CN212841850U - 一种节能高效半气化暖风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体是一种节能高效半气化暖风炉，属于暖风炉领域，一种节能高效半气化暖风炉，包括炉膛，在所述炉膛的顶部安装有铸件，而铸件外部设有气化气室，该暖风炉还包括风机Ⅰ，所述风机Ⅰ内侧连通进风口，而进风口通过进风通道连通热风风室；风机Ⅰ加速空气循环和空气对流速度，实现气体对流取暖；结合本身热辐射散热，两种取暖方式相结合提高了取暖面积和加快取暖速度；在所述炉膛外部开设有连通气化室的百叶进风孔，所述炉膛外侧连通有炉体进风通道Ⅱ；炉膛采用百叶进风孔或炉体进风通道Ⅱ二次配氧，由二次配氧后，再次充分燃烧，燃烧过程中无黑烟排出，排放达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖风炉领域，具体是一种节能高效半气化暖风炉。
背景技术
暖风炉是室内取暖、烧炕和炊事并用的炉具。它是在普通铸铁炉上固定上钢板的外罩、与炉体形成空间层，即热风室。热风室连接外部冷风进口，上部有暖风出口，炉体辐射散热的同时增加定向暖风供热。
传统暖风炉存在燃烧不充分，冒黑烟污染严重，热效率低；以及采用的是单一的热辐射散热，散热面积小，散热速度慢，能效浪费高等问题。
针对上述问题，本实用新型提供一种节能高效半气化暖风炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能高效半气化暖风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能高效半气化暖风炉，包括安装在炉体外壳内部的炉膛，在所述炉膛的顶部安装有铸件，而铸件外部设有气化气室，所述该暖风炉还包括风机Ⅰ，所述风机Ⅰ设置在炉体外壳的外侧，且内侧连通进风口，而进风口通过炉体进风通道Ⅰ连通热风风室，热风风室设置在炉体外壳的顶部内侧，且外侧套设有外部开设有多个呈阵列分布的暖风出口的暖风室；整体内部的热风风室与室内空气相连通，热风风室与燃烧空间隔绝。
其中，所述风机Ⅰ设置在炉体外壳的底部，而风机Ⅰ可替换为安装在炉体外壳上端的风机Ⅱ。
进而，风机Ⅰ和风机Ⅱ工作过程中，加速空气循环和空气对流速度，实现气体对流取暖；结合炉体本身热辐射散热，两种取暖方式相结合大大提高了取暖面积和加快取暖速度；
以及，在所述炉膛外部的炉体外壳上开设有连通气化室的百叶进风孔，所述炉膛外侧连通有炉体进风通道Ⅱ；
炉膛采用百叶进风孔或炉体进风通道Ⅱ二次配氧，使可燃物燃烧充分的同时提高本身热辐射散热，可燃气体和烟尘，由二次配氧后，再次充分燃烧，燃烧过程中无黑烟排出，排放达标。
本实用新型进一步的方案：所述铸件上开设有多个呈阵列分布的气化孔，而气化孔与气化气室连通。
本实用新型再进一步的方案：所述铸件为耐高温铸件。
本实用新型再进一步的方案：所述炉膛外侧与炉体外壳之间设有保温隔热层，而保温隔热层为珍珠岩保温隔热层，保温隔热层顶部设置有浇筑层，浇筑层为耐火材料浇筑层。
本实用新型再进一步的方案：所述炉膛在底部安装有铸件箅子，在炉膛顶部设置有烟囱，且烟囱通过烟囱口与炉膛连通，在烟囱口的侧边设有挡风板。
本实用新型再进一步的方案：所述炉膛上开设有加料口，而加料口上设有炉门，炉门上安装有开关手柄。
本实用新型再进一步的方案：所述炉膛内部安装有炉芯，炉芯为耐高温炉芯。
本实用新型再进一步的方案：所述炉体外壳顶部安装有炉面，而在炉体外壳底部安装有底座，底座下端安装有炉腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、风机Ⅰ工作过程中，加速空气循环和空气对流速度，实现气体对流取暖；结合本身热辐射散热，两种取暖方式相结合大大提高了取暖面积和加快取暖速度；
2、炉膛采用百叶进风孔或炉体进风通道Ⅱ二次配氧，使可燃物燃烧充分的同时提高本身热辐射散热，可燃气体和烟尘，由二次配氧后，再次充分燃烧，燃烧过程中无黑烟排出，排放达标。
附图说明
图1为本实用新型节能高效半气化暖风炉的主视横向剖面结构示意图。
图2为本实用新型节能高效半气化暖风炉的左视结构示意图。
图3为图2的横向剖面的下进风模式结构示意图。
图4为图2的横向剖面的上进风模式结构示意图。
图中：1-烟囱口；2-挡风板；3-暖风出口；4-暖风室；5-气化孔；6-气化气室；7-铸件；8-炉膛；9-铸件箅子；10-底座；11-炉腿；12-炉灰；13-炉芯；14-保温隔热层；15- 浇筑层；16-炉体进风通道Ⅰ；18-热风风室；19-炉面；20-烟囱；21-百叶进风孔；22-风机Ⅰ；23-风机Ⅱ；24-炉体进风通道Ⅱ；25-加料口；26-炉门；27-开关手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
暖风炉是室内取暖、烧炕和炊事并用的炉具。它是在普通铸铁炉上固定上钢板的外罩、与炉体形成空间层，即热风室。热风室连接外部冷风进口，上部有暖风出口，炉体辐射散热的同时增加定向暖风供热。
传统暖风炉存在燃烧不充分，冒黑烟污染严重，热效率低；以及采用的是单一的热辐射散热，散热面积小，散热速度慢，能效浪费高等问题。
针对上述问题，本实用新型提供一种节能高效半气化暖风炉。
具体如图1～4所示，一种节能高效半气化暖风炉，包括安装在炉体外壳内部的炉膛8，在所述炉膛8的顶部安装有铸件7，而铸件7外部设有气化气室6，所述该暖风炉还包括风机Ⅰ22，所述风机Ⅰ22设置在炉体外壳的外侧，且内侧连通进风口，通过炉体进风通道Ⅰ16连通热风风室18，热风风室18设置在炉体外壳的顶部内侧，且外侧套设有外部开设有多个呈阵列分布的暖风出口3的暖风室4，整体内部的热风风室与室内空气相连通，热风风室与燃烧空间隔绝。
其中，所述风机Ⅰ22设置在炉体外壳的底部，而风机Ⅰ22可替换为安装在炉体外壳上端的风机Ⅱ23。
进而，风机Ⅰ22和风机Ⅱ23工作过程中，加速空气循环和空气对流速度，实现气体对流取暖；结合炉体本身热辐射散热，两种取暖方式相结合大大提高了取暖面积和加快取暖速度；
以及，在所述炉膛8外部的炉体外壳上开设有连通气化室(6)的百叶进风孔21，所述炉膛8外侧连通有炉体进风通道Ⅱ24；
炉膛8采用百叶进风孔21或炉体进风通道Ⅱ24二次配氧，使可燃物燃烧充分的同时提高本身热辐射散热，可燃气体和烟尘，由二次配氧后，再次充分燃烧，燃烧过程中无黑烟排出，排放达标。
所述铸件7为耐高温铸件。
所述铸件7上开设有多个呈阵列分布的气化孔5，而气化孔5与气化气室6连通。
实施例2
本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
如图1～3所示，所述炉膛8外侧与炉体外壳之间设有保温隔热层14，而保温隔热层14为珍珠岩保温隔热层，保温隔热层14顶部设置有浇筑层15，浇筑层15为耐火材料浇筑层。
所述炉膛8在底部安装有铸件箅子9，而铸件箅子9下侧为炉灰12，在炉膛8顶部设置有烟囱20，且烟囱20通过烟囱口1与炉膛8连通，在烟囱口1的侧边设有挡风板2。
所述炉膛8上开设有加料口25，而加料口25上设有炉门26，炉门26上安装有开关手柄27。
所述炉膛8内部安装有炉芯13，炉芯13为耐高温炉芯。
实施例3
本实用新型实施例是在实施例1和实施例2的基础上进行的进一步的限定。
如图1所示，所述炉体外壳顶部安装有炉面19，而在炉体外壳底部安装有底座10，底座10下端安装有炉腿11。
本实用新型的工作原理是：本实用新型节能高效半气化暖风炉，风机Ⅰ22、23工作过程中，加速空气循环和空气对流速度，实现气体对流取暖；结合炉体本身热辐射散热，两种取暖方式相结合大大提高了取暖面积和加快取暖速度；炉膛8采用百叶进风孔21或炉体进风通道Ⅱ24二次配氧，使可燃物燃烧充分的同时提高本身热辐射散热，可燃气体和烟尘，由二次配氧后，再次充分燃烧，燃烧过程中无黑烟排出，排放达标。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种节能高效半气化暖风炉，包括安装在炉体外壳内部的炉膛(8)，在所述炉膛(8)的顶部安装有铸件(7)，而铸件(7)外部设有气化气室(6)，其特征在于，
该暖风炉还包括风机Ⅰ(22)，所述风机Ⅰ(22)设置在炉体外壳的外侧，且内侧连通进风口，而进风口通过炉体进风通道Ⅰ(16)连通热风风室(18)，热风风室(18)设置在炉体外壳的顶部内侧，且外侧套设有外部开设有多个呈阵列分布的暖风出口(3)的暖风室(4)；
以及，在所述炉膛(8)外部的炉体外壳上开设有连通气化气室(6)的百叶进风孔(21)，所述炉膛(8)外侧连通有炉体进风通道Ⅱ(24)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效半气化暖风炉，其特征在于，所述风机Ⅰ(22)设置在炉体外壳的底部，而风机Ⅰ(22)替换为安装在炉体外壳上端的风机Ⅱ(23)。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效半气化暖风炉，其特征在于，所述铸件(7)上开设有多个呈阵列分布的气化孔(5)，而气化孔(5)与气化气室(6)连通。
4.根据权利要求1或3所述的一种节能高效半气化暖风炉，其特征在于，所述铸件(7)为耐高温铸件。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效半气化暖风炉，其特征在于，所述炉膛(8)外侧与炉体外壳之间设有保温隔热层(14)，而保温隔热层(14)为珍珠岩保温隔热层，保温隔热层(14)顶部设置有浇筑层(15)，浇筑层(15)为耐火材料浇筑层。
6.根据权利要求1或5所述的一种节能高效半气化暖风炉，其特征在于，所述炉膛(8)在底部安装有铸件箅子(9)，在炉膛(8)顶部设置有烟囱(20)，且烟囱(20)通过烟囱口(1)与炉膛(8)连通，在烟囱口(1)的侧边设有挡风板(2)。
7.根据权利要求1或5所述的一种节能高效半气化暖风炉，其特征在于，所述炉膛(8)内部安装有炉芯(13)，炉芯(13)为耐高温炉芯。
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| CN202021671033.6U CN212841850U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种节能高效半气化暖风炉 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111878885A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-03 | 临沂天蓝蓝能源设备有限公司 | 一种节能高效半气化暖风炉 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202021671033.6U patent/CN212841850U/zh not_active Expired - Fee Related
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