JP2531246Y2 - 破砕装置 - Google Patents
破砕装置Info
- Publication number
- JP2531246Y2 JP2531246Y2 JP1990086644U JP8664490U JP2531246Y2 JP 2531246 Y2 JP2531246 Y2 JP 2531246Y2 JP 1990086644 U JP1990086644 U JP 1990086644U JP 8664490 U JP8664490 U JP 8664490U JP 2531246 Y2 JP2531246 Y2 JP 2531246Y2
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- Japan
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- arm
- water supply
- crushing
- crusher
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、コンクリート構築物等を破砕するための
破砕装置に関する。
破砕装置に関する。
コンクリート構築物等の破砕作業には、第４図に示す
ように、台車４上に旋回ベアリング２を介して旋回フレ
ーム３を設け、この旋回フレーム３にアーム５の基端部
を枢着し、このアーム５の先端部に圧砕式の圧砕機６を
取付けた破砕装置１が用いられている。
ように、台車４上に旋回ベアリング２を介して旋回フレ
ーム３を設け、この旋回フレーム３にアーム５の基端部
を枢着し、このアーム５の先端部に圧砕式の圧砕機６を
取付けた破砕装置１が用いられている。
この破砕装置１を用いてコンクリート構築物７を破砕
すると、多量の粉塵が発生し、作業環境が悪くなり、近
隣の人家などへの公害問題を惹起する。このような粉塵
を抑制するため、散水作業者ｗを現場に配置し、人力で
散水ホース８を支持し、破砕位置付近に向けて散水を行
っていたが、散水作業者ｗが破砕装置１のオペレータの
死角に入りやすく、危険であった。そこで、その対策と
して、破砕位置付近に向けて散水する散水管10をアーム
５に沿って配管し、旋回フレーム３の後端で接続金具12
を介して散水管10に給水ホース９を接続して人力によら
ず散水することが試みられた。
すると、多量の粉塵が発生し、作業環境が悪くなり、近
隣の人家などへの公害問題を惹起する。このような粉塵
を抑制するため、散水作業者ｗを現場に配置し、人力で
散水ホース８を支持し、破砕位置付近に向けて散水を行
っていたが、散水作業者ｗが破砕装置１のオペレータの
死角に入りやすく、危険であった。そこで、その対策と
して、破砕位置付近に向けて散水する散水管10をアーム
５に沿って配管し、旋回フレーム３の後端で接続金具12
を介して散水管10に給水ホース９を接続して人力によら
ず散水することが試みられた。
しかし、破砕作業では、破砕の進行に伴って、破砕機
６の位置を変えるためにアーム５を移動させねばならな
いが、そのために旋回フレーム３を旋回させると、第５
図に示すように旋回フレーム３の後端に接続された給水
ホース９が大きく左右に振られ、地上のコンクリート破
砕物11に接している給水ホース９が引掛かって切断され
たり、接続金具12を破損したりするという事故が多発
し、人力による散水に頼らざるを得なかった。
６の位置を変えるためにアーム５を移動させねばならな
いが、そのために旋回フレーム３を旋回させると、第５
図に示すように旋回フレーム３の後端に接続された給水
ホース９が大きく左右に振られ、地上のコンクリート破
砕物11に接している給水ホース９が引掛かって切断され
たり、接続金具12を破損したりするという事故が多発
し、人力による散水に頼らざるを得なかった。
この考案は破砕装置におけるかかる問題を解釈するも
のであって、旋回フレームの旋回による給水ホースの振
れを少なくして損傷事故を防止し、散水作業者を不要と
する破砕装置を提供することを目的とする。
のであって、旋回フレームの旋回による給水ホースの振
れを少なくして損傷事故を防止し、散水作業者を不要と
する破砕装置を提供することを目的とする。
この考案の破砕装置は、台車上に設けた旋回フレーム
にアームの基端部を枢着し、このアームの先端部に破砕
機を取付け、この破砕機の破砕位置付近に向けて散水す
る散水管をアームに沿って配管するとともに、旋回フレ
ームの旋回中心付近にスイベル管継手を設け、このスイ
ベル管継手のハウジングに散水管を接続し、スイベル管
継手のハウジング内で縦軸を中心として回転自在な中空
シャフトの上端に給水パイプの前端を接続し、旋回フレ
ームの後方まで延びた給水パイプの後端に給水ホースを
接続することにより、上記課題を解決している。
にアームの基端部を枢着し、このアームの先端部に破砕
機を取付け、この破砕機の破砕位置付近に向けて散水す
る散水管をアームに沿って配管するとともに、旋回フレ
ームの旋回中心付近にスイベル管継手を設け、このスイ
ベル管継手のハウジングに散水管を接続し、スイベル管
継手のハウジング内で縦軸を中心として回転自在な中空
シャフトの上端に給水パイプの前端を接続し、旋回フレ
ームの後方まで延びた給水パイプの後端に給水ホースを
接続することにより、上記課題を解決している。
破砕装置で破砕作業を行なう場合には、給水ホース、
給水パイプからスイベル管継手を介して散水管へ水を供
給することにより、破砕位置付近に散水されるため、破
砕により発生する粉塵が抑制され、破砕現場への散水作
業者の配置は不要となる。破砕作業の進行に伴って、破
砕機の位置を変えるために旋回フレームを旋回させる場
合、アームに配管された散水管はアームと共に左右に移
動するが、給水パイプは旋回フレームの旋回中心付近に
設けられたスイベル管継手で散水管と接続されているた
め、給水ホースが大きく左右に振られることはなく、地
上の障害物に引掛かって破損事故を生ずるおそれはな
い。
給水パイプからスイベル管継手を介して散水管へ水を供
給することにより、破砕位置付近に散水されるため、破
砕により発生する粉塵が抑制され、破砕現場への散水作
業者の配置は不要となる。破砕作業の進行に伴って、破
砕機の位置を変えるために旋回フレームを旋回させる場
合、アームに配管された散水管はアームと共に左右に移
動するが、給水パイプは旋回フレームの旋回中心付近に
設けられたスイベル管継手で散水管と接続されているた
め、給水ホースが大きく左右に振られることはなく、地
上の障害物に引掛かって破損事故を生ずるおそれはな
い。
図面を参照しこの考案の実施例を説明する。
第１図、第２図はこの考案の一実施例である破砕装置
の正面図、と平面図である。この破砕装置１は、台車４
上に旋回ベアリング２を介して旋回フレーム３が設けら
れており、この旋回フレーム３にアーム５の基端部が枢
着されている。このアーム５の先端部には破砕機６が取
り付けられている。アーム５は、第１アーム5aと第２ア
ーム5bとからなり、第１シリンダ51で第１アーム5aが起
伏し、第２シリンダ52で第２アーム5bが第１アーム5aに
対して俯仰する。破砕機６は、破砕歯6a、6bを備えてお
り、この破砕歯6a、6bが破砕用シリンダ61によって開閉
され、コンクリート構築物７を破砕する。62は破砕機６
を傾動させる傾動用シリンダである。アーム５には、破
砕機６の破砕歯6a、6bがコンクリート構築物７を噛み込
んで破砕する破砕位置付近に向けて粉塵抑制用の水を散
水する散水管10が配管されている。旋回フレーム３の旋
回中心０付近にはスイベル管継手13が設けられている。
スイベル管継手13は、第３図に示すように、円筒状ハウ
ジング15内に縦軸を中心として回転自在な中空のシャフ
ト16を挿入し、下端をプラグ19で封止したものであり、
ハウジング15の上方に突出したシャフト16の上端には給
水パイプ14の前端が接続されている。シャフト16の下部
側面には水孔21が穿設されており、これに対向するケー
シング15の側壁には散水管10の後端が接続されている。
17、18は漏水を防ぐオーリング、20はハウジング15を旋
回フレーム３に取付ける取付けボルトである。給水パイ
プ14は旋回フレーム３の後方まで延びており、その後端
には、接続金具12を介して給水ホース９が接続されてい
る。この破砕装置１で破砕作業を行なう場合には第１、
第２シリンダ51、52を伸縮してアーム５を移動させ、破
砕機６の破砕用シリンダ61を伸縮し破砕歯6a、6b間にコ
ンクリート構築物７を噛込んで破砕する。このとき給水
ホース９、給水パイプ14からスイベル管継手13を介して
散水管10へ水を供給することにより、破砕位置付近に散
水する。破砕作業の進行に伴って破砕機６の位置を変え
るために旋回フレーム３を旋回させると、アーム５に配
管されている散水管10はアームと共に動くが、旋回フレ
ーム３の旋回中心０近くに設けられているスイベル管継
手13は、当初の位置から僅かに移動するだけであり、給
水ホース９が大きく左右に振られることはなく、従って
コンクリート破砕物11等に引掛かって破損を生ずること
はない。スイベル管継手13の位置は、旋回フレーム３の
旋回中心０にできるだけ近づけることが望ましく、旋回
中心０と完全に一致させれば給水ホース９の左右への振
れは無くすることができる。
の正面図、と平面図である。この破砕装置１は、台車４
上に旋回ベアリング２を介して旋回フレーム３が設けら
れており、この旋回フレーム３にアーム５の基端部が枢
着されている。このアーム５の先端部には破砕機６が取
り付けられている。アーム５は、第１アーム5aと第２ア
ーム5bとからなり、第１シリンダ51で第１アーム5aが起
伏し、第２シリンダ52で第２アーム5bが第１アーム5aに
対して俯仰する。破砕機６は、破砕歯6a、6bを備えてお
り、この破砕歯6a、6bが破砕用シリンダ61によって開閉
され、コンクリート構築物７を破砕する。62は破砕機６
を傾動させる傾動用シリンダである。アーム５には、破
砕機６の破砕歯6a、6bがコンクリート構築物７を噛み込
んで破砕する破砕位置付近に向けて粉塵抑制用の水を散
水する散水管10が配管されている。旋回フレーム３の旋
回中心０付近にはスイベル管継手13が設けられている。
スイベル管継手13は、第３図に示すように、円筒状ハウ
ジング15内に縦軸を中心として回転自在な中空のシャフ
ト16を挿入し、下端をプラグ19で封止したものであり、
ハウジング15の上方に突出したシャフト16の上端には給
水パイプ14の前端が接続されている。シャフト16の下部
側面には水孔21が穿設されており、これに対向するケー
シング15の側壁には散水管10の後端が接続されている。
17、18は漏水を防ぐオーリング、20はハウジング15を旋
回フレーム３に取付ける取付けボルトである。給水パイ
プ14は旋回フレーム３の後方まで延びており、その後端
には、接続金具12を介して給水ホース９が接続されてい
る。この破砕装置１で破砕作業を行なう場合には第１、
第２シリンダ51、52を伸縮してアーム５を移動させ、破
砕機６の破砕用シリンダ61を伸縮し破砕歯6a、6b間にコ
ンクリート構築物７を噛込んで破砕する。このとき給水
ホース９、給水パイプ14からスイベル管継手13を介して
散水管10へ水を供給することにより、破砕位置付近に散
水する。破砕作業の進行に伴って破砕機６の位置を変え
るために旋回フレーム３を旋回させると、アーム５に配
管されている散水管10はアームと共に動くが、旋回フレ
ーム３の旋回中心０近くに設けられているスイベル管継
手13は、当初の位置から僅かに移動するだけであり、給
水ホース９が大きく左右に振られることはなく、従って
コンクリート破砕物11等に引掛かって破損を生ずること
はない。スイベル管継手13の位置は、旋回フレーム３の
旋回中心０にできるだけ近づけることが望ましく、旋回
中心０と完全に一致させれば給水ホース９の左右への振
れは無くすることができる。
この考案の破砕装置は、上記の如く構成したため、旋
回フレームの旋回によって給水ホースが左右に大きく振
られてコンクリート破砕物等に引掛かって破損する事故
を防止することができ、散水作業者を破砕現場に配置せ
ず粉塵発生を抑制でき作業の安全性が向上し、コストが
低減される。
回フレームの旋回によって給水ホースが左右に大きく振
られてコンクリート破砕物等に引掛かって破損する事故
を防止することができ、散水作業者を破砕現場に配置せ
ず粉塵発生を抑制でき作業の安全性が向上し、コストが
低減される。
第１図はこの考案の一実施例である破砕装置の正面図、
第２図はその平面図、第３図はスイベル管継手の縦断面
図、第４図、第５図は従来の破砕装置の説明図である。 １……破砕装置、３……旋回フレーム、４……台車、５
……アーム、６……破砕機、９……給水ホース、10……
散水管、13……スイベル管継手、14……給水パイプ。
第２図はその平面図、第３図はスイベル管継手の縦断面
図、第４図、第５図は従来の破砕装置の説明図である。 １……破砕装置、３……旋回フレーム、４……台車、５
……アーム、６……破砕機、９……給水ホース、10……
散水管、13……スイベル管継手、14……給水パイプ。
Claims (1)
- 【請求項１】台車上に設けた旋回フレームにアームの基
端部を枢着し、該アームの先端部に破砕機を取付け、該
破砕機の破砕位置付近に向けて散水する散水管を前記ア
ームに沿って配管するとともに、前記旋回フレームの旋
回中心付近にスイベル管継手を設け、該スイベル管継手
のハウジングに前記散水管を接続し、スイベル管継手の
ハウジング内で縦軸を中心として回転自在な中空シャフ
トの上端に給水パイプの前端を接続し、旋回フレームの
後方まで延びた給水パイプの後端に給水ホースを接続し
てなる破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990086644U JP2531246Y2 (ja) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | 破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990086644U JP2531246Y2 (ja) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | 破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0443659U JPH0443659U (ja) | 1992-04-14 |
| JP2531246Y2 true JP2531246Y2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=31636237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990086644U Expired - Fee Related JP2531246Y2 (ja) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | 破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531246Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021017902A (ja) | 2019-07-17 | 2021-02-15 | Smc株式会社 | 電磁弁 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50102195U (ja) * | 1974-01-25 | 1975-08-23 | ||
| JPS62173456U (ja) * | 1986-04-22 | 1987-11-04 | ||
| JPS63172455U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 |
-
1990
- 1990-08-17 JP JP1990086644U patent/JP2531246Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443659U (ja) | 1992-04-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |