JP2541271B2 - 二軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents
二軸配向ポリエステルフィルムInfo
- Publication number
- JP2541271B2 JP2541271B2 JP5453188A JP5453188A JP2541271B2 JP 2541271 B2 JP2541271 B2 JP 2541271B2 JP 5453188 A JP5453188 A JP 5453188A JP 5453188 A JP5453188 A JP 5453188A JP 2541271 B2 JP2541271 B2 JP 2541271B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- present
- biaxially oriented
- mol
- intrinsic viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は二軸配向ポリエステルフィルムに関するも
の、さらに詳しくは、低分子量体の析出量が極めて少な
いことを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルムに関
するものである。
の、さらに詳しくは、低分子量体の析出量が極めて少な
いことを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルムに関
するものである。
［従来の技術］ 二軸配向ポリエステルフィルムとしては、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの屈折率等の物理的性質を改
良することによって低分子量体の析出を少なくしたフィ
ルムが知られている（たとえば、特開昭52−69602号公
報など）。
ンテレフタレートフィルムの屈折率等の物理的性質を改
良することによって低分子量体の析出を少なくしたフィ
ルムが知られている（たとえば、特開昭52−69602号公
報など）。
［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記従来の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの加工工程、たとえば磁気媒体用途におけ
る磁性層塗布・カレンダー工程などの工程速度が大幅に
増速されたことにより問題点が発生してきている。すな
わち、工程速度の増速に伴い工程温度が上昇すると、低
分子量体がフィルム表面に析出しやすくなり、これが加
工工程上、製品性能上のトラブルとなるという問題点で
ある。
は、フィルムの加工工程、たとえば磁気媒体用途におけ
る磁性層塗布・カレンダー工程などの工程速度が大幅に
増速されたことにより問題点が発生してきている。すな
わち、工程速度の増速に伴い工程温度が上昇すると、低
分子量体がフィルム表面に析出しやすくなり、これが加
工工程上、製品性能上のトラブルとなるという問題点で
ある。
本発明は、かかる課題を改善し、低分子量体のフィル
ム表面への析出が極めて少ない二軸配向ポリエステルフ
ィルムを提供することを目的とする。
ム表面への析出が極めて少ない二軸配向ポリエステルフ
ィルムを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、くり返し構造単位のモル体積が70cm3/mol
以上のジオール成分を１〜20モル％含有するポリエステ
ルを主成分とするフィルムであって、該フィルムの固有
粘度が0.70以上、密度が1.3600〜1.3849g/cm3、かつ長
手方向と幅方向のヤング率の和が800kg/mm2以上である
ことを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルムに関す
るものである。
以上のジオール成分を１〜20モル％含有するポリエステ
ルを主成分とするフィルムであって、該フィルムの固有
粘度が0.70以上、密度が1.3600〜1.3849g/cm3、かつ長
手方向と幅方向のヤング率の和が800kg/mm2以上である
ことを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルムに関す
るものである。
本発明におけるポリエステルは、エチレンテレフタレ
ート、エチレンα，β−ビス（２−クロルフェノキシ）
エタン−4,4′−ジカルボキシレート、エチレン2,6−ナ
フタレート単位から選ばれた少なくとも一種の構造単位
を主要構成成分とするが、モル体積が70cm3/mol以上、
好ましくは100cm3/mol以上のジオール成分残基を、１〜
20モル％、好ましくは１〜10モル％、さらに好ましくは
１〜５モル％含有する必要がある（なお、モル体積はFe
dorsの方法にてジオール成分残基の両側の末端がＯ（酸
素原子）で終わる形で計算したものである。）。上記ジ
オール成分残基のモル体積が上記の範囲より小さいと、
低分子量体のフィルム表面への析出量が多くなるので好
ましくない（以下、低分子量体のフィルム表面への析出
量が多い場合を、オリゴマ析出防止性不良と、低分子量
体のフィルム表面への析出量が少ない場合を、オリゴマ
析出防止性良好という）。
ート、エチレンα，β−ビス（２−クロルフェノキシ）
エタン−4,4′−ジカルボキシレート、エチレン2,6−ナ
フタレート単位から選ばれた少なくとも一種の構造単位
を主要構成成分とするが、モル体積が70cm3/mol以上、
好ましくは100cm3/mol以上のジオール成分残基を、１〜
20モル％、好ましくは１〜10モル％、さらに好ましくは
１〜５モル％含有する必要がある（なお、モル体積はFe
dorsの方法にてジオール成分残基の両側の末端がＯ（酸
素原子）で終わる形で計算したものである。）。上記ジ
オール成分残基のモル体積が上記の範囲より小さいと、
低分子量体のフィルム表面への析出量が多くなるので好
ましくない（以下、低分子量体のフィルム表面への析出
量が多い場合を、オリゴマ析出防止性不良と、低分子量
体のフィルム表面への析出量が少ない場合を、オリゴマ
析出防止性良好という）。
上記ジオール成分残基のモル体積の上限はとくに限定
されないが、200cm3/mol、好ましくは170cm3/mol、さら
に好ましくは150cm3/molを越えると、延伸時の破れが多
くなる傾向にあるのでそれ以下であることが望ましい。
上記モル体積を満足するジオール成分として1,4−シク
ロヘキサンジメタノール、ブチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、トリエチレングリコール、メチルハ
イドロキノン、ナフタレン2,7−ジオールなどが好まし
いがこれらに限定されるものではなく、またこれらの中
から選ばれた少なくとも一種の構造単位を主要構成成分
とし、この合計量が記載の範囲であればよい。また、1,
4−シクロヘキサンジメタノールを主要構成成分とする
ジオール成分を用いた場合にオリゴマ析出防止性がより
一層良好となるので特に望ましい。ポリエステル中の上
記ジオール成分含有量が、上記の範囲より少ない場合は
オリゴマ析出防止性が不良となるので好ましくなく、逆
に多い場合は熱特性が悪化するので磁気媒体用ベースフ
ィルムや電気絶縁用フィルムとして好ましくない。な
お、本発明におけるポリエステルは本発明を阻害しない
範囲内、好ましくは10モル％以内であれば他成分が共重
合されていてもよい。また、エチレンテレフタレートを
主要構成成分とするポリエステルの場合にオリゴマ析出
防止性がより一層良好となるので特に望ましい。
されないが、200cm3/mol、好ましくは170cm3/mol、さら
に好ましくは150cm3/molを越えると、延伸時の破れが多
くなる傾向にあるのでそれ以下であることが望ましい。
上記モル体積を満足するジオール成分として1,4−シク
ロヘキサンジメタノール、ブチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、トリエチレングリコール、メチルハ
イドロキノン、ナフタレン2,7−ジオールなどが好まし
いがこれらに限定されるものではなく、またこれらの中
から選ばれた少なくとも一種の構造単位を主要構成成分
とし、この合計量が記載の範囲であればよい。また、1,
4−シクロヘキサンジメタノールを主要構成成分とする
ジオール成分を用いた場合にオリゴマ析出防止性がより
一層良好となるので特に望ましい。ポリエステル中の上
記ジオール成分含有量が、上記の範囲より少ない場合は
オリゴマ析出防止性が不良となるので好ましくなく、逆
に多い場合は熱特性が悪化するので磁気媒体用ベースフ
ィルムや電気絶縁用フィルムとして好ましくない。な
お、本発明におけるポリエステルは本発明を阻害しない
範囲内、好ましくは10モル％以内であれば他成分が共重
合されていてもよい。また、エチレンテレフタレートを
主要構成成分とするポリエステルの場合にオリゴマ析出
防止性がより一層良好となるので特に望ましい。
また、本発明に用いるポリエステルは、無機粒子を含
有した方が低分子量体の析出はさらに少なくなるので望
ましい。粒子種は公知のものを用いることができるが、
特に炭酸カルシウム粒子、中でも合成炭酸カルシウム粒
子を用いるとオリゴマ析出防止性がより一層良好となる
ので望ましい。該粒子の添加量は通常0.1〜20重量％の
範囲内で適宜選択される。
有した方が低分子量体の析出はさらに少なくなるので望
ましい。粒子種は公知のものを用いることができるが、
特に炭酸カルシウム粒子、中でも合成炭酸カルシウム粒
子を用いるとオリゴマ析出防止性がより一層良好となる
ので望ましい。該粒子の添加量は通常0.1〜20重量％の
範囲内で適宜選択される。
本発明におけるフィルムの固有粘度は0.70以上、好ま
しくは0.75以上、さらに好ましくは0.80以上であること
が必要である。固有粘度が上記の範囲より小さいと、オ
リゴマ析出防止性が不良となるので好ましくない。固有
粘度の上限は特に限定されないが、1.0程度が製造上の
限界である。
しくは0.75以上、さらに好ましくは0.80以上であること
が必要である。固有粘度が上記の範囲より小さいと、オ
リゴマ析出防止性が不良となるので好ましくない。固有
粘度の上限は特に限定されないが、1.0程度が製造上の
限界である。
本発明におけるフィルムの密度は1.3600〜1.3849g/cm
3、好ましくは1.3700〜1.3845g/cm3、さらに好ましくは
1.3750〜1.3840g/cm3であることが必要である。密度が
上記の範囲より小さいと、寸法安定性が悪化し磁気媒体
用ベースフィルムや電気絶縁用フィルムとして好ましく
ない。逆に密度が上記の範囲より大きい場合は、オリゴ
マ析出防止性が不良となるので好ましくない。
3、好ましくは1.3700〜1.3845g/cm3、さらに好ましくは
1.3750〜1.3840g/cm3であることが必要である。密度が
上記の範囲より小さいと、寸法安定性が悪化し磁気媒体
用ベースフィルムや電気絶縁用フィルムとして好ましく
ない。逆に密度が上記の範囲より大きい場合は、オリゴ
マ析出防止性が不良となるので好ましくない。
本発明におけるフィルムの長手方向と幅方向のヤング
率の和は800kg/mm2以上、好ましくは850kg/mm2以上であ
ることが必要である。ヤング率の和が上記の範囲より小
さいと、オリゴマ析出防止性が不良となるので好ましく
ない。ヤング率の和の上限は特に限定されないが、2000
kg/mm2程度が製造上の限界である。
率の和は800kg/mm2以上、好ましくは850kg/mm2以上であ
ることが必要である。ヤング率の和が上記の範囲より小
さいと、オリゴマ析出防止性が不良となるので好ましく
ない。ヤング率の和の上限は特に限定されないが、2000
kg/mm2程度が製造上の限界である。
また本発明に用いるポリエステルに、本発明の目的を
阻害しない範囲内で、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、紫
外線吸収剤、核生成剤などの無機または有機添加剤が通
常添加される程度添加されていてもよい。
阻害しない範囲内で、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、紫
外線吸収剤、核生成剤などの無機または有機添加剤が通
常添加される程度添加されていてもよい。
また本発明フィルムをDSCで熱分析したとき溶解温度T
m〜Tm−100℃の範囲に検出される吸熱ピークの位置が20
0〜240℃であると、オリゴマ析出防止性がより一層良好
となるので望ましい。
m〜Tm−100℃の範囲に検出される吸熱ピークの位置が20
0〜240℃であると、オリゴマ析出防止性がより一層良好
となるので望ましい。
本発明フィルムは、モル体積を規定したジオール成分
を含有し、フィルムの固有粘度、密度、ヤング率を規定
したフィルムであるが、これらのうちどれか一つでも欠
けると本発明の効果は得られず、これらすべての条件を
同時に満たして初めて飛躍的な相乗効果が実現し、低分
子量体のフィルム表面への析出が極めて少ないフィルム
を得ることができる。
を含有し、フィルムの固有粘度、密度、ヤング率を規定
したフィルムであるが、これらのうちどれか一つでも欠
けると本発明の効果は得られず、これらすべての条件を
同時に満たして初めて飛躍的な相乗効果が実現し、低分
子量体のフィルム表面への析出が極めて少ないフィルム
を得ることができる。
次に本発明フィルムの製造方法について説明する。
まず、ポリエステルにくり返し構造単位のモル体積が
70cm3/mol以上のジオール成分を含有せしめる方法とし
ては、最初から本発明ポリエステルのジオール成分の一
部として共重合してもよいし、または、あらかじめこの
ジオール成分と本発明に用いるポリエステルのジカルボ
ン酸成分とを重合してペレットを作成し、これを本発明
に用いるポリエステルのペレットと混合してもよい。こ
のとき、フィルムの固有粘度を0.70以上にするために
は、ペレットの固有粘度を少なくとも0.75以上にしてお
く必要がある。この方法は溶解重合のみ、あるいは固相
重合を用いてもよいが、固有粘度0.5〜0.65のポリマを
固相重合して0.75以上とするのが、本発明範囲のフィル
ム固有粘度を得るのに有効である。このようにして作ら
れたペレットは、公知の方法で十分乾燥したのちただち
に溶解押出機に供給される。乾燥から押出しまでの時間
を60分以内とすることが、本発明の組成物を本発明範囲
の固有粘度とするのに有効である。溶融押出機に供給さ
れたペレットを、270〜330℃でスリット状のダイからシ
ート状に押出し、キャスティングロール上で冷却固化せ
しめて未延伸フィルムを作る。このとき、溶融押出機で
の滞留時間は短く、好ましくは30分以下、さらに好まし
くは20分以下とするのが、本発明の組成物を本発明範囲
の固有粘度とするのに有効である。また、本発明範囲の
ヤング率を得るには、95％過精度（コールターカウン
ターによる測定値）が２〜４μｍのフィルターを用いて
高精度過をするのが望ましい。
70cm3/mol以上のジオール成分を含有せしめる方法とし
ては、最初から本発明ポリエステルのジオール成分の一
部として共重合してもよいし、または、あらかじめこの
ジオール成分と本発明に用いるポリエステルのジカルボ
ン酸成分とを重合してペレットを作成し、これを本発明
に用いるポリエステルのペレットと混合してもよい。こ
のとき、フィルムの固有粘度を0.70以上にするために
は、ペレットの固有粘度を少なくとも0.75以上にしてお
く必要がある。この方法は溶解重合のみ、あるいは固相
重合を用いてもよいが、固有粘度0.5〜0.65のポリマを
固相重合して0.75以上とするのが、本発明範囲のフィル
ム固有粘度を得るのに有効である。このようにして作ら
れたペレットは、公知の方法で十分乾燥したのちただち
に溶解押出機に供給される。乾燥から押出しまでの時間
を60分以内とすることが、本発明の組成物を本発明範囲
の固有粘度とするのに有効である。溶融押出機に供給さ
れたペレットを、270〜330℃でスリット状のダイからシ
ート状に押出し、キャスティングロール上で冷却固化せ
しめて未延伸フィルムを作る。このとき、溶融押出機で
の滞留時間は短く、好ましくは30分以下、さらに好まし
くは20分以下とするのが、本発明の組成物を本発明範囲
の固有粘度とするのに有効である。また、本発明範囲の
ヤング率を得るには、95％過精度（コールターカウン
ターによる測定値）が２〜４μｍのフィルターを用いて
高精度過をするのが望ましい。
次にこの未延伸フィルムを二軸延伸し、二軸配向せし
める。延伸方法としては、逐次二軸延伸法、同時二軸延
伸法、あるいはこのように二軸に延伸したフィルムを再
度どちらか一方向に延伸する方法など、公知の方法のい
ずれでもよい。延伸面積倍率（縦倍率×横倍率）は、24
倍以上とするのが、本発明の組成物を用いてヤング率を
本発明範囲とするのに有効である。熱処理は170〜240℃
の範囲で0.5〜60秒間行なわれる。熱処理温度は高い方
がオリゴマ析出防止性の良好なフィルムが得られる。ポ
リエステルの種類に合わせてこのように延伸倍率と熱処
理温度を設定してやることによって、本発明における密
度とヤング率を持ったフィルムが得られる。また、熱処
理後の冷却は除冷（1.5℃／秒以下）とするのが本発明
の組成物を用いて、本発明範囲の密度、ヤング率を得る
のに有効である。
める。延伸方法としては、逐次二軸延伸法、同時二軸延
伸法、あるいはこのように二軸に延伸したフィルムを再
度どちらか一方向に延伸する方法など、公知の方法のい
ずれでもよい。延伸面積倍率（縦倍率×横倍率）は、24
倍以上とするのが、本発明の組成物を用いてヤング率を
本発明範囲とするのに有効である。熱処理は170〜240℃
の範囲で0.5〜60秒間行なわれる。熱処理温度は高い方
がオリゴマ析出防止性の良好なフィルムが得られる。ポ
リエステルの種類に合わせてこのように延伸倍率と熱処
理温度を設定してやることによって、本発明における密
度とヤング率を持ったフィルムが得られる。また、熱処
理後の冷却は除冷（1.5℃／秒以下）とするのが本発明
の組成物を用いて、本発明範囲の密度、ヤング率を得る
のに有効である。
［特性の測定方法並びに効果の評価方法］ 本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は次
の通りである。
の通りである。
（１） 固有粘度［η］（単位はdl/g） オルソクロルフェノール中、25℃で測定した溶液粘度
から下記式から計算される値を用いる。
から下記式から計算される値を用いる。
すなわち、 ηSP/C＝［η］＋Ｋ［η］２・Ｃ ここでηSP＝（溶液粘度／溶媒粘度）−１、Ｃは溶媒
100mlあたりの溶解ポリマ重量（g/100m、通常1.2）、Ｋ
はハギンス定数（0.343とする）。また、溶液粘度、溶
媒粘度はオストワルド粘度計を用いて測定した。
100mlあたりの溶解ポリマ重量（g/100m、通常1.2）、Ｋ
はハギンス定数（0.343とする）。また、溶液粘度、溶
媒粘度はオストワルド粘度計を用いて測定した。
（２） 密度 ｎ−ヘプタン、四塩化炭素混合溶媒中、25℃で密度勾
配管で測定した値である。
配管で測定した値である。
（３） ヤング率 JIS−Ｚ−1702に規定された方法にしたがって、イン
ストロンタイプの引っ張り試験機を用いて、25℃、65％
RHにて測定した。
ストロンタイプの引っ張り試験機を用いて、25℃、65％
RHにて測定した。
（４） 表面オリゴマ量 160℃で３時間、オーブン中に放置し、低分子量体を
強制析出させたサンプルを、4.5×4.5cmの大きさに数枚
切りとり、エタノール系溶媒中に浸漬し、高速液体クロ
マトグラフィーで低分子量体を定量した。単位は、m2当
たりのフィルム両面に析出した低分子量体の重さmgで表
した。
強制析出させたサンプルを、4.5×4.5cmの大きさに数枚
切りとり、エタノール系溶媒中に浸漬し、高速液体クロ
マトグラフィーで低分子量体を定量した。単位は、m2当
たりのフィルム両面に析出した低分子量体の重さmgで表
した。
（５） 吸熱ピーク パーキンエルマー社製のDSC（示差走査熱量計）II型
を用いて測定した。DSCの測定条件は次の通りである。
すなわち、試料10mgをDSC装置にセットし、300℃の温度
で５分間溶融した後、液体窒素中に急冷する。この急冷
試料を40℃／分で昇温し、溶融温度Tm〜Tm−100℃の範
囲に検出される吸熱ピークを測定する。
を用いて測定した。DSCの測定条件は次の通りである。
すなわち、試料10mgをDSC装置にセットし、300℃の温度
で５分間溶融した後、液体窒素中に急冷する。この急冷
試料を40℃／分で昇温し、溶融温度Tm〜Tm−100℃の範
囲に検出される吸熱ピークを測定する。
［実施例］ 本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１ テレフタル酸ジメチルと1,4−シクロヘキサンジメタ
ノールとエチレングリコールとを第１表実施例１に示し
た組成比になるよう混合して、常法によりエステル交換
した後、溶融重合して固有粘度0.60のペレットを得た。
さらにこのペレットを230℃で８時間固相重合せしめ、
固有粘度0.87のペレットを得た。このペレットを180℃
で３時間減圧下（3Torr）で乾燥後ただちに溶融押出機
に供給し、300℃で溶融し、静電印加キャスト法を用い
て表面温度30℃のキャスティングドラムに巻きつけて冷
却固化し、未延伸フィルムを作った。このとき、押出機
での滞留時間は15分とした。また、溶融押出時に95％
過精度（コールターカウンターによる測定値）が２μｍ
のフィルターを用いた。この未延伸フィルムを長手方向
に5.0倍延伸し、次いでステンタを用いて延伸速度2000
％／分で幅方向に5.0倍延伸し、定長下で、210℃にて７
秒間熱処理し、厚さ15μｍの二軸配向フィルムを得た。
第１表に示した通り、このフィルムの本発明のパラメー
タは本発明の範囲内であり、オリゴマ析出防止性は非常
に優れていた。
ノールとエチレングリコールとを第１表実施例１に示し
た組成比になるよう混合して、常法によりエステル交換
した後、溶融重合して固有粘度0.60のペレットを得た。
さらにこのペレットを230℃で８時間固相重合せしめ、
固有粘度0.87のペレットを得た。このペレットを180℃
で３時間減圧下（3Torr）で乾燥後ただちに溶融押出機
に供給し、300℃で溶融し、静電印加キャスト法を用い
て表面温度30℃のキャスティングドラムに巻きつけて冷
却固化し、未延伸フィルムを作った。このとき、押出機
での滞留時間は15分とした。また、溶融押出時に95％
過精度（コールターカウンターによる測定値）が２μｍ
のフィルターを用いた。この未延伸フィルムを長手方向
に5.0倍延伸し、次いでステンタを用いて延伸速度2000
％／分で幅方向に5.0倍延伸し、定長下で、210℃にて７
秒間熱処理し、厚さ15μｍの二軸配向フィルムを得た。
第１表に示した通り、このフィルムの本発明のパラメー
タは本発明の範囲内であり、オリゴマ析出防止性は非常
に優れていた。
実施例２〜3,比較例１〜６ 第１表に示した組成比になるように、仕込量を種々変
更して原料を混合し、エステル交換後溶融重合せしめ、
ペレットを作成した。このペレットをさらに固相重合せ
しめ、固有粘度0.65〜0.85のペレットを得た。このペレ
ットを180℃で３時間減圧下（3Torr）で乾燥後ただちに
溶融押出機に供給し、300℃で溶融し、静電印加キャス
ト法を用いて表面温度30℃のキャスティングドラムに巻
きつけて冷却固化し、未延伸フィルムを作った。このと
き、押出機での滞留時間は15分とした。また、溶融押出
時に95％過精度（コールターカウンターによる測定
値）が２〜15μｍのフィルターを用いた。この未延伸フ
ィルムを長手方向に３〜６倍延伸し、次いでステンタを
用いて延伸速度2000％／分で95℃で幅方向に３〜６倍延
伸し、定長下で、175〜220℃にて７秒間熱処理し、厚さ
15μｍの二軸配向フィルムを得た。これらのフィルムの
本発明のパラメータ及び表面オリゴマ量は第１表に示し
たとおりであり、本発明のパラメータが本発明範囲内で
ある場合はオリゴマ析出防止性は良好であるが、パラメ
ータが本発明範囲外である場合にはオリゴマ析出防止性
が良好なフィルムは得られないことがわかる。
更して原料を混合し、エステル交換後溶融重合せしめ、
ペレットを作成した。このペレットをさらに固相重合せ
しめ、固有粘度0.65〜0.85のペレットを得た。このペレ
ットを180℃で３時間減圧下（3Torr）で乾燥後ただちに
溶融押出機に供給し、300℃で溶融し、静電印加キャス
ト法を用いて表面温度30℃のキャスティングドラムに巻
きつけて冷却固化し、未延伸フィルムを作った。このと
き、押出機での滞留時間は15分とした。また、溶融押出
時に95％過精度（コールターカウンターによる測定
値）が２〜15μｍのフィルターを用いた。この未延伸フ
ィルムを長手方向に３〜６倍延伸し、次いでステンタを
用いて延伸速度2000％／分で95℃で幅方向に３〜６倍延
伸し、定長下で、175〜220℃にて７秒間熱処理し、厚さ
15μｍの二軸配向フィルムを得た。これらのフィルムの
本発明のパラメータ及び表面オリゴマ量は第１表に示し
たとおりであり、本発明のパラメータが本発明範囲内で
ある場合はオリゴマ析出防止性は良好であるが、パラメ
ータが本発明範囲外である場合にはオリゴマ析出防止性
が良好なフィルムは得られないことがわかる。
［発明の効果］ 本発明は特定範囲のモル体積のジオール成分を特定範
囲含有させ、かつフィルムの固有粘度、密度、ヤング率
を特定範囲としたので、オリゴマ析出防止性が良好であ
るフィルムが得られたものであり、各用途でのフィルム
加工速度の増大に対応できるものである。本発明フィル
ムの用途は特に限定されないが、磁気テープ用、電気絶
縁用、コンデンサー用として用いるのが特に好ましい。
囲含有させ、かつフィルムの固有粘度、密度、ヤング率
を特定範囲としたので、オリゴマ析出防止性が良好であ
るフィルムが得られたものであり、各用途でのフィルム
加工速度の増大に対応できるものである。本発明フィル
ムの用途は特に限定されないが、磁気テープ用、電気絶
縁用、コンデンサー用として用いるのが特に好ましい。
Claims (1)
- 【請求項１】くり返し構造単位のモル体積が70cm3/mol
以上のジオール成分を１〜20モル％含有するポリエステ
ルを主成分とするフィルムであって、該フィルムの固有
粘度が0.70以上、密度が1.3600〜1.3849g/cm3、かつ長
手方向と幅方向のヤング率の和が800kg/mm2以上である
ことを特徴とする二軸配向ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5453188A JP2541271B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5453188A JP2541271B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01229040A JPH01229040A (ja) | 1989-09-12 |
| JP2541271B2 true JP2541271B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=12973250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5453188A Expired - Fee Related JP2541271B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541271B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2269627A1 (en) * | 1997-08-25 | 1999-03-04 | Itsuo Nagai | Polyester film for electrical insulation |
| DE69940165D1 (de) | 1998-07-03 | 2009-02-05 | Teijin Ltd | Trimethylen-2,6-Naphthalendicarboxylat-Copolymerfilm, quaternäres Phosphoniumsulfonat-Copolymer und dieses enthaltende Zusammensetzungen |
-
1988
- 1988-03-07 JP JP5453188A patent/JP2541271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01229040A (ja) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1197976B1 (en) | Polyester film for heat-resistant capacitor, metallized film thereof, and heat-resistant film capacitor containing the same | |
| EP0985701A1 (en) | Biaxially oriented polyester film and a process for its production | |
| JPS60171626A (ja) | ビデオテ−プ | |
| JP2541271B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JP2001172482A (ja) | コンデンサー用ポリエステルフィルム、コンデンサー用金属化フィルムおよびフィルムコンデンサー | |
| JPH10217410A (ja) | 二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルム | |
| EP2233509B1 (en) | Polyester resin, process for production of the same, and biaxially oriented polyester film comprising the same | |
| JPS6227980B2 (ja) | ||
| JP3876509B2 (ja) | ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| JPH01195045A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JP2507522B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JPH01198350A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JPS58215723A (ja) | 磁気記録体用ポリエステルフイルム | |
| JP2525461B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JPS6216173B2 (ja) | ||
| JP2661403B2 (ja) | 二軸配向熱可塑性樹脂フィルム | |
| JP2615651B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JP2550745B2 (ja) | ポリエステル系樹脂フィルム | |
| JPS61240431A (ja) | 磁気記録媒体用ベ−スフイルム | |
| JP2517562B2 (ja) | ポリエステルフイルムロ−ル | |
| JP2525396B2 (ja) | 二軸配向熱可塑性樹脂フィルム | |
| JPS63230740A (ja) | 二軸配向ポリエステルフイルム | |
| JPS6363745A (ja) | 磁気記録媒体用ベ−スフイルム | |
| JPH066337B2 (ja) | 二軸配向ポリエ−テルエステルフイルム | |
| JPH09169092A (ja) | 二軸配向積層ポリエステルフィルムおよびその製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |