JP2524772Y2 - テーピング用ヒューズホルダー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、テーピング用ヒュー
ズホルダーに係り、特に、ヒューズ管の挿入ミスによる
ヒューズホルダーの破損を防止すると共に、テープへの
固定時に、引き出しリード部の変形の防止とテープへの
強固な固着とを可能にすることによって、プリント基板
等へ組み付ける際に、所定の位置へ正確にセットできる
ようにして、ヒューズ管挿入の操作性と製品不良の発生
の減少による信頼性とを向上させたテーピング用ヒュー
ズホルダーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、プリント基板等への自動組み
立てに使用するヒューズホルダーは公知である。この種
のヒューズホルダーは、一般に、テーピング用ヒューズ
ホルダーと呼ばれている。このテーピング用ヒューズホ
ルダーは、その寸法が小さいため、ヒューズ管の挿入ミ
スによって、ヒューズ管の端子部が着脱されるバネ部
（受け部）が変形し易く、また、テープへの固定時に、
引き出しリード部も変形し易いので、２片の引き出しリ
ード部の間隔（端子ピッチ）にバラつきが生じる等の問
題がある。

【０００３】図４は、従来のヒューズホルダーへのヒュ
ーズ管の挿入状態の一例を説明する要部斜視図で、(1)
は挿入直前、(2) は挿入後の状態を示す図である。図に
おいて、１はヒューズホルダーで、１ａはそのバネ受け
部（バネ端子部）、１ｂはストッパー、２はヒューズ管
で、２ａはその端子部を示す。

【０００４】この図４(1) に示すように、ヒューズホル
ダー１へヒューズ管２を挿入する場合に、ヒューズ管２
の端子部２ａとヒューズホルダー１のバネ受け部１ａの
端部とを正確に一致させないと、図４(2) のように、ヒ
ューズ管２の端子部２ａが、ヒューズホルダー１のスト
ッパー１ｂからはみ出した状態で装着されてしまう。そ
のため、ヒューズホルダー１のストッパー１ｂが変形
し、結果的には、ホルダーが破壊される、という問題が
ある。

【０００５】また、最近では、このようなヒューズホル
ダーのセットへの組み立て工程が自動化され、いわゆる
テーピング用ヒューズホルダーが使用されるため、この
テーピング用のヒューズホルダーにおいては、その引き
出しリード部の間隔、すなわち、端子ピッチを正確に保
つ必要がある。

【０００６】図５は、従来のテーピング用ヒューズホル
ダーのテーピング時の状態を説明する要部側面図で、
(1) はプレス加工されたヒューズホルダー、(2) はテー
ピングされたヒューズホルダーの状態を示す図である。
図において、３はヒューズホルダーで、３ａと３ｂはそ
の引き出しリード部（引き出し端子部）、３ｃと３ｄは
カット部、４は連接部で、４ａは送り用の孔部、５はテ
ープ材を示す。

【０００７】プレスによって打抜かれたヒューズホルダ
ー３は、図５(1) に示すように、ヒューズホルダー３の
一端、すなわち、その引き出しリード部（引き出し端子
部）３ａ，３ｂが、連接部４によって相互に接続された
状態で加工される。この図５(1) に示すように、複数個
のヒューズホルダー３は、その後、引き出しリード部３
ａ，３ｂの下方のカット部３ｃ，３ｄで連接部４から切
り離され、１個ずつのヒューズホルダー３が得られる。

【０００８】次の工程で、それぞれのヒューズホルダー
３を、例えば右向きのような一方向に揃えてテープ材５
にテーピングすることにより、図５(2) に示すように、
テーピング用ヒューズホルダーが作成される。なお、こ
の場合のテープ材５は、一般に、紙と糊とによって形成
されており、適当な強度の紙テープにヒューズホルダー
３が糊付けされた構成である。この点は、左向きの場合
も、同様である。

【０００９】ところが、この図５(2) に示す従来のテー
ピング用ヒューズホルダーでは、これらの作業の間に端
子ピッチ（両引き出しリード部の間隔）にバラつきが生
じ、プレスされた状態の端子ピッチと異なってしまう。
そのため、この図５(2) のようなテーピング用ヒューズ
ホルダーを、プリント基板等へ組み付ける際に、端子ピ
ッチのバラつきによって、所定の位置にセットすること
ができず、製品不良が発生する、という不都合がある。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】この考案では、従来の
テーピング用ヒューズホルダーにおけるこのような不都
合を解決し、フープ材から個々のヒューズホルダーを切
り離してテーピングする際に、端子ピッチ（両引き出し
リード部の間隔）にバラつきが生じないように構成する
ことにより、プリント基板等へ組み付け時に、所定の位
置への正確なセットを可能にしすると共に、ヒューズ管
の挿入時のミスによるホルダーのバネ部の変形を防止す
るために、ヒューズ管の端子部に対するガイド部を付加
して、小型のヒューズホルダーへの正確な挿入を容易に
することにより、ヒューズ管挿入の操作性と製品不良の
発生の減少による信頼性とを向上させたテーピング用ヒ
ューズホルダーを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の考案は、ヒュ
ーズ管の両端の端子部の一方の端子部が着脱される一対
のバネ受け部を有し、該一対のバネ受け部のヒューズ管
の端子部の非着脱側にプリント基板その他の導体と接続
される引き出しリード部を備えたヒューズホルダーにお
いて、 前記一対のバネ受け部の内の一方のバネ受け部に
おけるヒューズ管の端子部の着脱方向に対する側方で、
かつ、ヒューズ管の受入開口部の端部で、前記一対のバ
ネ受け部の外形より外側の位置に、ヒューズ管のガイド
用突起部を備えた構成である。請求項２の考案は、請求
項１のヒューズホルダーにおいて、一対のバネ受け部の
内のヒューズ管のガイド用突起部が設けられた一方のバ
ネ受け部の外側中央に１個のストッパーを備えた構成で
ある。

【００１２】請求項３の考案は、請求項２のテーピング
用ヒューズホルダーにおいて、引き出しリード部は、２
個の細条片からなり、該リード部２個の細条片の下方を
連結する桟部材よりなる構成である。

【００１３】

【作用】この考案では、ヒューズホルダーのプリント基
板等への自動組み付け時に、所定の位置へ正確にセット
するためには、テーピングされたヒューズホルダーの端
子ピッチが維持できればよい、という点に着目し、ヒュ
ーズホルダーの引き出しリード片の端部に桟（さん）を
付けることによって、安定した端子ピッチでのテーピン
グを可能にすると共に、テーピングによる抜け強度を高
めるようにしている。また、挿入ミスに対応できるよう
に、ホルダーのヒューズ管端子部のバネ受け部に、ガイ
ド用突起部を付加するようにしている。

【００１４】図２は、この考案のテーピング用ヒューズ
ホルダーについて、その要部構成の一実施例を示す斜視
図である。図における符号は図４と同様であり、また、
１ｃはガイド用突起部を示す。

【００１５】この考案のテーピング用ヒューズホルダー
では、この図２に示すように、従来のヒューズホルダー
１において、そのバネ受け部（バネ端子部）１ａに設け
られたストッパー１ｂの他に、さらに、ガイド用突起部
１ｃを付加している。この新たに付加されたガイド用突
起部１ｃは、ヒューズ管を挿入する際に、ヒューズ管の
端子部に対するガイドとなり、位置決めを容易にする機
能を有している。このガイド用突起部１ｃのバネ受け部
１ａへの取り付け位置は、図２に示したように、ヒュー
ズ管２の端子部２ａを囲む側面が円形の中央部（バネ受
け部１ａの外側中央）である。 詳しくいえば、一対のバ
ネ受け部（１ａ）の内の一方のバネ受け部におけるヒュ
ーズ管２の端子部２ａの着脱方向に対する側方で、ヒュ
ーズ管２の受入開口部（図２の上方）の端部で、しか
も、一対のバネ受け部（１ａ）の外形より外側の位置で
ある。なお、このヒューズ管２の受入開口部は、従来と
同様であり、ヒューズ管２の挿入が容易であるように、
側面の形状は、ラッパ状で上方に開いた形である。

【００１６】したがって、先の図４(2) に関連して説明
したような、ヒューズ管２の端子部２ａが、ヒューズホ
ルダー１のストッパー１ｂからはみ出す、という不都合
が防止される。さらに、ヒューズホルダー１のプリント
基板等へのセット時に生じる取り付け誤差をできる限り
減少させるために、ヒューズホルダーの両引き出しリー
ド片の端部に両リード片を連結する桟（さん）を設けて
いる。

【００１７】図３は、この考案のテーピング用ヒューズ
ホルダーのテーピング時の状態を説明する要部側面図
で、(1) はプレス加工されたヒューズホルダー、(2) は
テーピングされたヒューズホルダーの状態を示す図であ
る。図における符号は図５と同様であり、また、３ｅは
２片の引き出しリード部３ａ，３ｂを連結する桟部材を
示す。

【００１８】この図３(1) に示すように、この考案のテ
ーピング用ヒューズホルダーでは、プレス加工された各
ヒューズホルダー３の下方の２片の引き出しリード部３
ａ，３ｂには、そのカット部３ｃ，３ｄの上側に、両引
き出しリード部３ａ，３ｂを連結する桟部材３ｅが設け
られている。したがって、各ヒューズホルダー３は、プ
レスされた状態の端子ピッチが維持されて、図３(2) の
ように、テープ材５へテーピングされることになる。

【００１９】

【実施例】次に、この考案のテーピング用ヒューズホル
ダーについて、図面を参照しながら、その実施例を詳細
に説明する。

【００２０】図１は、この考案のテーピング用ヒューズ
ホルダーについて、その一実施例を示す図で、(1) はプ
レス加工されたヒューズホルダーの正面図、(2) はＡ−
Ａ線断面図、(3) は上面図、(4) は右側面図、(5) は背
面図である。図において、１１はヒューズホルダー本体
部、１２はバネ受け部、１３はストッパー、１４はガイ
ド用突起部、１５と１６は引き出しリード部、１５ａと
１６ａはテーピング時のカット位置、１５ｂと１６ｂは
セット時のカット位置、１７は桟部材、１８は連接部、
１８ａは送り用の孔部を示す。

【００２１】この考案のテーピング用ヒューズホルダー
も、従来と同様に、プレス加工によって、複数個のヒュ
ーズホルダー本体部１１が製造される。すなわち、この
図１(1) 〜(5) に示すように、各ヒューズホルダー本体
部１１は、その下方の引き出しリード部１５，１６が、
連接部１８によって相互に結合された状態で製造され、
引き出しリード部１５，１６のカット位置１５ａ，１６
ａで切り離されて、先の図３に示したようなテープ材５
にテーピングされる。

【００２２】この図１(1) では、バネ受け部１２の右側
に、従来のストッパー１３と、この考案によるガイド用
突起部１４とが設けられている。したがって、図２に関
連して述べたように、ヒューズ管の挿入ミスによるスト
ッパー１３の変形や、バネ受け部１２の変形・破壊等が
防止されると共に、ヒューズ管の挿入時の操作性も向上
される。

【００２３】また、端子ピッチ、すなわち、両引き出し
リード部１５，１６の間隔がプレス時の状態に維持され
るように、カット位置１５ａ，１６ａの上方のバネ受け
部１２側に、桟部材１７が設けられている。この桟部材
１７は、プリント基板等へのセット時には、その上方で
カットされるので、最終的なヒューズホルダー本体部１
１の形状は、従来と同様になるが、テーピング時に、端
子ピッチが変化することがないので、正確なセットが可
能になる。

【００２４】以上に詳細に説明したように、この考案で
は、ヒューズ管の挿入ミスによるストッパー１３の変形
や、バネ受け部１２の変形・破壊等を防止するために、
ヒューズ管の端子部が挿入され、その両側から挾持する
バネ受け部１２の一端に、ガイド用突起部１４を付加し
ている。なお、このガイド用突起部１４は、必ずしも、
従来と同様のストッパー１３が設けられるバネ受け部１
２に付加することは必要ではない。すなわち、それに対
向する側のバネ受け部１２に付加しても、同様の効果が
得られる。

【００２５】また、引き出しリード部１５，１６を連結
する桟部材１７は、テーピングによりテープ材で覆われ
る部分に設けられるので、従来よりもその分だけ強固に
テープ材に固定されることになり、テープ材から脱落す
ることもなくなるので、自動組み立て時の製品不良も著
しく減少される。

【００２６】

【考案の効果】この考案のテーピング用ヒューズホルダ
ーによれば、ガイド用突起部によってヒューズ管の挿入
ミスが防止されるので、ヒューズ管挿入の操作性が向上
されると共に、ヒューズホルダーのバネ受け部等が破壊
される恐れもなくなる（請求項１の考案に対応する効
果）。

【００２７】また、従来、プレス加工されたフープ材の
テーピング時に生じていた端子ピッチのバラつきもなく
なり、安定した端子ピッチでテーピングすることが可能
になると共に、ヒューズホルダーのテープとの接着面も
大きくなって抜け強度が大となるので、自動組み立て時
に生じる製品不良も著しく減少される（請求項２の考案
に対応する効果）、等の多くの優れた実用的効果が奏せ
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のテーピング用ヒューズホルダーにつ
いて、その一実施例を示す図である。

【図２】この考案のテーピング用ヒューズホルダーにつ
いて、その要部構成の一実施例を示す斜視図である。

【図３】この考案のテーピング用ヒューズホルダーのテ
ーピング時の状態を説明する要部側面図である。

【図４】従来のヒューズホルダーへのヒューズ管の挿入
状態の一例を説明する要部斜視図である。

【図５】従来のテーピング用ヒューズホルダーのテーピ
ング時の状態を説明する要部側面図である。

【符号の説明】

１ ヒューズホルダー １ａ バネ受け部 １ｂ ストッパー １ｃ ガイド用突起部 ３ ヒューズホルダー ３ａと３ｂ 引き出しリード部 ３ｃと３ｄ カット部 ３ｅ 桟部材 ４ 連接部 ５ テープ材

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒューズ管の両端の端子部の一方の端子
   部が着脱される一対のバネ受け部を有し、該一対のバネ
   受け部のヒューズ管の端子部の非着脱側にプリント基板
   その他の導体と接続される引き出しリード部を備えたヒ
   ューズホルダーにおいて、 前記一対のバネ受け部の内の一方のバネ受け部における
   ヒューズ管の端子部の着脱方向に対する側方で、かつ、
   ヒューズ管の受入開口部の端部で、前記一対のバネ受け
   部の外形より外側の位置に、ヒューズ管のガイド用突起
   部を備えた ことを特徴とするテーピング用ヒューズホル
   ダー。
2. 【請求項２】 請求項１のテーピング用ヒューズホルダ
   ーにおいて、前記 一対のバネ受け部の内のヒューズ管のガイド用突起
   部が設けられた一方のバネ受け部の外側中央に１個のス
   トッパーを備えたことを特徴とするテーピング用ヒュー
   ズホルダー。
3. 【請求項３】 請求項２のテーピング用ヒューズホルダ
   ーにおいて、 引き出しリード部は、２個の細条片からなり、該リード
   部２個の細条片の下方を連結する桟部材よりな ることを
   特徴とするテーピング用ヒューズホルダー。