JP2527869Y2 - 一体形熱交換器 - Google Patents
一体形熱交換器Info
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- JP2527869Y2 JP2527869Y2 JP1991082139U JP8213991U JP2527869Y2 JP 2527869 Y2 JP2527869 Y2 JP 2527869Y2 JP 1991082139 U JP1991082139 U JP 1991082139U JP 8213991 U JP8213991 U JP 8213991U JP 2527869 Y2 JP2527869 Y2 JP 2527869Y2
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- exhaust
- pipe
- heat exchange
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H3/00—Air heaters
- F24H3/02—Air heaters with forced circulation
- F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
-
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24H3/08—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
- F24H3/087—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Air Supply (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は冷暖房兼用空気調和機
に関するもので、特に空気調和機に用いられる一体形熱
交換器に関する。
に関するもので、特に空気調和機に用いられる一体形熱
交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和機に用いられる熱交換器
は例えば実公昭６２−３６０２９号または実公昭６３−
１１５５３号に記載のような構成となっている。これを
図６に概略的に示す。
は例えば実公昭６２−３６０２９号または実公昭６３−
１１５５３号に記載のような構成となっている。これを
図６に概略的に示す。
【０００３】即ち、従来の暖房用空気調和機において
は、吸気口５を介して吸気された外部空気は支持パネル
７に固着されたバーナモータ４の駆動によって噴射され
る燃焼用燃料と混合され連通管８を介して燃焼炉２に入
り込む。燃焼用燃料と混合された混合ガスは燃焼炉２に
おいて燃焼用バーナ６によって燃焼される。このとき、
加熱された高温の燃焼ガスは矢印で示したように連結パ
イプ９を介して吸入側の温気チャンバ１０に導入され、
更に複数個の熱交換パイプが平行に配設されて構成され
た熱交換器１、排気側の温気チャンバ１１及び、この排
気側温気チャンバ１１の側壁に付着されている排気パイ
プ（図示せず）の排気口３を介して外部に排出される。
その間、上記熱交換器１を通過しながら送風機（図示せ
ず）から供給される空気が熱交換されて昇温された状態
で室内へ供給されるように構成されている。
は、吸気口５を介して吸気された外部空気は支持パネル
７に固着されたバーナモータ４の駆動によって噴射され
る燃焼用燃料と混合され連通管８を介して燃焼炉２に入
り込む。燃焼用燃料と混合された混合ガスは燃焼炉２に
おいて燃焼用バーナ６によって燃焼される。このとき、
加熱された高温の燃焼ガスは矢印で示したように連結パ
イプ９を介して吸入側の温気チャンバ１０に導入され、
更に複数個の熱交換パイプが平行に配設されて構成され
た熱交換器１、排気側の温気チャンバ１１及び、この排
気側温気チャンバ１１の側壁に付着されている排気パイ
プ（図示せず）の排気口３を介して外部に排出される。
その間、上記熱交換器１を通過しながら送風機（図示せ
ず）から供給される空気が熱交換されて昇温された状態
で室内へ供給されるように構成されている。
【０００４】しかしながら、このように構成された従来
の熱交換器においては、熱交換器１と燃焼炉２が平行に
配列されて熱交換器本体のサイズが大きく、それによっ
て重量が重くなるとともに、空気調和機を小型化するこ
とができないという問題点があった。また、吸気モータ
が大型化されて電力の消耗が大きく非経済的で、かつ燃
焼炉２と熱交換器１が連結パイプ９を介して連結されて
いるため、燃焼炉２における燃焼によって生じられた高
温の燃焼ガスが熱交換器１に供給されるまでには長時間
が所要されることとなり、熱効率が悪いという問題点が
あった。
の熱交換器においては、熱交換器１と燃焼炉２が平行に
配列されて熱交換器本体のサイズが大きく、それによっ
て重量が重くなるとともに、空気調和機を小型化するこ
とができないという問題点があった。また、吸気モータ
が大型化されて電力の消耗が大きく非経済的で、かつ燃
焼炉２と熱交換器１が連結パイプ９を介して連結されて
いるため、燃焼炉２における燃焼によって生じられた高
温の燃焼ガスが熱交換器１に供給されるまでには長時間
が所要されることとなり、熱効率が悪いという問題点が
あった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】よって、本考案は上記
問題点に鑑みてなされたもので、本考案の目的は軽量、
薄型化及び小型化を図るとともに、消費電力の少なく熱
効率を高めることのできる冷暖房兼用空気調和機のため
の一体形熱交換器を提供することにある。
問題点に鑑みてなされたもので、本考案の目的は軽量、
薄型化及び小型化を図るとともに、消費電力の少なく熱
効率を高めることのできる冷暖房兼用空気調和機のため
の一体形熱交換器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案の一体形熱交換器は、複数個の熱交換パイプ
を並列に備えた熱交換部を有する一体形熱交換器であっ
て、該一体形熱交換器は、バーナーを備えた燃焼炉と、
該燃焼炉に連通し、該燃焼炉の内周部に沿って配置され
た複数個の吸気側熱交換パイプと、前記吸気側熱交換パ
イプの内側に配置された複数個の排気側熱交換パイプ
と、前記複数個の吸気側および排気側熱交換パイプの一
端を支持するために、複数個の吸気側熱交換パイプ用お
よび排気側熱交換パイプ用支持孔を有し、燃焼炉を閉鎖
する支持パネル部材と、前記燃焼炉の中で、前記支持パ
ネル部材上に設置され、前記排気用熱交換パイプと連通
し、燃焼ガスを排気する排気パイプを有する排気用バッ
フルと、前記燃焼炉の中で、前記支持パネル部材上に設
置され、前記排気用バッフルを一定の距離を置いて覆
い、前記排気用バッフルとの間に空間部を形成するとと
もに、吸気パイプと吸気管とを有する吸気用バッフルで
あって、前記空間部を介して吸気パイプから吸入された
空気が吸気管によりバーナーに導入されるように空気流
路を形成する吸気用バッフルと、前記吸気用熱交換パイ
プと前記排気用熱交換パイプとの他端を接続する温気チ
ャンバとを備え、前記排気用バッフルの前記排気パイプ
が前記吸気用バッフルの吸気パイプの内部へ同芯的に挿
入設置されていることを特徴とし、また、前記吸気用バ
ッフルは、円錐形状であることを特徴とする。
め、本考案の一体形熱交換器は、複数個の熱交換パイプ
を並列に備えた熱交換部を有する一体形熱交換器であっ
て、該一体形熱交換器は、バーナーを備えた燃焼炉と、
該燃焼炉に連通し、該燃焼炉の内周部に沿って配置され
た複数個の吸気側熱交換パイプと、前記吸気側熱交換パ
イプの内側に配置された複数個の排気側熱交換パイプ
と、前記複数個の吸気側および排気側熱交換パイプの一
端を支持するために、複数個の吸気側熱交換パイプ用お
よび排気側熱交換パイプ用支持孔を有し、燃焼炉を閉鎖
する支持パネル部材と、前記燃焼炉の中で、前記支持パ
ネル部材上に設置され、前記排気用熱交換パイプと連通
し、燃焼ガスを排気する排気パイプを有する排気用バッ
フルと、前記燃焼炉の中で、前記支持パネル部材上に設
置され、前記排気用バッフルを一定の距離を置いて覆
い、前記排気用バッフルとの間に空間部を形成するとと
もに、吸気パイプと吸気管とを有する吸気用バッフルで
あって、前記空間部を介して吸気パイプから吸入された
空気が吸気管によりバーナーに導入されるように空気流
路を形成する吸気用バッフルと、前記吸気用熱交換パイ
プと前記排気用熱交換パイプとの他端を接続する温気チ
ャンバとを備え、前記排気用バッフルの前記排気パイプ
が前記吸気用バッフルの吸気パイプの内部へ同芯的に挿
入設置されていることを特徴とし、また、前記吸気用バ
ッフルは、円錐形状であることを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下本考案の一実施例による一体形熱交換器
について添付図面を参照して詳しく説明する。なお、図
６に示す従来例と同じ部分には同一符号を付して重複す
る説明は省略する。
について添付図面を参照して詳しく説明する。なお、図
６に示す従来例と同じ部分には同一符号を付して重複す
る説明は省略する。
【０００８】図１は本考案の一実施例による一体形熱交
換器が適用された空気調和機の外観正面図であり、図２
は図１の前面パネル部を除去した内部配置図である。
換器が適用された空気調和機の外観正面図であり、図２
は図１の前面パネル部を除去した内部配置図である。
【０００９】図１及び図２において、空気調和機２０の
前面の外観は、左右側に側板２１ａ，２１ｂが設けら
れ、該左右側板２１ａ，２２ｂの上下部の間にはトップ
プレート２２及び下部支持板２３が設けられている。こ
れらの左右側板２１ａ，２１ｂとトッププレート２２及
び下部支持板２３とにより区画形成される前面パネル部
は、上部パネル２５と、一側部に運転操作部２９ａが配
設されている運転操作パネル部２９と、図示しない支持
部材に載置された送風モータ３４の駆動によって対流送
風機３５が連動して室内の空気を吸入するように空気通
過孔が形成された吸入パネル３０と、下部パネル３１で
構成されている。
前面の外観は、左右側に側板２１ａ，２１ｂが設けら
れ、該左右側板２１ａ，２２ｂの上下部の間にはトップ
プレート２２及び下部支持板２３が設けられている。こ
れらの左右側板２１ａ，２１ｂとトッププレート２２及
び下部支持板２３とにより区画形成される前面パネル部
は、上部パネル２５と、一側部に運転操作部２９ａが配
設されている運転操作パネル部２９と、図示しない支持
部材に載置された送風モータ３４の駆動によって対流送
風機３５が連動して室内の空気を吸入するように空気通
過孔が形成された吸入パネル３０と、下部パネル３１で
構成されている。
【００１０】上記上部パネル２５と、下部パネル３１は
大抵互いに対称形状をなすことで、これらの上部パネル
２５及び下部パネル３１には上部吐出口２６及び下部吐
出口３３が夫々形成されており、これらの上下部吐出口
２６，３３には冷房あるいは暖房運転時に冷気あるいは
温気の吐出方向を制御するよう上下風向調節板２７ａ，
３２ａ及び左右風向調節板２７ｂ，３２ｂが回動可能に
夫々設けられている。
大抵互いに対称形状をなすことで、これらの上部パネル
２５及び下部パネル３１には上部吐出口２６及び下部吐
出口３３が夫々形成されており、これらの上下部吐出口
２６，３３には冷房あるいは暖房運転時に冷気あるいは
温気の吐出方向を制御するよう上下風向調節板２７ａ，
３２ａ及び左右風向調節板２７ｂ，３２ｂが回動可能に
夫々設けられている。
【００１１】図２において、参照符号３７は冷房用部材
が配設されるところを称するもので、これはこの考案の
要旨ではないので、冷房用各部材の詳細な配置構成図は
省略する。
が配設されるところを称するもので、これはこの考案の
要旨ではないので、冷房用各部材の詳細な配置構成図は
省略する。
【００１２】なお、下部パネル３１の内側には図２に示
すように本考案の要部である熱交換器本体４０が配設さ
れている。
すように本考案の要部である熱交換器本体４０が配設さ
れている。
【００１３】次に、図３ないし図５を参照し本考案によ
る熱交換器本体４０、即ち、一体形熱交換器について説
明する。
る熱交換器本体４０、即ち、一体形熱交換器について説
明する。
【００１４】図３は本考案の一実施例による一体形熱交
換器の概略的な断面図であり、図４は図３のＸ−Ｘ線の
矢視断面図であり、図５は図３の分解斜視図である。
換器の概略的な断面図であり、図４は図３のＸ−Ｘ線の
矢視断面図であり、図５は図３の分解斜視図である。
【００１５】図３ないし図５に示すように熱交換器本体
４０は熱交換器を駆動する熱交換器駆動部と、吸排気用
バッフル部（図５参照）と、燃焼炉５５と、ステンレス
パイプまたは銅パイプなどからなる複数個の吸気側熱交
換パイプ４６ａ及び排気側熱交換パイプ４６ｂとからな
る熱交換部４６と、該吸排気側熱交換パイプ４６ａ，４
６ｂの一側端部を支持する支持孔６０ａ，６０ｂが一側
面に形成されると共に、この一側面に対向して密閉面４
４を有する円柱形状の温気チャンバ６０とで構成されて
いる。
４０は熱交換器を駆動する熱交換器駆動部と、吸排気用
バッフル部（図５参照）と、燃焼炉５５と、ステンレス
パイプまたは銅パイプなどからなる複数個の吸気側熱交
換パイプ４６ａ及び排気側熱交換パイプ４６ｂとからな
る熱交換部４６と、該吸排気側熱交換パイプ４６ａ，４
６ｂの一側端部を支持する支持孔６０ａ，６０ｂが一側
面に形成されると共に、この一側面に対向して密閉面４
４を有する円柱形状の温気チャンバ６０とで構成されて
いる。
【００１６】このように構成された本考案における熱交
換器４０のバッフル部は、吸入した室内の空気を燃焼炉
５５に送り込むよう配設した漏斗形状の吸気用バッフル
４７と、燃焼炉５５で加熱された燃焼ガスを熱交換部４
６の外周に配設された吸気側熱交換パイプ４６ａと温気
チャンバ６０及び該吸気側熱交換パイプ４６ａの内側に
配設された排気側熱交換パイプ４６ｂを経由して排気さ
せる漏斗形状の排気用バッフル４８と、該吸気用バッフ
ル４７の一側傾斜面に形成された孔４７ａに吸入空気が
漏れないよう一端部が溶接などにより固着され、他端部
が大気に開放される大直径の吸気口４９ａを有する吸気
パイプ４９と、該吸気用バッフル４７の他の傾斜面に形
成された孔４７ｂに溶接などにより気密に一端部が固着
され、他端部が後述する熱交換器駆動部の支持パネル４
２に形成された貫通孔４２ａに気密に接続される吸気管
４３と、該吸気パイプ４９の内側に同心に挿入され一端
部が上記排気用バッフル４８の傾斜面に形成された図示
しない貫通孔に溶接などにより気密に固着されるととも
に他端部が大気に開放されて排気側熱交換パイプ４６ｂ
から排出される燃焼ガスを排気する該吸気パイプ４９よ
り小直径の排気口５１ａを有する排気パイプ５１とから
なっている。
換器４０のバッフル部は、吸入した室内の空気を燃焼炉
５５に送り込むよう配設した漏斗形状の吸気用バッフル
４７と、燃焼炉５５で加熱された燃焼ガスを熱交換部４
６の外周に配設された吸気側熱交換パイプ４６ａと温気
チャンバ６０及び該吸気側熱交換パイプ４６ａの内側に
配設された排気側熱交換パイプ４６ｂを経由して排気さ
せる漏斗形状の排気用バッフル４８と、該吸気用バッフ
ル４７の一側傾斜面に形成された孔４７ａに吸入空気が
漏れないよう一端部が溶接などにより固着され、他端部
が大気に開放される大直径の吸気口４９ａを有する吸気
パイプ４９と、該吸気用バッフル４７の他の傾斜面に形
成された孔４７ｂに溶接などにより気密に一端部が固着
され、他端部が後述する熱交換器駆動部の支持パネル４
２に形成された貫通孔４２ａに気密に接続される吸気管
４３と、該吸気パイプ４９の内側に同心に挿入され一端
部が上記排気用バッフル４８の傾斜面に形成された図示
しない貫通孔に溶接などにより気密に固着されるととも
に他端部が大気に開放されて排気側熱交換パイプ４６ｂ
から排出される燃焼ガスを排気する該吸気パイプ４９よ
り小直径の排気口５１ａを有する排気パイプ５１とから
なっている。
【００１７】ここで吸気用バッフル４７、吸気パイプ４
９及び吸気管４３により吸気部材を構成し、排気用バッ
フル４８と排気パイプ５１により排気部材を構成し、該
吸気パイプ４９内には排気パイプ５１が同軸的に配設さ
れている。
９及び吸気管４３により吸気部材を構成し、排気用バッ
フル４８と排気パイプ５１により排気部材を構成し、該
吸気パイプ４９内には排気パイプ５１が同軸的に配設さ
れている。
【００１８】なお、該燃焼炉５５は夫々の吸排気側熱交
換パイプ４６ａ，４６ｂの一端部を溶接などにより固着
し支持するように複数個の支持孔５０ａ，５０ｂが形成
された円筒形状の熱交換パイプ支持パネル部材５０と、
該バッフル部の吸気パイプ４９が貫通するように側面に
貫通孔５４ａが形成された円筒部５４と、該円筒部５４
の一側面に固着されて該バッフル部の吸気管４３が貫通
される貫通孔５２ａが形成されているとともに後述する
熱交換器駆動部の連通管８が挿入されて気密に固着する
ように受容管５２ｂが固着された円形状の側板５２とか
ら構成されている。また、熱交換器駆動部は該吸気用バ
ッフル４７の吸気管４３の一端部が気密に固着される孔
４２ａが形成された支持パネル４２と、この支持パネル
４２の一側面に配設され該燃焼炉５５の受容管５２ｂに
気密に挿入される連通管８と、該支持パネル４２の他側
面に配設されて燃焼用燃料を噴射させるバーナモータ４
１と、該バーナモータ４１により噴射された燃焼用燃料
を吸入空気と混合させて燃焼炉５５で燃焼させる燃焼用
バーナ６とから構成されている。
換パイプ４６ａ，４６ｂの一端部を溶接などにより固着
し支持するように複数個の支持孔５０ａ，５０ｂが形成
された円筒形状の熱交換パイプ支持パネル部材５０と、
該バッフル部の吸気パイプ４９が貫通するように側面に
貫通孔５４ａが形成された円筒部５４と、該円筒部５４
の一側面に固着されて該バッフル部の吸気管４３が貫通
される貫通孔５２ａが形成されているとともに後述する
熱交換器駆動部の連通管８が挿入されて気密に固着する
ように受容管５２ｂが固着された円形状の側板５２とか
ら構成されている。また、熱交換器駆動部は該吸気用バ
ッフル４７の吸気管４３の一端部が気密に固着される孔
４２ａが形成された支持パネル４２と、この支持パネル
４２の一側面に配設され該燃焼炉５５の受容管５２ｂに
気密に挿入される連通管８と、該支持パネル４２の他側
面に配設されて燃焼用燃料を噴射させるバーナモータ４
１と、該バーナモータ４１により噴射された燃焼用燃料
を吸入空気と混合させて燃焼炉５５で燃焼させる燃焼用
バーナ６とから構成されている。
【００１９】次に、燃焼炉５５内に配設された吸気部材
と排気部材の結合手順について説明する。その他の構成
要素の固定及び結合手順は容易に実施することができる
ので省略する。
と排気部材の結合手順について説明する。その他の構成
要素の固定及び結合手順は容易に実施することができる
ので省略する。
【００２０】先ず、図３ないし図５に示すように排気用
バッフル４８及び吸気用バッフル４７を支持パネル部材
５０の鎖線Ａ，Ｂ部位に夫々溶接固着した後、排気パイ
プ５１を排気用バッフル４８の傾斜面に形成された図示
しない孔（矢印Ｃで示す位置）に溶接固着する。
バッフル４８及び吸気用バッフル４７を支持パネル部材
５０の鎖線Ａ，Ｂ部位に夫々溶接固着した後、排気パイ
プ５１を排気用バッフル４８の傾斜面に形成された図示
しない孔（矢印Ｃで示す位置）に溶接固着する。
【００２１】その後、吸気パイプ４９及び吸気管４３を
吸気用バッフル４７の傾斜面に形成された孔４７ａ，４
７ｂに夫々溶接固着したのち、燃焼炉５５の円筒部５４
に形成された貫通孔５４ａ内に吸気パイプ４９を気密に
挿入固定する。
吸気用バッフル４７の傾斜面に形成された孔４７ａ，４
７ｂに夫々溶接固着したのち、燃焼炉５５の円筒部５４
に形成された貫通孔５４ａ内に吸気パイプ４９を気密に
挿入固定する。
【００２２】次に、長方形の鉄板材をその長さ方向の両
側端部を溶接固着し円筒形状にしてできた円筒部５４の
左側面開口部に支持パネル部材５０を気密に溶接固着す
る。さらにこの円筒部５４の右側面開口部に吸気管４３
が貫通される貫通孔５２ａ及び受容管５２ｂが夫々固着
形成されている側板５２を溶接固着する。
側端部を溶接固着し円筒形状にしてできた円筒部５４の
左側面開口部に支持パネル部材５０を気密に溶接固着す
る。さらにこの円筒部５４の右側面開口部に吸気管４３
が貫通される貫通孔５２ａ及び受容管５２ｂが夫々固着
形成されている側板５２を溶接固着する。
【００２３】この場合、バッフル部の吸気管４３が側板
５２に形成された貫通孔５２ａに挿入された後、溶接固
着されることは勿論である。ここで、バッフル部を燃焼
炉５５内に配設する場合、予め長方形の鉄板材を円筒形
状によりベンディングし、この鉄板材に形成させた貫通
孔５４ａに吸気パイプ４９を挿入した後、互いに対向す
る鉄板材の長さ方向の両端部を気密に溶接して円筒部５
４を製作するものが作業の便利上容易であるが、排気用
バッフル４８の図示しない円形開口部と吸気用バッフル
４７の傾斜面に形成された孔４７ａに排気および吸気パ
イプ５１，４９の一端部をねじ式で結合できるように雌
ねじ部を形成してこれらを結合させることも作業能率を
向上させることのできることは勿論である。
５２に形成された貫通孔５２ａに挿入された後、溶接固
着されることは勿論である。ここで、バッフル部を燃焼
炉５５内に配設する場合、予め長方形の鉄板材を円筒形
状によりベンディングし、この鉄板材に形成させた貫通
孔５４ａに吸気パイプ４９を挿入した後、互いに対向す
る鉄板材の長さ方向の両端部を気密に溶接して円筒部５
４を製作するものが作業の便利上容易であるが、排気用
バッフル４８の図示しない円形開口部と吸気用バッフル
４７の傾斜面に形成された孔４７ａに排気および吸気パ
イプ５１，４９の一端部をねじ式で結合できるように雌
ねじ部を形成してこれらを結合させることも作業能率を
向上させることのできることは勿論である。
【００２４】このように構成された本考案の一体形熱交
換器の作用に関して次に説明する。
換器の作用に関して次に説明する。
【００２５】先ず、バーナモータ４１の駆動により室内
の空気を吸気パイプ４９の吸気口４９ａを介して吸入し
吸気用バッフル４７と、吸気管４３及び連通管８を介在
して燃焼炉５５内に導入し、この燃焼炉５５内に導入さ
れた空気は燃焼炉５５内で燃焼用燃料と混合され燃焼さ
れることにより高温の燃焼ガスに昇温され支持パネル部
材５０に形成された複数の支持孔５０ａに固着されてい
る吸気側熱交換パイプ４６ａ，４６ａ…内部を通過しな
がら図示しない送風機により熱交換部４６を貫いて導入
される送風空気を熱交換させて昇温せしめたのち、温気
チャンバ６０に導入され、この温気チャンバ６０の側板
の中央に形成された７個の支持孔６０ｂと接続されてい
る排気側熱交換パイプ４６ｂを通過しながら上記と同様
に送風機から導入された送風空気と、２次に熱交換させ
たのち、排気用バッフル４８と、小直径の排気口５１ａ
を有する排気パイプ５１を介して外部へ排出される。こ
のとき、該熱交換部４６で熱交換されて昇温された空気
は図１に図示した空気調和機本体２０の下部パネル３１
に形成された下部吐出口３３を介して室内へ排出されて
室内を暖かくして空気調和機の暖房運転を行うものであ
る。
の空気を吸気パイプ４９の吸気口４９ａを介して吸入し
吸気用バッフル４７と、吸気管４３及び連通管８を介在
して燃焼炉５５内に導入し、この燃焼炉５５内に導入さ
れた空気は燃焼炉５５内で燃焼用燃料と混合され燃焼さ
れることにより高温の燃焼ガスに昇温され支持パネル部
材５０に形成された複数の支持孔５０ａに固着されてい
る吸気側熱交換パイプ４６ａ，４６ａ…内部を通過しな
がら図示しない送風機により熱交換部４６を貫いて導入
される送風空気を熱交換させて昇温せしめたのち、温気
チャンバ６０に導入され、この温気チャンバ６０の側板
の中央に形成された７個の支持孔６０ｂと接続されてい
る排気側熱交換パイプ４６ｂを通過しながら上記と同様
に送風機から導入された送風空気と、２次に熱交換させ
たのち、排気用バッフル４８と、小直径の排気口５１ａ
を有する排気パイプ５１を介して外部へ排出される。こ
のとき、該熱交換部４６で熱交換されて昇温された空気
は図１に図示した空気調和機本体２０の下部パネル３１
に形成された下部吐出口３３を介して室内へ排出されて
室内を暖かくして空気調和機の暖房運転を行うものであ
る。
【００２６】
【考案の効果】以上説明したように本考案の一体形熱交
換器によると、燃焼炉内に吸排気用バッフル部を配設
し、かつ吸排気用パイプを同芯的に配設された２重管で
形成するもので、吸排気システムをコンパクトに構成で
きるとともに、軽量、軽薄化及び小型化を図ることがで
きる。また、熱交換器全体の構造が小型であるので、消
費電力を低減することができる。さらに、燃焼炉内で燃
焼燃料の燃焼時に高温に昇温された燃焼ガスは熱交換器
の吸気側熱交換パイプを通過しながら送風機から導入さ
れた送風空気を１次に熱交換させたのち、温気チャンバ
に流入し排気側熱交換パイプへ排出しながら送風空気を
２次に熱交換させるとともに、燃焼炉から熱交換部に至
る距離が短縮されているので、熱効率を高めることがで
きる。さらに、吸気バッフルと排気バッフルを二重に設
置し、両バッフル間に空間部を設け、吸気パイプから吸
気される燃焼用の空気がその空間内を通過するようにし
たため、燃焼炉内で、排気用バッフル内の熱交換を終え
た低温の燃焼ガスが、排気用バッフル壁を介して、再び
高温の燃焼ガスにより加熱されるようなことはなく、大
気中に排出される排気ガスの温度を低く抑えることがで
きる。従って、この点からも熱効率が高められることに
なる。
換器によると、燃焼炉内に吸排気用バッフル部を配設
し、かつ吸排気用パイプを同芯的に配設された２重管で
形成するもので、吸排気システムをコンパクトに構成で
きるとともに、軽量、軽薄化及び小型化を図ることがで
きる。また、熱交換器全体の構造が小型であるので、消
費電力を低減することができる。さらに、燃焼炉内で燃
焼燃料の燃焼時に高温に昇温された燃焼ガスは熱交換器
の吸気側熱交換パイプを通過しながら送風機から導入さ
れた送風空気を１次に熱交換させたのち、温気チャンバ
に流入し排気側熱交換パイプへ排出しながら送風空気を
２次に熱交換させるとともに、燃焼炉から熱交換部に至
る距離が短縮されているので、熱効率を高めることがで
きる。さらに、吸気バッフルと排気バッフルを二重に設
置し、両バッフル間に空間部を設け、吸気パイプから吸
気される燃焼用の空気がその空間内を通過するようにし
たため、燃焼炉内で、排気用バッフル内の熱交換を終え
た低温の燃焼ガスが、排気用バッフル壁を介して、再び
高温の燃焼ガスにより加熱されるようなことはなく、大
気中に排出される排気ガスの温度を低く抑えることがで
きる。従って、この点からも熱効率が高められることに
なる。
【図１】この考案の一体形熱交換器の適用された空気調
和機の外観の正面図である。
和機の外観の正面図である。
【図２】図１の前面パネル部を除去した空気調和機の概
略を示す内部配置図である。
略を示す内部配置図である。
【図３】この考案の一実施例による一体形熱交換器の概
略的な正面図である。
略的な正面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線の矢視断面図である。
【図５】図３の分解斜視図である。
【図６】従来の熱交換器の概略を示す正面図である。
６ 燃焼用バーナ ８ 連通管 ４０ 熱交換器本体 ４１ バーナモータ ４３ 吸気管 ４４ 温気チャンバ ４６ 熱交換部 ４６ａ 吸気側熱交換パイプ ４６ｂ 排気側熱交換パイプ ４７ 吸気用バッフル ４８ 排気用バッフル ４９ 吸気パイプ ５０ 支持パネル部材 ５１ 排気パイプ ５２ 側板 ５４ 円筒部 ５５ 燃焼炉 ６０ 温気チャンバ
Claims (2)
- 【請求項１】 複数個の熱交換パイプを並列に備えた熱
交換部を有する一体形熱交換器であって、該一体形熱交
換器は、 バーナーを備えた燃焼炉と、 該燃焼炉に連通し、該燃焼炉の内周部に沿って配置され
た複数個の吸気側熱交換パイプと、 前記吸気側熱交換パイプの内側に配置された複数個の排
気側熱交換パイプと、前記複数個の吸気側および排気側
熱交換パイプの一端を支持するために、複数個の吸気側
熱交換パイプ用および排気側熱交換パイプ用支持孔を有
し、燃焼炉を閉鎖する支持パネル部材と、 前記燃焼炉の中で、前記支持パネル部材上に設置され、
前記排気用熱交換パイプと連通し、燃焼ガスを排気する
排気パイプを有する排気用バッフルと、 前記燃焼炉の中で、前記支持パネル部材上に設置され、
前記排気用バッフルを一定の距離を置いて覆い、前記排
気用バッフルとの間に空間部を形成するとともに、吸気
パイプと吸気管とを有する吸気用バッフルであって、前
記空間部を介して吸気パイプから吸入された空気が吸気
管によりバーナーに導入されるように空気流路を形成す
る吸気用バッフルと、 前記吸気用熱交換パイプと前記排気用熱交換パイプとの
他端を接続する温気チャンバとを備え、 前記排気用バッフルの排気パイプが、前記吸気用バッフ
ルの吸気パイプの内部へ同芯的に挿入設置されているこ
とを特徴とする一体形熱交換器。 - 【請求項２】 前記吸気用バッフルは、円錐形状である
ことを特徴とする請求項１に記載の一体形熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019900015518U KR920007457Y1 (ko) | 1990-10-10 | 1990-10-10 | 일체형 열교환기 |
| KR1990-15518 | 1990-10-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0497256U JPH0497256U (ja) | 1992-08-24 |
| JP2527869Y2 true JP2527869Y2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=19304143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991082139U Expired - Lifetime JP2527869Y2 (ja) | 1990-10-10 | 1991-10-09 | 一体形熱交換器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5174271A (ja) |
| JP (1) | JP2527869Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920007457Y1 (ja) |
| CN (1) | CN2112110U (ja) |
| RU (1) | RU2039326C1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5415223A (en) * | 1993-08-02 | 1995-05-16 | Calsonic International, Inc. | Evaporator with an interchangeable baffling system |
| US6112741A (en) * | 1997-04-28 | 2000-09-05 | Gas Research Institute | Mid-efficiency furnace with multiple venting option |
| US5941230A (en) * | 1997-04-28 | 1999-08-24 | Gas Research Institute | Appliance for improved venting |
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| US8517085B2 (en) * | 2008-09-03 | 2013-08-27 | Lenovo (Singapore) Pte. Ltd. | Vapor flow in heat pipe using centrifugal blower |
| US20120125311A1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-05-24 | Thomas & Betts International, Inc. | Premix air heater |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3358672A (en) * | 1966-03-15 | 1967-12-19 | Lennox Ind Inc | Gas-fired furnace |
| US3774587A (en) * | 1972-07-10 | 1973-11-27 | American Air Filter Co | Gas fired furnace with expansion means |
| US3813039A (en) * | 1973-03-26 | 1974-05-28 | G Wells | Heat exchanger |
| JPS5237340Y2 (ja) * | 1973-06-23 | 1977-08-25 | ||
| US4103735A (en) * | 1976-09-07 | 1978-08-01 | Albert Woodrow Warner | Heat exchanger |
| JPS54133330A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-17 | Ciba Geigy Ag | Detachable illumination box |
| US4309978A (en) * | 1980-05-16 | 1982-01-12 | American Air Filter Company, Inc. | Forced air heater |
| JPH0247414Y2 (ja) * | 1985-04-08 | 1990-12-13 | ||
| JPS6236029A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-17 | Sanyo Electric Co Ltd | ガラス製品の製造方法 |
| JPS6254182A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | パタ−ン発生装置 |
| DE3781033T2 (de) * | 1986-06-04 | 1993-03-04 | Ambi Rad Ltd | Raumheizgeraet. |
| JPS6311553A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-19 | 日本鋼管株式会社 | 水中コンクリ−ト用セメント組成物 |
-
1990
- 1990-10-10 KR KR2019900015518U patent/KR920007457Y1/ko not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-10-09 JP JP1991082139U patent/JP2527869Y2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-09 RU SU915001927A patent/RU2039326C1/ru active
- 1991-10-10 CN CN91226701U patent/CN2112110U/zh active Granted
- 1991-10-10 US US07/774,304 patent/US5174271A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN2112110U (zh) | 1992-08-05 |
| US5174271A (en) | 1992-12-29 |
| KR920007457Y1 (ko) | 1992-10-15 |
| JPH0497256U (ja) | 1992-08-24 |
| RU2039326C1 (ru) | 1995-07-09 |
| KR920008159U (ko) | 1992-05-20 |
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