JPH04135164U - 導電端子 - Google Patents
導電端子Info
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- JPH04135164U JPH04135164U JP5028691U JP5028691U JPH04135164U JP H04135164 U JPH04135164 U JP H04135164U JP 5028691 U JP5028691 U JP 5028691U JP 5028691 U JP5028691 U JP 5028691U JP H04135164 U JPH04135164 U JP H04135164U
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- conductive
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Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被覆電線12の導体11の切断を少なくし、
かつ接続信頼性に優れ、安価で製造が容易な導電端子1
を提供する。 【構成】 電気コネクタのハウジング内において、導電
性板材からなる導電端子が前記ハウジングに挿入された
被覆電線に圧入され、電気的に接続する導電端子におい
て、導電端子の下部にフォーク状に並立した少なくとも
2本以上の弾性を有する先端接点部を備え、かつ、前記
導電端子の内側に側面からみて対称的に接点斜面部を夫
々形成し、前記接点斜面部の間に平行な溝部を設け、側
面が平面状に形成されていることを特徴とする導電端子
1である。
かつ接続信頼性に優れ、安価で製造が容易な導電端子1
を提供する。 【構成】 電気コネクタのハウジング内において、導電
性板材からなる導電端子が前記ハウジングに挿入された
被覆電線に圧入され、電気的に接続する導電端子におい
て、導電端子の下部にフォーク状に並立した少なくとも
2本以上の弾性を有する先端接点部を備え、かつ、前記
導電端子の内側に側面からみて対称的に接点斜面部を夫
々形成し、前記接点斜面部の間に平行な溝部を設け、側
面が平面状に形成されていることを特徴とする導電端子
1である。
Description
【0001】
本考案は、電話機やパソコン等の電気機器の接続に用いられるコネクタの電気
的接点を形成する導電端子に関する。
【0002】
電話機本体と送受器、又は、電話機本体と壁等に取り付けられたターミナルと
の間は被覆電線によって連結されている。最近、これらの電気的接続箇所に被覆
電線に圧入して電気的接点を形成する導電端子を内装したモジュラプラグとモジ
ュラジャックとを係合させ、接続を行う電気コネクタが多用されてきている。
図4は、従来のモジュラプラグA′を示し、このプラグのハウジングB′には
複数個の導電端子受け入れ孔E′が平行に設けてある。
従って、モジュラプラグA′がモジュラジャック(図示せず)に挿入されると
モジュラプラグA′の導電端子1′の上辺C′がモジュラジャック側の接点部と
接触して電気的に接続される。
図5(イ)は、導電端子1′の先端部G′が被覆電線12′を突き刺して接続
する方式の第1の従来例で、導電端子1′の先端部G′が被覆電線12′に突き
刺す前の状態を拡大図示したものである。
導電端子受け入れ孔E′の下端には、被覆電線12′が入る被覆電線挿入孔D
′が連通し、開口している。
図5(ロ)は、その接続が完了した状態で、側面からみた断面図を示す。しか
しながら、突刺貫入による方法では被覆電線12′が切断されてしまうことが多
いので、導通不良を起こし易く、接続抵抗に変化を生じてしまうという欠点があ
った。すなわち信頼性テストである熱衝撃テスト、温湿度サイクルテストで接触
抵抗の変化を無視出来るレベルに到っていない。
次に、図6(イ)も導電端子1″の先端部H′を千鳥状に曲げ加工を施し、被
覆電線12′を挟み込む方式の第2の従来例で、導電端子1″が被覆電線12′
を挟み込む前の状態を拡大図示したものである。図6(ロ)は、その接続が完了
した状態で、側面からみた断面図である。
しかしながら、このようなタイプの導電端子1″は千鳥曲げ加工に多大な手間
を要するばかりでなく、千鳥配列となっている為、プラグハウジングに挿入する
際傾いたり、倒れてしまう等組み立てが容易でないという欠点がある。そればか
りでなく挟み込みによる圧力は、被覆電線12′が比較的柔らかい為曲げモーメ
ントによる接触部の圧力は減殺され、信頼性テストである熱衝撃テスト、温湿度
サイクルテスト等で接触抵抗の変動を無視することが出来ないという欠点があっ
た。
更に、第3の従来例としては、特公昭56−37667号公報に開示されてい
るものがある。少なくとも3本以上の角柱端子を備え、かつ、その各々の角柱端
子は、角柱端子を形成する板面方向に、交互に屈曲させて上記角柱端子の並立を
千鳥配置とし、各角柱端子の先端に被覆電線の被覆を刺し貫く突刃を形成すると
共に、隣り合う角柱端子間に被覆電線の圧入間隙を形成し、被覆電線を各角柱端
子の内側面を横切る方向に沿わせつつ、蛇行圧入させるものがある。
この角柱端子による被覆電線との接続信頼性は確かに優れているが、各々の角
柱端子が角柱端子を形成する板面方向に、交互に屈曲させて各角柱端子の並立を
千鳥配置にしなければならず、その加工に多大の手間を要するという欠点があっ
た。
【0003】
本考案は、これらの欠点を解決する為に、鋭意検討した結果、被覆電線12の
導体11の切断を少なくし、かつ接続信頼性に優れ、安価で製造が容易な導電端
子1の提供を目的としてなされたもので、その要旨とするところは、電気コネク
タのハウジング内において、導電性板材からなる導電端子が前記ハウジングに挿
入された被覆電線に圧入され、電気的に接続する導電端子において、導電端子の
下部にフォーク状に並立した少なくとも2本以上の弾性を有する先端接点部を備
え、かつ、前記導電端子の内側に側面からみて対称的に接点斜面部を夫々形成し
、前記接点斜面部の間に平行な溝部を設け、側面が平面状に形成されていること
を特徴とする導電端子である。
【0004】
以下、本考案の導電端子1の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。
図1(イ)は、本考案のコネクタ用導電端子1の平面図で、図1(ロ)は、そ
の側面からみた断面図を示す。
導電端子1は、導電性薄板材からなり、導電端子1の下部に、フォーク状に並
立した少なくとも2本以上の弾性を有する先端接点部2,3,4(3個の場合で
図示)を備え、かつ前記導電端子1の内側に側面からみて対称的に接点斜面部5
,6,7を夫々形成し、前記接点斜面部5,6,7の間に平行な溝部8,9を設
け、曲げ加工をすることなく側面が平面状に形成された構造である。
従って、図1(ロ)から明らかな様に、本考案の導電端子1を側面からみた場
合、接点斜面部5,6,(7)は夫々対称的に配置されることになる。
図2は、導電端子1が被覆電線12に圧入し、接続が完了した状態で、側面か
らみた断面図である。図3は、図2の下端部からみた平面断面図である。
以上のような構造であるので、第1段階として、本考案の導電端子1は、コネ
クタハウジング内の導電端子受け入れ孔に挿入され、その先端接点部2,3,4
が被覆電線12に到達する。
第2段階として、導電端子1を圧入させると、各先端接点部2,3,4は充分
な弾性を有するので、その突刃によりシース(被覆)10を刺し貫き、被覆電線 12
の導体11は、対称的に設けた3個の接点斜面部5,6,7の間に入り込み
、被覆電線12の導体11は外側方向すなわち互いに逆方向に弾性変位をして蛇
行配列部13を形成する。
第3段階として、導電端子1を更に圧入させると、被覆電線12の導体11は
接点斜面部5,6,7から平行な溝部8,9へ圧入される。
従って、本考案による接続は、各接点部2,3,4の弾性復元力で良好に保た
れ、かつ、被覆電線のクリープも吸収されて確実に接続し、高信頼接続を達成す
ることが可能である。又、本考案の導電端子1の接点突起部2,3,4は、同一
面上に配置されている為、プラグハウジングへの挿入の際、傾いたり倒れること
がなく容易に組み立てることが可能である。更に、本考案の導電端子1は、薄肉
の導電性板材をプレス打ち抜きによって連続的に製造することが可能である。
【0005】
本考案の実施例では、被覆電線12の導体11に多心線(撚り線)で説明して
きたが、単線であっても一向に構わない。又、先端接点部も3個の場合で説明し
てきたが2個でも一向に構わない。
更に、導電端子1の平行な溝部8,9の寸法や先端接点部2,3,4の形状等
設計上本考案の範囲内で各種の変形を含むものであることはいうまでもない。
【0006】
以上の説明から明らかなように、本考案の導電端子1は、平行な溝部8,9と
導体11の蛇行配列部13によりガスタイト(気密)で信頼性に優れた確実な接
続を行なうことが可能である。
しかも、本考案の導電端子1は極めて簡単な形状であるので、製造が容易であ
る。
特に、帯状板材を用いて連続プレス加工によって安価に製造することが出来る
という優れた効果を奏することが出来るので、その工業的価値は大なるものがあ
る。
【図1】(イ)は、本考案のコネクタ用導電端子1の平
面図。(ロ)は、その側面からみた断面図。
面図。(ロ)は、その側面からみた断面図。
【図2】本考案の導電端子1が被覆電線12に圧入さ
れ、接続が完了した状態で、側面からみた断面図。
れ、接続が完了した状態で、側面からみた断面図。
【図3】図2を下端部からみた平面断面図。
【図4】従来のモジュラプラグA′の斜視図。
【図5】(イ)は、導電端子1′の先端部G′が被覆電
線12′を突き刺す方式の従来例で、突き刺す前の斜視
図。(ロ)は、その接続が完了した状態で、側面からみ
た断面図。
線12′を突き刺す方式の従来例で、突き刺す前の斜視
図。(ロ)は、その接続が完了した状態で、側面からみ
た断面図。
【図6】(イ)は、導電端子の先端部1″を千鳥状に曲
げ加工を施した方式の従来例で、導電端子1″が被覆電
線12′を挟み込む前の斜視図。(ロ)は、その接続が
完了した状態で、側面からみた断面図。
げ加工を施した方式の従来例で、導電端子1″が被覆電
線12′を挟み込む前の斜視図。(ロ)は、その接続が
完了した状態で、側面からみた断面図。
【符号の説明】1
,1′,1″ 導電端子
2,3,4 先端接点部
5,6,7 接点斜面部
8,9 平行な溝部
10 シース(被覆)
11 導体12
被覆電線
13 蛇行配列部A
′ モジュラプラグ
B′ ハウジング
C′ 上辺
D′ 被覆電線挿入孔
E′ 導電端子受け入れ孔
G′,H′ 導電端子の先端部
Claims (1)
- 【請求項1】 電気コネクタのハウジング内において、
導電性板材からなる導電端子が前記ハウジングに挿入さ
れた被覆電線に圧入され、電気的に接続する導電端子に
おいて、導電端子の下部にフォーク状に並立した少なく
とも2本以上の弾性を有する先端接点部を備え、かつ、
前記導電端子の内側に側面からみて対称的に接点斜面部
を夫々形成し、前記接点斜面部の間に平行な溝部を設
け、側面が平面状に形成されていることを特徴とする導
電端子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5028691U JPH04135164U (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 導電端子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5028691U JPH04135164U (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 導電端子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04135164U true JPH04135164U (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=31927748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5028691U Pending JPH04135164U (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 導電端子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04135164U (ja) |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP5028691U patent/JPH04135164U/ja active Pending
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