューブの上下に隣接する拡管端部と拡管端部と
をカシメてカシメ部を設け、更にこの両端部拡管のチュ
ーブの内側と外側にインナーフィンとアウターフィンを
設けるとともに端部側枠片と中間部側枠片からなる側枠
の両外側にそれぞれタンクを設けてロウ付けしたもので
ある。
両端部拡管のチューブ外形のほぼ半分であるとともに１
方の端部から他方の端部まで連続した切欠部を設けた端
部側枠片の上に、両端部拡管のチューブを、設けて、こ
の端部側枠片と両端部拡管のチューブの上に中間部側枠
片と両端部拡管のチューブとをそれぞれ所定数積層設置
するとともに最上部の中間部側枠片と最上部の両端部拡
管のチューブの上に、両端部拡管のチューブ外形のほぼ
半分であるとともに１方の端部から他方の端部まで連続
した切欠部を設けた端部側枠片を、設けて、この両端部
拡管のチューブの上下に隣接する拡管端部と拡管端部と
をカシメてカシメ部を設け、更にこの両端部拡管のチュ
ーブの内側と外側にインナーフィンとアウターフィンを
設けるとともに端部側枠片と中間部側枠片からなる側枠
の両外側にそれぞれタンクを設けてロウ付けしたもので
ある。
【０００６】
【作用】この熱交換器は流体の流入を防げるのはチュー
ブの端部拡管のカシメ部だけであるのでチューブに流体
が流入するのを妨げる面積が極めて小さいために流体の
乱流が防止されるとともに流体の流れが整流化されて効
率よく熱交換されるし、多数の両端部拡管したチューブ
に流体の分配が円滑に行われる。更に側枠片と両端部拡
管のチューブとを積層することにより必要とする少数本
から多数本まで何本のチューブにも有する熱交換器を随
時変更して造れるし、側枠片と両端部拡管のチューブと
を積層して組み付け易いとともに側枠片と両端部拡管の
チューブとを積層して簡単に組み付けて造れる。
ブの端部拡管のカシメ部だけであるのでチューブに流体
が流入するのを妨げる面積が極めて小さいために流体の
乱流が防止されるとともに流体の流れが整流化されて効
率よく熱交換されるし、多数の両端部拡管したチューブ
に流体の分配が円滑に行われる。更に側枠片と両端部拡
管のチューブとを積層することにより必要とする少数本
から多数本まで何本のチューブにも有する熱交換器を随
時変更して造れるし、側枠片と両端部拡管のチューブと
を積層して組み付け易いとともに側枠片と両端部拡管の
チューブとを積層して簡単に組み付けて造れる。
【０００７】
【実施例】次にこの考案の熱交換器を実施例について図
面とともに説明する。図４に図示したように、下端部側
枠片６´の上側に、両端部拡管のチューブ外形のほぼ半
分であるとともに１方の端部から他方の端部まで連続し
た切欠部６ １ を、設け、この下端部側枠片６´の切欠部
６ １ に１層目の両端部が拡管したチューブ１を設置す
る。この下端部側枠片６´の上に中間部側枠片６″を設
置するとともに１層目の両端部拡管のチューブ１の上に
２層目の両端部拡管のチューブ１を設置するようにして
所定数、例えばチューブ１を４層（４本）にする。最上
層のチューブ１に前記下端部側枠片６´の天地を逆にし
た上端部側枠片６′の切欠部６ １ を合致させて最上層の
チューブ１に上端部側枠片６′を設置する。そして図１
から図３に図示したように、上下に隣接するチューブ１
の拡管端部１′とチューブ１の拡管端部１′とをカシメ
て１体にしてカシメ部２を設けて積層体３にするととも
にそれぞれのチューブ１とチューブ１との間にハニカム
型フインをアウターフイン４として設け、それぞれのチ
ューブ１の中にハニカム型フインをインナーフイン５と
して設ける。更に端部側枠片６′と中間部側枠片６″か
らなる側枠６の両外側にそれぞれタンク７，７を設け
て、この組み付け体を保持具（図示せず）で保形して真
空炉の中などでロウ付けした熱交換器８である。
面とともに説明する。図４に図示したように、下端部側
枠片６´の上側に、両端部拡管のチューブ外形のほぼ半
分であるとともに１方の端部から他方の端部まで連続し
た切欠部６ １ を、設け、この下端部側枠片６´の切欠部
６ １ に１層目の両端部が拡管したチューブ１を設置す
る。この下端部側枠片６´の上に中間部側枠片６″を設
置するとともに１層目の両端部拡管のチューブ１の上に
２層目の両端部拡管のチューブ１を設置するようにして
所定数、例えばチューブ１を４層（４本）にする。最上
層のチューブ１に前記下端部側枠片６´の天地を逆にし
た上端部側枠片６′の切欠部６ １ を合致させて最上層の
チューブ１に上端部側枠片６′を設置する。そして図１
から図３に図示したように、上下に隣接するチューブ１
の拡管端部１′とチューブ１の拡管端部１′とをカシメ
て１体にしてカシメ部２を設けて積層体３にするととも
にそれぞれのチューブ１とチューブ１との間にハニカム
型フインをアウターフイン４として設け、それぞれのチ
ューブ１の中にハニカム型フインをインナーフイン５と
して設ける。更に端部側枠片６′と中間部側枠片６″か
らなる側枠６の両外側にそれぞれタンク７，７を設け
て、この組み付け体を保持具（図示せず）で保形して真
空炉の中などでロウ付けした熱交換器８である。
【０００８】この実施例の熱交換器８を実際に使用する
と、液体、気体などの流体が各チューブに流入するのを
妨げるのはチューブ１とチューブ１とのカシメ部２であ
り、このカシメ部２は極めて小さな面積であるので流体
の乱流が発生しにくくなるとともに流体の流れが整流化
される。そして各チューブに流体が円滑に分配されて熱
交換も円滑に行われるし、更にチューブ１の内側と外側
にハニカム型フインを設けたので流体や冷媒などとの接
触面積が増大して熱交換性能が大きいとともに熱交換器
の強度も大きいものである。
と、液体、気体などの流体が各チューブに流入するのを
妨げるのはチューブ１とチューブ１とのカシメ部２であ
り、このカシメ部２は極めて小さな面積であるので流体
の乱流が発生しにくくなるとともに流体の流れが整流化
される。そして各チューブに流体が円滑に分配されて熱
交換も円滑に行われるし、更にチューブ１の内側と外側
にハニカム型フインを設けたので流体や冷媒などとの接
触面積が増大して熱交換性能が大きいとともに熱交換器
の強度も大きいものである。
【０００９】この実施例の熱交換器を造る際は、端部側
枠片６′，６′と中間部側枠片６″及び両端部拡管のチ
ューブ１とを必要とする所定数にすることにより少数本
のチューブを有する熱交換器から多数本のチューブを熱
交換器まで随時造ることができる。
枠片６′，６′と中間部側枠片６″及び両端部拡管のチ
ューブ１とを必要とする所定数にすることにより少数本
のチューブを有する熱交換器から多数本のチューブを熱
交換器まで随時造ることができる。
【００１０】図５に図示したものはハニカム型アウター
フイン４′で、アウターフイン４′にルーバー４″を設
けたルーバー付きハニカム型フインであり、アウターフ
インの熱交換性能を更に向上させたものである。なお、
この実施例ではフインとしてハニカム型フインについて
説明したが、ハニカム型フインの外にコルゲートフイン
などのフインがよい。
フイン４′で、アウターフイン４′にルーバー４″を設
けたルーバー付きハニカム型フインであり、アウターフ
インの熱交換性能を更に向上させたものである。なお、
この実施例ではフインとしてハニカム型フインについて
説明したが、ハニカム型フインの外にコルゲートフイン
などのフインがよい。
【００１１】
【考案の効果】この考案の熱交換器は、両端部拡管のチ
ューブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他
方の端部まで連続した切欠部を設けた端部側枠片の上
に、両端部拡管のチューブを、設けて、この端部側枠片
と両端部拡管のチューブの上に中間部側枠片と両端部拡
管のチューブとをそれぞれ所定数積層設置するとともに
最上部の中間部側枠片と最上部の両端部拡管のチューブ
の上に、両端部拡管のチューブ外形のほぼ半分であると
ともに１方の端部から他方の端部まで連続した切欠 部を
設けた端部側枠片を、設けて、この両端部拡管のチュー
ブの上下に隣接する拡管端部と拡管端部とをカシメてカ
シメ部を設け、更にの両端部拡管のチューブの内側と外
側にインナーフィンとアウターフィンを設けるとともに
端部側枠片と中間部側枠片からなる側枠の両外側にそれ
ぞれタンクを設けてロウ付けしたから、タンクからチュ
ーブに流体が流入するのを妨げるのはチューブの拡管端
部のカシメ部だけであるためにチューブに流入する流体
に乱流が発生するのを防止することができるし、タンク
からチューブに流体の流れが整流化することができる。
そして流体に乱流の発生が防止されるので流体を各チュ
ーブに円滑に分配することができるとともに整流化と円
滑分配などにより流体を効率良く熱交換することができ
る。そして側枠片と両端部拡管のチューブとを所定の数
だけ積層することがでるために必要とする少数本のチュ
ーブを有する熱交換器から多数本のチューブを有する熱
交換器を随時変更して造ることができるし、側枠片と両
端部拡管のチューブとを積層し易いために熱交換器を組
み付け易いという効果があるとともに側枠片と両端部拡
管のチューブとを積層して熱交換器を簡単に組み付けて
造ることができる。更にチューブの内側と外側とにフイ
ンを設けたために熱交換の接触面積を増大して熱の分散
性能を向上させて熱交換を大きくすることができるし、
チューブはその内側と外側の強度を大きくすることがで
きるとともに熱交換器全体の強度を大きくすることがで
きる。そしてこのように熱交換器全体の強度が大きくな
るので熱交換器を構成するチューブとフインの厚さを薄
肉にして熱交換器を軽量化することができる。
ューブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他
方の端部まで連続した切欠部を設けた端部側枠片の上
に、両端部拡管のチューブを、設けて、この端部側枠片
と両端部拡管のチューブの上に中間部側枠片と両端部拡
管のチューブとをそれぞれ所定数積層設置するとともに
最上部の中間部側枠片と最上部の両端部拡管のチューブ
の上に、両端部拡管のチューブ外形のほぼ半分であると
ともに１方の端部から他方の端部まで連続した切欠 部を
設けた端部側枠片を、設けて、この両端部拡管のチュー
ブの上下に隣接する拡管端部と拡管端部とをカシメてカ
シメ部を設け、更にの両端部拡管のチューブの内側と外
側にインナーフィンとアウターフィンを設けるとともに
端部側枠片と中間部側枠片からなる側枠の両外側にそれ
ぞれタンクを設けてロウ付けしたから、タンクからチュ
ーブに流体が流入するのを妨げるのはチューブの拡管端
部のカシメ部だけであるためにチューブに流入する流体
に乱流が発生するのを防止することができるし、タンク
からチューブに流体の流れが整流化することができる。
そして流体に乱流の発生が防止されるので流体を各チュ
ーブに円滑に分配することができるとともに整流化と円
滑分配などにより流体を効率良く熱交換することができ
る。そして側枠片と両端部拡管のチューブとを所定の数
だけ積層することがでるために必要とする少数本のチュ
ーブを有する熱交換器から多数本のチューブを有する熱
交換器を随時変更して造ることができるし、側枠片と両
端部拡管のチューブとを積層し易いために熱交換器を組
み付け易いという効果があるとともに側枠片と両端部拡
管のチューブとを積層して熱交換器を簡単に組み付けて
造ることができる。更にチューブの内側と外側とにフイ
ンを設けたために熱交換の接触面積を増大して熱の分散
性能を向上させて熱交換を大きくすることができるし、
チューブはその内側と外側の強度を大きくすることがで
きるとともに熱交換器全体の強度を大きくすることがで
きる。そしてこのように熱交換器全体の強度が大きくな
るので熱交換器を構成するチューブとフインの厚さを薄
肉にして熱交換器を軽量化することができる。
【図１】本考案品の１部切除した正面図である。
【図２】同じく１部切除した側面図である。
【図３】要部の拡大断面図である。
【図４】組み付け前の正面図である。
【図５】アウターフインの部分拡大斜視図である。
【図６】従来のサイドプレートの正面図である。
１ チューブ ２ カシメ部 ３ 積層体 ４ アウターフイン ５ インナーフイン ６ 側枠６ ′ 端部側枠片 ６ ″ 中間部側枠片 ６ １ 切欠部 ７ タンク ８ 熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭56−10183（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−46782（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−77478（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−154876（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 両端部拡管のチューブ外形のほぼ半分で
あるとともに１方の端部から他方の端部まで連続した切
欠部を設けた端部側枠片の上に、両端部拡管のチューブ
を、設けて、該端部側枠片と両端部拡管のチューブの上
に中間部側枠片と両端部拡管のチューブとをそれぞれ所
定数積層設置するとともに最上部の中間部側枠片と最上
部の両端部拡管のチューブの上に、両端部拡管のチュー
ブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他方の
端部まで連続した切欠部を設けた端部側枠片を、設け
て、該両端部拡管のチューブの上下に隣接する拡管端部
と拡管端部とをカシメてカシメ部を設け、更に該両端部
拡管のチューブの内側と外側にインナーフィンとアウタ
ーフィンを設けるとともに端部側枠片と中間部側枠片か
らなる側枠の両外側にそれぞれタンクを設けてロウ付け
したことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055185U JP2542253Y2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055185U JP2542253Y2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04138584U JPH04138584U (ja) | 1992-12-25 |
| JP2542253Y2 true JP2542253Y2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=31929742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991055185U Expired - Lifetime JP2542253Y2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2542253Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2593994Y2 (ja) * | 1993-11-26 | 1999-04-19 | 株式会社エムエーファブテック | 熱交換器のチューブ |
| KR101583921B1 (ko) * | 2014-05-02 | 2016-01-11 | 현대자동차주식회사 | 차량용 열교환기 제조장치 및 제조방법 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610183U (ja) * | 1979-07-04 | 1981-01-28 | ||
| JPS57154876U (ja) * | 1981-03-26 | 1982-09-29 | ||
| JPH0277478U (ja) * | 1988-12-02 | 1990-06-14 | ||
| JP3046782U (ja) * | 1997-09-02 | 1998-03-17 | 株式会社新学社 | 筆順学習具 |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP1991055185U patent/JP2542253Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04138584U (ja) | 1992-12-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |