JP2537499Y2 - ガス接続具 - Google Patents
ガス接続具Info
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- JP2537499Y2 JP2537499Y2 JP1990401463U JP40146390U JP2537499Y2 JP 2537499 Y2 JP2537499 Y2 JP 2537499Y2 JP 1990401463 U JP1990401463 U JP 1990401463U JP 40146390 U JP40146390 U JP 40146390U JP 2537499 Y2 JP2537499 Y2 JP 2537499Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、一端をガス器具のホー
スエンド口金のような口金金具に外嵌接続するとともに
他端にソケットを接続するガス接続具に関し、詳しくは
ガス接続具にソケットではなく別途のガス接続具を誤っ
て二重接続するのを回避する技術に係るものである。
スエンド口金のような口金金具に外嵌接続するとともに
他端にソケットを接続するガス接続具に関し、詳しくは
ガス接続具にソケットではなく別途のガス接続具を誤っ
て二重接続するのを回避する技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図９に示すように、筒状の接続具
本体１の一端にガス器具のホースエンド口金のような口
金金具に外嵌接続する大径の口金接続部３が形成され、
接続具本体１の他端には小径筒状で、外周にソケット側
の接続ボールが係脱自在に嵌入する周溝５が形成されて
ソケット接続部Ｐaが形成され、ソケット接続部Ｐaにソ
ケットを接続して例えば内蔵の弁を開いてガス供給を行
うガス接続具Ａaにおいては、ソケット接続部Ｐａの外
径ｃはガス器具のホースエンド口金のような口金金具の
外径と略同径となっていた。
本体１の一端にガス器具のホースエンド口金のような口
金金具に外嵌接続する大径の口金接続部３が形成され、
接続具本体１の他端には小径筒状で、外周にソケット側
の接続ボールが係脱自在に嵌入する周溝５が形成されて
ソケット接続部Ｐaが形成され、ソケット接続部Ｐaにソ
ケットを接続して例えば内蔵の弁を開いてガス供給を行
うガス接続具Ａaにおいては、ソケット接続部Ｐａの外
径ｃはガス器具のホースエンド口金のような口金金具の
外径と略同径となっていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、このように
ソケット接続部Ｐaの外径cがガス器具のホースエンド口
金のような口金金具の外径と略同径となっていた故に、
口金金具に接続したガス接続具Ａaのソケット接続部Ｐa
にソケットではなくて、別途のガス接続具Ａaの口金接
続部３を接続するという二重接続が行なわれることがあ
り、そしてその接続はガスコードの引張り等にて容易に
外れるとともにその接続状態においてもガス漏れもが生
じやすく、かつガス接続具を損傷しやすい等の問題があ
った。このような二重接続は例えばタイマー機能を備え
たガス接続具を使用する場合によく生じるものである。
ソケット接続部Ｐaの外径cがガス器具のホースエンド口
金のような口金金具の外径と略同径となっていた故に、
口金金具に接続したガス接続具Ａaのソケット接続部Ｐa
にソケットではなくて、別途のガス接続具Ａaの口金接
続部３を接続するという二重接続が行なわれることがあ
り、そしてその接続はガスコードの引張り等にて容易に
外れるとともにその接続状態においてもガス漏れもが生
じやすく、かつガス接続具を損傷しやすい等の問題があ
った。このような二重接続は例えばタイマー機能を備え
たガス接続具を使用する場合によく生じるものである。
【０００４】本考案はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、二重接続を確実
に回避することができるガス接続具を提供することにあ
る。
ものであり、その目的とするところは、二重接続を確実
に回避することができるガス接続具を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案のガス接続具は、
筒状の接続具本体１の一端にガス器具のホースエンド口
金のような口金金具２に外嵌接続する大径の口金接続部
３が形成され、接続金具本体１の他端に小径筒状のソケ
ット接続部Ｐが形成され、ソケット接続部Ｐにソケット
Ｓを接続するガス接続具であって、口金接続部３の内部
には、口金接続部３とは別体になっていて、その外径Ｄ
が口金金具２の内径ｂよりも小径であり、かつその外径
Ｄはソケット接続部Ｐの内径ａよりも大径で、ソケット
接続部Ｐの外径ｃよりも小径となる接続阻止具６が口金
接続部３の先端より引退して内方に位置して付設されて
成ることを特徴とするものである。
筒状の接続具本体１の一端にガス器具のホースエンド口
金のような口金金具２に外嵌接続する大径の口金接続部
３が形成され、接続金具本体１の他端に小径筒状のソケ
ット接続部Ｐが形成され、ソケット接続部Ｐにソケット
Ｓを接続するガス接続具であって、口金接続部３の内部
には、口金接続部３とは別体になっていて、その外径Ｄ
が口金金具２の内径ｂよりも小径であり、かつその外径
Ｄはソケット接続部Ｐの内径ａよりも大径で、ソケット
接続部Ｐの外径ｃよりも小径となる接続阻止具６が口金
接続部３の先端より引退して内方に位置して付設されて
成ることを特徴とするものである。
【０００６】また、接続阻止具６は円筒状に形成されて
成ることを特徴とするものである。また、接続阻止具６
は複数枚のひれ片６ａ〜がセンターから放射状に延出さ
れて成ることを特徴とするものである。
成ることを特徴とするものである。また、接続阻止具６
は複数枚のひれ片６ａ〜がセンターから放射状に延出さ
れて成ることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】このように、口金接続部３の内部には、口金接
続部３とは別体になっていて、その外径Ｄが口金金具２
の内径ｂよりも小径であり、かつその外径Ｄはソケット
接続部Ｐの内径ａよりも大径で、ソケット接続部Ｐの外
径ｃよりも小径となる接続阻止具６が口金接続部３の先
端より引退して内方に位置して付設されていることによ
って、ガス接続具Ａに誤って他のガス接続具Ａを接続し
ようとするのに、口金接続部３内に設けられた接続阻止
具６が、口金金具２に接続されているガス接続具Ａのソ
ケット接続部Ｐに当たり、ガス接続具Ａ，Ａ同士が接続
される二重接続を阻止することができ、二重接続に起因
するガス漏れや器具の破損のような問題を回避すること
ができ、しかも、接続阻止具６は口金接続部３とは別体
になっていて、接続阻止具６を備えて二重筒状になるガ
ス接続具Ａの製作を容易におこなえ、かつ、接続阻止具
６は口金接続部３から突出することがなく、口金接続具
３から突出することで、邪魔になるようなことがなく、
また、接続阻止具６の先端部が他物に当たって変形され
て機能が損なわれるようなことがなく、長期にわたって
その機能を維持することができるようにしたものであ
る。
続部３とは別体になっていて、その外径Ｄが口金金具２
の内径ｂよりも小径であり、かつその外径Ｄはソケット
接続部Ｐの内径ａよりも大径で、ソケット接続部Ｐの外
径ｃよりも小径となる接続阻止具６が口金接続部３の先
端より引退して内方に位置して付設されていることによ
って、ガス接続具Ａに誤って他のガス接続具Ａを接続し
ようとするのに、口金接続部３内に設けられた接続阻止
具６が、口金金具２に接続されているガス接続具Ａのソ
ケット接続部Ｐに当たり、ガス接続具Ａ，Ａ同士が接続
される二重接続を阻止することができ、二重接続に起因
するガス漏れや器具の破損のような問題を回避すること
ができ、しかも、接続阻止具６は口金接続部３とは別体
になっていて、接続阻止具６を備えて二重筒状になるガ
ス接続具Ａの製作を容易におこなえ、かつ、接続阻止具
６は口金接続部３から突出することがなく、口金接続具
３から突出することで、邪魔になるようなことがなく、
また、接続阻止具６の先端部が他物に当たって変形され
て機能が損なわれるようなことがなく、長期にわたって
その機能を維持することができるようにしたものであ
る。
【０００８】また、接続阻止具６は円筒状に形成される
ことによって、円筒状の接続阻止具６の端面の全周にお
いて二重接続されようとするソケット接続部Ｐに当た
り、このように接続阻止具６の端面の全周において阻止
作用を発揮する故、二重接続を阻止するための強度を容
易に高めやすくなるようにしたものである。このよう
に、二重接続を阻止する強度を高めやすいから、円筒状
の接続阻止具６の肉厚を薄くすることが可能となり、そ
の肉厚を薄くして、接続阻止具６によりガス供給路の横
断面積を少なくなすのを極力回避するようにもできるも
のである。
ことによって、円筒状の接続阻止具６の端面の全周にお
いて二重接続されようとするソケット接続部Ｐに当た
り、このように接続阻止具６の端面の全周において阻止
作用を発揮する故、二重接続を阻止するための強度を容
易に高めやすくなるようにしたものである。このよう
に、二重接続を阻止する強度を高めやすいから、円筒状
の接続阻止具６の肉厚を薄くすることが可能となり、そ
の肉厚を薄くして、接続阻止具６によりガス供給路の横
断面積を少なくなすのを極力回避するようにもできるも
のである。
【０００９】また、接続阻止具６は複数枚のひれ片６ａ
〜がセンターから放射状に延出されることによって、複
数枚のひれ片６ａ〜の先端部が二重接続されようとする
ソケット接続部Ｐに当たり、複数枚のひれ片６ａ〜にて
二重接続を確実に阻止しながら、センターから放射状に
延出される複数枚のひれ片６ａ〜の総和の横断面積を、
ひれ片６ａと同厚でその形状を円筒状になす接続阻止具
６の横断面積に比べて小になしやすく、円筒状のものに
比べて一層ガス供給路を狭めるのを抑制できるようにし
たものである。
〜がセンターから放射状に延出されることによって、複
数枚のひれ片６ａ〜の先端部が二重接続されようとする
ソケット接続部Ｐに当たり、複数枚のひれ片６ａ〜にて
二重接続を確実に阻止しながら、センターから放射状に
延出される複数枚のひれ片６ａ〜の総和の横断面積を、
ひれ片６ａと同厚でその形状を円筒状になす接続阻止具
６の横断面積に比べて小になしやすく、円筒状のものに
比べて一層ガス供給路を狭めるのを抑制できるようにし
たものである。
【００１０】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。ガス接続具Ａは、いわゆるプラグと称されるもので
あり、一端がガス器具のホースエンド口金や元栓口金の
ような口金金具２に接続され、他端にはソケットＳがワ
ンタッチで接続され、このような接続において例えばソ
ケットＳ側に内蔵された弁７を開放して、ガス供給を行
うことができるようにしたものである。以下ガス接続具
Ａ及びソケットＳの構成を詳述する。
る。ガス接続具Ａは、いわゆるプラグと称されるもので
あり、一端がガス器具のホースエンド口金や元栓口金の
ような口金金具２に接続され、他端にはソケットＳがワ
ンタッチで接続され、このような接続において例えばソ
ケットＳ側に内蔵された弁７を開放して、ガス供給を行
うことができるようにしたものである。以下ガス接続具
Ａ及びソケットＳの構成を詳述する。
【００１１】図１に示すように、筒状の接続具本体１の
一端にガス器具のホースエンド口金２aや元栓口金のよ
うな口金金具２に外嵌接続する大径の口金接続部３が形
成されている。口金接続部３にはシールパッキン８及び
係止ボール９が内蔵されていて、金属性の口金金具２に
気密的に外嵌接続することができるようにしてある。接
続具本体１の他端には小径筒状で、外周にソケットＳ側
の接続ボール４が係脱自在に嵌入する周溝５が形成され
てソケット接続部Ｐが形成されている。そして接続具本
体１は合成樹脂成形品であり、ソケット接続部Ｐの肉厚
が金属性の口金金具２に比べて厚く、ソケット接続部Ｐ
の内径aは口金金具２の内径bよりも小径になされてい
る。
一端にガス器具のホースエンド口金２aや元栓口金のよ
うな口金金具２に外嵌接続する大径の口金接続部３が形
成されている。口金接続部３にはシールパッキン８及び
係止ボール９が内蔵されていて、金属性の口金金具２に
気密的に外嵌接続することができるようにしてある。接
続具本体１の他端には小径筒状で、外周にソケットＳ側
の接続ボール４が係脱自在に嵌入する周溝５が形成され
てソケット接続部Ｐが形成されている。そして接続具本
体１は合成樹脂成形品であり、ソケット接続部Ｐの肉厚
が金属性の口金金具２に比べて厚く、ソケット接続部Ｐ
の内径aは口金金具２の内径bよりも小径になされてい
る。
【００１２】図３に示すように、筒状のソケット本体Ｓ
１の筒壁にソケット接続部Ｐへの接続方向とは略直交す
る方向にボール挿通孔１３が貫通されている。筒状の操
作リングＲがボール挿通孔１３部分の外側に摺動自在に
挿通されている。ボール挿通孔１３に接続ボール４が内
外方向に移動自在に挿通されている。そして、ソケット
接続部Ｐに接続ボール４が係入する周溝５が形成されて
いる。そして操作リングＲにボール挿通孔１３に挿通さ
れた接続ボール４を押さえて接続ボール４の一部をボー
ル挿通孔１３の内方に突出させて接続ボール４を周溝５
に係入するボール押さえ部１４と、周溝５から脱出され
た接続ボール４を導入させるボール逃げ部１５とが形成
されている。
１の筒壁にソケット接続部Ｐへの接続方向とは略直交す
る方向にボール挿通孔１３が貫通されている。筒状の操
作リングＲがボール挿通孔１３部分の外側に摺動自在に
挿通されている。ボール挿通孔１３に接続ボール４が内
外方向に移動自在に挿通されている。そして、ソケット
接続部Ｐに接続ボール４が係入する周溝５が形成されて
いる。そして操作リングＲにボール挿通孔１３に挿通さ
れた接続ボール４を押さえて接続ボール４の一部をボー
ル挿通孔１３の内方に突出させて接続ボール４を周溝５
に係入するボール押さえ部１４と、周溝５から脱出され
た接続ボール４を導入させるボール逃げ部１５とが形成
されている。
【００１３】しかして、ソケットＳをソケット接続部Ｐ
に挿合接続するのに、ソケットＳの内部に配設された合
成樹脂製の移動体１０が、ソケット接続部Ｐのソケット
Ｓへの挿入に基いてソケットＳ内方にばね１１に抗して
移動され、移動体１０による接続ボール４の保持が解除
され、操作リングＲがスプリング１２にて押圧されてソ
ケット接続部Ｐ側に突出して接続ボール４がソケットＳ
の中心側に押し出され、接続ボール４にて保持されてい
た筒状の操作リングＲがソケット接続部Ｐを覆うように
突出され、そして接続ボール４がソケット接続部Ｐの周
溝５に嵌入し、かかる嵌入状態の接続ボール４を操作リ
ングＲが押さえて、ソケットＳとソケット接続部Ｐとの
接続を維持するものである。かかる場合、移動体１０の
移動にて弁７が開かれている。
に挿合接続するのに、ソケットＳの内部に配設された合
成樹脂製の移動体１０が、ソケット接続部Ｐのソケット
Ｓへの挿入に基いてソケットＳ内方にばね１１に抗して
移動され、移動体１０による接続ボール４の保持が解除
され、操作リングＲがスプリング１２にて押圧されてソ
ケット接続部Ｐ側に突出して接続ボール４がソケットＳ
の中心側に押し出され、接続ボール４にて保持されてい
た筒状の操作リングＲがソケット接続部Ｐを覆うように
突出され、そして接続ボール４がソケット接続部Ｐの周
溝５に嵌入し、かかる嵌入状態の接続ボール４を操作リ
ングＲが押さえて、ソケットＳとソケット接続部Ｐとの
接続を維持するものである。かかる場合、移動体１０の
移動にて弁７が開かれている。
【００１４】そしてソケットＳを外す場合には、操作リ
ングＲをソケットＳ側にスプリング１２に抗して押し戻
すことで、接続ボール４をボール押さえ部１４からボー
ル逃げ部１５へと案内し、接続ボール４をソケット接続
部Ｐの周溝５から脱出させ、ソケット接続部Ｐとの接続
を解除し、弁７を閉成させることができるようにしてあ
る。尚、弁７はソケット接続部Ｐを形成したガス接続具
Ａに内蔵しておいてもよいものであり、また、弁７はソ
ケットＳ及びガス接続具Ａのいずれにも存在させなくて
もよい。
ングＲをソケットＳ側にスプリング１２に抗して押し戻
すことで、接続ボール４をボール押さえ部１４からボー
ル逃げ部１５へと案内し、接続ボール４をソケット接続
部Ｐの周溝５から脱出させ、ソケット接続部Ｐとの接続
を解除し、弁７を閉成させることができるようにしてあ
る。尚、弁７はソケット接続部Ｐを形成したガス接続具
Ａに内蔵しておいてもよいものであり、また、弁７はソ
ケットＳ及びガス接続具Ａのいずれにも存在させなくて
もよい。
【００１５】以上の構成において、本考案はガス接続具
Ａの口金接続部３の内部には、その外径Ｄが口金金具２
の内径bよりも小径で、かつその外径Ｄはソケット接続
部Ｐの内径aよりも大径で、ソケット接続部Ｐの外径cよ
りも小径となる筒状の接続阻止具６が挿入固着されてい
る。この接続阻止具６はその先端部の外周に突条１６が
形成され、口金接続部３に形成された凹条１７に嵌入し
て、接続阻止具６をガス接続具Ａに一体化したものであ
る。そして接続阻止具６の内径eはソケット接続部Ｐの
内径aよりも大径で、ソケット接続部Ｐの外径cよりも小
径となされている。
Ａの口金接続部３の内部には、その外径Ｄが口金金具２
の内径bよりも小径で、かつその外径Ｄはソケット接続
部Ｐの内径aよりも大径で、ソケット接続部Ｐの外径cよ
りも小径となる筒状の接続阻止具６が挿入固着されてい
る。この接続阻止具６はその先端部の外周に突条１６が
形成され、口金接続部３に形成された凹条１７に嵌入し
て、接続阻止具６をガス接続具Ａに一体化したものであ
る。そして接続阻止具６の内径eはソケット接続部Ｐの
内径aよりも大径で、ソケット接続部Ｐの外径cよりも小
径となされている。
【００１６】このように、口金接続部３の内部には、そ
の外径Ｄが口金金具２の内径bよりも小径で、かつその
外径Ｄはソケット接続部Ｐの内径aよりも大径で、ソケ
ット接続部Ｐの外径cよりも小径となる接続阻止具６が
設けられることで、図２に示すように、口金金具２への
挿入は支障なく行なわれ、むしろ筒状の接続阻止具６と
口金接続部３とで、口金金具２を挟持していて、その接
続強度を高めるものである。しかも接続阻止具Ｐの内径
eはソケット接続部Ｐの内径aよりも大径であり、ガス量
を絞るようなことがない。そして、接続阻止具Ｐの内径
eをソケット接続部Ｐの内径aに等しくするようにしても
よい。しかしてガス接続具Ａに誤って他のガス接続具Ａ
を接続しようとするのに、図５に示すように、口金接続
部３内に設けられた接続阻止具６が、既に口金金具２に
接続されているガス接続具Ａのソケット接続部Ｐに当た
って二重接続されるのを牽制し、二重接続を確実に回避
するものである。
の外径Ｄが口金金具２の内径bよりも小径で、かつその
外径Ｄはソケット接続部Ｐの内径aよりも大径で、ソケ
ット接続部Ｐの外径cよりも小径となる接続阻止具６が
設けられることで、図２に示すように、口金金具２への
挿入は支障なく行なわれ、むしろ筒状の接続阻止具６と
口金接続部３とで、口金金具２を挟持していて、その接
続強度を高めるものである。しかも接続阻止具Ｐの内径
eはソケット接続部Ｐの内径aよりも大径であり、ガス量
を絞るようなことがない。そして、接続阻止具Ｐの内径
eをソケット接続部Ｐの内径aに等しくするようにしても
よい。しかしてガス接続具Ａに誤って他のガス接続具Ａ
を接続しようとするのに、図５に示すように、口金接続
部３内に設けられた接続阻止具６が、既に口金金具２に
接続されているガス接続具Ａのソケット接続部Ｐに当た
って二重接続されるのを牽制し、二重接続を確実に回避
するものである。
【００１７】かかる場合、接続阻止具６は円筒状に形成
されていて、このような円筒状の接続阻止具６の端面の
全周において二重接続されようとするソケット接続部Ｐ
に当たり、接続阻止具６の端面の全周において阻止作用
を発揮するのであり、二重接続を阻止するための強度を
容易に高めやすくなるものである。図６は同上の他の実
施例を示していて、接続阻止具６は３枚のひれ片６ａ〜
がセンターから放射状に延出されて形成されているもの
である。このような３枚のひれ片６ａ〜の先端部（二重
接続を阻止する側とは反対側の端部）は環状の接続リン
グ１８に接続され、この接続リング１８が接続具本体１
に嵌入保持されるものである。かかる接続リング１８に
は突起１８ａが形成され、このよ突起１８ａを接続具本
体１側の凹部１９に嵌入させるものである。
されていて、このような円筒状の接続阻止具６の端面の
全周において二重接続されようとするソケット接続部Ｐ
に当たり、接続阻止具６の端面の全周において阻止作用
を発揮するのであり、二重接続を阻止するための強度を
容易に高めやすくなるものである。図６は同上の他の実
施例を示していて、接続阻止具６は３枚のひれ片６ａ〜
がセンターから放射状に延出されて形成されているもの
である。このような３枚のひれ片６ａ〜の先端部（二重
接続を阻止する側とは反対側の端部）は環状の接続リン
グ１８に接続され、この接続リング１８が接続具本体１
に嵌入保持されるものである。かかる接続リング１８に
は突起１８ａが形成され、このよ突起１８ａを接続具本
体１側の凹部１９に嵌入させるものである。
【００１８】このように、接続阻止具９における３枚の
ひれ片６ａ〜の先端部が二重接続されようとするソケッ
ト接続部Ｐに当たり（図８参照）、３枚のひれ片６ａ〜
にて二重接続を確実に阻止しながら、センターから放射
状に延出される３枚のひれ片６ａ〜の総和の横断面積
を、ひれ片６ａと同厚でその形状を円筒状になす接続阻
止具６の横断面積に比べて小になしやすく、円筒状のも
のに比べて一層ガス供給路を狭めるのを抑制できるもの
である。そして接続リング１８には、図８（ｂ）のよう
に口金金具２の先端が当接して、その挿入深さを確定さ
せるのである。
ひれ片６ａ〜の先端部が二重接続されようとするソケッ
ト接続部Ｐに当たり（図８参照）、３枚のひれ片６ａ〜
にて二重接続を確実に阻止しながら、センターから放射
状に延出される３枚のひれ片６ａ〜の総和の横断面積
を、ひれ片６ａと同厚でその形状を円筒状になす接続阻
止具６の横断面積に比べて小になしやすく、円筒状のも
のに比べて一層ガス供給路を狭めるのを抑制できるもの
である。そして接続リング１８には、図８（ｂ）のよう
に口金金具２の先端が当接して、その挿入深さを確定さ
せるのである。
【００１９】
【考案の効果】以上要するに本考案は、口金接続部の内
部には、口金接続部とは別体になっていて、その外径が
口金金具の内径よりも小径であり、かつその外径はソケ
ット接続部の内径よりも大径で、ソケット接続部の外径
よりも小径となる接続阻止具が口金接続部の先端より引
退して内方に位置して付設されているから、ガス接続具
に誤って他のガス接続具を接続しようとするのに、口金
接続部内に設けられた接続阻止具が、口金金具に接続さ
れているガス接続具のソケット接続部に当たり、ガス接
続具同士が接続される二重接続を阻止することができ、
二重接続に起因するガス漏れや器具の破損のような問題
を回避することができ、しかも、接続阻止具は口金接続
部とは別体になっていて、接続阻止具を備えて二重筒状
になるガス接続具の製作を容易におこなえ、かつ、接続
阻止具は口金接続部から突出することがなく、口金接続
具から突出することで、邪魔になるようなことがなく、
また、接続阻止具の先端部が他物に当たって変形されて
機能が損なわれるようなことがなく、長期にわたってそ
の機能を維持することができるという利点がある。
部には、口金接続部とは別体になっていて、その外径が
口金金具の内径よりも小径であり、かつその外径はソケ
ット接続部の内径よりも大径で、ソケット接続部の外径
よりも小径となる接続阻止具が口金接続部の先端より引
退して内方に位置して付設されているから、ガス接続具
に誤って他のガス接続具を接続しようとするのに、口金
接続部内に設けられた接続阻止具が、口金金具に接続さ
れているガス接続具のソケット接続部に当たり、ガス接
続具同士が接続される二重接続を阻止することができ、
二重接続に起因するガス漏れや器具の破損のような問題
を回避することができ、しかも、接続阻止具は口金接続
部とは別体になっていて、接続阻止具を備えて二重筒状
になるガス接続具の製作を容易におこなえ、かつ、接続
阻止具は口金接続部から突出することがなく、口金接続
具から突出することで、邪魔になるようなことがなく、
また、接続阻止具の先端部が他物に当たって変形されて
機能が損なわれるようなことがなく、長期にわたってそ
の機能を維持することができるという利点がある。
【００２０】また、接続阻止具は円筒状に形成されるか
ら、円筒状の接続阻止具の端面の全周において二重接続
されようとするソケット接続部に当たり、このように接
続阻止具の端面の全周において阻止作用を発揮する故、
二重接続を阻止するための強度を容易に高めやすいとい
う利点がある。そしてこのように、二重接続を阻止する
強度を高めやすいから、円筒状の接続阻止具の肉厚を薄
くすることが可能となり、その肉厚を薄くして、接続阻
止具によりガス供給路の横断面積を少なくなすのを極力
回避するようにもできるものである。
ら、円筒状の接続阻止具の端面の全周において二重接続
されようとするソケット接続部に当たり、このように接
続阻止具の端面の全周において阻止作用を発揮する故、
二重接続を阻止するための強度を容易に高めやすいとい
う利点がある。そしてこのように、二重接続を阻止する
強度を高めやすいから、円筒状の接続阻止具の肉厚を薄
くすることが可能となり、その肉厚を薄くして、接続阻
止具によりガス供給路の横断面積を少なくなすのを極力
回避するようにもできるものである。
【００２１】また、接続阻止具は複数枚のひれ片がセン
ターから放射状に延出されるから、複数枚のひれ片の先
端部が二重接続されようとするソケット接続部に当た
り、複数枚のひれ片にて二重接続を確実に阻止しなが
ら、センターから放射状に延出される複数枚のひれ片の
総和の横断面積を、ひれ片と同厚でその形状を円筒状に
なす接続阻止具の横断面積に比べて小になしやすく、円
筒状のものに比べて一層ガス供給路を狭めるのを抑制で
きるという利点がある。
ターから放射状に延出されるから、複数枚のひれ片の先
端部が二重接続されようとするソケット接続部に当た
り、複数枚のひれ片にて二重接続を確実に阻止しなが
ら、センターから放射状に延出される複数枚のひれ片の
総和の横断面積を、ひれ片と同厚でその形状を円筒状に
なす接続阻止具の横断面積に比べて小になしやすく、円
筒状のものに比べて一層ガス供給路を狭めるのを抑制で
きるという利点がある。
【図１】本考案の一実施例のガス接続具の断面図であ
る。
る。
【図２】同上の接続状態の半断面図である。
【図３】同上のソケットの半断面図である。
【図４】同上の接続阻止具をガス接続具に挿着する作用
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
【図５】同上の接続阻止具の作用を示す半断面図であ
る。
る。
【図６】同上の他の実施例の接続阻止具を示していて、
（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図であ
る。
（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図であ
る。
【図７】同上の組み付け状態の断面図である。
【図８】同上の接続阻止作用を示し、同図（ａ）は断面
図、同図（ｂ）は口金金具を挿入した状態の断面図であ
る。
図、同図（ｂ）は口金金具を挿入した状態の断面図であ
る。
【図９】従来例の半断面図である。
１ 接続具本体 ２ 口金金具 ３ 口金接続部 ６ 接続阻止具 ７ 弁 Ａ ガス接続具 Ｓ ソケット Ｐ ソケット接続部
Claims (3)
- 【請求項１】筒状の接続具本体の一端にガス器具のホー
スエンド口金のような口金金具に外嵌接続する大径の口
金接続部が形成され、接続金具本体の他端に小径筒状の
ソケット接続部が形成され、ソケット接続部にソケット
を接続するガス接続具であって、口金接続部の内部に
は、口金接続部とは別体になっていて、その外径が口金
金具の内径よりも小径であり、かつその外径はソケット
接続部の内径よりも大径で、ソケット接続部の外径より
も小径となる接続阻止具が口金接続部の先端より引退し
て内方に位置して付設されて成るガス接続具。 - 【請求項２】 接続阻止具は円筒状に形成されて成る請
求項１記載のガス接続具。 - 【請求項３】 接続阻止具は複数枚のひれ片がセンター
から放射状に延出されて成る請求項１記載のガス接続
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990401463U JP2537499Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-12-25 | ガス接続具 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-78486 | 1990-07-24 | ||
| JP7848690 | 1990-07-24 | ||
| JP1990401463U JP2537499Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-12-25 | ガス接続具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448494U JPH0448494U (ja) | 1992-04-24 |
| JP2537499Y2 true JP2537499Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=31948706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990401463U Expired - Fee Related JP2537499Y2 (ja) | 1990-07-24 | 1990-12-25 | ガス接続具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537499Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5249846B2 (ja) * | 2008-05-27 | 2013-07-31 | 大阪瓦斯株式会社 | 誤接続防止装置及び誤接続防止構造 |
| JP5270427B2 (ja) * | 2009-04-03 | 2013-08-21 | 大阪瓦斯株式会社 | 誤接続防止装置 |
| JP5276510B2 (ja) * | 2009-04-21 | 2013-08-28 | 大阪瓦斯株式会社 | 誤接続防止装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6412060U (ja) * | 1987-07-13 | 1989-01-23 |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP1990401463U patent/JP2537499Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0448494U (ja) | 1992-04-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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