JP2535473Y2 - ドレッシング - Google Patents
ドレッシングInfo
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- JP2535473Y2 JP2535473Y2 JP1124191U JP1124191U JP2535473Y2 JP 2535473 Y2 JP2535473 Y2 JP 2535473Y2 JP 1124191 U JP1124191 U JP 1124191U JP 1124191 U JP1124191 U JP 1124191U JP 2535473 Y2 JP2535473 Y2 JP 2535473Y2
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- JP
- Japan
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- plastic film
- dressing
- nonwoven fabric
- film
- urethane
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- Medicinal Preparation (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、動物体特に人体に生じ
た傷の治療、カテーテルの固定、皮膚の保護などの目的
で皮膚上に貼付して使用する医療用のドレッシングに関
する。
た傷の治療、カテーテルの固定、皮膚の保護などの目的
で皮膚上に貼付して使用する医療用のドレッシングに関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に医療用のドレッシングは、皮膚の
動きに追従するフレキシビリティー（皮膚の伸び、縮み
に追従する性質、凹凸になじむ性質）が求められる。従
来このフレキシビリティーを有するドレッシングとして
はウレタンの３０μm 程度の薄いフィルムに感圧粘着剤
を塗布したものがある（特公昭５５−１４１０８号公
報）。このドレッシングは使用時には感圧性粘着剤上に
載せてある剥離紙を取り除いてプラスチックフィルムを
例えば傷面上に置き、感圧性粘着剤でもって接着固定す
るようになっている。この種のドレッシングはプラスチ
ックフィルムが極めて薄く柔軟性に富み腰がないため、
剥離紙を取り除いた後の取扱いが極めて難しく、フィル
ムが伸びてしわが寄ったり、フィルム同志が付着し合っ
たりするため、傷面に密着するように取り付けるには高
度の技術力を必要とする。この点を改良するため、プラ
スチックフィルムの感圧性粘着剤を塗布した側と反対側
の周縁部に、中央に穴を有する枠体、いわゆるウインド
フレームを付着させたものが提案されている（特開昭５
７−１１５４８０号公報）。このドレッシングは、剥離
紙を取り除いた後、ウインドフレームを持って傷面上に
フィルムを当てがい、その後フレームをフィルムから取
り外しながらフィルムを傷口上に接着させるが、従来の
ドレッシングに比べて操作性はかなり向上するものの、
同様にフィルムより剥離紙を取り除くときフィルムが伸
び、又フレームが硬いため特に人体の湾曲部位への適用
には全くそぐわず、平面部位にも貼り難いという問題点
は依然として改良されていない。
動きに追従するフレキシビリティー（皮膚の伸び、縮み
に追従する性質、凹凸になじむ性質）が求められる。従
来このフレキシビリティーを有するドレッシングとして
はウレタンの３０μm 程度の薄いフィルムに感圧粘着剤
を塗布したものがある（特公昭５５−１４１０８号公
報）。このドレッシングは使用時には感圧性粘着剤上に
載せてある剥離紙を取り除いてプラスチックフィルムを
例えば傷面上に置き、感圧性粘着剤でもって接着固定す
るようになっている。この種のドレッシングはプラスチ
ックフィルムが極めて薄く柔軟性に富み腰がないため、
剥離紙を取り除いた後の取扱いが極めて難しく、フィル
ムが伸びてしわが寄ったり、フィルム同志が付着し合っ
たりするため、傷面に密着するように取り付けるには高
度の技術力を必要とする。この点を改良するため、プラ
スチックフィルムの感圧性粘着剤を塗布した側と反対側
の周縁部に、中央に穴を有する枠体、いわゆるウインド
フレームを付着させたものが提案されている（特開昭５
７−１１５４８０号公報）。このドレッシングは、剥離
紙を取り除いた後、ウインドフレームを持って傷面上に
フィルムを当てがい、その後フレームをフィルムから取
り外しながらフィルムを傷口上に接着させるが、従来の
ドレッシングに比べて操作性はかなり向上するものの、
同様にフィルムより剥離紙を取り除くときフィルムが伸
び、又フレームが硬いため特に人体の湾曲部位への適用
には全くそぐわず、平面部位にも貼り難いという問題点
は依然として改良されていない。
【０００３】この点を改善するため、プラスチックフィ
ルムと不織布とをラミネートし、プラスチックフィルム
の不織布と反対側の全面に粘着剤層を設けたドレッシン
グが本出願人により提案されている（実開昭６３−１２
０６２０号公報）。このドレッシングは操作性が極めて
よく、極く薄いフィルムであっても傷面に密着させて貼
り付けることができる。しかしながら、不織布を使用す
るため透明性に欠け、ドレッシングを通して傷面を見な
がら最適位置に貼り付けることも、貼り付けた後傷面を
観察することも不可能という別の大きな問題点がある。
ルムと不織布とをラミネートし、プラスチックフィルム
の不織布と反対側の全面に粘着剤層を設けたドレッシン
グが本出願人により提案されている（実開昭６３−１２
０６２０号公報）。このドレッシングは操作性が極めて
よく、極く薄いフィルムであっても傷面に密着させて貼
り付けることができる。しかしながら、不織布を使用す
るため透明性に欠け、ドレッシングを通して傷面を見な
がら最適位置に貼り付けることも、貼り付けた後傷面を
観察することも不可能という別の大きな問題点がある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、操作
性が良好で、しかも貼り付けるべき面を透視することの
できるドレッシングを提供することにある。
性が良好で、しかも貼り付けるべき面を透視することの
できるドレッシングを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本考案においては、不織布と光透過性で柔軟性のプ
ラスチックフィルムとをラミネートし、少なくとも不織
布はエンボス加工し、プラスチックフィルムの不織布と
反対側の全面に光透過性の粘着剤層を設けるものであ
る。
め、本考案においては、不織布と光透過性で柔軟性のプ
ラスチックフィルムとをラミネートし、少なくとも不織
布はエンボス加工し、プラスチックフィルムの不織布と
反対側の全面に光透過性の粘着剤層を設けるものであ
る。
【０００６】
【作用】本考案においては、不織布は柔軟性がありマル
チ方向に変形し皮膚の動きを抑制せず、又不織布はエン
ボス加工によりエンボス加工部分は光透過性となり、柔
軟性のプラスチックフィルムはこの不織布の非エンボス
加工部分によって保形支持され、使用の際はプラスチッ
クフィルムをそのまま貼り付けるべき面に当てがい、不
織布およびプラスチックフィルムを通して貼り付けるべ
き面を見ながら粘着剤層でもって所望の位置に貼り付け
ることにより装着が行われ、貼り付け後もその状態で不
織布、プラスチックフィルムを通して皮膚面が観察され
る。
チ方向に変形し皮膚の動きを抑制せず、又不織布はエン
ボス加工によりエンボス加工部分は光透過性となり、柔
軟性のプラスチックフィルムはこの不織布の非エンボス
加工部分によって保形支持され、使用の際はプラスチッ
クフィルムをそのまま貼り付けるべき面に当てがい、不
織布およびプラスチックフィルムを通して貼り付けるべ
き面を見ながら粘着剤層でもって所望の位置に貼り付け
ることにより装着が行われ、貼り付け後もその状態で不
織布、プラスチックフィルムを通して皮膚面が観察され
る。
【０００７】
【実施例】次に本考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
【０００８】図１は本考案によるドレッシングの断面図
で、１はプラスチックフィルム、２はプラスチックフィ
ルム１の一方の側にラミネートされた不織布、３はプラ
スチックフィルム１の不織布２とラミネートされた側と
反対側の全面に塗布した粘着剤層、４は粘着剤層３の上
に置かれた剥離紙である。不織布２は５の部分が所定の
パターンでエンボス加工され、その部分は透明になって
いる。
で、１はプラスチックフィルム、２はプラスチックフィ
ルム１の一方の側にラミネートされた不織布、３はプラ
スチックフィルム１の不織布２とラミネートされた側と
反対側の全面に塗布した粘着剤層、４は粘着剤層３の上
に置かれた剥離紙である。不織布２は５の部分が所定の
パターンでエンボス加工され、その部分は透明になって
いる。
【０００９】プラスチックフィルム１としては、ウレタ
ンフィルム、フッ素樹脂フィルム、ポリエチレンフィル
ム、エチレン酢酸ビニル共重合体フィルム等を使用する
ことができ、厚みは１〜６０μm 、好ましくは５〜３０
μm 、さらに好ましくは１０〜２０μm 、モジュラスは
１００％モジュラスが１０〜１００kg／cm2 、好ましく
は１５〜５０kg／cm2 、さらに好ましくは２０〜３０kg
／cm2 のものが用いられる。プラスチックフィムルに特
に要求される性質は、低モジュラスで高伸縮性、透明性
大という点である。
ンフィルム、フッ素樹脂フィルム、ポリエチレンフィル
ム、エチレン酢酸ビニル共重合体フィルム等を使用する
ことができ、厚みは１〜６０μm 、好ましくは５〜３０
μm 、さらに好ましくは１０〜２０μm 、モジュラスは
１００％モジュラスが１０〜１００kg／cm2 、好ましく
は１５〜５０kg／cm2 、さらに好ましくは２０〜３０kg
／cm2 のものが用いられる。プラスチックフィムルに特
に要求される性質は、低モジュラスで高伸縮性、透明性
大という点である。
【００１０】不織布２としては、ポリウレタン、ポリエ
ステル、アクリル、ナイロンなど熱可塑性樹脂からなる
素材を使用することができる。特にポリウレタンを使用
したものは柔軟性、伸縮性、撥水性に優れている。不織
布の厚みは０．１〜０．８mm、好ましくは０．２〜０．
５mm、目付量は１０〜１００ｇ／m2、好ましくは２０〜
７５ｇ／m2、さらに好ましくは３０〜６０ｇ／m2のもの
を用いることができ、モジュラスはプラスチックフィル
ム１と同じかそれより小さいことが好ましい。不織布の
エンボス加工は、エンボス面積率（エンボス率）が２０
〜７０％、好ましくは２５〜５０％で、エンボス数が１
cm2 当たり１０個以上が好ましい。エンボス面積率は小
さい程腰は強くなるが透明度は悪くなり、大きい程腰は
弱く透明度は高くなる。２０％以下では透明度が低過ぎ
皮膚面の観察が困難となり、７０％以上では腰が弱くな
り過ぎプラスチックフィルムを保形支持することが困難
となり操作性が低下する。それ故プラスチックフィルム
の伸縮性を阻害せず、適度の腰の強さがあり、かつ透明
性が大であることが不織布に特に要求される性質であ
る。
ステル、アクリル、ナイロンなど熱可塑性樹脂からなる
素材を使用することができる。特にポリウレタンを使用
したものは柔軟性、伸縮性、撥水性に優れている。不織
布の厚みは０．１〜０．８mm、好ましくは０．２〜０．
５mm、目付量は１０〜１００ｇ／m2、好ましくは２０〜
７５ｇ／m2、さらに好ましくは３０〜６０ｇ／m2のもの
を用いることができ、モジュラスはプラスチックフィル
ム１と同じかそれより小さいことが好ましい。不織布の
エンボス加工は、エンボス面積率（エンボス率）が２０
〜７０％、好ましくは２５〜５０％で、エンボス数が１
cm2 当たり１０個以上が好ましい。エンボス面積率は小
さい程腰は強くなるが透明度は悪くなり、大きい程腰は
弱く透明度は高くなる。２０％以下では透明度が低過ぎ
皮膚面の観察が困難となり、７０％以上では腰が弱くな
り過ぎプラスチックフィルムを保形支持することが困難
となり操作性が低下する。それ故プラスチックフィルム
の伸縮性を阻害せず、適度の腰の強さがあり、かつ透明
性が大であることが不織布に特に要求される性質であ
る。
【００１１】エンボス加工のパターンには任意のものを
用いることができる。図２はその例を示したもので、ａ
は四角形、ｂは三角形、ｃは円、ｄは長円のパターンを
示す。
用いることができる。図２はその例を示したもので、ａ
は四角形、ｂは三角形、ｃは円、ｄは長円のパターンを
示す。
【００１２】粘着剤層３としては、アクリル酸エステル
ブロック（グラフト）コポリマーが特に適しているが、
その他ポリエーテルエステルブロックコポリマーなども
用いることができる。粘着剤層３は光の透過性が良いこ
とが必要な条件である。
ブロック（グラフト）コポリマーが特に適しているが、
その他ポリエーテルエステルブロックコポリマーなども
用いることができる。粘着剤層３は光の透過性が良いこ
とが必要な条件である。
【００１３】プラスチックフィルム１と不織布２とをラ
ミネートするには例えば次のような方法が用いられる。
ミネートするには例えば次のような方法が用いられる。
【００１４】図３ａに示すように、溶剤にウレタンを溶
解してウレタン溶液を作り、ロール１１より引き出した
離型紙１２上にウレタン溶液１３を塗布し、乾燥装置１
４内に導いて乾燥させ、離型紙１２上にウレタンフィル
ム１５を形成する。次にウレタンフィルム１５上に接着
剤としてさらにウレタン樹脂１６を塗布し、一方所定の
パターンを有する熱ロールによりエンボス加工を施した
ウレタン不織布１７をロール１８より引き出してウレタ
ンフィルム１５上に重ね合わせ、ウレタン樹脂１６によ
り両者を接着し、乾燥装置１９に導いて乾燥させ、ロー
ル２０に巻き取る。
解してウレタン溶液を作り、ロール１１より引き出した
離型紙１２上にウレタン溶液１３を塗布し、乾燥装置１
４内に導いて乾燥させ、離型紙１２上にウレタンフィル
ム１５を形成する。次にウレタンフィルム１５上に接着
剤としてさらにウレタン樹脂１６を塗布し、一方所定の
パターンを有する熱ロールによりエンボス加工を施した
ウレタン不織布１７をロール１８より引き出してウレタ
ンフィルム１５上に重ね合わせ、ウレタン樹脂１６によ
り両者を接着し、乾燥装置１９に導いて乾燥させ、ロー
ル２０に巻き取る。
【００１５】次に図３ｂに示すように、ロール２１より
引き出した剥離紙２２上に粘着剤２３を塗布し、乾燥装
置２４で乾燥して剥離紙２２上に粘着剤層２５を形成
し、図３ａのロール２０のウレタンフィルム１５とエン
ボス加工された不織布１７とのラミネートされたものか
ら離型紙１２を外して形成したロール２６より、ウレタ
ンフィルム１５と不織布１７とのラミネートを引き出
し、ウレタンフィルム１５側を粘着剤層２５と対向させ
ながら剥離紙２２と重ね合わせロール２７に巻き取るこ
とによりドレッシングの巻回体が形成される。
引き出した剥離紙２２上に粘着剤２３を塗布し、乾燥装
置２４で乾燥して剥離紙２２上に粘着剤層２５を形成
し、図３ａのロール２０のウレタンフィルム１５とエン
ボス加工された不織布１７とのラミネートされたものか
ら離型紙１２を外して形成したロール２６より、ウレタ
ンフィルム１５と不織布１７とのラミネートを引き出
し、ウレタンフィルム１５側を粘着剤層２５と対向させ
ながら剥離紙２２と重ね合わせロール２７に巻き取るこ
とによりドレッシングの巻回体が形成される。
【００１６】このようにして作られたドレッシングは、
所定の大きさに切断され、滅菌バッグに封入される。ま
た場合によってはドレッシングのプラスチックフィルム
側の感圧粘着面上にパッドを設けることもできる。
所定の大きさに切断され、滅菌バッグに封入される。ま
た場合によってはドレッシングのプラスチックフィルム
側の感圧粘着面上にパッドを設けることもできる。
【００１７】本考案によるドレッシングの装着に当たっ
ては、剥離紙４（図１）を取り除いて粘着剤層３の面を
露出させ、不織布２、プラスチックフィルム１を通して
皮膚面、例えば創傷面を見ながら創傷面上の所定の箇所
に貼り付ける。この場合、プラスチックフィルム１は極
めて薄く柔軟性があるが、不織布２がラミネートされて
いるため、プラスチックフィルム１から剥離紙４を除い
てもプラスチックフィルム１が伸びたりしわになること
は全くなく、また不織布２、プラスチックフィルム１を
通して直接皮膚面を見ることができ、極めて簡単な操作
で皮膚面上に貼り付けることができる。
ては、剥離紙４（図１）を取り除いて粘着剤層３の面を
露出させ、不織布２、プラスチックフィルム１を通して
皮膚面、例えば創傷面を見ながら創傷面上の所定の箇所
に貼り付ける。この場合、プラスチックフィルム１は極
めて薄く柔軟性があるが、不織布２がラミネートされて
いるため、プラスチックフィルム１から剥離紙４を除い
てもプラスチックフィルム１が伸びたりしわになること
は全くなく、また不織布２、プラスチックフィルム１を
通して直接皮膚面を見ることができ、極めて簡単な操作
で皮膚面上に貼り付けることができる。
【００１８】上述の実施例では、不織布のみにエンボス
加工し、製作に当たってはプラスチックフィルムとあら
かじめエンボス加工した不織布とをラミネートしたもの
について説明したが、エンボス加工しない不織布とプラ
スチックフィルムとをラミネートした後両者にエンボス
加工を施すようにしてもよい。
加工し、製作に当たってはプラスチックフィルムとあら
かじめエンボス加工した不織布とをラミネートしたもの
について説明したが、エンボス加工しない不織布とプラ
スチックフィルムとをラミネートした後両者にエンボス
加工を施すようにしてもよい。
【００１９】なお不織布はプラスチックフィルムとラミ
ネートした後、必要に応じて表面にシリコーン系樹脂、
フッ素系樹脂等で撥水処理を施してもよい。
ネートした後、必要に応じて表面にシリコーン系樹脂、
フッ素系樹脂等で撥水処理を施してもよい。
【００２０】次に本考案によるドレッシングの具体例を
説明する。
説明する。
【００２１】具体例１ 柔軟性のプラスチックフィルムとして、厚み１０μm の
ウレタンフィルム、不織布としてウレタン１００％から
メルトブローン法で作られ、目付け量５０ｇ／m2のもの
（例えば鐘紡社製の商品名「エスパンシオーネ」）に予
め正方形のエンボスパターンでエンボス数５０個／c
m2 、またエンボス面積率３１％のエンボス加工を施し
たものを使用し、両者をウレタン系接着剤でラミネート
し、不織布面にフッ素系の撥水処理を行いプラスチック
フィルム面にポリアクリル酸エステル系粘着剤を３５〜
４０ｇ／m2（ドライ時の塗布量）塗布してドレッシング
を製作した。このドレッシングの総合の厚みは２１０μ
m 、目付け量は１００ｇ／m2、透湿度は７９０ｇ／m
2（ＪＩＳ・Ｚ・０２０８による測定）以上、耐水圧は
１０００mmＨ2 Ｏ（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６低圧法による
測定）以上、撥水度は５０（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６によ
る測定）以上、透明性も中程度を示し、操作性も良好
で、ドレッシングとして優れた性質を示した。
ウレタンフィルム、不織布としてウレタン１００％から
メルトブローン法で作られ、目付け量５０ｇ／m2のもの
（例えば鐘紡社製の商品名「エスパンシオーネ」）に予
め正方形のエンボスパターンでエンボス数５０個／c
m2 、またエンボス面積率３１％のエンボス加工を施し
たものを使用し、両者をウレタン系接着剤でラミネート
し、不織布面にフッ素系の撥水処理を行いプラスチック
フィルム面にポリアクリル酸エステル系粘着剤を３５〜
４０ｇ／m2（ドライ時の塗布量）塗布してドレッシング
を製作した。このドレッシングの総合の厚みは２１０μ
m 、目付け量は１００ｇ／m2、透湿度は７９０ｇ／m
2（ＪＩＳ・Ｚ・０２０８による測定）以上、耐水圧は
１０００mmＨ2 Ｏ（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６低圧法による
測定）以上、撥水度は５０（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６によ
る測定）以上、透明性も中程度を示し、操作性も良好
で、ドレッシングとして優れた性質を示した。
【００２２】具体例２ 柔軟性のプラスチックフィルムとして、厚み２０μm の
ウレタンフィルム、不織布としてＳＩＳブロックポリマ
ー９０％ポリプロピレン１０％からメルトブローン法で
作られ、目付け量４０ｇ／m2のもの（例えばクラレ社製
の商品名「セプトン」）に予め楕円形のエンボスパター
ンでエンボス数４０個／cm2 、またエンボス面積率３８
％のエンボス加工を施したものを使用し、両者をウレタ
ン系接着剤でラミネートし、不織布面にフッ素系の撥水
処理を行いプラスチックフィルム面にポリアクリル酸エ
ステル系粘着剤を３５〜４０ｇ／m2（ドライ時の塗布
量）塗布してドレッシングを製作した。このドレッシン
グの総合の厚みは４２０μm 、目付け量は１０３ｇ／
m2、透湿度は８３０ｇ／m2（ＪＩＳ・Ｚ・０２０８によ
る測定）以上、耐水圧は１０００mmＨ2 Ｏ（ＪＩＳ・Ｌ
・１０９６低圧法による測定）以上、撥水度は５０（Ｊ
ＩＳ・Ｌ・１０９６による測定）以上、透明性も中程度
を示し、操作性も良好で、ドレッシングとして優れた性
質を示した。
ウレタンフィルム、不織布としてＳＩＳブロックポリマ
ー９０％ポリプロピレン１０％からメルトブローン法で
作られ、目付け量４０ｇ／m2のもの（例えばクラレ社製
の商品名「セプトン」）に予め楕円形のエンボスパター
ンでエンボス数４０個／cm2 、またエンボス面積率３８
％のエンボス加工を施したものを使用し、両者をウレタ
ン系接着剤でラミネートし、不織布面にフッ素系の撥水
処理を行いプラスチックフィルム面にポリアクリル酸エ
ステル系粘着剤を３５〜４０ｇ／m2（ドライ時の塗布
量）塗布してドレッシングを製作した。このドレッシン
グの総合の厚みは４２０μm 、目付け量は１０３ｇ／
m2、透湿度は８３０ｇ／m2（ＪＩＳ・Ｚ・０２０８によ
る測定）以上、耐水圧は１０００mmＨ2 Ｏ（ＪＩＳ・Ｌ
・１０９６低圧法による測定）以上、撥水度は５０（Ｊ
ＩＳ・Ｌ・１０９６による測定）以上、透明性も中程度
を示し、操作性も良好で、ドレッシングとして優れた性
質を示した。
【００２３】具体例３ 柔軟性のプラスチックフィルムとして、厚み１０μm の
ウレタンフィルム、不織布としてウレタン１００％から
メルトブローン法で作られ、目付け量５０ｇ／m2のもの
（例えば鐘紡社製の商品名「エスパンシオーネ」）を使
用し、両者をウレタン系接着剤でラミネートし、正方形
のエンボスパターンでエンボス数５０個／cm2 、またエ
ンボス面積率３１％のエンボス加工を施し、不織布面に
シリコン系の撥水処理を行いプラスチックフィルム面に
ポリアクリル酸エステル系粘着剤を３５〜４０ｇ／m
2（ドライ時の塗布量）塗布してドレッシングを製作し
た。このドレッシングの総合の厚みは２１０μm 、目付
け量は１００ｇ／m2、透湿度は８００ｇ／m2（ＪＩＳ・
Ｚ・０２０８による測定）以上、耐水圧は１０００mmＨ
2Ｏ（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６低圧法による測定）以上、
撥水度は５０（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６による測定）以
上、透明性も中程度を示し、操作性も良好で、ドレッシ
ングとして優れた性質を示した。
ウレタンフィルム、不織布としてウレタン１００％から
メルトブローン法で作られ、目付け量５０ｇ／m2のもの
（例えば鐘紡社製の商品名「エスパンシオーネ」）を使
用し、両者をウレタン系接着剤でラミネートし、正方形
のエンボスパターンでエンボス数５０個／cm2 、またエ
ンボス面積率３１％のエンボス加工を施し、不織布面に
シリコン系の撥水処理を行いプラスチックフィルム面に
ポリアクリル酸エステル系粘着剤を３５〜４０ｇ／m
2（ドライ時の塗布量）塗布してドレッシングを製作し
た。このドレッシングの総合の厚みは２１０μm 、目付
け量は１００ｇ／m2、透湿度は８００ｇ／m2（ＪＩＳ・
Ｚ・０２０８による測定）以上、耐水圧は１０００mmＨ
2Ｏ（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６低圧法による測定）以上、
撥水度は５０（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６による測定）以
上、透明性も中程度を示し、操作性も良好で、ドレッシ
ングとして優れた性質を示した。
【００２４】次に比較のため従来の構成によるドレッシ
ングの例を示す。
ングの例を示す。
【００２５】比較例１ 柔軟性のプラスチックフィルムとして、厚み２０μm の
ウレタンフィルム（例えば東洋クロス社の輸入による商
品名「バイオンＩＩ」）、不織布としてポリエステル１
００％からスパンレース法で作られた厚み２３０μm 、
目付け量４０ｇ／m2のもの（例えばベラテクジャパン社
の商品名「フレキシロン１４０−０７２」）を使用し、
両者をウレタン系接着剤でラミネートし、不織布面にシ
リコン系の撥水処理を行いプラスチックフィルム面にポ
リアクリル酸エステル系粘着剤を３５〜４０ｇ／m2（ド
ライ時の塗布量）塗布してドレッシングを製作した。こ
のドレッシングの総合の厚みは３００μm 、目付け量は
７２ｇ／m2、透湿度は８００ｇ／m2（ＪＩＳ・Ｚ・０２
０８による測定）以上、耐水圧は１０００mmＨ2 Ｏ（Ｊ
ＩＳ・Ｌ・１０９６低圧法による測定）以上、撥水度は
５０（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６による測定）以上、操作性
は良好であったが、透明性は全くなく、ドレッシングと
して満足できるものではなかった。
ウレタンフィルム（例えば東洋クロス社の輸入による商
品名「バイオンＩＩ」）、不織布としてポリエステル１
００％からスパンレース法で作られた厚み２３０μm 、
目付け量４０ｇ／m2のもの（例えばベラテクジャパン社
の商品名「フレキシロン１４０−０７２」）を使用し、
両者をウレタン系接着剤でラミネートし、不織布面にシ
リコン系の撥水処理を行いプラスチックフィルム面にポ
リアクリル酸エステル系粘着剤を３５〜４０ｇ／m2（ド
ライ時の塗布量）塗布してドレッシングを製作した。こ
のドレッシングの総合の厚みは３００μm 、目付け量は
７２ｇ／m2、透湿度は８００ｇ／m2（ＪＩＳ・Ｚ・０２
０８による測定）以上、耐水圧は１０００mmＨ2 Ｏ（Ｊ
ＩＳ・Ｌ・１０９６低圧法による測定）以上、撥水度は
５０（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６による測定）以上、操作性
は良好であったが、透明性は全くなく、ドレッシングと
して満足できるものではなかった。
【００２６】比較例２ 柔軟性のプラスチックフィルムとして、厚み３０μm の
ウレタンフィルムを使用し、その片面にポリビニルエー
テル系粘着剤を３５〜４０ｇ／m2（ドライ時の塗布量）
塗布してドレッシングを製作した。このドレッシングの
総合の厚みは６０μm 、目付け量は６５ｇ／m2、透湿度
は８４０ｇ／m2（ＪＩＳ・Ｚ・０２０８による測定）以
上、耐水圧は１０００mmＨ2 Ｏ（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６
低圧法による測定）以上、撥水度は５０（ＪＩＳ・Ｌ・
１０９６による測定）以上、透明性も優れているが、操
作性が極めて悪く、ドレッシングとして満足できるもの
ではなかった。
ウレタンフィルムを使用し、その片面にポリビニルエー
テル系粘着剤を３５〜４０ｇ／m2（ドライ時の塗布量）
塗布してドレッシングを製作した。このドレッシングの
総合の厚みは６０μm 、目付け量は６５ｇ／m2、透湿度
は８４０ｇ／m2（ＪＩＳ・Ｚ・０２０８による測定）以
上、耐水圧は１０００mmＨ2 Ｏ（ＪＩＳ・Ｌ・１０９６
低圧法による測定）以上、撥水度は５０（ＪＩＳ・Ｌ・
１０９６による測定）以上、透明性も優れているが、操
作性が極めて悪く、ドレッシングとして満足できるもの
ではなかった。
【００２７】
【考案の効果】本考案によれば、不織布、プラスチック
フィルム、粘着剤層が共に透明であるから、不織布、プ
ラスチックフィルムを通して皮膚面を見ながら所定の正
確な位置に容易に貼り付けることができ、また貼り付け
た状態で随時皮膚面の状態を観察することができるか
ら、治療に最適な処置をとることが可能となり、プラス
チックフィルムは不織布に保形支持されているから操作
も極めて容易である。
フィルム、粘着剤層が共に透明であるから、不織布、プ
ラスチックフィルムを通して皮膚面を見ながら所定の正
確な位置に容易に貼り付けることができ、また貼り付け
た状態で随時皮膚面の状態を観察することができるか
ら、治療に最適な処置をとることが可能となり、プラス
チックフィルムは不織布に保形支持されているから操作
も極めて容易である。
【図１】本考案の実施例の断面図である。
【図２】エンボス加工のパターンの例の説明図である。
【図３】製造工程の説明図である。
１ プラスチックフィルム ２ 不織布 ３ 粘着剤層 ５ エンポス加工部分
Claims (1)
- 【請求項１】 不織布と光透過性で柔軟性のプラスチッ
クフィルムとをラミネートし、少なくとも不織布はエン
ボス加工し、プラスチックフィルムの不織布と反対側の
全面に光透過性の粘着剤層を設けたことを特徴とするド
レッシング。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1124191U JP2535473Y2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | ドレッシング |
| GB9202270A GB2252528B (en) | 1991-02-06 | 1992-02-03 | Dressing |
| DE4203130A DE4203130C2 (de) | 1991-02-06 | 1992-02-04 | Haftverbandstoff |
| CA002060702A CA2060702C (en) | 1991-02-06 | 1992-02-05 | Dressing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1124191U JP2535473Y2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | ドレッシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0499918U JPH0499918U (ja) | 1992-08-28 |
| JP2535473Y2 true JP2535473Y2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=31744677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1124191U Expired - Lifetime JP2535473Y2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | ドレッシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535473Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008073163A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Alcare Co Ltd | 医療用貼付材とその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7304185B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2023-07-06 | バンドー化学株式会社 | 貼付剤 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP1124191U patent/JP2535473Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008073163A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Alcare Co Ltd | 医療用貼付材とその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0499918U (ja) | 1992-08-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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