JP2531500Y2 - ディスクカートリッジ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はディスクカートリッジに
係り、詳しくはライナーによって磁気ディスクを効果的
にクリーニングすることができるようにしたディスクカ
ートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】ディスクカートリッジは、一般に、上シ
エル及び下シエルからなるカートリッジ本体内に磁気デ
ィスクを回転自在に収納し、且つ上シエル及び下シエル
の内面に、それぞれ略Ｃ字形状のライナーを、その周縁
部を超音波溶着等の手段で溶着させて取り付けて構成し
てものである。

【０００３】そして、上記ディスクカートリッジでは、
上記上シエル及び下シエルの上記ライナーが溶着される
溶着部と溶着されない非溶着部分とが同一面上にあり、
充分なクリーニング効果等が得られないことから、上記
上シエルの上記ライナーによって被覆された内面（非溶
着部分）には、該ライナーを上記磁気ディスク側に膨ら
ませるリブを複数本設け、また上記下シエルの上記ライ
ナーによって被覆された内面（非溶着部分）には、該ラ
イナーを上記磁気ディスク側に膨らませるリフターを設
けて、該ライナーによって上記磁気ディスクの表面をク
リーニングすると同時に、該磁気ディスクに均一なトル
クを付与するようにしてある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記デ
ィスクカートリッジは、上記上シエルの非溶着部に設け
たリブにより上記ライナーを上記磁気ディスク側に膨ら
ませて、該磁気ディスクをクリーニングしているため、
部分的にしかクリーニングすることができなかった。

【０００５】また、このような問題を解決するため、上
記上シエル及び上記下シエルの全体の肉厚を厚く設定
し、上記ライナーの略全体を上記磁気ディスク側に押し
当てることが考えられるが、全体の肉厚を厚く設定する
と、上記上シエル及び上記下シエルの成型時のひけや、
樹脂使用量の増加によるコストアップ等の新たな問題が
生じる。

【０００６】従って、本考案の目的は、成型時のひけや
コストアップ等の問題が生じることなく、磁気ディスク
を効果的にクリーニングすることができる、ディスクカ
ートリッジを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、磁気ディスク
を回転自在に収納した、上シエル及び下シエルからなる
カートリッジ本体の該上シエル及び該下シエルの内面
に、該磁気ディスクをクリーニングするライナーを、そ
の周縁部を溶着させてそれぞれ取り付けてなるディスク
カートリッジにおいて、上記上シエル又は上記下シエル
のうち、少なくとも一方のシエルの内面の、上記ライナ
ーの周縁部が溶着される箇所を、該ライナーが溶着され
ない非溶着部分側に向かって下がるように傾斜する傾斜
部となしたことを特徴とするディスクカートリッジを提
供することにより、上記目的を達成したものである。

【０００８】

【作用】本考案のディスクカートリッジによれば、ライ
ナーの周縁部の溶着に際し、該ライナーを断面凸状に湾
曲させてシエルの内面から浮かせることができるので、
磁気ディスクの回転駆動時にライナーの略全体で該磁気
ディスクをクリーニングすることができる。

【０００９】

【実施例】以下本考案のディスクカートリッジの一実施
例を図面を参照して説明する。

【００１０】図１乃至図３は本考案のディスクカートリ
ッジの一実施例を示しており、図１はディスクカートリ
ッジを展開した状態の上シエル及び下シエルそれぞれの
内面を示す平面図、図２は図１に示すディスクカートリ
ッジの要部を示す部分拡大断面図、図３は図１のディス
クカートリッジ全体の斜視図である。

【００１１】本実施例のディスクカートリッジは、図１
乃至図３に示す如く、磁気ディスク４を回転自在に収納
する磁気ディスク収納部を有した、上シエル２及び下シ
エル３からなるカートリッジ本体１の該上シエル２及び
該下シエル３の内面に、該磁気ディスク４をクリーニン
グする、例えば、熱可塑性繊維を含む不織布からなる略
Ｃ字形状のライナー５、５を、その周縁部を超音波溶着
等の手段で溶着させてそれぞれ取り付けたものにおい
て、上記上シエル２及び上記下シエル３の各内面の上記
ライナー５、５の周縁部が溶着される箇所を、上記ライ
ナー５、５が溶着されない非溶着部分（上記ライナー
５、５が溶着されず、該ライナー５、５によって被覆さ
れる部分）側に向かって下がるように傾斜する傾斜部２
ａ、３ａとしたものである。

【００１２】上記傾斜部２ａ、３ａは、図２に示すよう
に、上記ライナー５、５の溶着に際し、該ライナー５、
５の外周縁を内周縁側に押しやる一方、該ライナー５、
５の内周縁を外周縁側に押しやり、該ライナー５、５の
溶着部（周縁部）を除いた略全体を断面凸状に湾曲させ
て、上記上シエル２及び上記下シエル３の内面から浮き
上がらせるものである。

【００１３】本実施例では、図１に示すように、上記傾
斜部２ａ、３ａを、上記下シエル３に設けたリフター６
の近傍部分と該リフター６と対向する上記上シエル２に
設けた平行リブ２ｄの近傍部分を除き、上記上シエル２
及び上記下シエル３に設けた磁気ディスク収納部の周壁
２ｂ、３ｂに沿って設けている。また、上記上シエル２
及び上記下シエル３のヘッド穴２ｃ、３ｃの周縁部に
も、該周縁部に沿って上記傾斜部２ａ、３ａを設けてい
る。

【００１４】上記傾斜部２ａ、３ａは、余り傾斜角度が
大きくなると、上記ライナー５、５の周縁部の溶着に際
して、該周縁部が波打って溶着し難くなるので、１０°
〜４５°の角度に設定することが好ましい。また、この
傾斜角度に設定するために、上記傾斜部２ａ、３ａの底
辺の長さは２mm〜５mmに設定し、また高さは１mm〜３mm
に設定することが好ましい。

【００１５】以上のように構成した本実施例のディスク
カートリッジは、ライナー５、５の周縁部が溶着される
上シエル２及び下シエル３の各箇所を、ライナー５、５
が溶着されない非溶着部分側に向かって下がるように傾
斜する傾斜部２ａ、３ａとなしたので、ライナー５、５
の溶着に際し、該ライナー５、５が断面凸状に湾曲して
上シエル２、下シエル３の内面から浮き上がった状態で
溶着され、このため磁気ディスク４の回転駆動時に該磁
気ディスク４を効果的にクリーニングすることができ
る。

【００１６】また、上シエル２及び下シエル３のヘッド
穴２ｃ、３ｃの周縁部にも、傾斜部２ａ、３ａを設けて
いるため、磁気ディスク４の記録・再生の直前に、該磁
気ディスク４をクリーニングすることができる。

【００１７】さらに、上シエル２及び下シエル３の傾斜
部２ａ、３ａが設けられた部分の肉厚が厚くなるのみ
で、上シエル２及び下シエル３の全体の肉厚を厚くする
わけではないので、上シエル２及び下シエル３の成型時
のひけや、樹脂使用量の増加によるコストアップ等の問
題も生じない。

【００１８】なお、上記実施例では、上シエル２及び下
シエル３の内面のライナー５の周縁部が溶着される箇所
を、傾斜部２ａ、３ａとなした場合を示したが、上シエ
ル２及び下シエル３のうち、少なくとも一方のシエルの
内面の、ライナー５の周縁部が溶着される箇所を、上記
ライナー５、５が溶着されない非溶着部分側に向かって
下がるように傾斜する傾斜部となしてあればよい。

【００１９】また、上記実施例では、上シエル２の内面
に平行リブ２ｄを設け、また下シエル３の内面にリフタ
ー６を設けた場合を示したが、これらは省略することが
可能である。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように本考案のディスクカ
ートリッジは、シエルの板厚を厚く形成することなく、
ライナーの溶着時に、該ライナーの溶着されない部分を
断面凸状に湾曲させることができるので、成型時のひけ
やコストアップ等の問題が生じることなく、磁気ディス
クを効果的にクリーニングすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ディスクカートリッジの一実施例を示すもの
で、ディスクカートリッジを展開した状態の上シエル及
び下シエルそれぞれの内面を示す平面図である。

【図２】図１に示すディスクカートリッジの要部を示す
部分拡大断面図である。

【図３】図１のディスクカートリッジ全体の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ カートリッジ本体 ２ 上シエル ３ 下シエル ２ａ、３ａ 傾斜部 ４ 磁気ディスク ５ ライナー

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ディスクを回転自在に収納した、上
   シエル及び下シエルからなるカートリッジ本体の該上シ
   エル及び該下シエルの内面に、該磁気ディスクをクリー
   ニングするライナーを、その周縁部を溶着させてそれぞ
   れ取り付けてなるディスクカートリッジにおいて、上記
   上シエル又は上記下シエルのうち、少なくとも一方のシ
   エルの内面の、上記ライナーの周縁部が溶着される箇所
   を、該ライナーが溶着されない非溶着部分側に向かって
   下がるように傾斜する傾斜部となしたことを特徴とする
   ディスクカートリッジ。