JP2522743Y2 - 鋼板の振動抑制位置制御装置 - Google Patents

鋼板の振動抑制位置制御装置

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JP2522743Y2
JP2522743Y2 JP1991001815U JP181591U JP2522743Y2 JP 2522743 Y2 JP2522743 Y2 JP 2522743Y2 JP 1991001815 U JP1991001815 U JP 1991001815U JP 181591 U JP181591 U JP 181591U JP 2522743 Y2 JP2522743 Y2 JP 2522743Y2
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steel plate
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position control
vibration suppression
displacement
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JP1991001815U
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裕 栗田
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神鋼電機株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、帯状の鋼板が振動す
ることなく所定の位置に沿って走行するように制御する
振動抑制位置制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば溶融亜鉛メッキラインにおいて
は、帯状の鋼板を走行させ、この走行中の鋼板に溶融亜
鉛を吹き付けることにより、メッキ処理が行われる。こ
の場合において、接触型の搬送装置によって鋼板を走行
させると、鋼板が振動し易く、メッキ厚の不均一を招
く。そこで、高品質なメッキを行うことが必要な場合、
ワークたる鋼板を、電磁石の吸引力を利用した振動抑制
位置制御装置によって所定の搬送位置に位置決めしつつ
搬送し、メッキ処理が行われる。
【0003】この種の振動抑制位置制御装置として、鋼
板が走行する面の両側に配置された一対の電磁石と、鋼
板の位置を測定する変位計と、この変位計によって測定
された鋼板の位置に応じて各電磁石に供給する電流を制
御する制御回路とによって構成されるものが、例えば特
開平2−62355号公報に開示されている。この振動
抑制位置制御装置によれば、鋼板が所定の走行面から一
方の電磁石に向って変位し、その変位が変位計によって
測定されると、制御回路により、もう一方の電磁石に該
変位に応じた電流が供給される。このような制御によ
り、鋼板は、常に所定の走行面に沿って移動される。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の振動抑制位置制御装置は、鋼板が走行させるべき基
準面に静止しているときに電磁石のコイルに流す電流が
零であると、電磁石の非線形特性のために、振動を制御
する力が小さいものとなってしまうという問題があっ
た。また、振動制御力を大きくするために、大きな定常
電流を電磁石のコイルに流すと、消費電力およびコイル
の発熱量が増大するという問題があった。
【0005】この考案は上述した事情に鑑みてなされた
ものであり、消費電力および発熱量を増大させることな
く、鋼板の振動を強力に抑制し、所定の基準面に位置制
御することができる鋼板の振動抑制位置制御装置を提供
することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この考案は、鋼板を走行
させるべき基準面の両側に各々配置され、該鋼板を通過
する定常磁束を発生する互に対をなす磁石と、前記基準
面の両側に各々配置された互に対をなす電磁石と、前記
基準面から所定距離隔てて配置され、該鋼板の該基準面
からの変位を測定する変位計と、前記変位計によって測
定された変位に応じ、前記各電磁石によって発生する磁
束を制御する制御回路とを具備することを特徴としてい
る。
【0007】
【作用】上記構成によれば、各磁石が発生する定常磁束
により、各電磁石に定常電流を流すことなく、大きな振
動制御力が得られる。
【0008】
【実施例】以下、図面を参照し、この考案の実施例を説
明する。
【0009】図1はこの考案の第1実施例による鋼板の
振動抑制位置制御装置の構成を示すブロック図である。
この図において、1は所定の基準面に沿って移動する鋼
板である。この鋼板1が通過する基準面を対称面とし、
ヨーク2aおよびこのヨーク2aに巻き回されたコイル
3aからなる電磁石と、ヨーク2bおよびこのヨーク2
bに巻き回されたコイル3bからなる電磁石とが対称配
置されている。本実施例において、ヨーク2aおよび2
bは、その断面が略E字状であり、各々から突出した3
辺の棒状部の先端部が磁極となっており、これらの磁極
が鋼板1に対向するように配置されている。また、各ヨ
ーク2aおよび2bの3個の棒状部のうち中央の棒状部
の基部には永久磁石4aおよび4bが介挿されている。
ここで、永久磁石4aは鋼板1側がN極となる向きに、
また、永久磁石4bは鋼板1側がS極となるような向き
に各々配置されている。ヨーク2aの中央には、鋼板1
の基準面からの変位を測定し、変位に応じた変位信号を
出力する非接触変位計5が配置されている。この非接触
変位計5は、渦電流式、赤外線式、レーザー式、超音波
式等、各種方式のものが鋼板1の性質に応じて使い分け
られる。非接触変位計5から出力される変位信号はセン
サアンプ6によって所定のゲインで増幅され、コントロ
ーラ7に供給される。コントローラ7は、センサアンプ
6の出力に、鋼板1の質量、形状等の物理的諸元に対応
して決定される比例要素(P)、積分要素(I)および
微分要素(D)を適用し、鋼板1の動作に応じた制御信
号を発生する。パワーアンプ8aおよび8bは、コント
ローラ7から出力される正負両極性の信号を増幅し、各
々コイル3aおよび3bに電流を供給する。図1におい
て、鋼板1の上側および下側に示された各実線矢印は、
コントローラ7から正の信号が出力された場合に発生さ
れる磁束を示している。
【0010】このような構成によれば、永久磁石4aお
よび4bにより、図1において破線矢印によって示すよ
うに鋼板1を通過する定常磁束が発生され、鋼板1は永
久磁石4aおよび4bの両方に吸着され、所定の基準面
に静止するように付勢される。この状態において、振動
によって鋼板1が基準面からヨーク2b側に変位する
と、この変位量に応じた正の変位信号が非接触変位計5
から出力され、センサアンプ6によって増幅され、コン
トローラ7に供給される。この結果、コントローラ7が
出力する制御信号が正方向に変化し、パワーアンプ8a
および8bによってコイル3aおよび3bが駆動され、
図1において実線矢印によって示された磁束が発生され
る。この結果、鋼板1のヨーク2a側の磁束が増加し、
鋼板1のヨーク2b側の磁束は減少する。このため、鋼
板1はヨーク2a側に吸引される。これに対し、振動に
よって鋼板1が基準面からヨーク2a側に変位した場合
は、実線矢印とは逆向きの磁束が発生され、鋼板1のヨ
ーク2a側の磁束は減少し、鋼板1のヨーク2b側の磁
束が増加する。このため、鋼板1はヨーク2b側に吸引
される。このようにして、鋼板1の矢印Y方向の振動が
抑制され、基準面に沿って鋼板1が移動するように位置
制御が行われる。
【0011】図2はこの考案の第2実施例による振動抑
制位置制御装置の構成を示すブロック図である。この実
施例では、上記第1実施例における断面E字型のヨーク
2aおよび2bに代えて断面コの字型のヨーク21aお
よび21bが用いられている。永久磁石4aおよび4b
は、各々、ヨーク21aおよび21bの途中に介挿され
ており、これらにより、図2において破線矢印によって
示す定常磁束が発生される。また、ヨーク21aにおけ
る鋼板1側に突出した2本の各棒状部にはコイル31a
および32aが直列接続されている。同様に、ヨーク2
1bにおける鋼板1側に突出した2本の各棒状部にはコ
イル31bおよび32bが直列接続されている。本実施
例においても、上記第1実施例と同様の動作が行われ、
鋼板1の矢印Y方向の振動が抑制される。
【0012】図3はこの考案の第3実施例による振動抑
制位置制御装置の構成を示すブロック図である。上記第
1実施例では、各々、正負両極性の信号を増幅するパワ
ーアンプ8aおよび8bを用いていたのに対し、本実施
例では正負両極性の信号を増幅する1個のパワーアンプ
8を用いる。また、鋼板1の両側にあるコイル3aおよ
び3bを直列接続し、パワーアンプ8によって変位方向
に応じた極性の電流を供給する。図3において、鋼板1
の上側および下側に示された各実線矢印は、コイル3a
および3bに正の電流が供給された場合に各々発生され
る磁束を示している。他の点については上記第1実施例
と同様な構成である。このような構成によれば、鋼板1
がヨーク2b側に変位すると、パワーアンプ8によって
変位量に応じた正の電流がコイル3aおよび3bに流さ
れ、鋼板1の両側に各々実線矢印によって示す磁束が発
生する。この結果、鋼板1のヨーク2a側は磁束が増加
し、ヨーク2b側は磁束が減少し、鋼板1はヨーク2a
側に吸引される。逆に、鋼板1がヨーク2a側に変位し
た場合は、負の電流がコイル3aおよび3bに流され、
実線矢印とは逆向きの磁束が発生され、鋼板1はヨーク
2b側に吸引される。本実施例は、上記第1実施例に比
べ、パワーアンプが1個で済むという利点がある。
【0013】図4はこの考案の第4実施例による振動抑
制位置制御装置の構成を示すブロック図である。本実施
例は、上記第2実施例において、パワーアンプ8aおよ
び8bをパワーアンプ8に置き換え、コイル31a、3
2a、32bおよび31bを直列接続し、これらのコイ
ルにパワーアンプ8によって電流を流すようにしたもの
である。本実施例においても、上記第3実施例と同様な
動作が得られる。
【0014】図5はこの考案の第5実施例による振動抑
制位置制御装置の構成を示すブロック図である。本実施
例は、上記第3実施例において、永久磁石4aおよび4
bを除去し、その代わりにヨーク2aおよび2bの各々
の中央の棒状突出部にコイル9aおよび9bを巻き回す
と共に、これらのコイル9aおよび9bを直列接続して
バッテリBから定常電流を供給し、コイル3a、鋼板1
およびコイル3bを通過する定常磁界を発生するように
したものである。本実施例においても、上記第3実施例
と全く同様な動作が得られる。
【0015】図6はこの考案の第6実施例による振動抑
制位置制御装置の構成を示すブロック図である。本実施
例は上記第4実施例において、永久磁石4aおよび4b
を除去し、その代わりにコイル32aおよび32bを直
列接続してバッテリBからの定常電流を流すことによっ
て定常磁界を発生し、コイル31aおよび31bを直列
接続した回路にパワーアンプ8からの電流を流して鋼板
1の位置制御を行うようにしたものである。本実施例に
おいても、上記第4実施例と全く同様な動作が行われ
る。
【0016】
【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、鋼板を走行させるべき基準面の両側に各々配置さ
れ、該鋼板を通過する定常磁束を発生する互に対をなす
磁石と、前記基準面の両側に各々配置された互に対をな
す電磁石と、前記基準面から所定距離隔てて配置され、
該鋼板の該基準面からの変位を測定する変位計と、前記
変位計によって測定された変位に応じ、前記各電磁石に
よって発生する磁束を制御する制御回路とを設けたの
で、消費電力および発熱量を増大させることなく、鋼板
の振動を強力に抑制し、鋼板が基準面に沿って走行する
ように位置制御することができるという効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この考案の第1実施例による鋼板の振動抑制
位置制御装置の構成を示すブロック図である。
【図2】 この考案の第2実施例による鋼板の振動抑制
位置制御装置の構成を示すブロック図である。
【図3】 この考案の第3実施例による鋼板の振動抑制
位置制御装置の構成を示すブロック図である。
【図4】 この考案の第4実施例による鋼板の振動抑制
位置制御装置の構成を示すブロック図である。
【図5】 この考案の第5実施例による鋼板の振動抑制
位置制御装置の構成を示すブロック図である。
【図6】 この考案の第6実施例による鋼板の振動抑制
位置制御装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
3a……コイル、3b……コイル、4a……永久磁石、
4b……永久磁石、1……鋼板、5……非接触変位計、
6……センサアンプ、7……コントローラ、8a……パ
ワーアンプ、8b……パワーアンプ。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鋼板を走行させるべき基準面の両側に各
    々配置され、該鋼板を通過する定常磁束を発生する互に
    対をなす磁石と、 前記基準面の両側に各々配置された互に対をなす電磁石
    と、 前記基準面から所定距離隔てて配置され、該鋼板の該基
    準面からの変位を測定する変位計と、 前記変位計によって測定された変位に応じ、前記各電磁
    石によって発生する磁束を制御する制御回路とを具備す
    ることを特徴とする鋼板の振動抑制位置制御装置。
JP1991001815U 1991-01-24 1991-01-24 鋼板の振動抑制位置制御装置 Expired - Lifetime JP2522743Y2 (ja)

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WO2016079841A1 (ja) * 2014-11-20 2016-05-26 Jfeスチール株式会社 金属帯の安定装置およびこれを用いた溶融めっき金属帯の製造方法
JP6187577B2 (ja) * 2015-12-25 2017-08-30 Jfeスチール株式会社 金属帯の安定装置および溶融めっき金属帯の製造方法

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JPS63158970U (ja) * 1987-04-01 1988-10-18
JP2615666B2 (ja) * 1987-09-22 1997-06-04 神鋼電機株式会社 磁気浮上装置におけるリフトオフ時の制御方法
JP2629029B2 (ja) * 1988-08-26 1997-07-09 川崎製鉄株式会社 鋼板の振動抑制および位置制御装置

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