CN102226536B - 一种型煤热风炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种噪音小、热效率高的型煤热风炉。本发明包括外壳、炉胆和烟筒，炉胆和外壳之间设有导流罩，所述导流罩为空腔结构，其两端开口，进风口与外壳上所设风口连接为一体，风口中嵌有风扇，导流罩前后壁均为曲面；弯头一端通向炉胆内并焊接在炉胆上，弯头另一端通出外壳顶板，烟筒位置偏向进风口一侧；外壳上设有出风口。本发明采用炉胆和外壳之间设有导流罩的结构，当冷风从进风口进入后，沿着导流罩曲面内壁通行，因此风阻较小，噪音也不大。冷空气从风口、进风口进入后绕行了整整一周，最后从散热器中流出。冷空气在炉内吸热过程较长，热效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉具，特别是一种利用型煤作燃料的热风炉。
背景技术
我国北方地区城市的冬季都提供有暖气，但是在南方一些地区冬季温度也较低，没有统一提供暖气，即使在北方许多农村也得不到供暖保证，冬天主要靠自已解决采暖问题。空调耗电大是绝大多数家庭所承受不起的，而利用型煤作燃料的炉具可被大多数家庭接受，实际上已在一些地区得到推广普及。型煤采暖炉有单炉芯、双炉芯和多炉芯等多种型号，可根据家庭人口、住宅面积和温度要求灵活选用。现有的型煤采暖炉主要是两种方式，一种是利用炉中水箱对水进行加热后，靠循环管路和散热片提供暖气；另一种是用风扇直接将炉内热空气扩散到室内。第一种方式采暖效果好，但是要铺建管路和固定暖气片，需投入大量资金，对冬季时间不长，采暖要求不高，只作临时性采暖的家庭，这种方式不易得到普及。第二种方式设备投入简单，不需铺设循环管道和安装暖气片，且占用空间少，易于推广普及。但是，第二种方式往往缺少相应的抗噪结构，噪音较大，而且炉内气流循环路径较短，吸热过程不充分，热效率也不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种噪音小、热效率高的型煤热风炉。
本发明的技术方案是：包括外壳、炉胆和烟筒，所述炉胆和所述外壳通过底板构成密封空间；炉胆和外壳之间设有导流罩，所述导流罩为空腔结构，其两端开口，导流罩的一面紧贴炉胆外壁，相对的另一面中部设有进风口，该进风口与外壳上所设风口连接为一体，风口中嵌有风扇，导流罩前后壁均为曲面；弯头一端通向炉胆内并焊接在炉胆上，弯头另一端通出外壳顶板，通出外壳顶板的弯头上套接有烟筒，烟筒位置偏向进风口一侧；外壳上设有出碴口和出碴门，外壳上设有出风口。
所述出风口为外壳顶板上与穿出外壳顶板的弯头同心的圆孔，散热器套在烟筒外，上端封闭并与烟筒外壁连为一体，其下端与出风口连接为一体，散热器四周均布有散热孔。
所述导流罩内设有尖辟，所述尖辟由两曲面相交构成，两曲面相交处形成的尖端朝向进风口。
外壳上位于风口上方设有配风口，配风口上装有可调风门。
所述进风口与所述风口通过风门连接件焊为一体。
本发明采用炉胆和外壳之间设有导流罩的结构，当冷风从进风口进入后，沿着导流罩曲面内壁通行，因此风阻较小，噪音也不大。为进一步提高降噪效果，导流罩内设有尖辟，利用尖辟的双曲面，减小了气流的涡流，噪音会更小。冷空气从风口、进风口进入后被导流罩和尖辟分流为两个环抱炉胆的气流，受热后逐渐上升并向烟筒方向流动，此时气流受迫绕炉胆环行，最后气流环绕到进风口上方的烟筒处，绕行了整整一周，最后从散热器中流出。因此，冷空气在炉内吸热过程较长，热效率较高。为进一步提高热效率，设置了散热器，散热器套在烟筒外，其下端与出风口连接为一体，散热器四周均布有散热孔，除进行正常的散热外，还能充分利用烟筒的热能，将冷气进一步加热。配风口上装有可调风门，以便调节风量或风速。进风口与所述风口通过风门连接件焊为一体，使冷空气只能强行从进风口进入，防止冷空气不经导流罩而进入炉内。
附图说明
图1为本发明实施例结构的立体示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图1的另一视角的内部结构示意图；
图4为图3的另一视角示意图；
图5为本发明实施例内部结构的剖视图；
图6为本发明实施例结构分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。图1至图6所示，本发明包括外壳1、炉胆5和烟筒7，所述炉胆5和所述外壳1通过底板9构成密封空间。炉胆5和外壳1之间设有导流罩4，所述导流罩4为空腔结构，其两端开口并与炉胆5和外壳1之间的夹层空间相通，导流罩4朝内的一面紧贴炉胆5外壁，朝外的一面中部设有进风口，该进风口与外壳1上所设风口通过风门连接件8焊接为一体，风口中嵌有风扇2。弯头13一端通向炉胆5内并焊接在炉胆5上，弯头13另一端通出外壳顶板，通出外壳顶板的弯头13上套接有烟筒7，烟筒7位置偏向进风口一侧，以利延长冷空气的循环路径。外壳1上设有出碴口和出碴门，外壳顶板上设有出风口，该出风口为与穿出外壳顶板的弯头13同心的圆孔，该圆孔与外壳1和炉胆5形成的空间相通，散热器套在烟筒7外，上端封闭并与烟筒7外壁连为一体，其下端与出风口连接为一体，散热器6四周均布有散热孔。导流罩4内设有尖辟10，所述尖辟10由两曲面相交构成，两曲面相交处形成的尖端朝向进风口。外壳1上位于风口上方设有配风口，配风口上装有可调风门3。炉芯11位于底架12上。上述炉芯11、炉胆5、可调风门3等的结构和安装方法均为现有技术，并被所属技术领域的普通技术人员所熟知，在此不再赘述。工作时，开启风扇2电源使风扇2工作，风扇2将处于室内底层的冷空气吸入到导流罩4内，并从导流罩4的两端吹出，使冷空气均匀分散，充分吸收炉内热量，当这两股冷空气相汇后正好位于炉胆5后方，在同一水平面上此处离进风口最远。在散热器6的作用下，冷空气向散热器6方向流动，而散热器6位于进风口一侧，因此，在同一水平面上，此时冷空气离散热器6最远，吸热路径较长，吸热效率高。最后到达出风口的冷空气通过散热器6排到室内，此时冷空气的温度已升高，达到供暖的作用。为进一步提高热效率，散热器6套在烟筒7外，上端封闭并与烟筒7外壁连为一体，因此，烟筒7的余热对冷空气进行加热，从散热器6的散热孔中排到室内。照此不断循环往复，室温得到快速上升。
Claims (5)
1.一种型煤热风炉，包括外壳（1）、炉胆（5）和烟筒（7），其特征在于：所述炉胆（5）和所述外壳（1）通过底板（9）构成密封空间；炉胆（5）和外壳（1）之间设有导流罩（4），所述导流罩（4）为空腔结构，其两端开口，导流罩（4）的一面紧贴炉胆（5）外壁，相对的另一面中部设有进风口，该进风口与外壳（1）上所设风口连接为一体，风口中嵌有风扇（2），导流罩（4）前后壁均为曲面；弯头（13）一端通向炉胆（5）内并焊接在炉胆（5）上，弯头（13）另一端通出外壳顶板，通出外壳顶板的弯头（13）上套接有烟筒（7），烟筒（7）位置偏向进风口一侧；外壳（1）上设有出碴口和出碴门，外壳（1）上设有出风口。
2.根据权利要求1所述的型煤热风炉，其特征是：所述出风口为外壳顶板上与穿出外壳顶板的弯头（13）同心的圆孔，散热器（6）套在烟筒（7）外，其上端封闭并与烟筒（7）外壁连为一体，其下端与出风口连接为一体，散热器（6）四周均布有散热孔。
3.根据权利要求1所述的型煤热风炉，其特征是：所述导流罩（4）内设有尖辟（10），所述尖辟（10）由两曲面相交构成，两曲面相交处形成的尖端朝向进风口。
4.根据权利要求1所述的型煤热风炉，其特征是：外壳（1）上位于风口上方设有配风口，配风口上装有可调风门（3）。
5.根据权利要求1所述的型煤热风炉，其特征是：所述进风口与所述风口通过风门连接件（8）焊为一体。
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