JP2534360Y2 - レジスタ - Google Patents
レジスタInfo
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- JP2534360Y2 JP2534360Y2 JP1991009358U JP935891U JP2534360Y2 JP 2534360 Y2 JP2534360 Y2 JP 2534360Y2 JP 1991009358 U JP1991009358 U JP 1991009358U JP 935891 U JP935891 U JP 935891U JP 2534360 Y2 JP2534360 Y2 JP 2534360Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えば車両のインス
トルメントパネルに組付けられて車室内の空調を行うた
めのレジスタに関するものである。
トルメントパネルに組付けられて車室内の空調を行うた
めのレジスタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、バレル形式のレジスタは、図７と
図８に示すよう、バレル本体１´内の吹出口５´におけ
る一方の対向面間には複数枚の風向調整用ブレード１０
´が並設され、前記吹出口５´の他方の対向面間には前
記各ブレード１０´の前側に位置し、かつ各ブレード１
０´と直交する方向の複数枚の固定フィン６´が配設さ
れている。前記各風向調整用ブレード１０´の上下両端
面には、支軸１４´が同一中心線上にそれぞれ突出され
ている。そして、バレル本体１´の上枠２´と下枠３´
とを上下方向に強制的に拡開させながら、前記各風向調
整用ブレード１０´が押し込まれることで、前記吹出口
５´の一方の対向面間に各風向調整用ブレード１０´
が、その支軸１４´を中心としてそれぞれ回動可能に組
付けられる。また、各風向調整用ブレード１０´は連動
枠１７´によって連結される。さらに、中央部の風向調
整用ブレードは操作ブレード１０Ａ´とされ、その操作
ブレード１０Ａ´は、両固定フィン６´の間を通してバ
レル本体１´の前側へ突出する操作部１２ａ´をもつ板
状の操作ノブ１２´が同操作ブレード１０Ａ´を一体に
設けられる。そして操作ノブ１２´の操作部１２ａ´に
よって、操作ブレード１０Ａ´を支軸１４´を中心とし
て回動操作することで、他の全ての風向調整用ブレード
１０´がそれぞれの支軸１４´を中心として連動され、
空気の吹出方向が調整されるようになっている。
図８に示すよう、バレル本体１´内の吹出口５´におけ
る一方の対向面間には複数枚の風向調整用ブレード１０
´が並設され、前記吹出口５´の他方の対向面間には前
記各ブレード１０´の前側に位置し、かつ各ブレード１
０´と直交する方向の複数枚の固定フィン６´が配設さ
れている。前記各風向調整用ブレード１０´の上下両端
面には、支軸１４´が同一中心線上にそれぞれ突出され
ている。そして、バレル本体１´の上枠２´と下枠３´
とを上下方向に強制的に拡開させながら、前記各風向調
整用ブレード１０´が押し込まれることで、前記吹出口
５´の一方の対向面間に各風向調整用ブレード１０´
が、その支軸１４´を中心としてそれぞれ回動可能に組
付けられる。また、各風向調整用ブレード１０´は連動
枠１７´によって連結される。さらに、中央部の風向調
整用ブレードは操作ブレード１０Ａ´とされ、その操作
ブレード１０Ａ´は、両固定フィン６´の間を通してバ
レル本体１´の前側へ突出する操作部１２ａ´をもつ板
状の操作ノブ１２´が同操作ブレード１０Ａ´を一体に
設けられる。そして操作ノブ１２´の操作部１２ａ´に
よって、操作ブレード１０Ａ´を支軸１４´を中心とし
て回動操作することで、他の全ての風向調整用ブレード
１０´がそれぞれの支軸１４´を中心として連動され、
空気の吹出方向が調整されるようになっている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のものにおいて、操作ノブ１２´の板面に対し、斜め
方向、例えば図８において斜め下方（図８において矢印
Ｐ方向）の荷重が操作ノブ１２´の操作部１２ａ´に作
用すると、同操作ノブ１２´と一体の操作ブレード１０
Ａ´は、バレル本体１´の上枠２´を上面へ撓ませなが
ら傾くことがある。そして図８に示すように、前記上枠
２´の撓み量Ｌや操作ブレード１０Ａ´の傾きによって
下側の支軸１４´がバレル本体１´の下枠３´の軸受部
８´から抜出て外れるという問題点があった。この考案
の目的は、上記した従来の問題点に鑑み、操作ノブの板
面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操作部に作用し
たときでも操作ブレードの傾きや外れを防止することが
できるレジスタを提供することである。
来のものにおいて、操作ノブ１２´の板面に対し、斜め
方向、例えば図８において斜め下方（図８において矢印
Ｐ方向）の荷重が操作ノブ１２´の操作部１２ａ´に作
用すると、同操作ノブ１２´と一体の操作ブレード１０
Ａ´は、バレル本体１´の上枠２´を上面へ撓ませなが
ら傾くことがある。そして図８に示すように、前記上枠
２´の撓み量Ｌや操作ブレード１０Ａ´の傾きによって
下側の支軸１４´がバレル本体１´の下枠３´の軸受部
８´から抜出て外れるという問題点があった。この考案
の目的は、上記した従来の問題点に鑑み、操作ノブの板
面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操作部に作用し
たときでも操作ブレードの傾きや外れを防止することが
できるレジスタを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の考案に係るレジスタは、枠体内の吹出口
における一方の対向面間には風向調整用の操作ブレード
が支軸を中心として回動可能に組付けられ、前記操作ブ
レードには、前記枠体の前側へ突出する操作部をもつ板
状の操作ノブが設けられたレジスタであって、 前記操作
ノブの板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操作部
に作用したときには同操作ノブが弾性変形して撓むよう
に、前記操作ノブが柔軟性及び可撓性を有する軟質合成
樹脂より形成されていることを特徴とする。 また、請求
項２の考案に係るレジスタは、請求項１に記載のレジス
タにおいて、操作ブレードは、硬質又は半硬質の合成樹
脂より形成されるとともに、操作ノブが設けられる部分
において薄肉板状の結合鍔が同操作ブレードと一体成形
され、前記結合鍔の全周を包囲するようにして軟質合成
樹脂を射出することで操作ノブが形成されていることを
特徴とする。
に、請求項１の考案に係るレジスタは、枠体内の吹出口
における一方の対向面間には風向調整用の操作ブレード
が支軸を中心として回動可能に組付けられ、前記操作ブ
レードには、前記枠体の前側へ突出する操作部をもつ板
状の操作ノブが設けられたレジスタであって、 前記操作
ノブの板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操作部
に作用したときには同操作ノブが弾性変形して撓むよう
に、前記操作ノブが柔軟性及び可撓性を有する軟質合成
樹脂より形成されていることを特徴とする。 また、請求
項２の考案に係るレジスタは、請求項１に記載のレジス
タにおいて、操作ブレードは、硬質又は半硬質の合成樹
脂より形成されるとともに、操作ノブが設けられる部分
において薄肉板状の結合鍔が同操作ブレードと一体成形
され、前記結合鍔の全周を包囲するようにして軟質合成
樹脂を射出することで操作ノブが形成されていることを
特徴とする。
【０００５】
【作用】上記したように構成されるレジスタにおいて、
操作ノブの板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操
作部に作用したときには、前記操作ノブが軟質合成樹脂
特有の柔軟性及び可撓性に基づいて弾性変形して撓む。
このため、前記操作ノブに作用する前記荷重が操作ブレ
ードに伝達されることが軽減される。また、操作ノブの
操作時には、軟質合成樹脂が有する柔軟性によってソフ
ト感のある操作性が得られる。
操作ノブの板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操
作部に作用したときには、前記操作ノブが軟質合成樹脂
特有の柔軟性及び可撓性に基づいて弾性変形して撓む。
このため、前記操作ノブに作用する前記荷重が操作ブレ
ードに伝達されることが軽減される。また、操作ノブの
操作時には、軟質合成樹脂が有する柔軟性によってソフ
ト感のある操作性が得られる。
【０００６】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図１〜図６に従
って説明する。レジスタを斜視図で表した図４、平断面
で表した図５及び側断面で現わした図６において、枠体
としてのバレル本体１は、合成樹脂の射出成形によって
構成され、上枠２と下枠３と左右の両側枠４とを一体に
備えて枠状に形成されている。そしてバレル本体１は、
その枠内を車室に対する空気の吹出口５としている。
って説明する。レジスタを斜視図で表した図４、平断面
で表した図５及び側断面で現わした図６において、枠体
としてのバレル本体１は、合成樹脂の射出成形によって
構成され、上枠２と下枠３と左右の両側枠４とを一体に
備えて枠状に形成されている。そしてバレル本体１は、
その枠内を車室に対する空気の吹出口５としている。
【０００７】また、バレル本体１の両側枠４の外面中央
部には、取付軸７が突設されており、バレル本体１は、
その取付軸７において、図示しないインストルメントパ
ネルに設けられる取付部に対し回動可能に組付けられ
る。さらに、上枠２及び下枠３の外表面は、前記取付軸
７を中心とする略円弧状に形成されている。
部には、取付軸７が突設されており、バレル本体１は、
その取付軸７において、図示しないインストルメントパ
ネルに設けられる取付部に対し回動可能に組付けられ
る。さらに、上枠２及び下枠３の外表面は、前記取付軸
７を中心とする略円弧状に形成されている。
【０００８】バレル本体１の吹出口５には、複数枚の風
向調整用ブレード１０と複数枚の固定フィン６とが互い
に直交する方向にそれぞれ配置されている。各固定フィ
ン６は、各風向調整用ブレード１０の前側に位置しかつ
バレル本体１の両側枠４の対向面間において、上下方向
に所定間隔をもって平行に配設されるとともに、各固定
フィン６の両端は、両側枠４とそれぞれ一体に結合され
ている。
向調整用ブレード１０と複数枚の固定フィン６とが互い
に直交する方向にそれぞれ配置されている。各固定フィ
ン６は、各風向調整用ブレード１０の前側に位置しかつ
バレル本体１の両側枠４の対向面間において、上下方向
に所定間隔をもって平行に配設されるとともに、各固定
フィン６の両端は、両側枠４とそれぞれ一体に結合され
ている。
【０００９】各風向調整用ブレード１０の上下両端面の
中央には、同ブレードの回動中心をなす上下方向の支軸
１４が同一中心線上にそれぞれ突設されている。そし
て、各ブレード１０はバレル本体１の上枠２と下枠３と
を上下方向に強制的に拡開させながら押込むことで、そ
の各支軸１４が上枠２と下枠３との対向面にそれぞれ形
成された軸受部８にそれぞれ嵌込まれて組付けられる。
中央には、同ブレードの回動中心をなす上下方向の支軸
１４が同一中心線上にそれぞれ突設されている。そし
て、各ブレード１０はバレル本体１の上枠２と下枠３と
を上下方向に強制的に拡開させながら押込むことで、そ
の各支軸１４が上枠２と下枠３との対向面にそれぞれ形
成された軸受部８にそれぞれ嵌込まれて組付けられる。
【００１０】バレル本体１に組付けられる複数枚の風向
調整用ブレード１０のうち、中央部のブレードを操作ブ
レード１０Ａとし、その操作ブレード１０Ａには、前記
隣接する両固定フィン６の間を通してバレル本体１の前
側へ突出する操作部１２ａをもつ板状の操作ノブ１２が
設けられている。操作ノブ１２は軟質合成樹脂のような
柔軟で可撓性を有する材料で形成されており、操作ノブ
１２の板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操作部
に作用したときには、操作ノブが固定フィンに向けて弾
性変形して撓むようになっている。
調整用ブレード１０のうち、中央部のブレードを操作ブ
レード１０Ａとし、その操作ブレード１０Ａには、前記
隣接する両固定フィン６の間を通してバレル本体１の前
側へ突出する操作部１２ａをもつ板状の操作ノブ１２が
設けられている。操作ノブ１２は軟質合成樹脂のような
柔軟で可撓性を有する材料で形成されており、操作ノブ
１２の板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操作部
に作用したときには、操作ノブが固定フィンに向けて弾
性変形して撓むようになっている。
【００１１】この実施例において、操作ブレード１０Ａ
は、硬質又は半硬質の合成樹脂の射出成形によって一体
成形され、そのブレード部の高さ方向中央部には図３に
示すように操作ノブ１２に対する薄肉板状の結合鍔１１
が同操作ブレード１０Ａと一体に形成されている。そし
て、前記操作ブレード１０Ａを操作ノブ１２に対応する
成形型内にセットした状態のもとで、操作ブレード１０
Ａの結合鍔１１の全周を包囲するようにして軟質合成樹
脂を射出することで、図２に示すように、操作ブレード
１０Ａと一体化して操作ノブ１２が成形される。
は、硬質又は半硬質の合成樹脂の射出成形によって一体
成形され、そのブレード部の高さ方向中央部には図３に
示すように操作ノブ１２に対する薄肉板状の結合鍔１１
が同操作ブレード１０Ａと一体に形成されている。そし
て、前記操作ブレード１０Ａを操作ノブ１２に対応する
成形型内にセットした状態のもとで、操作ブレード１０
Ａの結合鍔１１の全周を包囲するようにして軟質合成樹
脂を射出することで、図２に示すように、操作ブレード
１０Ａと一体化して操作ノブ１２が成形される。
【００１２】なお、操作ブレード１０Ａ及び他の全ての
風向調整用ブレード１０は、その下面にそれぞれ突設さ
れた連結ピン１６において連動枠１７によって連結され
ている。
風向調整用ブレード１０は、その下面にそれぞれ突設さ
れた連結ピン１６において連動枠１７によって連結され
ている。
【００１３】この実施例は上述したように構成される。
従って操作ノブ１２の操作部１２ａによって操作ブレー
ド１０Ａを所望とする方向に回動操作することで、他の
全ての風向調整用ブレード１０が同方向へ連動されて回
動され、これによって吹出口５からの空気の吹出し方向
が調整される。前記操作ノブ１２は柔軟性を有するた
め、操作時においてソフト感のある操作性が得られる。
従って操作ノブ１２の操作部１２ａによって操作ブレー
ド１０Ａを所望とする方向に回動操作することで、他の
全ての風向調整用ブレード１０が同方向へ連動されて回
動され、これによって吹出口５からの空気の吹出し方向
が調整される。前記操作ノブ１２は柔軟性を有するた
め、操作時においてソフト感のある操作性が得られる。
【００１４】図１に示すように、操作ノブ１２の板面に
対し斜め下方の矢印Ｐ方向の荷重が同操作ノブ１２の操
作部１２ａに作用した場合、操作ノブ１２は固定フィン
６に向けて弾性変形して撓む。このため、前記操作ノブ
１２に作用する荷重が操作ブレード１０Ａに伝達される
ことが軽減され、操作ブレード１０Ａの傾きが防止され
る。この結果、バレル本体１に対し操作ブレード１０Ａ
は正規の姿勢に保たれ、その支軸１４がバレル本体１の
軸受部８から抜け出て外れるという不具合が解消され
る。また、この実施例において、前記操作ノブ１２が固
定フィン６に向け弾性変形して撓み、同操作ノブ１２が
固定フィン６に当接することで、前記荷重が固定フィン
６に分散して作用するため、バレル本体１に対する操作
ブレード１０Ａの外れ防止に効果が大きい。
対し斜め下方の矢印Ｐ方向の荷重が同操作ノブ１２の操
作部１２ａに作用した場合、操作ノブ１２は固定フィン
６に向けて弾性変形して撓む。このため、前記操作ノブ
１２に作用する荷重が操作ブレード１０Ａに伝達される
ことが軽減され、操作ブレード１０Ａの傾きが防止され
る。この結果、バレル本体１に対し操作ブレード１０Ａ
は正規の姿勢に保たれ、その支軸１４がバレル本体１の
軸受部８から抜け出て外れるという不具合が解消され
る。また、この実施例において、前記操作ノブ１２が固
定フィン６に向け弾性変形して撓み、同操作ノブ１２が
固定フィン６に当接することで、前記荷重が固定フィン
６に分散して作用するため、バレル本体１に対する操作
ブレード１０Ａの外れ防止に効果が大きい。
【００１５】なお、この考案は前記実施例に限定される
ものではない。例えば、前記実施例においてはバレル形
式のレジスタを例示したが、これに限らず、車両のイン
ストルメントパネルに空気吹出口を構成する枠体を一体
に形成し、その枠体に風向調整用操作ブレードとこれに
直交する固定ブレードとを配設してもよい。さらに、風
向調整用操作ブレードと直交するブレードは枠体に対し
回動可能に組付けてもよく、またブレードがない構造の
ものでもよい。
ものではない。例えば、前記実施例においてはバレル形
式のレジスタを例示したが、これに限らず、車両のイン
ストルメントパネルに空気吹出口を構成する枠体を一体
に形成し、その枠体に風向調整用操作ブレードとこれに
直交する固定ブレードとを配設してもよい。さらに、風
向調整用操作ブレードと直交するブレードは枠体に対し
回動可能に組付けてもよく、またブレードがない構造の
ものでもよい。
【００１６】
【考案の効果】以上述べたように、この考案によれば、
操作ノブの板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操
作部に作用したときには、前記操作ノブが軟質合成樹脂
特有の柔軟性及び可撓性に基づいて弾性変形して撓むこ
とで前記荷重が操作ブレードに伝達されることを軽減す
ることができる。この結果、操作ブレードの傾きや、そ
の傾きによる外れを積極的に防止することができる。し
かも、操作ノブの操作時には、軟質合成樹脂が有する柔
軟性によってソフト感のある操作性が得られる。
操作ノブの板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブの操
作部に作用したときには、前記操作ノブが軟質合成樹脂
特有の柔軟性及び可撓性に基づいて弾性変形して撓むこ
とで前記荷重が操作ブレードに伝達されることを軽減す
ることができる。この結果、操作ブレードの傾きや、そ
の傾きによる外れを積極的に防止することができる。し
かも、操作ノブの操作時には、軟質合成樹脂が有する柔
軟性によってソフト感のある操作性が得られる。
【図１】レジスタの要部を示す側断面図である。
【図２】操作ブレードに操作ノブを射出成形して一体化
したものを示す斜視図である。
したものを示す斜視図である。
【図３】操作ブレードを示す斜視図である。
【図４】バレル本体に操作ブレードと他の風向調整用ブ
レードとを組付けた状態を示す斜視図である。
レードとを組付けた状態を示す斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線平断面図である。
【図６】図５のVI−VI線側断面図である。
【図７】従来のレジスタを示す平断面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線側断面図である。
１ バレル本体（枠体） ５ 吹出口 ６ 固定フイン １０ 風向調整用ブレード １０Ａ 操作ブレード １２ 操作ノブ １２ａ 操作部 １４ 支軸
Claims (2)
- 【請求項１】 枠体内の吹出口における一方の対向面間
には風向調整用の操作ブレードが支軸を中心として回動
可能に組付けられ、前記操作ブレードには、前記枠体の
前側へ突出する操作部をもつ板状の操作ノブが設けられ
たレジスタであって、 前記操作ノブの板面に対し斜め方向の荷重が同操作ノブ
の操作部に作用したときには同操作ノブが弾性変形して
撓むように、前記操作ノブが柔軟性及び可撓性を有する
軟質合成樹脂より形成されていることを特徴とするレジ
スタ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のレジスタにおいて、操
作ブレードは、硬質又は半硬質の合成樹脂より形成され
るとともに、操作ノブが設けられる部分において薄肉板
状の結合鍔が同操作ブレードと一体成形され、前記結合
鍔の全周を包囲するようにして軟質合成樹脂を射出する
ことで操作ノブが形成されていることを特徴とするレジ
スタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991009358U JP2534360Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | レジスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991009358U JP2534360Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | レジスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100551U JPH04100551U (ja) | 1992-08-31 |
| JP2534360Y2 true JP2534360Y2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=31741984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991009358U Expired - Fee Related JP2534360Y2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | レジスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2534360Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019038390A (ja) * | 2017-08-25 | 2019-03-14 | 豊田合成株式会社 | 空調用レジスタ |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP1991009358U patent/JP2534360Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04100551U (ja) | 1992-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |