CN2615575Y - 燃煤供暖热风炉 - Google Patents

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燃煤供暖热风炉,包括燃烧室、换热室、风机8、烟风机9,其特征是燃烧室1与换热室2为一体,换热室2内有与换热管4垂直相交的隔板10将腔体于3/4高度处分隔出换热室2a、2b和烟通道15、15`;烟通道15`下部有清灰门11、并与烟风机9相通,换热室2b与引风机8相通,换热室2顶部烟气出口有烟道插板5与烟筒13相通。本设计的优点是:1.煤耗只是铸铁炉的1/4。2.提高热效率,并且热风使室内受热均匀。3.直接加热空气,节省水管、散热片和维持水介质温度的热耗。4.与铸铁燃煤炉相比,节省炉体占地空间,改善教室环境并且没有了以往加煤时的干扰和烟尘污染。

Description

燃煤供暖热风炉
所属技术领域  本实用新型涉及固体燃料的家用炉,可使燃烧空气或烟气在炉内或在其周围循环流动,一种燃煤供暖热风炉。
背景技术  直至目前在小城镇、农村没有大型锅炉供暖的地方,大都沿用小的铸铁燃煤炉。煤在炉膛中燃烧,热量主要由炉体周围辐射出去,带着热量的烟尘通过管道送至户外。例如:一个小学教室55m2×高3m=165m3,户外温度-19℃,保持室温10℃,煤耗50公斤/8小时。这种传统方式的缺点是:能耗大,热力不持久,房间内受热不均,在炉体周围径向1米内烤得灼热,不能靠近,而三米开外处却感受不到热。在教室、办公室等处,炉体既占空间大不雅观、又因需频繁加煤而干扰正常工作,并且有煤灰、碳气等,不卫生。另有一种小型燃煤供暖锅炉,其导热方式是通过暖气片由水传热供暖。这种炉的缺点是用水作介质,一部分能耗是用于提高介质自身温度,增大了成本。特别是夜间不需要供暖时,还需用一部分热耗维持水温,不至于冻裂暖气片或管道。
发明内容  本实用新型的目的是提供一种热效率高、改善室内空气、环境的燃煤供暖热风炉。
这种燃煤供暖热风炉,包括燃烧室1、换热室2、风机8、8`、烟风机9,其特征是燃烧室1与换热室2、烟通道15腔体为一体,换热室2内有与换热管4垂直相交的隔板10,将两个相连接的腔体于3/4高度处分隔出两个换热室2a、2b和烟通道15、15`;换热室2a外部是换风室3,换热室2b有热风出口7与引风机8相通,换热室2顶部有烟道口插板5与连通烟风机9的烟筒13相通,烟通道15与烟风机9相通,烟通道15一侧有清灰门11。
本设计的优点是:1、与铸铁燃煤炉相比,产生同等的热效率而煤耗只有1/4,减少煤耗3/4。2、改善热效率的利用效果,本设计的热风炉占地4m2,可为40m2-50m2的3-4间教室同时供暖,并且热风使室内受热均匀。3、改变导热方式,取缔水作热导介质,直接加热空气,省去水管、散热片并节省维持水介质温度的热耗。4、节省炉体占地空间,改善教室环境并且没有了以往加煤时的干扰和烟尘污染。
传统铸铁炉与本设计燃煤炉的能耗对比表:
  房结构   炉类型   面    外    室    升   时    耗   小时  单位积    温    温    温   间    煤   耗煤  热耗m2   ℃    ℃    ℃   h     Kg   Kg    Kcal/.℃m
  北京平教室人字房办公室   铸铁炉燃煤炉   55.8  -19   10    29   8     50   6.25  19.365.4  -1.5  23.5  25   3.5   5    1.43  4.36
上述对比表明,该燃煤炉的能耗只相当于传统方式的1/4,减少煤耗3/4。
附图说明  图1为本设计燃煤供暖热风炉示意图;
          图2为本设计回流式燃煤供暖热风炉示意图;
          图3为本设计迂回流式燃煤供暖热风炉示意图;
具体实施方式  例1
本实用新型设计的燃煤供暖热风炉,见图1,包括燃烧室1、换热室2、引风机8、烟风机9,其特征是换热室2是用钢板包复构成的断面为梯形的腔体,与下部燃烧室1和矩形腔体的烟通道15相连,燃烧室1的烟火与烟通道15、换热室2a相通,内有隔板10垂直与换热室2和烟通道15的腔内壁结合,将上腔体换热室2于3/4高度处分隔出两个换热室2a、2b和下腔体两个烟通道15、15`。第一隔板10是梯形与矩形组合的钢板,其梯形部位有均匀分布的孔,其孔径与换热管4的外径相等,其梯形部位的长度相当于换热室2梯形断面的垂直高度的3/4,矩形部位长度与烟通道15矩形腔的高度相等;换热管4穿过隔板10,在管长度的中段垂直相交,隔板10有两条边与换热室2和烟通道15腔内壁垂直相交焊为一体;另外有两块均匀布孔的定位板14与换热管4相交固定于管的两端,定位板1 4有三条边与换热室2腔内壁相交焊为一体使换热管4呈梯形定位,平行于热风出口,换热管4长度小于换热室2a。在换热室2a一端留出空间为换风室3。换风室3一端的换热室2的壁宽于对应端,此宽边两侧分别与两块复板6直角相连接,将复板6设置于换热室2两侧外壁,复板6与换热室2外壁构成使换风室3与外界相通的双侧自然进风道。换热室2顶部有烟道插板5与烟筒13相连,烟道插板5内设可开闭的档板。换热室2b有笼罩住全部换热管4出口的热风接口7,与排风机8相通,排风机8接热风道12。燃烧室1的烟火与相邻烟通道15和换热室2a相通;烟通道15、15`一侧均有清灰门11,分别位于隔板10两侧,烟通道15`与烟风机9相通。
例1中的烟风机9和排风机8的工作方式均为负压通风。
例2本设计的燃煤供暖热风炉,见图2,其特征是换热室2b还可以设计成上、下两部分,换热室2b中的换热管4上部仍与热风出口通道7相接,换热管4下部与鼓风机8`相通,此设计中的换热室2外侧没有复板6,是封闭的。鼓风机8`将冷空气吹入换热室2b,顶出换热室2a和换风室3中被燃烧室1加热的空气。此例中鼓风机8`的工作方式为正压通风,烟风机9为负压通风。烟道插板5还可以在烟通道15外侧,与烟风机9相通,烟风机9另一端接烟筒13。
例3本设计的燃煤供暖热风炉,见图3,其特征是还可以将燃烧室1一侧的换热室2a分上、下两部分,上部分接热风机8及热风出口7,换热室2包复钢板壁在换热室2a宽端下部直接与定位板14边缘相接,由定位板14支撑的换热管4端与外界相通;换热室2内由两个隔板10、10`分隔出相等的三段空间2a、2b、2c,靠燃烧室1一侧的第一隔板10仍于上述3/4高度垂直于换热室2,其上边与换热室2内腔顶、其两条侧边与换热室2内侧壁结合。第二隔板10`与第一隔板10交错布置,第二隔板10`是全部有孔的,其长度与换热室2梯形断面的垂直高度相等,第二隔板10`的三条侧边与换热室2腔的梯形内壁垂直相交焊为一体。换热室2c端有由换热室2延展出封闭腔体的换风室3`,换热室2c顶部接烟筒13。燃烧室1上部还可设一个敞口水箱16,给空气加湿,净化周围空气。
冷空气从换热室2a下部的换热管4端进入,经换热室2b部位换热管4内、由换热室2c端下部进入腔体3`,携带燃烧室1的热量并进入换热室2c上部的管4内、经换热室2b、2a的管4内进入热风口7;同时管4外是烟火充盈的空间,气流也是经换热室2a、2b、2c,由2c上端的烟筒排出,冷、热空气在换热室2内、腔体3`和换热管4的内外壁进行换热。

Claims (5)

1、一种燃煤供暖热风炉,包括燃烧室、换热室、风机(8)、(8`)、烟风机(9),其特征是燃烧室(1)与换热室(2)、烟通道(15)腔体为一体,内有与换热管(4)垂直相交的隔板(10)与腔内壁垂直结合,将两个腔体于3/4高度处分隔出两个换热室(2a)、(2b)和两个烟通道(15)、(15`);换热室(2a)一端留出的空间是换风室(3),换热室(2b)有笼罩住全部换热管(4)出口的热风接口(7)与引风机(8)、热风道(12)相通,换热室(2)顶部有烟道口插板(5)与烟筒(13)相通,烟通道(15`)有烟道扩散口与烟风机(9)、烟筒(13)相通,烟通道(15)、(15`)一侧均有清灰门(11)。
2、根据权利要求1所述的燃煤供暖热风炉,其特征是换热室(2)是断面为梯形的腔体,其下部与燃烧室(1)和矩形腔体的烟通道(15)相连成一体;有换风室(3)一端的换热室(2)的壁宽于对应端,此宽边两侧分别与两块复板(6)直角相连接,将复板(6)设置于换热室(2)的外壁两侧,复板(6)与换热室(2)外壁构成使换风室(3)与外界相通的双侧自然进风道。
3、根据权利要求1所述的燃煤供暖热风炉,其特征是换热室(2)还可以是封闭的;换热室(2b)还可以设计成上、下两部分,换热室(2b)中的上部换热管(4)仍与热风出口通道(7)相接,下部换热管(4)与鼓风机(8`)相通。
4、根据权利要求1所述的燃煤供暖热风炉,其特征是:换热室(2a)分上、下两部分,上部分接热风出口(7),换热室(2)的壁在换热室(2a)宽端下部还可以与定位板(14)结合,由定位板(14)支撑的换热管(4)端与外界相通;换热室(2)内两个隔板(10)、(10`)分隔出相等的三段空间(2a)、(2b)、(2c),靠燃烧室(1)一侧的第一隔板(10)仍保持上述3/4高度,第二隔板(10`)与第一隔板(10)交错布置;换热室(2c)端有换热室(2)延展出封闭腔体的换风室(3`),换热室(2c)顶部接烟筒(13)。
5、根据权利要求1所述的燃煤供暖热风炉,其特征是第一隔板(10)是梯形与矩形组合的钢板,梯形部位有均匀分布的孔,其孔径与换热管(4)的外径相等,其梯形部位的长度相当于换热室(2)梯形断面的垂直高度的3/4,其矩形部位长度与烟通道(15)矩形腔的高度相等,隔板(10)有两条边与换热室(2)和烟通道(15)内壁垂直相交、定位板(14)有三条边与换热室(2)内壁相交焊为一体;第二隔板(10`)是全部有孔的,第二隔板(10`)的长度与换热室(2)梯形断面的垂直高度相等;第二隔板(10`)的三条侧边与换热室(2)腔的梯形内壁垂直相交焊为一体。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102944062A (zh) * 2012-11-08 2013-02-27 高建康 一种热风采暖炉
CN105698380A (zh) * 2016-03-11 2016-06-22 安徽新生力生物科技有限公司 一种采用谷物废料为原料的热风发生工艺
CN105783256A (zh) * 2016-03-11 2016-07-20 安徽新生力生物科技有限公司 一种采用生物燃料的热风炉

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