JP2540843Y2 - 回転電気接点を有するころがり軸受 - Google Patents
回転電気接点を有するころがり軸受Info
- Publication number
- JP2540843Y2 JP2540843Y2 JP1991079807U JP7980791U JP2540843Y2 JP 2540843 Y2 JP2540843 Y2 JP 2540843Y2 JP 1991079807 U JP1991079807 U JP 1991079807U JP 7980791 U JP7980791 U JP 7980791U JP 2540843 Y2 JP2540843 Y2 JP 2540843Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- armature
- bearing
- rolling bearing
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7879—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/002—Conductive elements, e.g. to prevent static electricity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/64—Devices for uninterrupted current collection
- H01R39/643—Devices for uninterrupted current collection through ball or roller bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、一方が他方に対して
回転する二つの機械要素の間に電流を流れるようにした
回転電気接点を有するころがり軸受に関するものであ
る。
回転する二つの機械要素の間に電流を流れるようにした
回転電気接点を有するころがり軸受に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】静止せる機械要素と回転せる機械要素と
の間に電流を流そうとするときには、一般に、銅又は銅
合金から成る集電リングをもつ軸受第一要素と一体化さ
れたカーボン体と、これに対し回転自在に接触する軸受
第二要素と一体化されたカーボンブラシとを用いてい
る。回転せる機械要素がころがり軸受によって支えられ
ているときには、回転電気接点は多くの場合ころがり軸
受とは別体でかつ絶縁された組立体となっている。かく
して、例えば、交流発電機の場合、ロータの軸は該軸の
両端近くに配置されたころがり軸受により支えられる。
これらの二つの軸受機構の間で軸の一端近傍に、ロータ
と一体になっている銅製の二つの集電リングが配置され
ている。一つまた複数のカーボン体が、該カーボンが摺
接せる各集電リングに接触するように半径方向に設けら
れている。
の間に電流を流そうとするときには、一般に、銅又は銅
合金から成る集電リングをもつ軸受第一要素と一体化さ
れたカーボン体と、これに対し回転自在に接触する軸受
第二要素と一体化されたカーボンブラシとを用いてい
る。回転せる機械要素がころがり軸受によって支えられ
ているときには、回転電気接点は多くの場合ころがり軸
受とは別体でかつ絶縁された組立体となっている。かく
して、例えば、交流発電機の場合、ロータの軸は該軸の
両端近くに配置されたころがり軸受により支えられる。
これらの二つの軸受機構の間で軸の一端近傍に、ロータ
と一体になっている銅製の二つの集電リングが配置され
ている。一つまた複数のカーボン体が、該カーボンが摺
接せる各集電リングに接触するように半径方向に設けら
れている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】このような従来装置に
は、ころがり軸受で支え、また電流を流せるようにする
ために分離された要素を用いているが故に、いくつかの
問題をかかえている。すなわち、多くの部品を組立てね
ばならないし、それらは組立てられた機械上で分散して
存在する。その結果、装置は軸方向に大きな寸法のもの
となってしまう。
は、ころがり軸受で支え、また電流を流せるようにする
ために分離された要素を用いているが故に、いくつかの
問題をかかえている。すなわち、多くの部品を組立てね
ばならないし、それらは組立てられた機械上で分散して
存在する。その結果、装置は軸方向に大きな寸法のもの
となってしまう。
【０００４】軸受から軸方向に延出して設けられた回転
電気接点をもつころがり軸受組立体は米国特許第３，２
１６，２６２号にて開示されている。この装置は複雑で
大型、特に軸方向に大きくなっている。
電気接点をもつころがり軸受組立体は米国特許第３，２
１６，２６２号にて開示されている。この装置は複雑で
大型、特に軸方向に大きくなっている。
【０００５】航空機あるいは自動車等のいくつかの産業
においては、電流の他に電気信号を静止要素と回転要素
との間に伝達する必要が次第に高まってきている。例え
ば、圧力、速度、温度そして他の運転特性の測定におい
て必要となる。そして、これらの電気信号の伝達のため
の手段に与えられる空間は、段々と限られたものとなっ
ている。
においては、電流の他に電気信号を静止要素と回転要素
との間に伝達する必要が次第に高まってきている。例え
ば、圧力、速度、温度そして他の運転特性の測定におい
て必要となる。そして、これらの電気信号の伝達のため
の手段に与えられる空間は、段々と限られたものとなっ
ている。
【０００６】また、電流が軌道輪と転動体によって直接
流されるころがり軸受がフランス国実用新案第２，１２
４，７２８号にて知られている。しかしながら、かかる
装置は、限られた用途にしか有効でなく、電流は短時間
しか流せず、またその電流も低密度電流となっている。
そして、接触点近傍では電弧が生じ、長期使用により軌
道面と転動体に損傷を与える。
流されるころがり軸受がフランス国実用新案第２，１２
４，７２８号にて知られている。しかしながら、かかる
装置は、限られた用途にしか有効でなく、電流は短時間
しか流せず、またその電流も低密度電流となっている。
そして、接触点近傍では電弧が生じ、長期使用により軌
道面と転動体に損傷を与える。
【０００７】本考案の目的は、かかる従来装置が有して
いた問題を解決し、電流密度が高くとも電流を流せ、全
体をコンパクトとし、少ない部品で構成されるころがり
軸受装置を提供することにある。
いた問題を解決し、電流密度が高くとも電流を流せ、全
体をコンパクトとし、少ない部品で構成されるころがり
軸受装置を提供することにある。
【０００８】本考案は、ころがり軸受を、ころがり軸受
の機能と回転電気接点の機能とを同時にもつ単体の形と
した電気接点の回転手段と一体化せしめることをも目的
としている。
の機能と回転電気接点の機能とを同時にもつ単体の形と
した電気接点の回転手段と一体化せしめることをも目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】本考案に
おける回転電気接点をもつころがり軸受は、内輪及び外
輪と、該内外輪の間に配される複数の転動体とを有し、
該軸受は一方が他方に対して回転する二つの要素間に電
流が流れることを可能とする手段を備えている。本考案
によると、略環状をなした少なくとも一つの導電カート
リッジが軸受の半径面で該軸受の上記内外軸の間の軸受
半径面、例えば軸受の前面に組込まれる。上記カートリ
ッジは二つの導電アマチュアを有し、一方の導電アマチ
ュアは他方に対して回転可能である。各アマチュアは軸
受内外輪のそれぞれに対応して一体化され、少なくとも
一つの導電要素が少なくとも一つの導電弾性要素によっ
て一方のアマチュアに圧せられ、上記一つの導電弾性要
素が他方のアマチュアと接触している導電要素はカーボ
ンより成るリングあるいはセグメントとして、接触の相
手となるアマチュアに軸方向あるいは半径方向に圧せら
れるようにすることができる。
おける回転電気接点をもつころがり軸受は、内輪及び外
輪と、該内外輪の間に配される複数の転動体とを有し、
該軸受は一方が他方に対して回転する二つの要素間に電
流が流れることを可能とする手段を備えている。本考案
によると、略環状をなした少なくとも一つの導電カート
リッジが軸受の半径面で該軸受の上記内外軸の間の軸受
半径面、例えば軸受の前面に組込まれる。上記カートリ
ッジは二つの導電アマチュアを有し、一方の導電アマチ
ュアは他方に対して回転可能である。各アマチュアは軸
受内外輪のそれぞれに対応して一体化され、少なくとも
一つの導電要素が少なくとも一つの導電弾性要素によっ
て一方のアマチュアに圧せられ、上記一つの導電弾性要
素が他方のアマチュアと接触している導電要素はカーボ
ンより成るリングあるいはセグメントとして、接触の相
手となるアマチュアに軸方向あるいは半径方向に圧せら
れるようにすることができる。
【００１０】導電性ある弾性要素はその接触せるアマチ
ュアに固着されていることが望ましい。該弾性要素は波
形ワッシャとすることも、導電要素を支えるための弾性
を有する歯部を備えたリングとすることもできる。
ュアに固着されていることが望ましい。該弾性要素は波
形ワッシャとすることも、導電要素を支えるための弾性
を有する歯部を備えたリングとすることもできる。
【００１１】導電材料、ステンレス鋼等で作られ導電カ
ートリッジのアマチュアは、例えば、電流の入出力のた
めの端子を備える。この端子は、各アマチュアに切込み
によって形成されるブレード端子とすると有利である。
ートリッジのアマチュアは、例えば、電流の入出力のた
めの端子を備える。この端子は、各アマチュアに切込み
によって形成されるブレード端子とすると有利である。
【００１２】アマチュアは、外部部材に対し軸受機構を
電気絶縁する、摩擦シールリングのための支持している
ようにすると有利である。
電気絶縁する、摩擦シールリングのための支持している
ようにすると有利である。
【００１３】本考案の実施態様にあっては、軸受の内外
輪及び転動体は導電材料より作られる。電気絶縁手段は
アマチュアと軸受の内外輪との間に配設され、電流の入
出力は導電カートリッジのアマチュアに設けられている
ブレード端子にてなされる。電気絶縁は互に接触するア
マチュアの表面と軸受の内外輪の表面に絶縁材層を形成
することにより得られる。
輪及び転動体は導電材料より作られる。電気絶縁手段は
アマチュアと軸受の内外輪との間に配設され、電流の入
出力は導電カートリッジのアマチュアに設けられている
ブレード端子にてなされる。電気絶縁は互に接触するア
マチュアの表面と軸受の内外輪の表面に絶縁材層を形成
することにより得られる。
【００１４】他の実施態様にあっては、軸受の内外輪そ
して／あるいは転動体は非導電性をもつように構成され
る。この目的のために、セラミック等の絶縁材料を素材
として用いたり、あるいは、接触表面にセラミックやゴ
ム等を表層として形成したりできる。すると、導電カー
トリッジは軸受の内外輪に対し直接に接触することがで
きる。
して／あるいは転動体は非導電性をもつように構成され
る。この目的のために、セラミック等の絶縁材料を素材
として用いたり、あるいは、接触表面にセラミックやゴ
ム等を表層として形成したりできる。すると、導電カー
トリッジは軸受の内外輪に対し直接に接触することがで
きる。
【００１５】軸受の内外輪自体を導電性を有し、転動体
を非導電性であるようにするときには、絶縁材層は軸受
外輪の外周面と内輪内周面に形成されるのが好ましい。
導電カートリッジは軸受の内外輪に直接に接触するよう
に組み込まれ、電流の入出力は導電カートリッジのアマ
チュアのブレード端子によってなされる。
を非導電性であるようにするときには、絶縁材層は軸受
外輪の外周面と内輪内周面に形成されるのが好ましい。
導電カートリッジは軸受の内外輪に直接に接触するよう
に組み込まれ、電流の入出力は導電カートリッジのアマ
チュアのブレード端子によってなされる。
【００１６】また、他の変形例として転動体が導電性を
有するときには、電流の入出力は軸受の内外輪によって
直接なされる。
有するときには、電流の入出力は軸受の内外輪によって
直接なされる。
【００１７】本考案は、以下の実施例によってさらによ
く理解されるが、その実施例に限定されるものではな
い。
く理解されるが、その実施例に限定されるものではな
い。
【００１８】
【実施例】以下、添付図面にもとづき本考案の実施例を
説明する。
説明する。
【００１９】図１は本考案の一実施例を示す回転電気接
点をもつころがり軸受の断面図である。
点をもつころがり軸受の断面図である。
【００２０】図２は図１のころがり軸受の右側面図であ
る。
る。
【００２１】図３は図１のころがり軸受に装着された導
電カートリッジの拡大断面図である。
電カートリッジの拡大断面図である。
【００２２】図４は図３におけるIV−IV断面図である。
【００２３】図５は導電カートリッジの変形例を示す断
面図である。
面図である。
【００２４】図６は図５におけるVI−VI断面図である。
【００２５】図１ないし図４に示されるように、全体が
符号１で表されている本考案のころがり軸受は、斜方に
接触角をもつ二列の球が配列された通常の軸受である。
該ころがり軸受１は、上記二列の球５，６の転動のため
の軌道３，４が形成された外輪２を有している。ころが
り軸受１は、上記球５，６のための軌道９，１０がそれ
ぞれ形成された分割内輪７，８をも有している。この二
つの分割内輪７，８は、該分割内輪の外周に形成された
溝１２，１３に係合する環状クリップ１１によって互に
しっかりと結合保持されている。球５，６は、合成樹脂
から成る保持器１４により周方向に一様に分布して保持
されている。
符号１で表されている本考案のころがり軸受は、斜方に
接触角をもつ二列の球が配列された通常の軸受である。
該ころがり軸受１は、上記二列の球５，６の転動のため
の軌道３，４が形成された外輪２を有している。ころが
り軸受１は、上記球５，６のための軌道９，１０がそれ
ぞれ形成された分割内輪７，８をも有している。この二
つの分割内輪７，８は、該分割内輪の外周に形成された
溝１２，１３に係合する環状クリップ１１によって互に
しっかりと結合保持されている。球５，６は、合成樹脂
から成る保持器１４により周方向に一様に分布して保持
されている。
【００２６】図１の左部においては、従来の形式のガス
ケット１５によって軸受１はシールされている。カート
リッジ形式のこのガスケット１５は軸受１のラジアル前
面で、外輪２の内径と分割内輪７の外径との間に組込ま
れている。上記ガスケット１５は、上記球５と反対の側
に、筒状部１６ａとラジアル部１６ｂとをもつ環状カラ
ー１６を備え、また、球５に寄った側にも、筒状部１７
ａとラジアル部１７ｂとをもつ環状カラー１７を備えて
る。上記ラジアル部１７ｂには、上記ラジアル部１６ｂ
の内面に接触するようになる合成樹脂あるいは可撓ゴム
から成るシールリップ１９を有するシールリング１８が
取りつけられている。該シールリング１８の芯部は螺旋
ばね２０によって上記筒状部１６ａに押さえ込まれて該
筒状部１６ａに摩擦保持されている。
ケット１５によって軸受１はシールされている。カート
リッジ形式のこのガスケット１５は軸受１のラジアル前
面で、外輪２の内径と分割内輪７の外径との間に組込ま
れている。上記ガスケット１５は、上記球５と反対の側
に、筒状部１６ａとラジアル部１６ｂとをもつ環状カラ
ー１６を備え、また、球５に寄った側にも、筒状部１７
ａとラジアル部１７ｂとをもつ環状カラー１７を備えて
る。上記ラジアル部１７ｂには、上記ラジアル部１６ｂ
の内面に接触するようになる合成樹脂あるいは可撓ゴム
から成るシールリップ１９を有するシールリング１８が
取りつけられている。該シールリング１８の芯部は螺旋
ばね２０によって上記筒状部１６ａに押さえ込まれて該
筒状部１６ａに摩擦保持されている。
【００２７】ガスケット１５自体の構造は従来公知であ
る。該ガスケット１５は外輪２と内輪７との間に、図１
において左方から塵埃や異物が進入するのを防止してい
る。また、この構造によって、軸受内に収容されている
グリースが洩出することも防止している。
る。該ガスケット１５は外輪２と内輪７との間に、図１
において左方から塵埃や異物が進入するのを防止してい
る。また、この構造によって、軸受内に収容されている
グリースが洩出することも防止している。
【００２８】図１において右部には、外輪２と分割内輪
８との間で、軸受１のラジアル前面に、全体が符号２１
で示される導電カートリッジが設けられている。該導電
カートリッジ２１は全体が上記ガスケット１５と類似し
た形を成している。特に図３に見られる導電カートリッ
ジ２１はアマチュア２２と２３を有している。以下、本
考案では分割内輪８に組込まれているアマチュアを内側
アマチュア、外輪２に組込まれているアマチュアを外側
アマチュアと称することとする。
８との間で、軸受１のラジアル前面に、全体が符号２１
で示される導電カートリッジが設けられている。該導電
カートリッジ２１は全体が上記ガスケット１５と類似し
た形を成している。特に図３に見られる導電カートリッ
ジ２１はアマチュア２２と２３を有している。以下、本
考案では分割内輪８に組込まれているアマチュアを内側
アマチュア、外輪２に組込まれているアマチュアを外側
アマチュアと称することとする。
【００２９】内側アマチュア２２は、分割内輪８の円筒
部外周面に接触する筒状部２２ａと、該筒状部２２ａに
対して直角をなすカラーとしての形を呈するラジアルカ
ラー２２ｂとを有している。ラジアルカラー２２ｂは分
割内輪８の位置から発して、外側アマチュア２３との間
に隙間を形成する程度に、外輪２の内径面近傍位置まで
延びている。外側アマチュア２３も、外輪２の内径面に
接触する筒状部２３ａと、ラジアルカラー２３ｂを有し
ており、該ラジアルカラー２３ｂは外輪２の内径面位置
から該内輪と外側（軸方向）の分割内輪との中間位置に
まで延びている。上記ラジアルカラー２３の内径部は、
アマチュア２３にモールドされた環状のシールリング２
４を支持している。該シールリング２４は、例えば、ゴ
ム、合成樹脂そして類似の材料から作られている。この
シールリング２４は半径外方を向く可撓性あるシールリ
ップ２５を有し、該シールリップ２５は軸方向外側のラ
ジアルカラー２２ｂの面に摩擦接触している。また、上
記シールリング２４は、環状の螺旋ばね２６の作用のも
とで芯部が筒状部２２ａに摩擦接触している。
部外周面に接触する筒状部２２ａと、該筒状部２２ａに
対して直角をなすカラーとしての形を呈するラジアルカ
ラー２２ｂとを有している。ラジアルカラー２２ｂは分
割内輪８の位置から発して、外側アマチュア２３との間
に隙間を形成する程度に、外輪２の内径面近傍位置まで
延びている。外側アマチュア２３も、外輪２の内径面に
接触する筒状部２３ａと、ラジアルカラー２３ｂを有し
ており、該ラジアルカラー２３ｂは外輪２の内径面位置
から該内輪と外側（軸方向）の分割内輪との中間位置に
まで延びている。上記ラジアルカラー２３の内径部は、
アマチュア２３にモールドされた環状のシールリング２
４を支持している。該シールリング２４は、例えば、ゴ
ム、合成樹脂そして類似の材料から作られている。この
シールリング２４は半径外方を向く可撓性あるシールリ
ップ２５を有し、該シールリップ２５は軸方向外側のラ
ジアルカラー２２ｂの面に摩擦接触している。また、上
記シールリング２４は、環状の螺旋ばね２６の作用のも
とで芯部が筒状部２２ａに摩擦接触している。
【００３０】このように、導電カートリッジ２１はガス
ケット１５と類似した形をなしていることが判るであろ
う。しかし、本考案におけるころがり軸受の導電カート
リッジ２１は、電流を流す手段をも備えている。
ケット１５と類似した形をなしていることが判るであろ
う。しかし、本考案におけるころがり軸受の導電カート
リッジ２１は、電流を流す手段をも備えている。
【００３１】この目的のために、図４に見られる波形の
ワッシャー２７が、半径方向にて外側に位置するラジア
ルカラー２３ｂの面に接触するように保持されている。
該ワッシャー２７は波の一つの頂部の位置にてスポット
溶接により外側アマチュア２３に対して回転できないよ
うにラジアルカラー２３ｂに固着されている。例えばカ
ーボンから成る導電リング２９は、波形のワッシャー２
７により軸方向に弾圧せられて半径内側に位置するラジ
アルカラー２２ｂに当接するようになる。上記アマチュ
ア２２は、周方向の少なくも一箇所に、内側に屈曲され
たブレード端子部３０を有している。また、アマチュア
２３も、これと同様に周方向の少なくとも一箇所に、外
側に屈曲されたブレード端子部３１を有している。これ
らのブレード端子部３０，３１は切り出し等によって形
成可能で、該ブレード３０，３１に電流の入力・出力線
を半田あるいはクランプによって接続できる。
ワッシャー２７が、半径方向にて外側に位置するラジア
ルカラー２３ｂの面に接触するように保持されている。
該ワッシャー２７は波の一つの頂部の位置にてスポット
溶接により外側アマチュア２３に対して回転できないよ
うにラジアルカラー２３ｂに固着されている。例えばカ
ーボンから成る導電リング２９は、波形のワッシャー２
７により軸方向に弾圧せられて半径内側に位置するラジ
アルカラー２２ｂに当接するようになる。上記アマチュ
ア２２は、周方向の少なくも一箇所に、内側に屈曲され
たブレード端子部３０を有している。また、アマチュア
２３も、これと同様に周方向の少なくとも一箇所に、外
側に屈曲されたブレード端子部３１を有している。これ
らのブレード端子部３０，３１は切り出し等によって形
成可能で、該ブレード３０，３１に電流の入力・出力線
を半田あるいはクランプによって接続できる。
【００３２】図３に見られるように、ラジアルカラー２
２ｂの外周とアマチュア２３の筒状部２３ａとの間には
間隙が形成されている。この状態において、相対回転す
る二つの機械要素に対してころがり軸受１が組み込まれ
ると、例えば二つの分割内輪７，８が回転し、外輪２は
固定される。したがって、内側アマチュア２２は、分割
内輪８によって駆動を受けて回転し、外側アマチュア２
３は外輪２と一緒に非回転となる。
２ｂの外周とアマチュア２３の筒状部２３ａとの間には
間隙が形成されている。この状態において、相対回転す
る二つの機械要素に対してころがり軸受１が組み込まれ
ると、例えば二つの分割内輪７，８が回転し、外輪２は
固定される。したがって、内側アマチュア２２は、分割
内輪８によって駆動を受けて回転し、外側アマチュア２
３は外輪２と一緒に非回転となる。
【００３３】回転電気接点そしてころがり軸受を回転せ
る機械要素に対して電気絶縁する方策は種々ある。
る機械要素に対して電気絶縁する方策は種々ある。
【００３４】上述の実施例において、外輪２と分割内輪
７，８における場合と同様に、球５，６も導電材料、例
えば鋼材から作られている。導電カートリッジ２１は外
輪２そして分割内輪８に対して電気絶縁されている必要
がある。これは、図示はされていないが、セラミック、
ゴムあるいは同種のものから成る絶縁層をコーティング
によって接触面に形成することによりなされる。これら
のコーティングは、導電カートリッジ２１のアマチュア
２３，２２の筒状部２３ａ，２２ａとそれぞれ接触する
外輪２の内径面と分割内輪８の筒状面に形成できる。あ
るいは、これに代えて、外輪２そして分割内輪８にそれ
ぞれ接触する筒状部２３ａと２２ａの表面にコーティン
グすることもできる。導電カートリッジ２１の電流の入
出力はブレード端子３０，３１での接続によりなされ
る。
７，８における場合と同様に、球５，６も導電材料、例
えば鋼材から作られている。導電カートリッジ２１は外
輪２そして分割内輪８に対して電気絶縁されている必要
がある。これは、図示はされていないが、セラミック、
ゴムあるいは同種のものから成る絶縁層をコーティング
によって接触面に形成することによりなされる。これら
のコーティングは、導電カートリッジ２１のアマチュア
２３，２２の筒状部２３ａ，２２ａとそれぞれ接触する
外輪２の内径面と分割内輪８の筒状面に形成できる。あ
るいは、これに代えて、外輪２そして分割内輪８にそれ
ぞれ接触する筒状部２３ａと２２ａの表面にコーティン
グすることもできる。導電カートリッジ２１の電流の入
出力はブレード端子３０，３１での接続によりなされ
る。
【００３５】他の実施例としては、ころがり軸受１は非
導電要素を有するようにすることもできる。外輪２そし
て内輪７，８そして／あるいは球５，６は、用途によっ
て例えば、高い熱抵抗が要求される場合、セラミックか
ら作り、セラミックコーティングが施されるようにでき
る。どのような用途においても、セラミックから成りあ
るいはセラミックコーティングされた球と、従来の導電
材料、特に鋼から成る外輪２及び内輪７，８とを組合せ
るのが望ましく、そうすることにより軸受の内外輪の間
の電気絶縁がなされる。
導電要素を有するようにすることもできる。外輪２そし
て内輪７，８そして／あるいは球５，６は、用途によっ
て例えば、高い熱抵抗が要求される場合、セラミックか
ら作り、セラミックコーティングが施されるようにでき
る。どのような用途においても、セラミックから成りあ
るいはセラミックコーティングされた球と、従来の導電
材料、特に鋼から成る外輪２及び内輪７，８とを組合せ
るのが望ましく、そうすることにより軸受の内外輪の間
の電気絶縁がなされる。
【００３６】この場合、導電カートリッジ２１を軸受機
構の外輪２そして内輪８に対して絶縁する必要はない。
外輪２の筒状外周面あるいは分割内輪７，８の内径面に
絶縁層を形成すれば十分である。あるいは、必要に応
じ、上記両方の面に形成してもよい。ころがり軸受１が
相対回転せる二つの機械要素の間に組み込まれるとき、
上記コーティング層がころがり軸受１を電気的に絶縁す
る。球５，６が導電性をもっていないとすると、導電カ
ートリッジ２１は絶縁層の介在なしに外輪２と分割内輪
８に直接接触するように配設できる。そして、電流の入
出力はブレード端子３０，３１にてなされる。
構の外輪２そして内輪８に対して絶縁する必要はない。
外輪２の筒状外周面あるいは分割内輪７，８の内径面に
絶縁層を形成すれば十分である。あるいは、必要に応
じ、上記両方の面に形成してもよい。ころがり軸受１が
相対回転せる二つの機械要素の間に組み込まれるとき、
上記コーティング層がころがり軸受１を電気的に絶縁す
る。球５，６が導電性をもっていないとすると、導電カ
ートリッジ２１は絶縁層の介在なしに外輪２と分割内輪
８に直接接触するように配設できる。そして、電流の入
出力はブレード端子３０，３１にてなされる。
【００３７】非導電ころがり軸受をもつこの実施例の変
形としては、電流の入出力は外輪２そして分割内輪によ
り直接行うことができる。そして、上記内外輪は、用途
によって、該内外輪に接触する周囲の部材に対し絶縁し
ても、しなくともよい。この場合、ブレード端子３０，
３１は取り外される。
形としては、電流の入出力は外輪２そして分割内輪によ
り直接行うことができる。そして、上記内外輪は、用途
によって、該内外輪に接触する周囲の部材に対し絶縁し
ても、しなくともよい。この場合、ブレード端子３０，
３１は取り外される。
【００３８】図５及び図６に示される実施例は、導電要
素が図３及び図４の実施例と異なる。この点以外は、導
電カートリッジ２１はその構成が同じなので、共通部分
に同一符号を付してある。この実施例では、導電弾性要
素は最早波形ワッシャ２７ではなく、アマチュア２３の
筒状部２３ａの内径面に挿着されるリング３２でよい。
該リング３２は半径内方に向く複数の弾性歯部３３を有
し、また導電リング３４を支持している。導電リング３
４は、例えばカーボンから作られていて、ラジアルカラ
ー２２ｂの面に対して接触するように保持されている。
かかる弾性接触を行うために、弾性歯部３３は導電リン
グ３４に対して軸方向力を生ずるようにして半径方向に
傾いている。弾性歯部３３は導電リングを保持するリム
３５を有している。
素が図３及び図４の実施例と異なる。この点以外は、導
電カートリッジ２１はその構成が同じなので、共通部分
に同一符号を付してある。この実施例では、導電弾性要
素は最早波形ワッシャ２７ではなく、アマチュア２３の
筒状部２３ａの内径面に挿着されるリング３２でよい。
該リング３２は半径内方に向く複数の弾性歯部３３を有
し、また導電リング３４を支持している。導電リング３
４は、例えばカーボンから作られていて、ラジアルカラ
ー２２ｂの面に対して接触するように保持されている。
かかる弾性接触を行うために、弾性歯部３３は導電リン
グ３４に対して軸方向力を生ずるようにして半径方向に
傾いている。弾性歯部３３は導電リングを保持するリム
３５を有している。
【００３９】図示された変形例において、導電カートリ
ッジ２１は図３に見られるようなブレード端子３０，３
１を有していない。電流の入出力は外輪２と分割内輪８
とによって直接行われる。回転接点の電気絶縁は、図１
から図４に示された実施例の場合と同様になされる。
ッジ２１は図３に見られるようなブレード端子３０，３
１を有していない。電流の入出力は外輪２と分割内輪８
とによって直接行われる。回転接点の電気絶縁は、図１
から図４に示された実施例の場合と同様になされる。
【００４０】以上の実施例は複列アンギュラコンタクト
玉軸受を基礎としているが、この考案は、単列の玉軸
受、ころ軸受、スラスト軸受とすべての軸受に適用可能
である。さらに、既述の実施例では、ころがり軸受の一
方の側部に導電カートリッジを有し、他方の側部には従
来のシールリングを備えているが、勿論のこと両方の側
部に導電カートリッジを配してもよい。
玉軸受を基礎としているが、この考案は、単列の玉軸
受、ころ軸受、スラスト軸受とすべての軸受に適用可能
である。さらに、既述の実施例では、ころがり軸受の一
方の側部に導電カートリッジを有し、他方の側部には従
来のシールリングを備えているが、勿論のこと両方の側
部に導電カートリッジを配してもよい。
【００４１】導電要素は、図示の例では導電カートリッ
ジの一方のアマチュアに軸方向から嵌め込まれる環状リ
ングを形態をとっているが、複数の導電セグメントとす
ることも可能である。接触力は、軸方向ではなく、アマ
チュアに合った適宜な方法で、さらに半径方向に向いて
いてもよい。
ジの一方のアマチュアに軸方向から嵌め込まれる環状リ
ングを形態をとっているが、複数の導電セグメントとす
ることも可能である。接触力は、軸方向ではなく、アマ
チュアに合った適宜な方法で、さらに半径方向に向いて
いてもよい。
【００４２】最後に、導電カートリッジは、軸受の内外
輪の間にあって、添付図面にて示される前面よりも距離
をもった位置における半径面に配設することも可能であ
る。
輪の間にあって、添付図面にて示される前面よりも距離
をもった位置における半径面に配設することも可能であ
る。
【図１】本考案の一実施例を示す回転電気接点をもつこ
ろがり軸受の断面図である。
ろがり軸受の断面図である。
【図２】図１のころがり軸受の右側面図である。
【図３】図１のころがり軸受に装着された導電カートリ
ッジの拡大断面図である。
ッジの拡大断面図である。
【図４】図３におけるIV−IV断面図である。
【図５】導電カートリッジの変形例を示す断面図であ
る。
る。
【図６】図５におけるVI−VI断面図である。
２ 外輪 ５，６ 転動体 ７，８ 内輪 ２１ 導電カートリッジ ２２，２３ 導電アマチュア ２４ 摩擦シールリング ２７，３３ 導電弾性要素 ３０，３１ ブレード端子 ３２ リング ３３ 歯部 ３４ 導電要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ミシェル テスコムベ フランス共和国、 78000 ベルサイユ、 アブニュ ド パリ 86 (56)参考文献 特開 平２−180315（ＪＰ，Ａ)
Claims (13)
- 【請求項１】 内輪(7,8) 及び外輪(2) と、該内外輪の
間に配される複数の転動体(5,6) と、略環状をなし軸受
の半径面で該軸受の上記内外軸の間に組込まれる少なく
とも一箇の導電カートリッジ(21)とを有し、一方が他方
に対して回転する二つの要素間に電流が流れることを可
能としたものにおいて、上記カートリッジは導電アマチ
ュア(22,23) を有し、一方の導電アマチュアは他方に対
して回転可能であり、各アマチュアは軸受内外輪のそれ
ぞれに対応して一体化され、少なくとも一つの導電要素
(29,34) が少なくとも一つの導電弾性要素(27,33) によ
って一方のアマチュア(22)に圧せられ、上記一つの導電
弾性要素が他方のアマチュア(23)と接触していることを
特徴とする回転電気接点を有するころがり軸受。 - 【請求項２】 導電要素はカーボンより成るリングある
いはセグメントであることとする請求項１に記載の回転
電気接点を有するころがり軸受。 - 【請求項３】 導電性ある弾性要素はその接触せるアマ
チュアに固着されていることとする請求項１または請求
項２に記載の回転電気接点を有するころがり軸受。 - 【請求項４】 弾性要素は波形ワッシャ(27)であること
とする請求項１ないし請求項３のうちの一つに記載の回
転接点を有するころがり軸受。 - 【請求項５】 弾性要素は導電要素(34)を支えるための
弾性を有する歯部(33)を備えたリング(32)であることと
する請求項１ないし請求項４のうちの一つに記載の回転
接点を有するころがり軸受。 - 【請求項６】 アマチュアは、外部に対してころがり機
構を電気絶縁している摩擦シールリング(24)の支持部と
なっていることとする請求項１ないし請求項５のうちの
一つに記載の回転接点を有するころがり軸受。 - 【請求項７】 各アマチュアは電流の入力あるいは出力
のための少なくとも一つの接続手段を有していることと
する請求項１ないし請求項６のうちの一つに記載の回転
接点を有するころがり軸受。 - 【請求項８】 各アマチュアは切り込みにより形成せら
れリード線を接続可能とする少なくとも一つのブレード
端子(30,31) を備えていることとする請求項１ないし請
求項７のうちの一つに記載の回転接点を有するころがり
軸受。 - 【請求項９】 軸受の内外輪と転動体は導電材料より作
られており、電気絶縁手段が導電カートリッジ(21)のア
マチュア(22,23) と軸受の外輪(2) 及び内輪(8) との間
に介在し、電流の入出力がブレード接点(30,31) にてな
されるようになっていることとする請求項７に記載の回
転接点を有するころがり軸受。 - 【請求項１０】 互に接触するアマチュアと内外輪との
表面に電気絶縁層が形成されていることとする請求項７
に記載の回転接点を有するころがり軸受。 - 【請求項１１】 内外輪そして／または転動体は非導電
性をもつように形成され、導電カートリッジ(21)は軸受
の内外輪と直接に接触していることとする請求項１ない
し請求項８のうちの一つに記載の回転接点を有するころ
がり軸受。 - 【請求項１２】 転動体が非導電性をもつように形成さ
れ、内外輪自体は導電性をもって形成されると共に外輪
(2) の外周面及び内輪(8) の内周面が電気絶縁層が施さ
れており、導電カートリッジ(21)が上記内外輪に直接に
接触するように配設され、電流の入出力がブレード端子
(30,31) にてなされることとする請求項１ないし請求項
８のうちの一つに記載の回転接点を有するころがり軸
受。 - 【請求項１３】 転動体が非導電性をもつように形成さ
れ、内外輪自体は導電性をもって形成され、導電カート
リッジ(21)が上記内外輪に直接に接触するよう配設さ
れ、電流の入出力が軸受の内外輪にてなされることとす
る請求項１ないし請求項８のうちの一つに記載の回転接
点を有するころがり軸受。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9011318 | 1990-09-13 | ||
| FR909011318A FR2666937B1 (fr) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Palier a roulement a contacts electriques tournants. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0488719U JPH0488719U (ja) | 1992-07-31 |
| JP2540843Y2 true JP2540843Y2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=9400293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991079807U Expired - Lifetime JP2540843Y2 (ja) | 1990-09-13 | 1991-09-06 | 回転電気接点を有するころがり軸受 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5139425A (ja) |
| EP (1) | EP0475841B1 (ja) |
| JP (1) | JP2540843Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69108651T2 (ja) |
| FR (1) | FR2666937B1 (ja) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5650679A (en) * | 1993-03-18 | 1997-07-22 | Boggs, Iii; Paul Dewey | Eddy current drive |
| US5627422A (en) * | 1993-03-18 | 1997-05-06 | Paul D. Boggs, III | Shaft mounted eddy current drive |
| US5395247A (en) * | 1993-11-12 | 1995-03-07 | Abb Power Td & Company | Sliding contact |
| US5458420A (en) * | 1993-12-10 | 1995-10-17 | The Timken Company | Bearing seal with encoder |
| US6090755A (en) * | 1994-03-28 | 2000-07-18 | Skf Industrial Trading & Development Company, B.V. | Use of bismuth compounds in extreme pressure grease lubricant compositions for rolling bearing applications with extended service life |
| NL1002587C2 (nl) * | 1996-03-12 | 1997-09-15 | Skf Ind Trading & Dev | Geleidende polymeer-verdikte smeervetsamenstellingen. |
| KR100363758B1 (ko) * | 1994-09-09 | 2003-03-15 | 에스케이에프 엔지니어링 앤 리서치 센터 비.브이. | 중합체성농조화제및이를함유한윤활그리스조성물 |
| SE9600408L (sv) * | 1996-02-05 | 1997-08-06 | Skf Ab | Rullningslager |
| NL1002586C2 (nl) * | 1996-03-12 | 1997-09-15 | Skf Ind Trading & Dev | Polymeer-verdikte smeermiddelen voor hoge werktemperaturen. |
| IT1293461B1 (it) * | 1997-07-17 | 1999-03-01 | Skf Ind Spa | Cuscinetto di rotolamento con dispositivo di tenuta e di scarico di correnti elettrostatiche. |
| US5914547A (en) * | 1997-11-21 | 1999-06-22 | Magnetek, Inc. | Auxiliary bearing assembly for reduction of unwanted shaft voltages in an electric motor |
| ITTO980035A1 (it) | 1998-01-16 | 1999-07-16 | Skf Ind Spa | Cuscinetto di rotolamento con dispositivo di rilevamento della velocit a' di rotazione. |
| DE19805566B4 (de) * | 1998-02-12 | 2006-07-20 | Schaeffler Kg | Wälzlagerung für Schienenfahrzeuge mit Stromdurchgang |
| ITTO980140A1 (it) | 1998-02-24 | 1999-08-24 | Skf Ind Spa | Cuscinetto con un dispositivo di tenuta ed un dispositivo di rilevamen to della velocita' di rotazione. |
| DE19824022C2 (de) * | 1998-05-29 | 2003-10-30 | Skf Gmbh | Wälzlager mit Strombrücke |
| WO2000023017A1 (en) | 1998-10-22 | 2000-04-27 | Fountainhead | Prosthetic device using a cam-shaped wheel |
| US6153514A (en) * | 1999-01-04 | 2000-11-28 | Advanced Micro Devices, Inc. | Self-aligned dual damascene arrangement for metal interconnection with low k dielectric constant materials and nitride middle etch stop layer |
| IT1308406B1 (it) | 1999-03-04 | 2001-12-17 | Skf Ind Spa | Cuscinetto a rulli conici. |
| US6608422B2 (en) | 1999-05-06 | 2003-08-19 | Prestolite Electric, Inc. | Alternator with an electric contact bearing assembly |
| US6489702B1 (en) | 1999-05-06 | 2002-12-03 | Prestolite Electric | Alternator |
| CN1133826C (zh) * | 1999-11-15 | 2004-01-07 | 三菱电机株式会社 | 滚动轴承 |
| DE10110067A1 (de) * | 2001-03-02 | 2002-09-05 | Thyssenkrupp Ag | Lager mit einer elektrisch leitfähigen Verbindung zwischen den Lagerringen |
| US7218013B2 (en) * | 2001-10-17 | 2007-05-15 | Steve Anderson Platt | Wind powered generator |
| DE10201815B4 (de) * | 2002-01-18 | 2006-11-16 | Gkn Driveline International Gmbh | Gelenkanordnung |
| DE10300645B3 (de) * | 2003-01-09 | 2005-01-13 | Dorma Gmbh + Co. Kg | Karusselltür |
| DE102004051186A1 (de) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Vorrichtung zur Messung eines etwaigen Stromdurchganges an einem Wälzlager |
| DE102005021354A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-16 | Vem Sachsenwerk Gmbh | Anordung zum Begrenzen von Überspannungen an Funktionsteilen umrichtergespeister elektrischer Maschinen |
| US20070201995A1 (en) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | American Standard International Inc. | Bearing protection for inverter-driven motor |
| DE102007052104A1 (de) * | 2007-10-31 | 2009-06-25 | Schaeffler Kg | Dichtelement für ein Lager, insbesondere für ein Wälzlager |
| JP5515246B2 (ja) * | 2008-07-08 | 2014-06-11 | 株式会社ジェイテクト | 車軸用軸受装置 |
| US8183727B2 (en) * | 2008-11-24 | 2012-05-22 | Caterpillar Inc. | Grounding mechanism for electric motor |
| DE102010004853B4 (de) | 2010-01-16 | 2017-11-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Elektrisch isoliertes Wälzlager |
| DE102010009114A1 (de) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | Kau, Katrin, 26427 | Vorrichtung zum Übertragen von Strom, Daten oder Signalen von einem feststehenden Gegenstand auf einen drehenden Gegenstand oder umgekehrt |
| JP2012189207A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-10-04 | Nsk Ltd | 複列アンギュラ玉軸受 |
| JP6081179B2 (ja) * | 2012-12-14 | 2017-02-15 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| DE102014204719B4 (de) * | 2013-05-09 | 2023-07-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlager mit integriertem Nebenschluss |
| DE202013009385U1 (de) * | 2013-10-22 | 2015-01-26 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Labyrinth-Dichtung für Drehstrommaschinen |
| WO2016095959A1 (en) | 2014-12-16 | 2016-06-23 | Aktiebolaget Skf | Bearing arrangement |
| US9581203B2 (en) | 2015-04-22 | 2017-02-28 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Shunt bearing with insulating coating |
| US9790995B2 (en) | 2015-10-19 | 2017-10-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Bearing seal with integrated grounding brush |
| DE102015223509A1 (de) * | 2015-11-27 | 2017-03-02 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Schutzvorrichtung mit elektrischer Leitfähigkeit |
| DE202016009162U1 (de) | 2016-03-03 | 2023-06-29 | Kaco Gmbh + Co. Kg | Wellenerdungsring |
| US10190640B2 (en) * | 2016-03-23 | 2019-01-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Bearing with integrated shunt |
| DE102016205049A1 (de) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Schunk Bahn- Und Industrietechnik Gmbh | Ableitungseinrichtung und Verfahren zur Ableitung elektrostatischer Ladungen |
| TWI613395B (zh) | 2016-11-10 | 2018-02-01 | 財團法人工業技術研究院 | 軌道式ｏｌｅｄ燈具組合 |
| JP7214716B2 (ja) | 2018-03-23 | 2023-01-30 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
| US10612599B2 (en) | 2018-09-12 | 2020-04-07 | Schaeffler Technologies As & Co. Kg | Bearing seal with integrated grounding shunt |
| US20220099187A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Trelleborg Sealing Solutions Germany Gmbh | Electrically grounding cassette seal |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3216262A (en) * | 1962-10-18 | 1965-11-09 | Sperry Rand Corp | Anti-friction electrical power transmission apparatus |
| FR2054851A5 (ja) * | 1969-07-29 | 1971-05-07 | Mec Indle Ste Inte | |
| US3564477A (en) * | 1969-08-11 | 1971-02-16 | Gen Motors Corp | Conductor seal |
| DE7204100U (ja) * | 1971-02-08 | 1972-04-20 | Skf Ind Trad And Dev Co Nv | |
| US4336974A (en) * | 1978-11-13 | 1982-06-29 | Microwave Development Labs. Inc. | Coaxial rotary joint |
-
1990
- 1990-09-13 FR FR909011318A patent/FR2666937B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-09-06 JP JP1991079807U patent/JP2540843Y2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-09 US US07/756,229 patent/US5139425A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-11 DE DE69108651T patent/DE69108651T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-11 EP EP91402418A patent/EP0475841B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0488719U (ja) | 1992-07-31 |
| EP0475841A1 (fr) | 1992-03-18 |
| FR2666937A1 (fr) | 1992-03-20 |
| EP0475841B1 (fr) | 1995-04-05 |
| DE69108651T2 (de) | 1995-12-21 |
| DE69108651D1 (de) | 1995-05-11 |
| FR2666937B1 (fr) | 1994-07-01 |
| US5139425A (en) | 1992-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2540843Y2 (ja) | 回転電気接点を有するころがり軸受 | |
| US6338576B1 (en) | Instrumented rolling bearing | |
| US5923114A (en) | Brushless slip ring using rolling elements as electrical conductors | |
| US20040202392A1 (en) | Instrumented rolling bearing | |
| JPH11351265A (ja) | 電流短絡部材付き転がり軸受 | |
| JPH10300516A (ja) | ころがり軸受 | |
| JP2002543357A (ja) | ころがり軸受装置 | |
| US6227710B1 (en) | Rolling bearing with information sensor | |
| JP7489734B2 (ja) | 密封装置およびグリース付着方法 | |
| JPH0375757B2 (ja) | ||
| US3387153A (en) | Bearing assembly | |
| WO1989002543A1 (en) | Electrical roller bearing | |
| US4820948A (en) | Electric motor | |
| JP2009052681A (ja) | 軸受構造 | |
| EP1167787B1 (en) | Bearing apparatus | |
| JP2018168967A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP7135543B2 (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法 | |
| JPH11264421A (ja) | 転がり軸受用アダプタ | |
| JP2008286331A (ja) | 通電軸受 | |
| JP2001153145A (ja) | 密封形転がり軸受 | |
| CN113107968A (zh) | 具有导电介质的轴承 | |
| JPS6350485Y2 (ja) | ||
| JPH10252746A (ja) | 通電式玉軸受 | |
| JPS61145761A (ja) | スピンドル特に板蓋積スピンドル | |
| JP2003239987A (ja) | 転がり軸受 |