JP2533857Y2 - 高所作業台 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばビルの建設現場
等において高所作業を行うために柱に取り付けられる高
所作業台に関し、より詳しくは、作業台に柱に対する作
業台の位置決め用目盛り線を設けることにより、柱への
取り付け作業を容易に行うことが出来るように改良した
高所作業台に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図４に示すように、作業台１
０を柱２０に取り付けるには、作業台１０に設けられた
作業台側係合部材４０を、柱に設けられた柱側係合部材
３０に係合させることにより行っている。図５に詳しく
示すように、柱側係合部材３０は上向き突起３５を有
し、他方作業台係合部材４０は下向き開口具４１を有す
る。両者を係合させるには作業台１０を持ち上げて、上
向き突起３５に下向き開口具４１を上方から差し込んで
嵌合させればよい。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術であると、上向き突起３５に下向き開口具４１
を嵌合させるためには両者の位置決めを行う必要がある
が、両者は作業台１０の台枠１２や踏み板１３等の裏面
に隠れているから、作業台１０を手で持ち上げている作
業員は上向き突起３５および下向き開口具４１を直接目
視することができない。

【０００４】そのため従来は、作業員が作業台１０を持
ち上げたまま左右に動かし、上向き突起３５の位置を勘
に頼って捜し当てるめくら作業により、上向き突起３５
に下向き開口具４１を嵌合させていたので、取り付け作
業は容易ではなく、かつ時間がかかるものであった。こ
の間、作業台１０は軽いものではないから、作業台を手
で保持する作業員の身体的負担は非常に大きかった。

【０００５】まして高所の足場の悪い場所での仮設作業
では作業台をクレーン等で吊り上げるとしても、作業台
を位置決めするべく、上向き突起３５や下向き開口具４
１を目視するために作業員が作業台の裏面を覗いて不安
定な姿勢をとったり、作業台の下方に身体を置いたり、
作業時間がかかりすぎたりするなど、高所作業の危険性
を一層増大させることになっていた。

【０００６】このような作業員の身体的負担や作業の危
険性は、上向き突起３５と下向き開口具４１を互いに嵌
合させるための両者の位置決めが容易ではないという、
従来技術が持つ欠点によって生じているのである。

【０００７】そこで本考案は、上向き突起３５に対する
下向き開口具４１の位置決めを、両者を直接目視するこ
と無く、また勘に頼っためくら作業を行うことなく、簡
単に行えるように従来技術を改良することにより、両者
を容易にかつ素早く嵌合出来るようにして、もって高所
作業台の取り付け作業における作業員の身体的負担や作
業の危険性を軽減することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本考案の請求項１に記載の高所作業台は、前記柱側
係合部材を前記取り付け面の幅方向の一方の側縁より所
定寸法離れた位置となるように前記取り付け面に取り付
けるとともに、前記作業台の前記作業台側係合部材取り
付け側の表面でかつ前記作業台取り付け作業時に視認可
能な部分に、前記作業台の前記取り付け面の幅方向に対
する位置決め用目盛り線を、前記作業台側係合部材を基
準として、前記取り付け面の前記一方の側縁に向かって
設けた構成としている。

【０００９】また本考案の請求項２に記載の高所作業台
は、前記柱側係合部材をその中心が前記柱の取り付け面
の幅方向の中心と一致するように前記取り付け面に取り
付けるとともに、前記位置決め用目盛り線を、前記作業
台側係合部材の中心に対して、前記取り付け面の幅方向
の寸法に等しい間隔だけ離して線対称に設けている。

【００１０】さらに本考案の請求項３に記載の高所作業
台は、前記位置決め用目盛り線に、前記取り付け面の幅
方向の寸法に対応する数字または文字を添え書きしたの
である。

【００１１】

【作用】本考案の請求項１に記載の高所作業台によれ
ば、柱側係合部材は取り付け面の幅方向の一方の側縁よ
り所定寸法離れた位置にある。したがって作業台側係合
部材から前記所定寸法に等しい寸法だけ離れた位置にあ
る位置決め用目盛り線が、取り付け面の前記側縁に一致
するように作業台を位置決めすれば、柱側係合部材と作
業台側係合部材の中心は一致することになるから、上向
き突起と下向き開口具を容易に位置決めすることができ
る。

【００１２】同様に本考案の請求項２に記載の高所作業
台によれば、作業台側係合部材に設けられた左右の目盛
り線が、取り付け面の左右の側縁に一致するように作業
台を位置決めすれば、柱側係合部材の中心と作業台側係
合部材の中心は一致することになるから上向き突起と下
向き開口具を容易に位置決めすることができる。

【００１３】また本考案の請求項３に記載の作業台によ
れば、位置決め用目盛り線に、柱の取り付け面の幅方向
寸法に対応する数字または文字を添え書きしたので、特
に取り付け面の幅方向寸法に合わせて複数の目盛り線が
作業台に設けられている場合などに、どの目盛り線を位
置決めに用いれば良いのか容易に識別できるのである。
これにより上向き突起と下向き開口具を一層容易に位置
決めすることができる。

【００１４】

【実施例】以下に図面を参照して、本考案の実施例を詳
細に説明する。なお以下の説明中、従来と共通する部分
は同一符号を用いて説明を簡略化する。

【００１５】実施例１ 図４および図５に示す従来例と同様に、本実施例の高所
作業台（以下作業台と略称する）１０は作業の足場とな
る足場本体１１を有する。この足場本体１１は長方形状
に四辺を構成した台枠１２と、この台枠１２の長辺方向
に沿って配設されて前記台枠１２の枠内を塞ぐ二枚の踏
み板１３と、前記台枠１２の二つの長辺部材１２ａ・１
２ｂ間に取り付けられて前記踏み板１３を下方から支持
する複数の支持部材１４とからなり、これらを互いに溶
接して組み立てたものである。また前記台枠１２の柱２
０側の長辺部材１２ａの下方には、柱２０に当接して作
業台１０に負荷される荷重を柱２０に伝達する当接部材
１５が、前記長辺部材１２ａと平行に設けられている。
この当接部材１５はその表面に前記取り付け面２０ａに
当接する当て板１６を有するとともに、長辺部材１２ａ
の下面より垂設された垂直部材１７によりこの長辺部材
１２ａに連結され、また前記台枠１２の柱２０とは反対
側の長辺部材１２ｂとの間に配設された斜め支持部材１
８により長辺部材１２ｂ連結されている。台枠１２の二
つの短辺部材１２ｃ・１２ｄの下方には支持脚１９が設
けられ、作業台１０を地面等に置いたときに作業台１０
を支える役目をはたしている。また、高所作業台１０に
は通常補助手摺が設けられるが、柱への仮設作業の時に
は取り外されるので説明を省略する。さらに前記作業台
側係合部材４０は、前記台枠１２の柱２０側の長辺部材
１２ａに取り付けられるが、その詳細は後述する。

【００１６】図１および図５に示すように、前記柱２０
の取り付け面２０ａに溶接される前記柱側係合部材３０
は、細長い金属帯からなる継ぎ板３１の両端に、矩形の
金属板からなる受け材３２を溶接し、さらにこの受け材
３２に厚肉パイプ３３を溶接したものである。これらの
厚肉パイプ３３の上端には前記作業台側係合部材４０を
固定する為のウェルデイングナット３４が溶接され、こ
れらの厚肉パイプ３３とウェルデイングナット３４およ
び前記受け材３２により略Ｌ字状の上向き突起３５が構
成される。この左右二つの上向き突起３５は互いに平行
であり、かつ柱２０の取付面２０ａとも平行であり、ま
たその間隔Ｌ３０はあらかじめ設定された値となってい
る。

【００１７】図１に示すように、前記作業台側係合部材
４０は、前記足場本体１１の長辺部材１２ａに取り付け
られた二つの下向き開口具４１からなり、これら二つの
下向き開口具４１は前記長辺部材１２ａの長さ方向の中
心Ｃ１１に対して線対称に、かつ前記上向き突起３５の
間隔Ｌ３０に等しい間隔を開けて互いに平行に取り付け
られている。したがって作業台側係合部材４０の中心Ｃ
４０は、前記足場本体１１の中心Ｃ１１に一致してい
る。前記下向き開口具４１は、図１および図５に示すよ
うに、前記長辺部材１２ａの上面に当接する上側金属板
４２に垂直に溶着された厚肉パイプからなる下向き開口
パイプ４３を、前記長辺部材１２ａを貫通する垂直孔に
上方より挿入するとともに、前記長辺部材１２ａの下面
に当接する下側金属板４４で前記下向き開口パイプ４３
の先端を支えた後に、ボルト４５とナット４６により長
辺部材１２ａを挟み込むように一体に螺着することによ
り固設される。ここで下向き開口パイプ４３は、その下
端内径部にテーパ４３ａが設けられて上向き突起３５に
嵌合しやすいようになっているとともに、前記受け材３
２との干渉を避けるための切り欠き４３ｂが設けられて
いる。

【００１８】前記下向き開口具４１の上側金属板４２に
は、前記下向き開口パイプ４３と同軸となるように貫通
孔４２ａが形成されており、この貫通孔４２ａには前記
ウェルディングナット３４へ螺着される固定ボルト５０
が挿通される。この固定ボルト５０にはナット５１が螺
着されており、前記固定ボルト５０が前記ウェルディン
グナットに螺着された後に、前記上側金属板４２に当接
するように締め付けられる。また前記固定ボルト５０
は、作業台１０の適宜の位置に鎖等により繋がれて、落
下防止がなされている。

【００１９】さらに本実施例１では、図１および図５に
示すように、まず柱側係合部材３０をその中心Ｃ３０が
柱２０の取り付け面２０ａの幅方向の一方の側縁２０ｂ
より所定寸法Ｌ離れた位置となるように前記取り付け面
２０ａに取り付けてある。さらに前記長辺部材１２ａの
上面に立設されたフランジ１２ｅの内側の面１２ｆに、
作業台１０の取り付け面２０ａの幅方向に対する位置決
め用目盛り線Ｓを、作業台側係合部材４０の中心Ｃ４０
より、取り付け面２０ａの前記一方の側縁２０ｂの方向
に向かって設けたのである。これにより作業員は作業台
１０を柱２０に取り付ける作業のときに、位置決め用目
盛り線Ｓを容易に視認できるのである。また目盛り線Ｓ
は前記フランジ面１２ｆに、プレス加工により刻設して
もよいし、塗料を用いて描いても、目盛り線を設けた別
の部品を前記フランジ面１２ｆに貼設してもよい。

【００２０】以上のように構成された本実施例１の作業
台１０を柱２０に取り付ける操作について以下に説明す
る。作業台１０を柱２０に取り付けるには、まず作業員
が作業台１０を持ち上げてから作業台１０を柱２０の取
付面２０ａに当接させる。つぎに作業台側係合部材４０
の前記中心Ｃ４０から前記所定寸法Ｌに等しい寸法だけ
離れた位置にある目盛り線Ｓを選択し、この目盛り線Ｓ
が取り付け面２０ａの幅方向の一方の側縁２０ｂに一致
するように作業台１０を位置決めするのである。このよ
うにすると、前記柱側係合部材３０はその中心Ｃ３０が
前記側縁２０ｂより所定寸法Ｌ離れた位置にあり、他方
作業台側係合部材４０の中心Ｃ４０も前記目盛り線Ｓか
ら前記所定寸法Ｌ離れた位置にあるから、柱側係合部材
３０の中心Ｃ３０と作業台側係合部材４０の中心Ｃ４０
は一致することになる。これにより、あらかじめ定めら
れた間隔Ｌ３０でもって各々の中心に線対称に配置され
た前記上向き突起３５と前記下向き開口具４１の位置決
めをすることができるのである。この状態で作業員が作
業台１０を柱側係合部材３０に向かって移動させれば、
図１に示すように、前記上向き突起３５に前記下向き開
口具４１をスムーズに嵌合させることができるのであ
る。

【００２１】また上述のように、この実施例１では、前
記柱側係合部材３０をその中心Ｃ３０が取付面２０ａの
幅方向の一方の側縁２０ｂより所定寸法Ｌ離れた位置に
設けるようにしたので、柱２０の取り付け面２０ａの幅
が広い場合などで、必ずしも作業台１０を取り付け面２
０ａの中心に取り付ける必要が無い場合などに適してい
るのである。

【００２２】実施例２ 本考案の請求項２に対応する実施例２では、図２に示す
ように、柱側係合部材３０をその中心Ｃ３０が前記取り
付け面２０ａの前記中心Ｃ２０と一致するように前記取
り付け面２０ａに取り付けるとともに、位置決め用目盛
り線Ｓを、作業台側係合部材４０の前記中心Ｃ４０に対
して、前記取り付け面の幅方向の寸法Ｌ２０に等しい間
隔だけ離して線対称に設けたのである。したがって、図
２に示すように、左右の目盛り線Ｓが取り付け面２０ａ
の左右の側縁２０ｂと２０ｃに一致するように作業台１
０を位置決めすれば、柱側係合部材３０の前記中心Ｃ３
０と作業台側係合部材４０の前記中心Ｃ４０は一致する
ことになるから、前記実施例１と同様に、前記上向き突
起３５と前記下向き開口具４１の位置決めをすることが
でき、もって両者をスムーズに嵌合させることができる
のである。

【００２３】この実施例２は、柱２０の取り付け面２０
ａの幅が狭く、作業台１０を取り付け面の中心に合わせ
て取り付ける場合などに適しているのであるが、左右の
目盛り線Ｓを同時に目視しながら取付面の両側縁に対す
る位置決めを行うので、位置決め作業が一層容易になる
のである。

【００２４】実施例３ さらに本考案の請求項３に対応する実施例３では、図３
に示すように、前記位置決め用目盛り線Ｓに、前記取り
付け面２０ａの幅方向の寸法Ｌ２０の値に対応する数字
または文字を添え書きしたのである。これにより、特に
目盛り線が複数設けられている場合に、どの目盛り線Ｓ
を位置決めに用いれば良いのか容易に識別できるのであ
る。

【００２５】また、本考案のような高所作業台は、取り
付ける柱の幅方向寸法に合わせて何種類かのサイズの作
業台が数多く準備されるのであるが、作業台に設けられ
た目盛り線に柱の取り付け面の幅方向の寸法に対応する
数字または文字を添え書きしたので、取り付ける柱に対
応する適切なサイズの作業台を、容易に選別できるとい
う副次的な効果も生じるのである。

【００２６】

【考案の効果】以上述べてきたように、本考案によれ
ば、作業台に設けた目盛り線を柱の取り付け面の側縁に
合わせることにより、柱側係合部材の上向き突起と、作
業台側係合部材の下向き開口具の位置決めを容易に行え
るようになったのである。これにより、従来のように、
作業員が作業台を左右に動かし、上向き突起の位置を勘
に頼って捜し当てるめくら作業や、上向き突起と下向き
開口具の位置決めのために両者を直接目視するべく不安
定な姿勢を取る必要をなくすことができるようになり、
もって高所作業台の取り付け作業における作業員の身体
的負担や作業の危険性を著しく軽減することができたの
である。また作業台に設けられた目盛り線に、取付けの
対象となる柱の呼び寸法を記載することにより、柱の幅
方向寸法に合わせて数多く準備される作業台の中から、
取付柱の寸法に適するサイズの作業台を容易に選別でき
るようになったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１を正面からみた部分拡大図で
ある。

【図２】本考案の実施例２を正面からみた部分拡大図で
ある。

【図３】本考案の実施例３を正面からみた部分拡大図で
ある。

【図４】従来例を示す斜視図である。

【図５】従来例を示す側面図である。

【符号の説明】

１０ 高所作業台 ２０ 取付柱 ３０ 柱側係合部材 ４０ 作業台側係合部材 ５０ 固定ボルト Ｓ 目盛り線

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱側係合部材に作業台側係合部材を係合
   させることにより柱の取り付け面に取り付けられる高所
   作業台において、前記柱側係合部材を前記取り付け面の
   幅方向の一方の側縁より所定寸法離れた位置となるよう
   に前記取り付け面に取り付けるとともに、前記作業台の
   前記作業台側係合部材取付側の表面でかつ前記作業台取
   り付け作業時に視認可能な部分に、前記作業台の前記取
   り付け面の幅方向に対する位置決め用目盛り線を、前記
   作業台側係合部材を基準として、前記取り付け面の前記
   一方の側縁に向かって設けたことを特徴とする高所作業
   台。
2. 【請求項２】 前記柱側係合部材をその中心が前記柱の
   取り付け面の幅方向の中心と一致するように前記取り付
   け面に取り付けるとともに、前記位置決め用目盛り線
   を、前記作業台側係合部材の中心に対して、前記取り付
   け面の幅方向の寸法に等しい間隔だけ離して線対称に設
   けたことを特徴とする請求項１に記載の高所作業台。
3. 【請求項３】 前記位置決め用目盛り線に、前記取り付
   け面の幅方向の寸法に対応する数字または文字を添え書
   きしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   の高所作業台。