JP2531056Y2 - 振れ止め装置 - Google Patents
振れ止め装置Info
- Publication number
- JP2531056Y2 JP2531056Y2 JP1991025166U JP2516691U JP2531056Y2 JP 2531056 Y2 JP2531056 Y2 JP 2531056Y2 JP 1991025166 U JP1991025166 U JP 1991025166U JP 2516691 U JP2516691 U JP 2516691U JP 2531056 Y2 JP2531056 Y2 JP 2531056Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- work
- base
- slide base
- fixed
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、研削加工中のワークの
振れを防止するための振れ止め装置に関するものであ
る。
振れを防止するための振れ止め装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】カムシャフトのカムプロフィルを研削加
工するには主軸台と心押台との間にカムシャフトをセン
タ支持して回転砥石により研削する。この際にカムシャ
フトの振れを防止するためにカムシャフトのジャーナル
に接触する振れ止め装置が用いられる。
工するには主軸台と心押台との間にカムシャフトをセン
タ支持して回転砥石により研削する。この際にカムシャ
フトの振れを防止するためにカムシャフトのジャーナル
に接触する振れ止め装置が用いられる。
【０００３】従来の振れ止め装置は、図５及び図６で示
すように、工作機械のテーブル１上に、ワークＷの側面
と下面とに接触する振れ止めシュー３を保持した振れ止
め保持部材２を主軸軸線方向にスライド可能に載置し、
固定具４と固定ボルト５とにより振れ止め保持部材２を
所定の振れ止め位置でテーブル１に固定する構造であ
る。
すように、工作機械のテーブル１上に、ワークＷの側面
と下面とに接触する振れ止めシュー３を保持した振れ止
め保持部材２を主軸軸線方向にスライド可能に載置し、
固定具４と固定ボルト５とにより振れ止め保持部材２を
所定の振れ止め位置でテーブル１に固定する構造であ
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】カムシャフトのカムプ
ロフィルの研削加工において、ジャーナル径が同じで、
ジャーナルピッチが互いに異なるワークを数種類加工す
る場合、前記従来装置では、対象毎に振れ止め保持部材
２を手動で長手方向の位置を変更する段取り替えを行っ
て加工している。
ロフィルの研削加工において、ジャーナル径が同じで、
ジャーナルピッチが互いに異なるワークを数種類加工す
る場合、前記従来装置では、対象毎に振れ止め保持部材
２を手動で長手方向の位置を変更する段取り替えを行っ
て加工している。
【０００５】このように、手動段取り換えにてランダム
生産していては稼動率が著しく低下してしまう。
生産していては稼動率が著しく低下してしまう。
【０００６】本考案の目的は、このような異なる複数の
ワークのランダム生産する際に発生する問題に関し、特
にワークのジャーナル部のピッチが、ジャーナル部の軸
方向長さより小さい範囲で異なる数種類のワークを加工
する場合において、上記問題を解消した振れ止め装置を
提供することである。
ワークのランダム生産する際に発生する問題に関し、特
にワークのジャーナル部のピッチが、ジャーナル部の軸
方向長さより小さい範囲で異なる数種類のワークを加工
する場合において、上記問題を解消した振れ止め装置を
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の要旨は、同一ピッチで配列された複数のジ
ャーナル部のピッチが互いに異なる複数のワークを振れ
止めする振れ止め装置において、主軸台と心押台を設置
したテーブル上に固定された固定ベースと、この固定ベ
ース上に主軸軸線方向に互いに相対移動可能に案内され
た複数個のスライドベースと、これらスライドベースに
それぞれ一定の間隔で載置され前記ワークのジャーナル
部に接触する一対の振れ止めと、前記ワークの種類に応
じて前記複数個のスライドベースを前記主軸軸線方向の
所定位置にそれぞれ相対的に移動させて前記各一対の振
れ止めをワークの複数のジャーナル部に対応する位置に
位置させるスライドベース移動装置と、前記複数個のス
ライドベースの移動位置でそれぞれのスライドベースを
固定するスライドベース固定装置とを備えたものであ
る。
めの本考案の要旨は、同一ピッチで配列された複数のジ
ャーナル部のピッチが互いに異なる複数のワークを振れ
止めする振れ止め装置において、主軸台と心押台を設置
したテーブル上に固定された固定ベースと、この固定ベ
ース上に主軸軸線方向に互いに相対移動可能に案内され
た複数個のスライドベースと、これらスライドベースに
それぞれ一定の間隔で載置され前記ワークのジャーナル
部に接触する一対の振れ止めと、前記ワークの種類に応
じて前記複数個のスライドベースを前記主軸軸線方向の
所定位置にそれぞれ相対的に移動させて前記各一対の振
れ止めをワークの複数のジャーナル部に対応する位置に
位置させるスライドベース移動装置と、前記複数個のス
ライドベースの移動位置でそれぞれのスライドベースを
固定するスライドベース固定装置とを備えたものであ
る。
【０００８】
【作用】上記の構成により、スライドベース移動装置に
よって複数のスライドベースが相対移動されることによ
り、ワークの種類に応じて、複数の振れ止めがワークの
複数のジャーナル部に対応する位置に位置される。
よって複数のスライドベースが相対移動されることによ
り、ワークの種類に応じて、複数の振れ止めがワークの
複数のジャーナル部に対応する位置に位置される。
【０００９】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１及び図２において、１０は工作機械のテーブル
上に固定具４と固定ボルト５とによって固定された固定
ベースである。
る。図１及び図２において、１０は工作機械のテーブル
上に固定具４と固定ボルト５とによって固定された固定
ベースである。
【００１０】１１ａ、１１ｂは前記固定ベース１０上に
主軸軸線方向に移動可能に案内された左右スライドベー
スである。この左右スライドベース１１ａ、１１ｂは前
記固定ベース１０に主軸軸線方向に固設されたパイロッ
トバー１２にメタル軸受１３を介して摺動可能に案内さ
れている。そして前記左側のスライドベース１１ａ上に
ピッチＰ０の間隔で並列した２個の振れ止め２２ａ、２
２ｂが載置され、また右側のスライドベース１１ｂ上に
は同様に振れ止め２２ｃ、２２ｄが載置されている。
主軸軸線方向に移動可能に案内された左右スライドベー
スである。この左右スライドベース１１ａ、１１ｂは前
記固定ベース１０に主軸軸線方向に固設されたパイロッ
トバー１２にメタル軸受１３を介して摺動可能に案内さ
れている。そして前記左側のスライドベース１１ａ上に
ピッチＰ０の間隔で並列した２個の振れ止め２２ａ、２
２ｂが載置され、また右側のスライドベース１１ｂ上に
は同様に振れ止め２２ｃ、２２ｄが載置されている。
【００１１】前記パイロットバー１２にはラック１４
ａ、１４ｂが設けられ、前記左右スライドベース１１
ａ、１１ｂに回転可能に軸支されたピニオン１５ａ、１
５ｂと噛合している。このピニオン１５ａ、１５ｂは左
右スライドベース１１ａ、１１ｂに固設したパルスモー
タ１６ａ、１６ｂとギヤ１７ａ、１７ｂを介して回転駆
動されるようになっている。前記パルスモータ１６ａ、
１６ｂは図３及び図４で示すように、主軸台２０のセン
タ２６から心押台２１の方向の一定位置に設置されたワ
ーク判別センサ２３によるワーク判別信号Ｓ１及び検出
装置２５によって検出されるスライドベース位置信号Ｓ
２を制御装置２４に取り入れて、それにより求めた信号
で回転制御される。この際、自動的に段取り替えが可能
なワークのジャーナル部ＷＪのピッチＰは、スライドベ
ース１１ａ上の振れ止め２２ａ、２２ｂ間、及びスライ
ドベース１１ｂ上の振れ止め２２ｃ、２２ｄ間のピッチ
Ｐ０、振れ止めのワーク当接部の幅をＰ３、ワークの振
れ止め当接部であるカーナル部ＷＪの軸方向長さをＰＪ
とすると、Ｐ０＋Ｐ３−ＰＪ＜Ｐ＜Ｐ０の範囲の場合で
ある。
ａ、１４ｂが設けられ、前記左右スライドベース１１
ａ、１１ｂに回転可能に軸支されたピニオン１５ａ、１
５ｂと噛合している。このピニオン１５ａ、１５ｂは左
右スライドベース１１ａ、１１ｂに固設したパルスモー
タ１６ａ、１６ｂとギヤ１７ａ、１７ｂを介して回転駆
動されるようになっている。前記パルスモータ１６ａ、
１６ｂは図３及び図４で示すように、主軸台２０のセン
タ２６から心押台２１の方向の一定位置に設置されたワ
ーク判別センサ２３によるワーク判別信号Ｓ１及び検出
装置２５によって検出されるスライドベース位置信号Ｓ
２を制御装置２４に取り入れて、それにより求めた信号
で回転制御される。この際、自動的に段取り替えが可能
なワークのジャーナル部ＷＪのピッチＰは、スライドベ
ース１１ａ上の振れ止め２２ａ、２２ｂ間、及びスライ
ドベース１１ｂ上の振れ止め２２ｃ、２２ｄ間のピッチ
Ｐ０、振れ止めのワーク当接部の幅をＰ３、ワークの振
れ止め当接部であるカーナル部ＷＪの軸方向長さをＰＪ
とすると、Ｐ０＋Ｐ３−ＰＪ＜Ｐ＜Ｐ０の範囲の場合で
ある。
【００１２】 さらに、前記左右スライドベース１１
ａ、１１ｂには、この左右スライドベース１１ａ、１１
ｂの移動を拘束するために前記パイロットバー１２に圧
接されるクランパ１８ａ、１８ｂと、このクランパ１８
ａ、１８ｂを作動するスライドベース固定用シリンダ１
９ａ、１９ｂとから成るスライドベース固定装置が設け
られている。なお、本実施例におけるスライドベース移
動装置は、ワークセンサ２３、検出装置２５、制御装置
２４、パイロットバー１２ラック１４ａ，１４ｂおよび
パルスモータ１６ａ，１６ｂ等から構成される。
ａ、１１ｂには、この左右スライドベース１１ａ、１１
ｂの移動を拘束するために前記パイロットバー１２に圧
接されるクランパ１８ａ、１８ｂと、このクランパ１８
ａ、１８ｂを作動するスライドベース固定用シリンダ１
９ａ、１９ｂとから成るスライドベース固定装置が設け
られている。なお、本実施例におけるスライドベース移
動装置は、ワークセンサ２３、検出装置２５、制御装置
２４、パイロットバー１２ラック１４ａ，１４ｂおよび
パルスモータ１６ａ，１６ｂ等から構成される。
【００１３】次に上記の構成による本考案装置の作動に
ついて図３及び図４によって説明する。まずワークを搬
入し心押台２１を前進させてワークを主軸台２０と心押
台２１間に支持する。そしてワーク判別センサ２３によ
り前記支持されたワークが図３のように主軸台２０側に
フランジＦを有するジャーナル部ＷＪのピッチが大きい
Ｐ１のワークＷＡか、又は図４のようにフランジＦを備
えていないジャーナルブＷＪのピッチＰ２のワークＷＢ
かを判別する。
ついて図３及び図４によって説明する。まずワークを搬
入し心押台２１を前進させてワークを主軸台２０と心押
台２１間に支持する。そしてワーク判別センサ２３によ
り前記支持されたワークが図３のように主軸台２０側に
フランジＦを有するジャーナル部ＷＪのピッチが大きい
Ｐ１のワークＷＡか、又は図４のようにフランジＦを備
えていないジャーナルブＷＪのピッチＰ２のワークＷＢ
かを判別する。
【００１４】このワークＷＡ又はＷＢのワーク判別信号
Ｓ１、及び前もって検出装置２５で検知されているスラ
イドベース１１ａ、１１ｂの位置信号Ｓ２を制御装置２
４に取り入れる。そして制御装置２４において、振れ止
め２２ａ、２２ｂがワークＷＡ又はＷＢのジャーナル部
ＷＪと対応するようパルスモータ１６ａを回転して左ス
ライドベース１１ａを移動させ、また、振れ止め２２
ｃ、２２ｄがジャーナル部ＷＪと対応するようパルスモ
ータ１６ｂを回転して右スライドベース１１ｂを移動さ
せる。そして、スライドベース１１ａ、１１ｂをスライ
ドベース固定装置にて固定し、前記振れ止め２２ａ〜２
２ｄをジャーナル部ＷＪに接触させる。その後、砥石３
０によってカムプロフィルを研削加工し、心押台２１を
後退して加工完了したワークを搬出する。
Ｓ１、及び前もって検出装置２５で検知されているスラ
イドベース１１ａ、１１ｂの位置信号Ｓ２を制御装置２
４に取り入れる。そして制御装置２４において、振れ止
め２２ａ、２２ｂがワークＷＡ又はＷＢのジャーナル部
ＷＪと対応するようパルスモータ１６ａを回転して左ス
ライドベース１１ａを移動させ、また、振れ止め２２
ｃ、２２ｄがジャーナル部ＷＪと対応するようパルスモ
ータ１６ｂを回転して右スライドベース１１ｂを移動さ
せる。そして、スライドベース１１ａ、１１ｂをスライ
ドベース固定装置にて固定し、前記振れ止め２２ａ〜２
２ｄをジャーナル部ＷＪに接触させる。その後、砥石３
０によってカムプロフィルを研削加工し、心押台２１を
後退して加工完了したワークを搬出する。
【００１５】また、他の動作としては、ワークＷＡ、Ｗ
Ｂの選択スイッチの切替え又は外部信号によるワークＷ
Ａ、ＷＢの指示を行い、選択又は指示されたワークＷＡ
又はＷＢのジャーナル部ＷＪと振れ止め２２ａ〜２２ｄ
とが対応するよう前記のように左右スライドベース１１
ａ、１１ｂを予め移動してスライドベース固定装置にて
固定し、その後指定のワークを搬入して心押台２１を前
進させ、砥石３０によってカムプロフィルを研削加工
し、心押台２１を後退して加工完了したワークを搬出す
ることもできる。
Ｂの選択スイッチの切替え又は外部信号によるワークＷ
Ａ、ＷＢの指示を行い、選択又は指示されたワークＷＡ
又はＷＢのジャーナル部ＷＪと振れ止め２２ａ〜２２ｄ
とが対応するよう前記のように左右スライドベース１１
ａ、１１ｂを予め移動してスライドベース固定装置にて
固定し、その後指定のワークを搬入して心押台２１を前
進させ、砥石３０によってカムプロフィルを研削加工
し、心押台２１を後退して加工完了したワークを搬出す
ることもできる。
【００１６】
【考案の効果】以上のように本考案は、主軸台と心押台
を設置したテーブル上に固定された固定ベースと、この
固定ベース上に主軸軸線方向に互いに相対移動可能に案
内された複数個のスライドベースと、これらスライドベ
ースにそれぞれ一定の間隔で載置されワークのジャーナ
ル部に接触する一対の振れ止めと、前記ワークの種類に
応じて前記複数個のスライドベースを前記主軸軸線方向
の所定位置にそれぞれ相対的に移動させて前記各一対の
振れ止めをワークの複数のジャーナル部に対応する位置
に位置させるスライドベース移動装置と、前記複数個の
スライドベースの移動位置でそれぞれのスライドベース
を固定するスライドベース固定装置とを備えた構成から
なり、複数個のスライドベース上にそれぞれ載置された
振れ止めをワークの種類に応じて自動で移動設定可能と
した構成であるから、同一のピッチで配列された複数の
ジャーナル部のピッチが互いに異なる複数のワークのラ
ンダム生産において、振れ止めの自動段取り替えによる
無人化が可能となり、機械稼動率を著しく向上すること
ができる。
を設置したテーブル上に固定された固定ベースと、この
固定ベース上に主軸軸線方向に互いに相対移動可能に案
内された複数個のスライドベースと、これらスライドベ
ースにそれぞれ一定の間隔で載置されワークのジャーナ
ル部に接触する一対の振れ止めと、前記ワークの種類に
応じて前記複数個のスライドベースを前記主軸軸線方向
の所定位置にそれぞれ相対的に移動させて前記各一対の
振れ止めをワークの複数のジャーナル部に対応する位置
に位置させるスライドベース移動装置と、前記複数個の
スライドベースの移動位置でそれぞれのスライドベース
を固定するスライドベース固定装置とを備えた構成から
なり、複数個のスライドベース上にそれぞれ載置された
振れ止めをワークの種類に応じて自動で移動設定可能と
した構成であるから、同一のピッチで配列された複数の
ジャーナル部のピッチが互いに異なる複数のワークのラ
ンダム生産において、振れ止めの自動段取り替えによる
無人化が可能となり、機械稼動率を著しく向上すること
ができる。
【図１】本考案の平面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図
【図３】本考案装置の作動状態の平面図
【図４】本考案装置の作動状態の平面図
【図５】従来の振れ止めの側面図
【図６】従来の振れ止めの平面図
１０ 固定ベース １１ａ スライドベース １１ｂ スライドベース １２ パイロットバー １４ａ ラック １４ｂ ラック １５ａ ピニオン １５ｂ ピニオン １６ａ パルスモータ １６ｂ パルスモータ １８ａ クランパ １８ｂ クランパ １９ａ スライドベース固定用シリンダ １９ｂ スライドベース固定用シリンダ ２２ａ 振れ止め ２２ｂ 振れ止め ２２ｃ 振れ止め ２２ｄ 振れ止め ２３ ワーク判別センサ（ワーク判別装置） ２４ 制御装置 ２５ 検出装置
Claims (1)
- 【請求項１】 同一ピッチで配列された複数のジャーナ
ル部のピッチが互いに異なる複数のワークを振れ止めす
る振れ止め装置において、主軸台と心押台を設置したテ
ーブル上に固定された固定ベースと、この固定ベース上
に主軸軸線方向に互いに相対移動可能に案内された複数
個のスライドベースと、これらスライドベースにそれぞ
れ一定の間隔で載置され前記ワークのジャーナル部に接
触する一対の振れ止めと、前記ワークの種類に応じて前
記複数個のスライドベースを前記主軸軸線方向の所定位
置にそれぞれ相対的に移動させて前記各一対の振れ止め
をワークの複数のジャーナル部に対応する位置に位置さ
せるスライドベース移動装置と、前記複数個のスライド
ベースの移動位置でそれぞれのスライドベースを固定す
るスライドベース固定装置とを備えたことを特徴とする
振れ止め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025166U JP2531056Y2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 振れ止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025166U JP2531056Y2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 振れ止め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115568U JPH04115568U (ja) | 1992-10-14 |
| JP2531056Y2 true JP2531056Y2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=31909955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991025166U Expired - Lifetime JP2531056Y2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 振れ止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531056Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2788707B2 (ja) * | 1993-12-21 | 1998-08-20 | 本田技研工業株式会社 | 研削盤 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58143903A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-26 | Komatsu Ltd | 長尺軸物の加工方法 |
| JPH0811338B2 (ja) * | 1988-02-19 | 1996-02-07 | 日産自動車株式会社 | ワークレスト装置 |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP1991025166U patent/JP2531056Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04115568U (ja) | 1992-10-14 |
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