JP2523576Y2

JP2523576Y2 - ボタン供給装置

Info

Publication number: JP2523576Y2
Application number: JP1990050663U
Authority: JP
Inventors: 正夫黒田
Original assignee: ジューキ株式会社
Priority date: 1990-05-15
Filing date: 1990-05-15
Publication date: 1997-01-29
Anticipated expiration: 2005-05-15
Also published as: JPH0410863U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］この考案は、螺旋状をなす搬送路に所定の微振動を加
えることによりボタンＢを一列に整列させて上昇させ、
上方に設けられた排出口からボタンを順次排出させるよ
うにしたボタン供給装置に関する。

［従来の技術］現在、縫製工場などにおいては、ボタン付けミシンに
対し所定の搬送機構を介して自動的にボタンを供給する
自動機が用いられているが、この種の自動機には、ボタ
ンを搬送機構へ順次一つづつ供給するためのボタン供給
装置が用いられている。

第７図は従来用いられているボタン供給装置を示す図
である。

図において、１は容器状をなす装置本体であり、その
底面部２には供給すべき多数のボタンを収納し得るよう
になっている。また、この装置本体１の内側面には、前
記底面部２から開口部近傍に設けられたボタン排出口４
に渡って螺旋状の搬送路５が形成されている。６はこの
装置本体１の下方に設けられた周知の振動発生装置で、
支持台７上に固定されており、前記装置本体１に所定の
微振動を加えられるようになっている。そして、この振
動発生装置６からの微振動が加えられると、装置本体１
の底面部２に収納されたボタンＢは、前記搬送路に沿っ
て順次一列に整列しつつ上昇して行き、その間に表面を
下方へ向けたボタンＢは底面部２へ排除され、最終的に
表面を上方へ向けたボタンＢのみが選別されて排出口４
に達し、ここから所定の搬送機構へと排出される。

［考案が解決しようとする課題］ところで上記のように構成されたボタン供給装置にあ
っては、搬送路を上昇して来たボタンが排出口４の側縁
部4aに引掛って搬送機構にボタンが供給されず、ボタン
付けミシンおいて空縫い（ボタンが供給されない状態で
の縫製動作）が実行されてしまうという不都合があっ
た。

また、本出願人は先に水平に間欠回転する回転板の周
囲に切欠部を形成し、その切欠部にてボタン供給部から
送出されるボタンを１個ずつ受け取って搬送するように
したものを提案、実施しているが、これに上記ボタン供
給装置を適用した場合には、ボタン供給装置から送出さ
れるボタンＢが第８図に示すように排出口４の側縁部4a
と回転板８の切欠部8aとの間に挟まれ、切欠部8a内にボ
タンＢが挿入されないばかりか、回転板８の回転が阻止
されてしまい、これを回転させるモータなどに過大な負
荷がかかりモータの破損を招く虞もあり、かつ挟まれた
ボタンＢは人手により除去していた。このため、上記従
来のボタン供給装置を用いていたのでは、本出願人が先
に提案した自動機の性能、効果が十分に発揮されなかっ
た。

この考案は前記課題に着目してなされたもので、装置
本体の底面部に収納されているボタンを螺旋状の搬送通
路を経て確実に排出口からボタンを排出させることがで
きるボタン供給装置の提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］この考案は、所定の微振動を加えることにより、底面
部に収納されたボタンを螺旋状の搬送路を経て上方に位
置するボタン排出口から排出させるようにしたボタン供
給装置において、前記排出口の側縁部にボタンと当接す
る弾性部材を取り付けたものである。

［作用］この考案において、排出口の側縁部に取り付けられた
弾性部材は、排出口まで上昇して来たボタンが当接して
押圧されると、その押圧力によって撓み、ボタンの押圧
方向を外方へと変化させると共に、その復元力によりボ
タンを外方へ押し出す。従ってボタンは、排出口に引っ
掛かることなく常に排出口から円滑に排出され、ミシン
などへのボタンの供給動作も良好に行われる。

［考案の実施例］以下、この考案の一実施例を第１図ないし第６図に基
づき説明する。なお、前記従技術と同一もしくは相当部
分には、同一符号を付し、その説明の詳細は省く。

図において、11は装置本体１の排出口４の側縁部を形
成する弾性部材としてのコイルバネである。このコイル
バネ11は、ブラケット12により装置本体１の上部内周面
1aに保持された芯棒13の大径部13aに上端部11aを圧入さ
せて固定してあり、また、その下端部11bは螺旋状の搬
送路５の上面から若干上方へ離間させてある。また、前
記芯棒13は、ブラケット12の先端部に形成された環状の
把持部12aにてその上端部に形成された大径部13aが把持
されており、また、下端部には、前記コイルバネ11内に
遊挿される小径部13bが形成されている。なお、芯棒13
の小径部13bはコイルバネ11の下端部11bより上方に位置
している。

また、前記ブラケット12にはこれを固定する螺子12c
を挿通させる長溝12bが水平方向に形成されており、こ
の長溝12bの形成範囲内で装置本体１に対する固定位置
を水平方向へ調整し得るようになっている。

14は前記排出口４より下段に位置する搬送路５上を上
昇してくるボタンＢのボタン同志の重なりを防止するた
めの規制板、15は前記排出口４の直前において、裏返し
の状態（裏面を上方へ向けた状態）で上昇してきたボタ
ンＢを下段もしくは底面部２へ落下させるための表裏選
別部材、16は前記排出口４の他方の側縁部近傍に達した
ボタンＢの重なりを防止するための規制板である。

この実施例は上記のように構成されており、その他の
構成は上記従来技術と同様である。

次に作用を説明する。

装置本体１の底面部２に供給されたボタンＢは従来の
装置と同様に振動装置からの振動により搬送路５中を上
昇して行き、規制板14及び表裏選別部材15及び規制板16
を経て最終的に表面を上方に向けた状態で排出口４に達
し、順次排出される。このとき、排出口４に達したボタ
ンＢは排出口４の端縁部を形成するコイルバネ11に当接
し（第４図参照）、さらに、後方に続くボタンＢに押圧
されてコイルバネ11を押圧する。するとコイルバネ11は
ボタンＢの押圧力によって第５図に示すように撓むた
め、ボタンＢとの接触位置が徐々に変化し、それに伴っ
てボタンＢの移動方向も矢符Ｘ方向からＹ方向へと変化
する。そしてこのとき、ボタンＢにはコイルバネ11の復
元力Ｆが加わるため、ボタンＢは排出口４から外方押し
出され、ボタン搬送用の回転板８の切欠部8a内に収納さ
れる。

このように、この実施例では、コイルバネ11によるボ
タンＢの進行方向の変更作用及びボタンＢの押し出し作
用によりボタンを確実に排出させることができるが、外
部からの振動などが加わるなどにより、場合によって
は、第６図に示すように２個のボタンＢが回転板８の切
欠部8aの端縁と、コイルバネ11との間に挟まれるといっ
た現象が発生する可能性もある。しかし、この場合にも
コイルバネ11はボタンＢに押圧されて撓み、ボタンB1,B
2の当接位置が変化するため、これらボタンB1,B2が引掛
ったままの状態となることはなく、ボタンB2を切欠部8a
内に押し出すことができる。なお、ボタンB1は装置本体
１の底面部２内に落下するか、あるいは外部に排出され
る。

ところで、上記実施例では、排出口４の側縁部をコイ
ルバネ11により構成したが、コイルバネ11に替えて、ゴ
ムなどの他の弾性部材を用いることも可能である。そし
て、例えばゴムを用いた場合には、そのゴムを中空円筒
状とし、その中に前述のように芯棒を遊挿させても良い
が、単に円柱状のゴムを用い芯棒を省略しても良い。

［考案の効果］以上説明したとおり、この考案のボタン供給装置は、
ボタンの排出口端縁を弾性部材によって形成し、排出口
に達したボタンにより前記弾性部材を撓ませ、ボタンの
移動方向を確実に排出方向へ誘導すると共に、弾性部材
によってボタンに排出方向の復元力を加えるようにした
ため、ボタンを順次確実に排出させることができる。こ
のため、ボタン付けミシンなどへボタンを自動的に搬送
する自動機などに適用した場合には、ミシンにおける空
縫いの発生も大幅に低減させることができる。

また、本出願人が先に提案した水平に回転する回転板
を用いたボタン搬送機構に本考案に係るボタン搬送装置
を適用すれば、ボタンが排出口と、回転板の切欠部との
間に挟まれて回転板の回転が阻止まされることもなくな
り、回転板の駆動モータに過大な負荷がかかるのを防止
し得ると共に、前記ボタン搬送機構の優れた性能、効果
を十分に発揮させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の要部を示す一部切欠斜視
図、第２図は第１図に示したものの部分分解斜視図、第
３図は第２図に示したものの組立状態を示す一部縦断側
面図、第４図及び第５図は第１図に示したものの作用説
明図で、第４図はボタンがコイルバネに当接した直後の
状態を示す拡大斜視図、第５図はボタンがコイルバネに
より撓んだ状態を示す拡大斜視図、第６図は同実施例を
水平回転板を適用したボタン搬送機構に適用した状態を
示す説明平面図、第７図は従来のボタン供給装置を示す
全体斜視図、第８図は回転板を使用したボタン搬送機構
に第７図に示したものを適用した状態を示す一部切欠平
面図である。図において１……装置本体２……底面部４……排出口５……搬送路 11……コイルバネ（弾性部材） 13……芯棒Ｂ……ボタン

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】有底筒状をなすと共に、その底面部から上
方に位置するボタン排出口に渡って形成された螺旋状の
搬送路を有し、前記底面部及び搬送路に所定の振動を付
与することにより、底面部に収納されたボタンを前記搬
送路に沿って順次一列に整列させて上昇させ前記排出口
から排出させるようにしたボタン供給装置であって、上端を固定し下端を自由端として前記ボタン排出口の側
縁部に垂直配置した弾性部材を備え、その弾性部材下端
に当接したボタンが後続するボタンに押圧されて弾性部
材の下端を撓ませ、徐々にボタンの弾性部材に対する接
触位置が変化し、弾性部材の弾性力によるボタンの押圧
方向が排出口に向けた方向に変わり、前記弾性部材の復
元力によりボタンを前記排出口から排出することを特徴
とするボタン供給装置。