JP2524944B2 - 竹微粉末、超微粉末の製造方法及び脱臭抗菌剤 - Google Patents
竹微粉末、超微粉末の製造方法及び脱臭抗菌剤Info
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- JP2524944B2 JP2524944B2 JP27377792A JP27377792A JP2524944B2 JP 2524944 B2 JP2524944 B2 JP 2524944B2 JP 27377792 A JP27377792 A JP 27377792A JP 27377792 A JP27377792 A JP 27377792A JP 2524944 B2 JP2524944 B2 JP 2524944B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、竹微粉末、超微粉末の
製造方法及び脱臭抗菌剤に関する。
製造方法及び脱臭抗菌剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】竹材の表皮、甘皮といわれる部分に抗菌
作用があることは、昔から常識化していた。竹は切断し
て放置した場合、切口はカビが生えたりするが、表面は
カビも生えず、長期間そのままで腐らない。虫が入る場
合も表面からは入らず、必ず中の部分に入ってくる。
作用があることは、昔から常識化していた。竹は切断し
て放置した場合、切口はカビが生えたりするが、表面は
カビも生えず、長期間そのままで腐らない。虫が入る場
合も表面からは入らず、必ず中の部分に入ってくる。
【０００３】竹材をオガクズ状に粉砕し放置すると、湿
気の多い雨期など２，３日で変色し、間もなくカビが生
えてくる。オガクズ状にし、ポットに入れて茸類を育て
ると、普通の木材の場合より、２，３割収量が多いと言
われるが、これは竹材の中の部分は殺菌作用でなく、む
しろ糖分があり、菌を育てるといわれている。竹の切り
口に水がたまると甘味があり、犬など好んでなめると言
われている
気の多い雨期など２，３日で変色し、間もなくカビが生
えてくる。オガクズ状にし、ポットに入れて茸類を育て
ると、普通の木材の場合より、２，３割収量が多いと言
われるが、これは竹材の中の部分は殺菌作用でなく、む
しろ糖分があり、菌を育てるといわれている。竹の切り
口に水がたまると甘味があり、犬など好んでなめると言
われている
【０００４】
【目的】本発明は、竹材の抗菌性のある表皮部分から竹
微粉末及び超微粉末を製造する最も良い方法の提供を第
１の目的としている。
微粉末及び超微粉末を製造する最も良い方法の提供を第
１の目的としている。
【０００５】これら微粉末及び超微粉末は、抗菌性と同
様に脱臭する性質をもっており、脱臭剤としても利用で
きる。これら、オガクズなど通常の粉末では利用が困難
な、紙、不織布、レーヨン、布類等に抗菌性を付与する
ために利用が可能で、かつ脱臭剤としても利用が可能な
竹の微粉末及び超微粉末の提供を第２の目的とする。
様に脱臭する性質をもっており、脱臭剤としても利用で
きる。これら、オガクズなど通常の粉末では利用が困難
な、紙、不織布、レーヨン、布類等に抗菌性を付与する
ために利用が可能で、かつ脱臭剤としても利用が可能な
竹の微粉末及び超微粉末の提供を第２の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、各種竹類の生竹を切断、分割し、これを粉砕機で
オガクズ状に粉砕し、その後、３０メッシュ前後の篩で
ふるい、その粉末を、微粉末製造機で、４０、３０、２
０、１０ミクロン等必要な粒度の微粉末に微粉砕して分
級するものである。
段は、各種竹類の生竹を切断、分割し、これを粉砕機で
オガクズ状に粉砕し、その後、３０メッシュ前後の篩で
ふるい、その粉末を、微粉末製造機で、４０、３０、２
０、１０ミクロン等必要な粒度の微粉末に微粉砕して分
級するものである。
【０００７】
【作用】上記課題解決手段において、竹は上部と下部の
大きさ、肉厚が異なり、それに板状と言っても湾曲して
おり、企業的に流れ作業で、表面１ｍｍ程度を削りとる
ことが困難であるが、竹微粉末の製造の過程で、予め約
３０メッシュでふるうと、微粉末になり難い竹の節とか
内部の組織の荒い部分が大半取り除かれる。したがっ
て、この微粉末には、竹の表皮及び表皮の下の甘皮（あ
まはだという表面から１ｍｍ以下のところ）部分が多く
含まれる。
大きさ、肉厚が異なり、それに板状と言っても湾曲して
おり、企業的に流れ作業で、表面１ｍｍ程度を削りとる
ことが困難であるが、竹微粉末の製造の過程で、予め約
３０メッシュでふるうと、微粉末になり難い竹の節とか
内部の組織の荒い部分が大半取り除かれる。したがっ
て、この微粉末には、竹の表皮及び表皮の下の甘皮（あ
まはだという表面から１ｍｍ以下のところ）部分が多く
含まれる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を説明すると、この
竹微粉末及び超微粉末の製造方法は、孟宗竹、眞竹、唐
竹、淡竹など各種竹類の生竹を切断、分割し、これを粉
砕機でオガクズ状に粉砕し、その後、３０メッシュ前後
の篩でふるうことにより、微粉末になり難い竹の節とか
内部の組織の荒い部分を大半取除き、その粉末を、公知
の微粉末製造機ですり潰して、４０、３０、２０、１０
ミクロン等必要な粒度の微粉末に微粉砕して分級し、更
に、これらの微粉末を公知の超微粉末製造機ですり潰し
て、１０、５ミクロン以下の超微粉末にすることを特徴
とする。
竹微粉末及び超微粉末の製造方法は、孟宗竹、眞竹、唐
竹、淡竹など各種竹類の生竹を切断、分割し、これを粉
砕機でオガクズ状に粉砕し、その後、３０メッシュ前後
の篩でふるうことにより、微粉末になり難い竹の節とか
内部の組織の荒い部分を大半取除き、その粉末を、公知
の微粉末製造機ですり潰して、４０、３０、２０、１０
ミクロン等必要な粒度の微粉末に微粉砕して分級し、更
に、これらの微粉末を公知の超微粉末製造機ですり潰し
て、１０、５ミクロン以下の超微粉末にすることを特徴
とする。
【０００９】上記の製造方法により製造した各種竹材の
微粉末並びに超微粉末は、製造の過程で予め約３０メッ
シュでふるっているため、微粉末になり難い竹の節とか
内部の組織の荒い部分が大半取り除かれている。したが
って、この粉末には、竹の表皮及び表皮の下の甘皮（あ
まはだという表面から１ｍｍ以下のところ）部分が多く
含まれている。
微粉末並びに超微粉末は、製造の過程で予め約３０メッ
シュでふるっているため、微粉末になり難い竹の節とか
内部の組織の荒い部分が大半取り除かれている。したが
って、この粉末には、竹の表皮及び表皮の下の甘皮（あ
まはだという表面から１ｍｍ以下のところ）部分が多く
含まれている。
【００１０】この表皮並びに表皮に近い部分は、昔から
抗菌作用があることは周知のことで、漢方薬としても表
皮及び甘皮は、その抗菌性が利用されてきた。
抗菌作用があることは周知のことで、漢方薬としても表
皮及び甘皮は、その抗菌性が利用されてきた。
【００１１】また、これら微粉末及び超微粉末は、抗菌
性と同様に脱臭する性質をもっており、脱臭剤としても
利用できる。これら、竹の微粉末及び超微粉末は形状も
小さいので、オガクズなど通常の粉末では利用が困難な
紙、不織布、レーヨン、布類等に加工利用が可能であ
る。
性と同様に脱臭する性質をもっており、脱臭剤としても
利用できる。これら、竹の微粉末及び超微粉末は形状も
小さいので、オガクズなど通常の粉末では利用が困難な
紙、不織布、レーヨン、布類等に加工利用が可能であ
る。
【００１２】例えば、脱臭抗菌紙としては、パルプに３
０〜４０ミクロンの本発明脱臭抗菌剤を混入し、脱臭抗
菌布、レーヨンには、２０〜１０ミクロンの本発明脱臭
抗菌剤を利用し、脱臭抗菌不織布には、３０ミクロンの
本発明脱臭抗菌剤を利用し、ペイントには、その色相を
調節するために３０ミクロン以下の本発明脱臭抗菌剤を
利用する。
０〜４０ミクロンの本発明脱臭抗菌剤を混入し、脱臭抗
菌布、レーヨンには、２０〜１０ミクロンの本発明脱臭
抗菌剤を利用し、脱臭抗菌不織布には、３０ミクロンの
本発明脱臭抗菌剤を利用し、ペイントには、その色相を
調節するために３０ミクロン以下の本発明脱臭抗菌剤を
利用する。
【００１３】なお、竹材の表面に近い部分の粉末をつく
るには、竹材を切断分割し、水平ベルト研磨機で表皮を
削る方法を、機械設備を入れて試みた。しかし、竹は上
部と下部の大きさ、肉厚が異なり、それに板状と言って
も湾曲しており、企業的に流れ作業で表面１ｍｍ程度を
削りとることが困難であることが分かった。その結果、
竹材の抗菌性のある表皮部分をとるためには、本発明の
方法が最もよいという結論に達した。
るには、竹材を切断分割し、水平ベルト研磨機で表皮を
削る方法を、機械設備を入れて試みた。しかし、竹は上
部と下部の大きさ、肉厚が異なり、それに板状と言って
も湾曲しており、企業的に流れ作業で表面１ｍｍ程度を
削りとることが困難であることが分かった。その結果、
竹材の抗菌性のある表皮部分をとるためには、本発明の
方法が最もよいという結論に達した。
【００１４】要するに、竹の粉末でも表皮並に表皮に近
い甘皮と言う部分が抗菌性があり、こん部分かこの部分
を多量に含む粉末をとる方法が勘要である。
い甘皮と言う部分が抗菌性があり、こん部分かこの部分
を多量に含む粉末をとる方法が勘要である。
【００１５】また、漢方薬で、たむし、乳幼児の湿疹、
うるしのかぶれ、ハチさされ等に竹の葉や甘皮を利用す
るのも殺菌力利用であり、のどのただれに表皮の油を利
用するのも同様の知恵である。
うるしのかぶれ、ハチさされ等に竹の葉や甘皮を利用す
るのも殺菌力利用であり、のどのただれに表皮の油を利
用するのも同様の知恵である。
【００１６】竹材には、抗菌性と並んで着目すべき点に
脱臭能力がある。例えば、アンモニア臭の脱臭力テスト
では、１８１テシケーター内初期濃度５００ｐｐｍを材
料１００ｇで、やしがら活性炭と比較すると次の通りで
あった。
脱臭能力がある。例えば、アンモニア臭の脱臭力テスト
では、１８１テシケーター内初期濃度５００ｐｐｍを材
料１００ｇで、やしがら活性炭と比較すると次の通りで
あった。
【００１７】 竹微粉末（３０ミクロン級） やしがら活性炭 １５分経過 残留濃度 ４３ｐｐｍ １４５ｐｐｍ ２０分経過 残留濃度 １８ｐｐｍ １００ｐｐｍ ３５分経過 残留濃度 ５ｐｐｍ ６０ｐｐｍ 竹の粉末を製造する場合、オガクズ状では雨期に２，３
日で変色し、割合早くカビも生える（抗菌作用に利用で
きない）ことは、既述の通りであるが、５０〜８０ミク
ロンでは少し湿度があると、大きな袋に保管する際、や
はり内部が温かくなり変化を始める。
日で変色し、割合早くカビも生える（抗菌作用に利用で
きない）ことは、既述の通りであるが、５０〜８０ミク
ロンでは少し湿度があると、大きな袋に保管する際、や
はり内部が温かくなり変化を始める。
【００１８】３０ミクロン級、１０〜２０ミクロン級
（これを中心とした粒度のもの）では１年以上保管して
も全く変化をしないので、抗菌性が認められる。
（これを中心とした粒度のもの）では１年以上保管して
も全く変化をしないので、抗菌性が認められる。
【００１９】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、請求項
１，２の発明によると、竹微粉末の製造の過程で、予め
約３０メッシュでふるうので、微粉末になり難い竹の節
とか内部の組織の荒い部分が大半取り除かれ、したがっ
て、この微粉末には、竹の表皮及び表皮の下の甘皮（あ
まはだという表面から１ｍｍ以下のところ）部分が多く
含まれる。
１，２の発明によると、竹微粉末の製造の過程で、予め
約３０メッシュでふるうので、微粉末になり難い竹の節
とか内部の組織の荒い部分が大半取り除かれ、したがっ
て、この微粉末には、竹の表皮及び表皮の下の甘皮（あ
まはだという表面から１ｍｍ以下のところ）部分が多く
含まれる。
【００２１】請求項３の発明によると、オガクズなど通
常の粉末では利用が困難な、紙、不織布、レーヨン、布
類等に抗菌性を付与するために利用が可能で、かつ脱臭
剤としても利用が可能な竹の微粉末及び超微粉末の提供
できる優れた効果がある。
常の粉末では利用が困難な、紙、不織布、レーヨン、布
類等に抗菌性を付与するために利用が可能で、かつ脱臭
剤としても利用が可能な竹の微粉末及び超微粉末の提供
できる優れた効果がある。
Claims (3)
- 【請求項１】 孟宗竹、眞竹、唐竹、淡竹など各種竹類
の生竹を切断、分割し、これを粉砕機でオガクズ状に粉
砕し、その後３０メッシュ前後の篩でふるうことによ
り、微粉末になり難い竹の節とか内部の組織の荒い部分
を大半取除き、その粉末を、微粉末製造機で、４０、３
０、２０、１０ミクロン等必要な粒度の微粉末に微粉砕
して分級することを特徴とする竹微粉末、超微粉末の製
造方法。 - 【請求項２】 孟宗竹、眞竹、唐竹、淡竹など各種竹類
の生竹を切断、分割し、これを粉砕機でオガクズ状に粉
砕し、その後、３０メッシュ前後の篩でふるうことによ
り、微粉末になり難い竹の節とか内部の組織の荒い部分
を大半取除き、その粉末を、微粉末製造機で、４０、３
０、２０、１０ミクロン等必要な粒度の微粉末に微粉砕
して分級し、更に、これらの微粉末を超微粉末製造機で
１０、５ミクロン以下の超微粉末にすることを特徴とす
る竹微粉末、超微粉末の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１、２の竹微粉末、超微粉末の製
造方法により製造した各種竹材の微粉末並びに超微粉末
からなる脱臭抗菌剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27377792A JP2524944B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-09-16 | 竹微粉末、超微粉末の製造方法及び脱臭抗菌剤 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-86910 | 1992-04-08 | ||
| JP8691092 | 1992-04-08 | ||
| JP27377792A JP2524944B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-09-16 | 竹微粉末、超微粉末の製造方法及び脱臭抗菌剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655091A JPH0655091A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2524944B2 true JP2524944B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=26427982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27377792A Expired - Lifetime JP2524944B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-09-16 | 竹微粉末、超微粉末の製造方法及び脱臭抗菌剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524944B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180002764A (ko) | 2015-06-15 | 2018-01-08 | 오사무 다마이 | 대나무 발효 추출물의 제조 방법 및 면역 부활제 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011246417A (ja) * | 2010-05-28 | 2011-12-08 | Tomoko Tateishi | 美肌用石鹸 |
| CN103862535B (zh) * | 2012-12-11 | 2016-01-06 | 浙江安吉峰晖竹艺服饰有限公司 | 半自动寿司卷帘编织机 |
| CN103233357A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-08-07 | 福建恒安集团有限公司 | 含天然竹粉的卫生材料整理剂、含天然竹粉的卫生材料及其用途 |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP27377792A patent/JP2524944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180002764A (ko) | 2015-06-15 | 2018-01-08 | 오사무 다마이 | 대나무 발효 추출물의 제조 방법 및 면역 부활제 |
| US10820612B2 (en) | 2015-06-15 | 2020-11-03 | Osamu Tamai | Method for producing fermented bamboo extract and immunostimulating agent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655091A (ja) | 1994-03-01 |
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