JP2541336Y2 - 仕分装置 - Google Patents
仕分装置Info
- Publication number
- JP2541336Y2 JP2541336Y2 JP9085791U JP9085791U JP2541336Y2 JP 2541336 Y2 JP2541336 Y2 JP 2541336Y2 JP 9085791 U JP9085791 U JP 9085791U JP 9085791 U JP9085791 U JP 9085791U JP 2541336 Y2 JP2541336 Y2 JP 2541336Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slat
- shoe
- moving
- sorting
- articles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、コンベヤにより搬送さ
れている各種物品の搬送路を変更したり、該物品を行き
先毎、或いは種別毎に仕分ける仕分装置に関するもので
あり、特にスラットコンベヤに沿って移動するように設
けられた移動シューにより物品の仕分けを行うように構
成した仕分装置に関する。
れている各種物品の搬送路を変更したり、該物品を行き
先毎、或いは種別毎に仕分ける仕分装置に関するもので
あり、特にスラットコンベヤに沿って移動するように設
けられた移動シューにより物品の仕分けを行うように構
成した仕分装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来周知の仕分け装置としてホイール浮
き出し式、押し出し式、傾倒式及び斜行ベルト、或はス
ラットコンベヤに設けた移動シューにより物品を押動す
る等の種々の仕分装置が知られている。これらの仕分装
置のうちスラットコンベヤは、外形や大きさの異なる物
品を搬送するときに好適であり、この場合の仕分け装置
としてスラットの長手方向(コンベヤ移動方向に対して
横方向)へ該スラット上を移動する移動シューを用いた
仕分け装置がある。
き出し式、押し出し式、傾倒式及び斜行ベルト、或はス
ラットコンベヤに設けた移動シューにより物品を押動す
る等の種々の仕分装置が知られている。これらの仕分装
置のうちスラットコンベヤは、外形や大きさの異なる物
品を搬送するときに好適であり、この場合の仕分け装置
としてスラットの長手方向(コンベヤ移動方向に対して
横方向)へ該スラット上を移動する移動シューを用いた
仕分け装置がある。
【0003】この仕分装置は、例えば特公昭60−10
971号、米国特許4,738,347 号等に開示されている
が、図5及び図6を参照してその基本構造を説明する。
仕分装置1は、架台2a、2b、この架台2a、2bに
沿って例えば矢印A方向に走行するように構成されたチ
ェーン3a、3b、このチェーン3a、3b間にかけわ
たされて一体に走行する複数のパイプ4、パイプ4に沿
って移動する移動シュー5等により構成されている。そ
して、物品6はパイプ4上に載置された状態で矢印A方
向に搬送され、仕分け位置まで搬送されると移動シュー
5を図中右側(実線に示した位置)から図6に仮想線で
示す左側の位置に移動させ、この場合は物品6を左側に
押動して仕分けを行う。
971号、米国特許4,738,347 号等に開示されている
が、図5及び図6を参照してその基本構造を説明する。
仕分装置1は、架台2a、2b、この架台2a、2bに
沿って例えば矢印A方向に走行するように構成されたチ
ェーン3a、3b、このチェーン3a、3b間にかけわ
たされて一体に走行する複数のパイプ4、パイプ4に沿
って移動する移動シュー5等により構成されている。そ
して、物品6はパイプ4上に載置された状態で矢印A方
向に搬送され、仕分け位置まで搬送されると移動シュー
5を図中右側(実線に示した位置)から図6に仮想線で
示す左側の位置に移動させ、この場合は物品6を左側に
押動して仕分けを行う。
【0004】上述の移動シュー5は、その下部に設けた
スライダー7を例えば2本のパイプ4に挟み込むように
し、パイプ4に沿って移動させる際は、張出部材( 単に
下方に延びたピン部材或はローラを備えた部材) 8をパ
イプ4の下側に敷設したガイドレール(図示省略)に適
宜案内させるように構成されている。しかし、本願考案
者の検討によると、前記構成の仕分装置は下記のような
問題点を有していることが明らかになった。
スライダー7を例えば2本のパイプ4に挟み込むように
し、パイプ4に沿って移動させる際は、張出部材( 単に
下方に延びたピン部材或はローラを備えた部材) 8をパ
イプ4の下側に敷設したガイドレール(図示省略)に適
宜案内させるように構成されている。しかし、本願考案
者の検討によると、前記構成の仕分装置は下記のような
問題点を有していることが明らかになった。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】すなわち、移動シュー
5は2本のパイプ4の間或は該パイプ4を覆うようにス
ライダー7を設けた構成であるから、パイプ4に沿って
摺動する。このため、パイプ4とスライダー7との間の
隙間によるガタ付きによって騒音が発生する。また、2
本のパイプ4間にできる間隔にずれ(パイプ取り付け精
度によって生じる間隔ずれ)があるとスライダー7の円
滑な移動ができなくなるので、寸法精度と共に各パイプ
間の取り付け精度も高くしなければならない。更に、上
述の構成のごとく隣合うパイプ4間にスライダー7の如
きシュー保持手段を滑らせるようにした構成では、比較
的少ないパイプ変形により、シュー保持手段の円滑な移
動ができなくなる、等の問題がある。特に、パイプ4は
物品6を乗せて搬送する機能も合わせ持っているから、
物品6の重量による撓み(変形)が発生しやすく、移動
シュー5の円滑な移動を阻害する要因が内在している。
5は2本のパイプ4の間或は該パイプ4を覆うようにス
ライダー7を設けた構成であるから、パイプ4に沿って
摺動する。このため、パイプ4とスライダー7との間の
隙間によるガタ付きによって騒音が発生する。また、2
本のパイプ4間にできる間隔にずれ(パイプ取り付け精
度によって生じる間隔ずれ)があるとスライダー7の円
滑な移動ができなくなるので、寸法精度と共に各パイプ
間の取り付け精度も高くしなければならない。更に、上
述の構成のごとく隣合うパイプ4間にスライダー7の如
きシュー保持手段を滑らせるようにした構成では、比較
的少ないパイプ変形により、シュー保持手段の円滑な移
動ができなくなる、等の問題がある。特に、パイプ4は
物品6を乗せて搬送する機能も合わせ持っているから、
物品6の重量による撓み(変形)が発生しやすく、移動
シュー5の円滑な移動を阻害する要因が内在している。
【0006】又、従来のスラット型コンベヤにおいて
は、パイプ4をスライダー7により包み込むようにし、
このスライダー7とパイプ4との間に適当な摺動用ロー
ラを介在させた構造のものがある。この構造の場合は、
スライダー7の摺動性は向上する。しかしながら、従来
のこの種のコンベヤは、その基本的構造としてパイプの
外面を摺動用ローラが転がるように配置されているため
に、摺動用ローラがパイプから張り出す構成となる。こ
のために、隣合うスラットの間隔を小さくして小物を搬
送しやすいスラットコンベヤを提供しようとすると、摺
動用ローラを小さくするか、或はパイプ径を小さくせざ
るを得なかった。ここで、摺動用ローラを小さくする
と、該ローラの耐久性が低下する。また、パイプ径を小
さくすると、物品搬送時において、パイプの撓みが大き
くなるために、パイプ長さを大きくできないという問題
があった。
は、パイプ4をスライダー7により包み込むようにし、
このスライダー7とパイプ4との間に適当な摺動用ロー
ラを介在させた構造のものがある。この構造の場合は、
スライダー7の摺動性は向上する。しかしながら、従来
のこの種のコンベヤは、その基本的構造としてパイプの
外面を摺動用ローラが転がるように配置されているため
に、摺動用ローラがパイプから張り出す構成となる。こ
のために、隣合うスラットの間隔を小さくして小物を搬
送しやすいスラットコンベヤを提供しようとすると、摺
動用ローラを小さくするか、或はパイプ径を小さくせざ
るを得なかった。ここで、摺動用ローラを小さくする
と、該ローラの耐久性が低下する。また、パイプ径を小
さくすると、物品搬送時において、パイプの撓みが大き
くなるために、パイプ長さを大きくできないという問題
があった。
【0007】本考案の課題は、移動シューを取り付ける
スライダーの如きシュー保持手段の耐久性を犠牲にする
ことなくスラット間隔を小さくしてコンベヤ搬送面の平
坦性を向上することができると共に、あわせてスラット
強度も高めることができ、さらに、仕分け時における騒
音を低減できる円滑な動作が可能な仕分装置を提供する
ことにある。
スライダーの如きシュー保持手段の耐久性を犠牲にする
ことなくスラット間隔を小さくしてコンベヤ搬送面の平
坦性を向上することができると共に、あわせてスラット
強度も高めることができ、さらに、仕分け時における騒
音を低減できる円滑な動作が可能な仕分装置を提供する
ことにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本考案にかかる上記課題
は、物品を載置して所定方向に走行する複数のスラット
と、前記複数のスラットの長手方向に移動する移動シュ
ーとを具備し、前記物品を前記移動シューにより押動し
て仕分けを行うように構成した仕分装置において、前記
スラットは中空部材からなり底面側にスラット長手方向
に沿った開口が形成されていると共に、スラット内部空
間をスラット長手方向に沿って仕切る補強壁部が形成さ
れており、前記移動シューはシュー部材が装着されたシ
ュー保持手段が前記スラットの外側面を覆う枠体に構成
され、前記シュー保持手段には前記スラット内部空間に
入り込んだ複数のブラケットが設けられ、前記ブラケッ
トに少なくとも4個以上の回転部材を設け、該回転部材
が前記スラット内壁面にて該内壁面の横断面左右方向お
よび上下方向に突っ張るように構成されており、前記シ
ュー保持手段が前記スラットの外側面に対し非接触に装
着された仕分装置によって解決される。
は、物品を載置して所定方向に走行する複数のスラット
と、前記複数のスラットの長手方向に移動する移動シュ
ーとを具備し、前記物品を前記移動シューにより押動し
て仕分けを行うように構成した仕分装置において、前記
スラットは中空部材からなり底面側にスラット長手方向
に沿った開口が形成されていると共に、スラット内部空
間をスラット長手方向に沿って仕切る補強壁部が形成さ
れており、前記移動シューはシュー部材が装着されたシ
ュー保持手段が前記スラットの外側面を覆う枠体に構成
され、前記シュー保持手段には前記スラット内部空間に
入り込んだ複数のブラケットが設けられ、前記ブラケッ
トに少なくとも4個以上の回転部材を設け、該回転部材
が前記スラット内壁面にて該内壁面の横断面左右方向お
よび上下方向に突っ張るように構成されており、前記シ
ュー保持手段が前記スラットの外側面に対し非接触に装
着された仕分装置によって解決される。
【0009】
【作用】即ち、物品を載置するスラットには内部空間が
形成されているが、補強壁部により補強され、強度向上
が図られている。そして、移動シューはスラットに非接
触の枠体に形成するとともに、スラットに形成した内部
空間に入り込んで内部壁面に接触しつつ回転する回転体
を設けたので、移動シューはスラットに摩擦することな
く円滑に移動するようになる。また、回転体がスラット
内部空間を移動する構成であるので、この回転部材がス
ラット外部に張り出す構成に比べてスラット間隔を小さ
くすることができる。さらに、回転部材がスラット内部
を走行するので、移動シューの移動音をも小さくするこ
とができる。
形成されているが、補強壁部により補強され、強度向上
が図られている。そして、移動シューはスラットに非接
触の枠体に形成するとともに、スラットに形成した内部
空間に入り込んで内部壁面に接触しつつ回転する回転体
を設けたので、移動シューはスラットに摩擦することな
く円滑に移動するようになる。また、回転体がスラット
内部空間を移動する構成であるので、この回転部材がス
ラット外部に張り出す構成に比べてスラット間隔を小さ
くすることができる。さらに、回転部材がスラット内部
を走行するので、移動シューの移動音をも小さくするこ
とができる。
【0010】
【実施例】以下、添付の図面を参照して本考案の実施例
を詳細に説明する。図1は本考案を適用した仕分装置に
おける移動シューの要部を一部透視した平面図であり、
図2は断面図であり、図3は側面図、図4は応用例を示
す平面図である。先ず、図1及び図2を参照して仕分装
置を構成する移動シュー11とスラット21の構造につ
いて説明する。なお、図1には移動シュー11の内部構
造が通常の作図法と異なり実線で図示されているが、こ
れは各部材の位置関係を示して考案の理解を容易にする
ために適宜透視した構成を示した。
を詳細に説明する。図1は本考案を適用した仕分装置に
おける移動シューの要部を一部透視した平面図であり、
図2は断面図であり、図3は側面図、図4は応用例を示
す平面図である。先ず、図1及び図2を参照して仕分装
置を構成する移動シュー11とスラット21の構造につ
いて説明する。なお、図1には移動シュー11の内部構
造が通常の作図法と異なり実線で図示されているが、こ
れは各部材の位置関係を示して考案の理解を容易にする
ために適宜透視した構成を示した。
【0011】移動シュー11は、例えばアルミニュウム
にて形成したシュー保持手段であるシューカバー12、
本考案でいう回転部材である後述する6個のベアリング
ローラを取り付けるためのブラケット13、プレート1
4、このプレート14の下部に設けられた押動部15、
シューカバー12の上部に固定されたシュー部材16等
により構成されている。また、押動部15には適宜構成
のベアリングローラ15aが取り付けされており、この
ベアリングローラ15aが図示しないレール状のガイド
にて案内されて移動シュー11を作動させる。なお、シ
ューカバー12は、本考案でいうシュー保持手段に相当
する。因みに、各部材の材質の一例を述べると、ブラケ
ット13はSS400をコ字状に加工し、プレート14
もSS400を平板状に加工したものである。また、シ
ュー部材16は合成樹脂を成形したものである。一方、
スラット21はアルミニュウムを成形したものであり、
平面形状は図1に示すように平板状であるが、その下面
は強度向上のため内側に向けた曲げ部22が形成され、
その内部には補強リブを兼ねた補強壁部23により3個
の空間Bが形成されている。
にて形成したシュー保持手段であるシューカバー12、
本考案でいう回転部材である後述する6個のベアリング
ローラを取り付けるためのブラケット13、プレート1
4、このプレート14の下部に設けられた押動部15、
シューカバー12の上部に固定されたシュー部材16等
により構成されている。また、押動部15には適宜構成
のベアリングローラ15aが取り付けされており、この
ベアリングローラ15aが図示しないレール状のガイド
にて案内されて移動シュー11を作動させる。なお、シ
ューカバー12は、本考案でいうシュー保持手段に相当
する。因みに、各部材の材質の一例を述べると、ブラケ
ット13はSS400をコ字状に加工し、プレート14
もSS400を平板状に加工したものである。また、シ
ュー部材16は合成樹脂を成形したものである。一方、
スラット21はアルミニュウムを成形したものであり、
平面形状は図1に示すように平板状であるが、その下面
は強度向上のため内側に向けた曲げ部22が形成され、
その内部には補強リブを兼ねた補強壁部23により3個
の空間Bが形成されている。
【0012】そして、ブラケット13は、その両端部が
3個の空間のうちの左右の空間に入り込むようにプレー
ト14にネジ止め等により固定され、図の左側端部に2
個のベアリングローラ17が取り付けられ、右側端部に
1個のベアリングローラ18が取り付けられている。ま
た、ブラケット13には、スラット21内の中央に形成
された空間Bに入り込むように3個のベアリングローラ
19が取り付けられている。
3個の空間のうちの左右の空間に入り込むようにプレー
ト14にネジ止め等により固定され、図の左側端部に2
個のベアリングローラ17が取り付けられ、右側端部に
1個のベアリングローラ18が取り付けられている。ま
た、ブラケット13には、スラット21内の中央に形成
された空間Bに入り込むように3個のベアリングローラ
19が取り付けられている。
【0013】2個のベアリングローラ17は、図1に示
すように移動シュー11の移動方向に沿って所定間隔を
以て取り付けられ、図2に示すようにスラット21の内
側面上側に接触して縦方向に回転するようになってい
る。また、ベアリングローラ17とは反対側に設けられ
た1個のベアリングローラ18も移動シュー11の移動
方向に沿って取り付けられているが、図2に示すように
スラット21の内側面下側に接触して縦方向に回転する
ようになっている。また、水平に取り付けられた3個の
ベアリングローラ19も移動シュー11の移動方向に沿
って所定間隔を以て取り付けられているが、中央のベア
リングローラ19aが図で右側の補強壁部23に接触し
て横方向に回転し、前後のベアリングローラ19b、1
9cが左側の補強壁部23に接触して横方向に回転する
ようになっている。
すように移動シュー11の移動方向に沿って所定間隔を
以て取り付けられ、図2に示すようにスラット21の内
側面上側に接触して縦方向に回転するようになってい
る。また、ベアリングローラ17とは反対側に設けられ
た1個のベアリングローラ18も移動シュー11の移動
方向に沿って取り付けられているが、図2に示すように
スラット21の内側面下側に接触して縦方向に回転する
ようになっている。また、水平に取り付けられた3個の
ベアリングローラ19も移動シュー11の移動方向に沿
って所定間隔を以て取り付けられているが、中央のベア
リングローラ19aが図で右側の補強壁部23に接触し
て横方向に回転し、前後のベアリングローラ19b、1
9cが左側の補強壁部23に接触して横方向に回転する
ようになっている。
【0014】このように各ベアリングローラ17、1
8、19a,19b,19cを取り付けることにより、
シューカバー12が上下左右に位置ずれすることなく支
持されることになる。従って、図2に明らかなようにシ
ューカバー12とスラット21との間に間隙Gが設定さ
れているものの、従来例で説明したように、押動部15
を付勢して移動シュー11をスラット21の長手方向に
移動させた場合、移動シュー11とスラット21とが摩
擦することはなく、各ベアリングローラ17〜19の作
用により極めて円滑に移動する。
8、19a,19b,19cを取り付けることにより、
シューカバー12が上下左右に位置ずれすることなく支
持されることになる。従って、図2に明らかなようにシ
ューカバー12とスラット21との間に間隙Gが設定さ
れているものの、従来例で説明したように、押動部15
を付勢して移動シュー11をスラット21の長手方向に
移動させた場合、移動シュー11とスラット21とが摩
擦することはなく、各ベアリングローラ17〜19の作
用により極めて円滑に移動する。
【0015】ところで、図1にはスラット21の一端の
取り付け構造を図示したが、実際にはスラット21の両
端部がチェーン41に所定間隔で連続的に取り付けられ
ている。一対のチェーン41は、図3に示すように駆動
歯車42にエンドレスにかけわたされているので、駆動
歯車42を回転させることにより、各スラット21と各
移動シュー11とが例えば矢印A方向に連続的に走行す
る。そして、矢印A方向に走行する間に、前記のように
移動シュー11を移動させることにより、スラット21
上に載置した物品の仕分けを行うことができる。
取り付け構造を図示したが、実際にはスラット21の両
端部がチェーン41に所定間隔で連続的に取り付けられ
ている。一対のチェーン41は、図3に示すように駆動
歯車42にエンドレスにかけわたされているので、駆動
歯車42を回転させることにより、各スラット21と各
移動シュー11とが例えば矢印A方向に連続的に走行す
る。そして、矢印A方向に走行する間に、前記のように
移動シュー11を移動させることにより、スラット21
上に載置した物品の仕分けを行うことができる。
【0016】前記したスラット21の構造によれば、変
形防止のための曲げ部22の構造や補強リブを兼ねた補
強壁部23が設けられているので、下方への重量がかか
っても変形しにくい。また、移動シュー11は、そのシ
ューカバー12がスラット21と摩擦することなく移動
するので高速移動が可能になる。更に、スラット同士の
間隔は少なくともシューカバー12が移動出来る程度の
間隔があればよく、比較的柔らかい物品や小さい物品を
搬送するときでも該物品の一部をスラット間に落ち込ま
せることなく搬送できる。
形防止のための曲げ部22の構造や補強リブを兼ねた補
強壁部23が設けられているので、下方への重量がかか
っても変形しにくい。また、移動シュー11は、そのシ
ューカバー12がスラット21と摩擦することなく移動
するので高速移動が可能になる。更に、スラット同士の
間隔は少なくともシューカバー12が移動出来る程度の
間隔があればよく、比較的柔らかい物品や小さい物品を
搬送するときでも該物品の一部をスラット間に落ち込ま
せることなく搬送できる。
【0017】一方、現代の社会情勢の一つに貨物の大量
化と多種化があり、これらの貨物を効率よく処理するた
めに迅速な仕分けが望まれている。そして、本考案に係
る仕分装置は、前記のように強度が向上している上に移
動シュー11の移動も円滑に行い得るのであるから、従
来構造の仕分けに適用されるだけでなく、下記に説明す
るような応用も可能である。
化と多種化があり、これらの貨物を効率よく処理するた
めに迅速な仕分けが望まれている。そして、本考案に係
る仕分装置は、前記のように強度が向上している上に移
動シュー11の移動も円滑に行い得るのであるから、従
来構造の仕分けに適用されるだけでなく、下記に説明す
るような応用も可能である。
【0018】すなわち、物品の仕分け効率を向上させる
ため、図4に示すように前記構成のスラット21により
一搬送路となるスラットコンベヤSを構成し、その上に
物品80を2列に載置して搬送し、それぞれ仕分けライ
ン50、51方向に仕分ける場合を想定する。この場
合、物品80を従来例で示した如く1列にして搬送する
場合に比較してスラットコンベヤSの幅を大きく、換言
すれば長くしなければならない。また、スラットコンベ
ヤS上の物品80の数が増すのであるから、たわみ等が
生じないように強度を増す必要がある。しかし、本考案
を適用したスラット21は上述のように強度向上が図ら
れているので、何らの差し支えもなく図示の如きスラッ
ト長さの長い構成を採用することができる。
ため、図4に示すように前記構成のスラット21により
一搬送路となるスラットコンベヤSを構成し、その上に
物品80を2列に載置して搬送し、それぞれ仕分けライ
ン50、51方向に仕分ける場合を想定する。この場
合、物品80を従来例で示した如く1列にして搬送する
場合に比較してスラットコンベヤSの幅を大きく、換言
すれば長くしなければならない。また、スラットコンベ
ヤS上の物品80の数が増すのであるから、たわみ等が
生じないように強度を増す必要がある。しかし、本考案
を適用したスラット21は上述のように強度向上が図ら
れているので、何らの差し支えもなく図示の如きスラッ
ト長さの長い構成を採用することができる。
【0019】更に、本実施例においては、2列の物品8
0を言わば外側方向に仕分けるために、スラットコンベ
ヤSの中央部に2列に移動シュー11を設けた。そし
て、並んだ移動シュー11はそれぞれ独立してコンベヤ
外側へ移動できるように構成されている。従って、コン
ベヤ横方向に並んだ2つの物品80を同時に仕分けるこ
とができ、多量の物品を効率よく仕分けすることができ
る。このように、本考案によれば多種多用の仕分装置を
構成することができる。
0を言わば外側方向に仕分けるために、スラットコンベ
ヤSの中央部に2列に移動シュー11を設けた。そし
て、並んだ移動シュー11はそれぞれ独立してコンベヤ
外側へ移動できるように構成されている。従って、コン
ベヤ横方向に並んだ2つの物品80を同時に仕分けるこ
とができ、多量の物品を効率よく仕分けすることができ
る。このように、本考案によれば多種多用の仕分装置を
構成することができる。
【0020】以上に本考案の実施例を説明したが、本考
案は前記に限定されず種々の変形が可能である。例え
ば、ベアリングローラに代えて一個の糸巻形状のローラ
を適用し、スラットの内壁面の両側に糸巻ローラのくび
れ部分に対応する突部を形成してもよい。
案は前記に限定されず種々の変形が可能である。例え
ば、ベアリングローラに代えて一個の糸巻形状のローラ
を適用し、スラットの内壁面の両側に糸巻ローラのくび
れ部分に対応する突部を形成してもよい。
【0021】
【考案の効果】以上に説明したように、本考案に係る仕
分装置は、物品を載置するスラットに一端を開口した内
部空間を形成するとともに補強リブを兼ねた補強壁部に
より強度向上を図る一方、前記スラットに沿って移動す
る移動シューをスラットに非接触の枠体と前記内部空間
に入り込んでスラットの内壁面に接触しつつ回転する回
転部材とにより構成した。従って、補強壁部によりスラ
ットの強度向上によりたわみ等の変形を低減することが
でき、しかも移動シューはシュー保持手段がスラットに
摩擦することなく移動し得るので、高速移動が可能にな
り、物品の仕分けを効率よく行うことができる。また、
回転体がスラット内部空間を移動する構成であるので、
この回転部材がスラット外部に張り出す構成に比べてス
ラット間隔を小さくすることができる。また、回転部材
がスラット内部を走行するので、移動シューの移動音を
も小さくすることができ、移動シューの移動時に摩擦音
が発生せず、作業環境の改善を図ることができる。
分装置は、物品を載置するスラットに一端を開口した内
部空間を形成するとともに補強リブを兼ねた補強壁部に
より強度向上を図る一方、前記スラットに沿って移動す
る移動シューをスラットに非接触の枠体と前記内部空間
に入り込んでスラットの内壁面に接触しつつ回転する回
転部材とにより構成した。従って、補強壁部によりスラ
ットの強度向上によりたわみ等の変形を低減することが
でき、しかも移動シューはシュー保持手段がスラットに
摩擦することなく移動し得るので、高速移動が可能にな
り、物品の仕分けを効率よく行うことができる。また、
回転体がスラット内部空間を移動する構成であるので、
この回転部材がスラット外部に張り出す構成に比べてス
ラット間隔を小さくすることができる。また、回転部材
がスラット内部を走行するので、移動シューの移動音を
も小さくすることができ、移動シューの移動時に摩擦音
が発生せず、作業環境の改善を図ることができる。
【図1】本考案の実施例を示す仕分装置の要部の平面図
である。
である。
【図2】仕分装置の要部の断面図である。
【図3】仕分装置の駆動を示す要部の側面図である。
【図4】仕分装置の応用例を示す平面図である。
【図5】従来の仕分装置の一例を示す平面図である。
【図6】従来の仕分装置の側面図である。
11 移動シュー 12 シューカバー 13 ブラケット 14 プレート 15 押動部 16 シュー部材 17、18、19a、19b、19c ベアリングロー
ラ 21 スラット 22 曲げ部 23 補強壁部 41 チェーン 42 歯車 80 物品 S スラットコンベヤ A 搬送方向 B 内部空間
ラ 21 スラット 22 曲げ部 23 補強壁部 41 チェーン 42 歯車 80 物品 S スラットコンベヤ A 搬送方向 B 内部空間
Claims (1)
- 【請求項1】 物品を載置して所定方向に走行する複数
のスラットと、前記複数のスラットの長手方向に移動す
る移動シューとを具備し、前記物品を前記移動シューに
より押動して仕分けを行うように構成した仕分装置にお
いて、前記スラットは中空部材からなり底面側にスラッ
ト長手方向に沿った開口が形成されていると共に、スラ
ット内部空間をスラット長手方向に沿って仕切る補強壁
部が形成されており、前記移動シューはシュー部材が装
着されたシュー保持手段が前記スラットの外側面を覆う
枠体に構成され、前記シュー保持手段には前記スラット
内部空間に入り込んだ複数のブラケットが設けられ、前
記ブラケットには少なくとも4個以上の回転部材を設
け、該回転部材が前記スラット内壁面にて該内壁面の横
断面左右方向および上下方向に突っ張るように構成され
ており、前記シュー保持手段が前記スラットの外側面に
対し非接触に装着されたことを特徴とする仕分装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9085791U JP2541336Y2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 仕分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9085791U JP2541336Y2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 仕分装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0542220U JPH0542220U (ja) | 1993-06-08 |
JP2541336Y2 true JP2541336Y2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=14010236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9085791U Expired - Fee Related JP2541336Y2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 仕分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2541336Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL1707512T3 (pl) | 2005-03-28 | 2011-02-28 | Daifuku Kk | System przestawczy do przenośnika z klockami popychającymi ruchomymi wzdłuż korpusów podtrzymujących |
-
1991
- 1991-11-06 JP JP9085791U patent/JP2541336Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0542220U (ja) | 1993-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4993540A (en) | Low back pressure conveyor | |
CN103863760A (zh) | 链式输送机 | |
US5129506A (en) | Space conveyor for newspaper, books and magazines | |
JPH0948507A (ja) | 自動倉庫における移動台車の搬出入装置 | |
US5207314A (en) | Device for horizontally holding loading bases moving circulatively in vertical plane | |
JP2541336Y2 (ja) | 仕分装置 | |
CA2240917A1 (en) | Conveyor for cantilevered loads | |
JP2000118699A (ja) | 搬送装置 | |
JP2595533B2 (ja) | ローラコンベヤ | |
CN103922069A (zh) | 具有凹形带的传送机装置 | |
JPH0761811B2 (ja) | 搬送装置 | |
JPH0730580Y2 (ja) | 搬送装置 | |
JP2002053227A (ja) | 荷の押出し装置 | |
JP3598845B2 (ja) | 搬送装置 | |
JPH0649427U (ja) | 仕分装置 | |
JP3139724B2 (ja) | 搬送振分装置 | |
JPS5943308Y2 (ja) | 搬送装置 | |
JP2500352Y2 (ja) | 搬送仕分け装置 | |
JPS636085Y2 (ja) | ||
JPH06345232A (ja) | 物品を搬送するための装置 | |
JPH028897Y2 (ja) | ||
JPH02300012A (ja) | 蓄積往復動型コンベヤ | |
JPH085144Y2 (ja) | 整列コンベヤ | |
JPS58144007A (ja) | ブロツク搬送装置 | |
JPH0696405B2 (ja) | 菓子生地自動焼成機の搬送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970121 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |