JP2527079Y2 - 回転検出装置 - Google Patents

回転検出装置

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JP2527079Y2
JP2527079Y2 JP975492U JP975492U JP2527079Y2 JP 2527079 Y2 JP2527079 Y2 JP 2527079Y2 JP 975492 U JP975492 U JP 975492U JP 975492 U JP975492 U JP 975492U JP 2527079 Y2 JP2527079 Y2 JP 2527079Y2
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rotation
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  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は回転検出装置に係り、特
に自動車のトランスミッション等に装着され、このトラ
ンスミッションでの回転を電気信号に変換して指示計器
に出力する回転検出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、自動車に搭載される車速セン
サとして磁気感応素子に近接配置されたマグネットに自
動車のトランスミッションでの回転を伝達し、この回転
による磁界の変化を上記磁気感応素子で検知して磁気感
応素子で発生する電気信号を各種指示計器等に出力する
半導体式の回転検出装置が多く用いられている。
【0003】図6はこのような従来の回転検出装置を示
したもので、この回転検出装置1は、円筒状のハウジン
グ2を有しており、このハウジング2の一端部には、内
周面に雌ねじが形成された取付凹部3が形成されてい
る。また、上記ハウジング2の内部には、マグネットロ
ータ4が回転自在に配設されており、このマグネットロ
ータ4は、例えば、その端面部が多極着磁されたものと
なっている。
【0004】また、上記マグネットロータ4の中心に
は、軸受け5に回転自在に軸支された入力回転軸6が嵌
合されており、このマグネットロータ4と入力回転軸6
との固定は、マグネットロータ4のインサート成形や、
入力回転軸6の嵌合端のかしめ変形等によりなされてい
る。また、上記入力回転軸6の内側には、図示しないト
ランスミッション等の回転駆動源に接続されるカップリ
ング7がその一端部が上記取付凹部3に位置するように
嵌挿されており、さらに、上記カップリング7の抜け落
ちを防止するため、カップリング7に設けられたブッシ
ュ8が上記入力回転軸6の端部と係合し、入力回転軸6
とカップリング7との連結が保持されるようになってい
る。
【0005】そして、上記ハウジング2の取付凹部3を
外周面に雄ねじが形成された車体側のセンサ取付部(図
示せず)に螺入させて締め付けることにより、上記ハウ
ジング2が固定され、この状態で、上記カップリング7
及び入力回転軸6を介して上記マグネットロータ4にト
ランスミッションからの回転が伝達されるようになって
いる。
【0006】また、上記マグネットロータ4の多極着磁
されていない端面側には、ヨーク板9が設けられてお
り、このヨーク板9の周縁部と対向する位置には、上記
軸受け5に外嵌された制動マグネット10が配設される
ようになっている。さらに、上記ヨーク板9と軸受け5
との間には、スラストワッシャ11が配設されており、
上記ヨーク板9と制動マグネット10との間に形成され
る磁力により、上記マグネットロータ4に対して制動ト
ルクが付与されるようになっている。
【0007】また、上記マグネットロータ4の多極着磁
された端面部の近傍には、図示しない磁気感応素子が配
設されており、上記磁気感応素子で発生する電気信号を
端子を介して図示しない指示計器等に送るようになされ
ている。
【0008】上記従来の回転検出装置1においては、自
動車のトランスミッションでの回転をカップリング7を
介して入力回転軸6及びマグネットロータ4に伝達し、
このマグネットロータ4の回転により、上記磁気感応素
子で発生する電気信号を上記端子を介して所定の指示計
器に出力することにより、上記電気信号の値に応じた速
度表示等を行なうようになっている。
【0009】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来の回
転検出装置1においては、マグネットロータ4のインサ
ート成形や、入力回転軸6のマグネットロータ4への嵌
合端のかしめ変形等により、マグネットロータ4と入力
回転軸6との固定を行うようにしているので、マグネッ
トロータ4のインサート成形後の熱応力や、入力回転軸
6のマグネットロータ4への嵌合時の応力等により、マ
グネットロータ4に割れが生じることがあり、また、マ
グネットロータ4と入力回転軸6とを固定するための組
み付け工数が増える等の不都合があり、さらに、上記カ
ップリング7の抜け落ち防止手段としてのブッシュ8に
よっても、部品点数や組み付け工数の増加を招き、製造
コストが高くなってしまうという不都合を有している。
【0010】本考案は上記した点に鑑みてなされたもの
で、マグネットロータの割れ等がなくその信頼性が高
く、かつ、部品点数及び組み付け工数を減少させること
により、製造コストを抑えることのできる回転検出装置
を提供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案に係る回転検出装置は、ハウジングの内部にマグ
ネットロータを回転自在に配設し、このマグネットロー
タの入力回転軸を軸受けに回転自在に支持すると共に、
この入力回転軸の内側に回転駆動源に接続されるカップ
リングを嵌挿してなる回転検出装置において、上記マグ
ネットロータと入力回転軸とをプラスチックマグネット
材で一体成形すると共に、上記カップリングを磁性材で
形成し、上記入力回転軸を磁化してなることをその特徴
とするものである。
【0012】また、上記構成に加えて、上記軸受けを磁
性材で形成したことをその特徴とするものである。
【0013】
【作用】請求項1記載の考案によれば、マグネットロー
タと入力回転軸とをプラスチックマグネット材で一体成
形すると共に、カップリングを磁性材で形成し、上記入
力回転軸を磁化してなるので、カップリングを入力回転
軸に嵌挿するだけで、磁力により容易にカップリングの
抜け止めを行うことができ、従来のように、抜け止め用
の部品や、それを組み付ける工程が不要となり、部品点
数及び組み付け工数を減少させることができるものであ
る。
【0014】また、マグネットロータと入力回転軸とを
プラスチックマグネット材で一体成形することで、従来
のようにマグネットロータと入力回転軸とが別体構造が
故に生ずる、マグネットロータのインサート成形後や、
入力回転軸のマグネットロータへの嵌合時のマグネット
ロータの割れを防止することができるものである。
【0015】また、請求項2記載の考案によれば、上記
構成に加えて、軸受けを磁性材で形成することで、従来
のように、制動用マグネットを別部品として設けること
なく、入力回転軸とともに回転するマグネットロータに
対して制動トルクを付与することができ、より一層の部
品点数の減少及びその部品の組み付け工数の省略化を図
ることができるものである。
【0016】
【実施例】以下、本考案の実施例を図1乃至図5を参照
して説明する。図1乃至図3は本考案に係る回転検出装
置1の一実施例を示したもので、この回転検出装置1
は、円筒状のハウジング2を有しており、このハウジン
グ2の一端部には、内周面に雌ねじが形成された取付凹
部3が形成されている。また、上記ハウジング2の内部
には、例えばその端面部が多極着磁されたマグネットロ
ータ4が回転自在に配設されており、このマグネットロ
ータ4の中心には、軸受け5に回転自在に軸支される入
力回転軸6が設けられている。ここで、図示したよう
に、上記マグネットロータ4と入力回転軸6とは、例え
ば高融点、高強度、高硬度の樹脂材であるポリフェニレ
ンサルファイド、ナイロン等をバインダとするプラスチ
ックマグネット材で一体成形されており、図2に示すよ
うに、上記入力回転軸6は、その長手方向にN極及びS
極と着磁されている。また、図3に示すように、上記入
力回転軸6を、その径方向に、外周側をN極、内周側を
S極として着磁するようにしてもよい。
【0017】また、上記入力回転軸6の内側には、図示
しないトランスミッション等の回転駆動源に接続され
る、例えば鉄系の磁性材で形成されたカップリング7が
その一端部が上記取付凹部3に位置するように嵌挿され
るようになっており、この嵌挿時に、カップリング7の
外周面と入力回転軸6との間に磁力が形成されて、上記
カップリング7の抜け落ちを防止するようになってい
る。
【0018】次に、本実施例の作用について説明する。
本実施例においては、まず、マグネットロータ4及び入
力回転軸6をプラスチックマグネット材で一体成形して
おき、マグネットロータ4の端面部を多極着磁すると共
に、入力回転軸6部分を上記した方向に着磁しておく。
その後、入力回転軸6内に磁性材からなるカップリング
7を嵌挿するものであり、このカップリング7は、入力
回転軸6との間に形成される磁力により抜け落ちを防止
するようになっている。
【0019】そして、カップリング7を装着した後、上
記ハウジング2の取付凹部3を外周面に雄ねじが形成さ
れた車体側のセンサ取付部(図示せず)に螺入させて締
め付けることにより、上記ハウジング2が固定され、こ
の状態で、上記カップリング7及び入力回転軸6を介し
て上記マグネットロータ4にトランスミッションからの
回転が伝達されるようになっている。
【0020】上記回転検出装置1を取り付けた後におい
ては、自動車のトランスミッションでの回転をカップリ
ング7を介して入力回転軸6及びマグネットロータ4に
伝達し、このマグネットロータ4の回転により、マグネ
ットロータ4の近傍に配設された図示しない磁気感応素
子で発生する電気信号を端子を介して所定の指示計器に
出力することにより、上記電気信号の値に応じた速度表
示等を行なうようになっている。
【0021】また、上記マグネットロータ4の多極着磁
されていない端面側に設けられたヨーク板9、このヨー
ク板9の周縁部と対向する位置である軸受け5の外周部
に設けられた制動マグネット10、及び上記ヨーク板9
と軸受け5との間に配設されたスラストワッシャ11に
より、上記ヨーク板9と制動マグネット10との間に磁
力が形成されて、上記マグネットロータ4に対して制動
トルクが付与されるようになっており、車両の停止、又
は低速走行時における振動等により発生するマグネット
ロータ4の振れを防止するようになっている。
【0022】従って、本実施例においては、マグネット
ロータ4と入力回転軸6とをプラスチックマグネット材
で一体成形すると共に、カップリング7を磁性材で形成
し、上記入力回転軸6を磁化してなるので、カップリン
グ7を入力回転軸6に嵌挿するだけで、磁力により容易
にカップリング7の抜け止めを行うことができ、従来の
ように、抜け止め用の部品や、それを組み付ける工程が
不要となり、部品点数及び組み付け工数を減少させるこ
とにより、回転検出装置1全体の製造コストを抑えるこ
とのでき、また、装置全体の軽量化を図ることができ
る。
【0023】また、マグネットロータ4と入力回転軸6
とをプラスチックマグネット材で一体成形してなるの
で、従来のようにマグネットロータ4と入力回転軸6と
が別体構造が故に生ずる、マグネットロータ4のインサ
ート成形後や、入力回転軸6のマグネットロータ4への
嵌合時のマグネットロータ4の割れを防止することがで
き、これにより信頼性の高い回転検出装置1とすること
ができる。
【0024】また、図4及び図5は本考案の他の実施例
を示したもので、上記入力回転軸6をその周方向に放射
状に多極着磁すると共に、この入力回転軸6を軸支する
軸受け5を例えば鉄系の磁性材で形成し、上記実施例の
ように、マグネットロータ4に設けられたヨーク板9と
対向する位置である軸受け5の外周部に設けられた制動
マグネットを省略したものである。その他の構成は、上
記実施例と同様なので、同一の符号を付してその説明を
省略する。
【0025】本実施例においては、入力回転軸6を周方
向に多極着磁すると共に、この入力回転軸6を軸支する
軸受け5を磁性材で形成してなるので、上記実施例と同
様にカップリング7を入力回転軸6に嵌挿するだけで、
磁力により容易にカップリング7の抜け止めを行うこと
ができ、また、入力回転軸6と軸受け5との間にも磁力
が形成されることで、入力回転軸6が軸受け5に吸引さ
れるようになり、これにより、従来のように、制動用マ
グネットを別部品として設けることなく、入力回転軸6
とともに回転するマグネットロータ4に対して制動トル
クを付与することができるようになり、部品点数の減少
及びその部品の組み付け工数の省略化による製造コスト
のより低減化、及び装置全体の軽量化を図ることができ
る。なお、マグネットロータ4と入力回転軸6との一体
成形によるマグネットロータ4の割れ防止等について
は、上記実施例と同様の効果を得ることができる。
【0026】
【考案の効果】以上述べたように本考案に係る回転検出
装置は、マグネットロータと入力回転軸とをプラスチッ
クマグネット材で一体成形すると共に、カップリングを
磁性材で形成し、上記入力回転軸を磁化してなるので、
カップリングを入力回転軸に嵌挿するだけで、磁力によ
り容易にカップリングの抜け止めを行うことができ、従
来のように、抜け止め用の部品や、それを組み付ける工
程が不要となり、部品点数及び組み付け工数を減少させ
ることにより、回転検出装置全体の製造コストを抑える
ことのでき、また、装置全体の軽量化を図ることができ
る。
【0027】また、マグネットロータと入力回転軸とを
プラスチックマグネット材で一体成形することで、従来
のようにマグネットロータと入力回転軸とが別体構造が
故に生ずる、マグネットロータのインサート成形後や、
入力回転軸のマグネットロータへの嵌合時のマグネット
ロータの割れを防止することができ、これにより信頼性
の高い回転検出装置とすることができる。
【0028】さらに、上記構成に加えて、軸受けを磁性
材で形成することで、従来のように、制動用マグネット
を別部品として設けることなく、入力回転軸とともに回
転するマグネットロータに対して制動トルクを付与する
ことができ、より一層の部品点数の減少及びその部品の
組み付け工数の省略化により、製造コストのより低減
化、及び装置全体のより軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る回転検出装置の一実施例を示す縦
断面図である。
【図2】上記実施例の入力回転軸部分の着磁例を示す縦
断面図である。
【図3】上記実施例の入力回転軸部分の他の着磁例を示
す縦断面図である。
【図4】本考案に係る回転検出装置の他の実施例を示す
縦断面図である。
【図5】上記実施例の入力回転軸部分を示す斜視図であ
る。
【図6】従来の回転検出装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 回転検出装置 2 ハウジング 4 マグネットロータ 5 軸受け 6 入力回転軸 7 カップリング 8 ブッシュ 9 ヨーク板 10 制動マグネット 11 スラストワッシャ

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジングの内部にマグネットロータを
    回転自在に配設し、このマグネットロータの入力回転軸
    を軸受けに回転自在に支持すると共に、この入力回転軸
    の内側に回転駆動源に接続されるカップリングを嵌挿し
    てなる回転検出装置において、 上記マグネットロータと入力回転軸とをプラスチックマ
    グネット材で一体成形すると共に、上記カップリングを
    磁性材で形成し、上記入力回転軸を磁化してなることを
    特徴とする回転検出装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の回転検出装置であって、
    上記軸受けを磁性材で形成したことを特徴とする回転検
    出装置。
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