JP2523663Y2 - 導電端子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電話機やパソコン等の
電気機器の接続に用いられるコネクタの電気的接点を形
成する導電端子に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】電話機本体と送受器、又は、電
話機本体と壁等に取り付けられたターミナルとの間は被
覆電線によって連結されている。最近、これらの電気的
接続箇所に被覆電線に圧入して電気的接点を形成する導
電端子を内装したモジュラプラグとモジュラジャックと
を係合させ、接続を行なう電気コネクタが多用されてき
ている。図５は、従来のモジュラプラグＡ′を示し、こ
のプラグのハウジングＢ′には複数個の導電端子受け入
れ孔Ｅ′が平行に設けてある。従って、モジュラプラグ
Ａ′がモジュラジャック（図示せず）に挿入されるとモ
ジュラプラグＡ′の導電端子１″の上辺Ｃ′がモジュラ
ジャック側の接点部と接触して電気的に接続される。図
６（イ）は、導電端子１″の先端部Ｇ′が被覆電線９′
を突き刺して接続する方式の第１の従来例で、導電端子
１″の先端部Ｇ′が被覆電線９′に突き刺す前の状態を
拡大図示したものである。導電端子受け入れ孔Ｅ′の下
端には、被覆電線９′が入る被覆電線挿入孔Ｄ′が連通
し、開口している。図６（ロ）は、その接続が完了した
状態の断面図を示す。しかしながら、突刺貫入による方
法では被覆電線９′が切断されてしまうことが多いの
で、導通不良を起こし易く、接続抵抗に変化を生じてし
まうという欠点があった。すなわち信頼性テストである
熱衝撃テスト、温湿度サイクルテストで接触抵抗の変化
を無視出来るレベルに到っていない。次に、図７（イ）
も導電端子１''' の先端部Ｈ′を千鳥状に曲げ加工を施
し、被覆電線９′を挟み込む方式の第２の従来例で、導
電端子１''' が被覆電線９′を挟み込む前の状態を拡大
図示したものである。図７（ロ）は、その接続が完了し
た状態で、側面からみた断面図である。しかしながら、
このようなタイプの導電端子１''' は千鳥曲げ加工に多
大な手間を要するばかりでなく、千鳥配列となっている
為、プラグハウジングに挿入する際傾いたり、倒れてし
まう等組み立てが容易でないという欠点がある。それば
かりでなく挟み込みによる圧力は、被覆電線９′が比較
的柔らかい為曲げモーメントによる接触部の圧力は減殺
され、信頼性テストである熱衝撃テスト、温湿度サイク
ルテスト等で接触抵抗の変動を無視することが出来ない
という欠点があった。そこで、我々は平成３年６月４日
付けで図３に示す様な形状の導電端子１′を考案するこ
とにより、上記従来の技術的問題をほぼ解決することが
出来たが、被覆電線９′に圧入すると導電端子の先端部
がとがって細くなっている為に先端が拡がってしまうと
いう新たな欠点が生じた。

【０００３】

【考案の目的】本考案は、これらの欠点を解決する為
に、鋭意検討した結果、被覆電線９の導体７の切断を少
なくし、かつ接続信頼性に優れ、安価で製造が容易な導
電端子１の提供を目的としてなされたもので、その要旨
とするところは、電気コネクタのハウジング内におい
て、導電性板材からなる導電端子が前記ハウジングに挿
入された被覆電線に圧入され、電気的に接続する導電端
子において、導電端子１の下部先端に平坦部を有する左
右対称の２個の先端部２，３を設け、かつ、前記導電端
子１の内側に側面からみて対称的に接点斜面部４，５を
夫々形成し、前記接点斜面部４，５の間に平行な溝部６
を設け、側面が平面状に形成されていることを特徴とす
る導電端子である。

【０００４】

【実施例】以下、本考案の導電端子１の実施例を添付図
面を参照して詳細に説明する。図１（イ）は、本考案の
導電端子１の平面図で、図１（ロ）は、その側面からみ
た断面図である。導電端子１は、導電性薄板材からな
り、導電端子１の下部先端に平坦部を有する左右対称の
２個の先端部２，３を設け、かつ前記導電端子１の内側
に側面からみて対称的に２個の接点斜面部４，５を夫々
形成し、前記接点斜面部４，５の間に平行な溝部６を設
け、曲げ加工をすることなく側面が平面状に形成された
構造である。図２（イ）は、本考案の導電端子１が被覆
電線９に圧入し、接続が完了した状態で、側面からみた
断面図、図２（ロ）は、図２（イ）を下端部からみた平
面図である。以上のような構造であるので、第１段階と
して、本考案の導電端子１は、コネクタハウジング内の
導電端子受け入れ孔に挿入され、その先端部２，３が被
覆電線９に到達する。第２段階として、導電端子１を圧
入させるとその突刃によりシース（被覆）８を刺し貫
き、被覆電線９の導体７は対称的に設けた２個の接点斜
面部４，５の間に入り込み、被覆電線９の導体７は互い
に逆方向に塑性変形を伴って蛇行配列部１０を形成す
る。第３段階として、導電端子１を更に圧入させると、
被覆電線９の導体７は、２個の接点斜面部４，５から平
行な溝部６の奥方向に塑性変形を伴いながら更に圧入さ
れていく。このように、平行な溝部６と導体７の蛇行配
列部１０によって確実な接続が得られることになる。本
考案の平坦部を有する導電端子１と先端をとがらせて先
に出願した導電端子１′（図３参照）を熱衝撃試験で比
較した結果、本考案の接触抵抗の変化値は１０ｍｍΩ以
下となり、約５０％も減少し良好な結果を得ることが出
来た。言い換えれば、平坦部を有する本考案の導電端子
１は、先端がとがっている導電端子１′より強度が強く
なるので先端の拡がりは抑えられ、被覆電線９を挟み込
む力は強くなり、かつ被覆電線９のクリープも吸収され
て確実に接続し、高信頼接続を達成することが出来る。
又、本考案の導電端子１の先端部２，３は、同一面上に
配置されている為、プラグハウジングへの挿入の際、傾
いたり倒れることがなく容易に組み立てることが可能で
ある。更に、本考案の導電端子１は、薄肉の導電性板材
をプレス打ち抜きによって連続的に製造することが可能
である。

【０００５】本考案の実施例では、被覆電線９の導体７
に多心線（撚り線）で説明してきたが、単線であっても
一向に構わない。又、導電端子１の平行な溝部６を若干
広めたりしても構わず、本考案の範囲内で各種の変形を
含むものであることはいうまでもない。

【０００６】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
の導電端子１は、平行な溝部６と導体７の蛇行配列部１
０によりガスタイト（気密）で信頼性に優れ強固で、確
実な接続を行なうことが可能である。しかも、本考案の
導電端子１は極めて簡単な形状であるので、製造が容易
である。特に、帯状板材を用いて連続プレス加工によっ
て安価に製造することが出来るという優れた効果を奏す
ることが出来るので、その工業的価値は大なるものがあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）は、本考案のコネクタ用導電端子１の平
面図。 （ロ）は、その側面からみた断面図。

【図２】（イ）は、本考案の導電端子１が被覆電線９に
圧入され、接続が完了した状態で、側面からみた断面
図。 （ロ）は、図２の（イ）を下端部からみた平面図。

【図３】（イ）は、従来のコネクタ用導電端子１′の平
面図。 （ロ）は、その側面からみた断面図。

【図４】従来の導電端子１′が被覆電線９′に圧入さ
れ、接続が完了した状態で、側面からみた断面図。

【図５】従来のモジュラプラグＡ′の斜視図。

【図６】（イ）は、導電端子１″の先端部Ｇ′が被覆電
線１″を突き刺す方式の従来例で、突き刺す前の斜視
図。 （ロ）は、その接続が完了した状態で、側面からみた断
面図。

【図７】（イ）は、導電端子の先端部１''' を千鳥状に
曲げ加工を施した方式の従来例で、導電端子１''' が被
覆電線９′を挟み込む前の斜視図。 （ロ）は、その接続が完了した状態で、側面からみた断
面図。

【符号の説明】１ ，１′，１″，１''' 導電端子 ２，２′，３，３′ 先端部 ４，４′，５，５′ 接点斜面部 ６，６′ 平行な溝部 ７，７′ 導体 ８，８′ シース（被覆）９ ，９′ 被覆電線 １０ 蛇行配列部Ａ ′ モジュラプラグ Ｂ′ ハウジング Ｃ′ 上辺 Ｄ′ 被覆電線挿入孔 Ｅ′ 導電端子受け入れ孔 Ｇ′，Ｈ′ 導電端子の先端部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気コネクタのハウジング内において、
   導電性板材からなる導電端子が前記ハウジングに挿入さ
   れた被覆電線に圧入され、電気的に接続する導電端子に
   おいて、導電端子１の下部先端に平坦部を有する左右対
   称の２個の先端部２，３を設け、かつ、前記導電端子１
   の内側に側面からみて対称的に接点斜面部４，５を夫々
   形成し、前記接点斜面部４，５の間に平行な溝部６を設
   け、側面が平面状に形成されていることを特徴とする導
   電端子。