JP2521598B2 - 地中共同管路の施工方法および地中共同管路 - Google Patents
地中共同管路の施工方法および地中共同管路Info
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- JP2521598B2 JP2521598B2 JP3238622A JP23862291A JP2521598B2 JP 2521598 B2 JP2521598 B2 JP 2521598B2 JP 3238622 A JP3238622 A JP 3238622A JP 23862291 A JP23862291 A JP 23862291A JP 2521598 B2 JP2521598 B2 JP 2521598B2
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【００１】
【産業上の利用分野】地中に埋設され、有線放送線、電
話線、電力線等のケーブルや、水道管、ガス管、下水道
管、地域暖房用温水管等の複数個の管路を収納する地中
共同管路に関するものである。
話線、電力線等のケーブルや、水道管、ガス管、下水道
管、地域暖房用温水管等の複数個の管路を収納する地中
共同管路に関するものである。
【００２】
【従来の技術】路上よりオープンカット工法で施工され
る断面四角形状の地中共同溝が公知である。また、断面
円形の管路内を複数個に区分して形成した地中共同管路
として、実公昭５１−１９６９５号公報「隔壁を取付け
た円管」が公知である。
る断面四角形状の地中共同溝が公知である。また、断面
円形の管路内を複数個に区分して形成した地中共同管路
として、実公昭５１−１９６９５号公報「隔壁を取付け
た円管」が公知である。
【００３】
【発明が解決しようとする課題】前者の公知の共同溝に
おいては、完成している道路の地下に施工するに際し、
オープン工法であるため道路を破壊し地中共同溝完成後
に再び道路を復旧する必要があり施工コストが増大する
欠点がある。また、最近重量運搬車の増加に伴う道路土
圧の増大に対し、断面四角形状の地中共同溝ではその溝
壁の強度を増加させねばならない欠点を有している。後
者の公知の「隔壁を取付けた円管」においては、隔壁部
材の挿入により管内を二分するものではあるが、隔壁部
材は垂直方向であり結合部材で隔壁を円管に固定する作
業を必要とするとともに、円管内が隔壁で二分されるも
のであるので、二分された各室はいずれもその下端部は
円管の最下部となり、漏水に対し両方の室の下端部が排
水路となる。したがって、二分された各室にはいずれも
湿気が溜ることとなり、その一部を管路、電線路用とし
て使用する地中共同管路に適用することは、現実的に不
適当である。よって、本発明は、円形状の断面構造とし
て周面荷重に対する強度を増大すること、および地中共
同管路の湿水に対する排水路または下水道として管路底
面を効果的に使用することを課題とする。
おいては、完成している道路の地下に施工するに際し、
オープン工法であるため道路を破壊し地中共同溝完成後
に再び道路を復旧する必要があり施工コストが増大する
欠点がある。また、最近重量運搬車の増加に伴う道路土
圧の増大に対し、断面四角形状の地中共同溝ではその溝
壁の強度を増加させねばならない欠点を有している。後
者の公知の「隔壁を取付けた円管」においては、隔壁部
材の挿入により管内を二分するものではあるが、隔壁部
材は垂直方向であり結合部材で隔壁を円管に固定する作
業を必要とするとともに、円管内が隔壁で二分されるも
のであるので、二分された各室はいずれもその下端部は
円管の最下部となり、漏水に対し両方の室の下端部が排
水路となる。したがって、二分された各室にはいずれも
湿気が溜ることとなり、その一部を管路、電線路用とし
て使用する地中共同管路に適用することは、現実的に不
適当である。よって、本発明は、円形状の断面構造とし
て周面荷重に対する強度を増大すること、および地中共
同管路の湿水に対する排水路または下水道として管路底
面を効果的に使用することを課題とする。
【００４】
【課題を解決するための手段】本願第１発明は、適宜の
間隔で複数個の堅坑を設け、隣接する前記堅坑間を内径
１．５Ｍ以上の大径の円断面管のシールド工法施工によ
り円断面管群で接続して円形共同管路を形成し、前記円
形共同管路内に円断面管直径方向と平行方向に水平仕切
部材を挿入して円形共同管路内部を上下方向に複数個に
区分して、パイプ、ケーブル等を収納するとともに保守
点検空間が存在するところの、管路、電線路および水路
等の管路室を少なくとも上下方向に複数個形成し且つ最
下段の管路室断面の下方形状を円弧面とすることを特徴
とする地中共同管路の施工方法を提供する。本願第２発
明は、適宜の間隔で設けられた複数個の堅坑と、隣接す
る前記堅坑間を内径１．５Ｍ以上の大径の円断面管群で
接続して形成された円形共同管路と、前記円形共同管路
内に円断面管直径方向と平行方向に内装されて円形共同
管路内部を上下方向に複数個に区分する水平仕切部材と
を含み、パイプ、ケーブル等を収納するとともに保守点
検空間が存在するところの、管路、電線路および水路等
の管路室を少なくとも上下方向に複数個有し且つ最下段
の管路室について、その断面の下方形状を円弧面とする
とともに保守点検空間が存在する管路室を形成したこと
を特徴とする地中共同管路を提供する。本願第３発明
は、本願第２発明に加えて、最下段の水平仕切部材を密
封遮蔽部材とし最下段の管路室を他の管路室に対し密封
遮蔽状態とし、最下段の管路室を他の管路室と遮蔽して
水路用専用とし、最下段の水平仕切部材を円形共同管路
の下半部の中間位置より下方に位置させて、最下段の水
平仕切部材の上方の空間を保守点検空間が存在する管路
室を形成するに十分な断面とするとともに、水平仕切部
材および垂直仕切部材を装備して、最下段の管路室と密
封遮蔽状態とした複数個の管路室を、最下段の水平仕切
部材の上方に、形成したことを特徴とする地中共同管路
を提供する。
間隔で複数個の堅坑を設け、隣接する前記堅坑間を内径
１．５Ｍ以上の大径の円断面管のシールド工法施工によ
り円断面管群で接続して円形共同管路を形成し、前記円
形共同管路内に円断面管直径方向と平行方向に水平仕切
部材を挿入して円形共同管路内部を上下方向に複数個に
区分して、パイプ、ケーブル等を収納するとともに保守
点検空間が存在するところの、管路、電線路および水路
等の管路室を少なくとも上下方向に複数個形成し且つ最
下段の管路室断面の下方形状を円弧面とすることを特徴
とする地中共同管路の施工方法を提供する。本願第２発
明は、適宜の間隔で設けられた複数個の堅坑と、隣接す
る前記堅坑間を内径１．５Ｍ以上の大径の円断面管群で
接続して形成された円形共同管路と、前記円形共同管路
内に円断面管直径方向と平行方向に内装されて円形共同
管路内部を上下方向に複数個に区分する水平仕切部材と
を含み、パイプ、ケーブル等を収納するとともに保守点
検空間が存在するところの、管路、電線路および水路等
の管路室を少なくとも上下方向に複数個有し且つ最下段
の管路室について、その断面の下方形状を円弧面とする
とともに保守点検空間が存在する管路室を形成したこと
を特徴とする地中共同管路を提供する。本願第３発明
は、本願第２発明に加えて、最下段の水平仕切部材を密
封遮蔽部材とし最下段の管路室を他の管路室に対し密封
遮蔽状態とし、最下段の管路室を他の管路室と遮蔽して
水路用専用とし、最下段の水平仕切部材を円形共同管路
の下半部の中間位置より下方に位置させて、最下段の水
平仕切部材の上方の空間を保守点検空間が存在する管路
室を形成するに十分な断面とするとともに、水平仕切部
材および垂直仕切部材を装備して、最下段の管路室と密
封遮蔽状態とした複数個の管路室を、最下段の水平仕切
部材の上方に、形成したことを特徴とする地中共同管路
を提供する。
【００５】
【実施例】第１図及至第３図に示す第１実施例におい
て、堅坑１は、地上よりオープンカット方法で現場施工
した鉄筋コンクリート製の箱であり、工事完了後には頂
壁１ａを形成して密封状態とする。頂壁１ａには、マン
ホール２が装備されるか、開口３をふさぐ遮板３’を取
付ける。堅坑１は、円断面管のシールド施工を行なうに
十分な空間を有する形状、容積とする。また、ガス管、
水道管等のパイプや電力線、電話線等の電線ケーブルを
引出すための孔５を、堅坑１の側壁１ｂの上部、頂壁１
ａに設ける。対向する堅坑１・１間を、シールド工法
（例えば押管工法）で埋設された円断面管１１を順次連
設して形成される円断面管群で構成される円形共同管路
１０で連通する。円断面管１１は、一般にシールド工法
の下水道用として広く用いられているところの、レジン
コンクリート管、ヒューム管、鋳鉄管等を用い、コスト
低減をはかる。収容するケーブル、管路に応じて所望さ
れる管路室の数および断面が多様であるので、直径、長
さ、材質を適宜選択して用いうるものであるが、保守点
検空間が存在する複数個の管路室を形成するに十分な直
径のもの、即ち内径１．５Ｍ以上の大径のものを選択す
る。例えば、５ｍφ，３ｍφリング状の鋳鉄管の大径と
する。なお、第２図および第３図には、路上の成人の身
長よりやや小さい値を直径とする円断面管を示し、内径
１．５Ｍに近い値の円断面管を使用する実施例を示して
いる。
て、堅坑１は、地上よりオープンカット方法で現場施工
した鉄筋コンクリート製の箱であり、工事完了後には頂
壁１ａを形成して密封状態とする。頂壁１ａには、マン
ホール２が装備されるか、開口３をふさぐ遮板３’を取
付ける。堅坑１は、円断面管のシールド施工を行なうに
十分な空間を有する形状、容積とする。また、ガス管、
水道管等のパイプや電力線、電話線等の電線ケーブルを
引出すための孔５を、堅坑１の側壁１ｂの上部、頂壁１
ａに設ける。対向する堅坑１・１間を、シールド工法
（例えば押管工法）で埋設された円断面管１１を順次連
設して形成される円断面管群で構成される円形共同管路
１０で連通する。円断面管１１は、一般にシールド工法
の下水道用として広く用いられているところの、レジン
コンクリート管、ヒューム管、鋳鉄管等を用い、コスト
低減をはかる。収容するケーブル、管路に応じて所望さ
れる管路室の数および断面が多様であるので、直径、長
さ、材質を適宜選択して用いうるものであるが、保守点
検空間が存在する複数個の管路室を形成するに十分な直
径のもの、即ち内径１．５Ｍ以上の大径のものを選択す
る。例えば、５ｍφ，３ｍφリング状の鋳鉄管の大径と
する。なお、第２図および第３図には、路上の成人の身
長よりやや小さい値を直径とする円断面管を示し、内径
１．５Ｍに近い値の円断面管を使用する実施例を示して
いる。
【００６】堅坑１の側壁１ｂには、円断面管１１を挿入
するための管孔１ｃを設ける。円形共同管路１０の完成
後には、両端の断面管１１と管孔１ｃとの間隙をセメン
ト等で塞ぎ円形共同管路１０および堅坑１を大地に対し
密封状態とする。円形共同管路１０内のチューブ状空間
を、円形共同管路１０内に挿入した水平仕切部材１２に
より、上下に複数個の管路室に区分する。実施例では、
更に、垂直仕切部材により上下に複数個に区分した管路
室の一部をさらに左右に複数個に区分する。かくして、
円形共同管路１０内に複数個の管路室Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ…
が形成される。
するための管孔１ｃを設ける。円形共同管路１０の完成
後には、両端の断面管１１と管孔１ｃとの間隙をセメン
ト等で塞ぎ円形共同管路１０および堅坑１を大地に対し
密封状態とする。円形共同管路１０内のチューブ状空間
を、円形共同管路１０内に挿入した水平仕切部材１２に
より、上下に複数個の管路室に区分する。実施例では、
更に、垂直仕切部材により上下に複数個に区分した管路
室の一部をさらに左右に複数個に区分する。かくして、
円形共同管路１０内に複数個の管路室Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ…
が形成される。
【００７】上述の水平仕切部材１２は、図２、図３の実
施例においては水平板７・７・７、図４の実施例におい
ては横杆４、連結水平杆１３が該当する。垂直仕切部材
は、図２、図３の実施例においては垂直板８［所望によ
り、側板９を追加（図２）］、図４の実施例においては
垂直杆６が該当する。水平仕切部材１２および垂直仕切
部材の組合せで、例えば上述の垂直板８［所望により、
側板９を追加し］を組合わせで、管路室Ａ、Ｂ、Ｃ、・
・を完全に隔離され密封状態に近い部屋とすることもで
きるが、図４に示す第２実施例のごとく、横杆４、垂直
杆６、連結水平杆１３の組合わせにより格子状枠組で仕
切り、横杆４上にケーブル、管路等を固定してもよい。
また、支持板１５、仕切板１６を追加してもよい。要す
るに、収納するケーブル、管路を、種別毎に区分して支
持できる構造であればよく、特別の場合をのぞき、各管
路室Ａ，Ｂ…を互いに密封状態に隔離することを必要と
するものではない。
施例においては水平板７・７・７、図４の実施例におい
ては横杆４、連結水平杆１３が該当する。垂直仕切部材
は、図２、図３の実施例においては垂直板８［所望によ
り、側板９を追加（図２）］、図４の実施例においては
垂直杆６が該当する。水平仕切部材１２および垂直仕切
部材の組合せで、例えば上述の垂直板８［所望により、
側板９を追加し］を組合わせで、管路室Ａ、Ｂ、Ｃ、・
・を完全に隔離され密封状態に近い部屋とすることもで
きるが、図４に示す第２実施例のごとく、横杆４、垂直
杆６、連結水平杆１３の組合わせにより格子状枠組で仕
切り、横杆４上にケーブル、管路等を固定してもよい。
また、支持板１５、仕切板１６を追加してもよい。要す
るに、収納するケーブル、管路を、種別毎に区分して支
持できる構造であればよく、特別の場合をのぞき、各管
路室Ａ，Ｂ…を互いに密封状態に隔離することを必要と
するものではない。
【００８】配線。配管にあたっては、堅坑１より各家
屋、店、ビル内へ孔５より導入するが、円断面管群１０
の中間に位置するビル等にケーブル、管路Ｐを引出す必
要が生じた場合に対応すべく、第６図に示すごとく、分
岐用小室１４を付設する。分岐用小室１４は分岐、引出
しを必要とする管路の分岐、引出し作業が可能な空間、
形状を確保した大きさであることは勿論である。分岐用
小室１４は、現場打ちコンクリートまたは所定形状に製
作されたコンクリート二次製品を埋設することにより製
作し、導入孔１７に対向する引出し孔２１を円断面管１
１にダイヤモンドカッター等により形成する。孔２２に
マンホール１８を連設してビル等に配線、配管を引き込
むか、孔２３よりビル地下室へ直接引き込む。なお、必
要に応じ、変圧器室、配電室、配管室等２４を、分岐用
小室１４、堅坑１に付設するか、分岐用小室１４、堅坑
１内に装備する。
屋、店、ビル内へ孔５より導入するが、円断面管群１０
の中間に位置するビル等にケーブル、管路Ｐを引出す必
要が生じた場合に対応すべく、第６図に示すごとく、分
岐用小室１４を付設する。分岐用小室１４は分岐、引出
しを必要とする管路の分岐、引出し作業が可能な空間、
形状を確保した大きさであることは勿論である。分岐用
小室１４は、現場打ちコンクリートまたは所定形状に製
作されたコンクリート二次製品を埋設することにより製
作し、導入孔１７に対向する引出し孔２１を円断面管１
１にダイヤモンドカッター等により形成する。孔２２に
マンホール１８を連設してビル等に配線、配管を引き込
むか、孔２３よりビル地下室へ直接引き込む。なお、必
要に応じ、変圧器室、配電室、配管室等２４を、分岐用
小室１４、堅坑１に付設するか、分岐用小室１４、堅坑
１内に装備する。
【００９】なお、分岐用小室１４は管路室Ａ，Ｂ…の少
なくとも一室と連通すれば十分である。隣接する管路室
を通過させてケーブル、管路Ｐを引出すことにより複数
個の管路室Ａ，Ｂ…からのケーブル、管路Ｐを分岐用小
室１４へ導くことができる。なお、分岐用小室は円断面
管１１の周面のうち、側面に隣接させて設ける。なお、
管路室Ａ・Ｂ・ＣまたはＣ１，Ｃ２…が互いに密封状態
のときは、分岐用小室１４を複数個の管路室に連通させ
（例えば、第３図において、Ａ・Ｂ・Ｄの３個の管路室
と連通）、それぞれの管路室より分岐用小室へ必要なケ
ーブル、回路Ｐを分岐させて地中共同管路の完成後にお
けるビル等への個別配線、配管の追加を容易にする。
なくとも一室と連通すれば十分である。隣接する管路室
を通過させてケーブル、管路Ｐを引出すことにより複数
個の管路室Ａ，Ｂ…からのケーブル、管路Ｐを分岐用小
室１４へ導くことができる。なお、分岐用小室は円断面
管１１の周面のうち、側面に隣接させて設ける。なお、
管路室Ａ・Ｂ・ＣまたはＣ１，Ｃ２…が互いに密封状態
のときは、分岐用小室１４を複数個の管路室に連通させ
（例えば、第３図において、Ａ・Ｂ・Ｄの３個の管路室
と連通）、それぞれの管路室より分岐用小室へ必要なケ
ーブル、回路Ｐを分岐させて地中共同管路の完成後にお
けるビル等への個別配線、配管の追加を容易にする。
【０１０】つぎに、円形共同管路１０の底部に形成され
る最下段の管路室Ｎ（図２および図３参照）、Ｅ（図４
参照）は、円断面管１１の内面を底面とすることより、
その下方形状は断面円弧面ｎとなるとともに、水平仕切
部材１２（仕切板７）で上方の管路室と隔離されてい
る。本発明は、円断面管群が連続して共同管路外壁を形
成することにより、長期の使用で連接する円断面管の間
からの漏水を生じるおそれがあるが、その対策として、
底面を断面円弧面ｎとする最下段の管路室Ｎ、Ｅを、排
水路として使用することができる。また、図２および図
３の実施例のごとく、最下段の管路室Ｎを上方の管路室
Ｄ、Ｅと水平仕切部材１２（仕切板７）で密封遮蔽する
ことで、最下段の管路室Ｎを他の管路室に対し密封遮蔽
状態とする。従って、上述のごとく最下段の管路室Ｎを
排水路とした場合に、他の管路室内への湿気の侵入を防
ぐことができる。
る最下段の管路室Ｎ（図２および図３参照）、Ｅ（図４
参照）は、円断面管１１の内面を底面とすることより、
その下方形状は断面円弧面ｎとなるとともに、水平仕切
部材１２（仕切板７）で上方の管路室と隔離されてい
る。本発明は、円断面管群が連続して共同管路外壁を形
成することにより、長期の使用で連接する円断面管の間
からの漏水を生じるおそれがあるが、その対策として、
底面を断面円弧面ｎとする最下段の管路室Ｎ、Ｅを、排
水路として使用することができる。また、図２および図
３の実施例のごとく、最下段の管路室Ｎを上方の管路室
Ｄ、Ｅと水平仕切部材１２（仕切板７）で密封遮蔽する
ことで、最下段の管路室Ｎを他の管路室に対し密封遮蔽
状態とする。従って、上述のごとく最下段の管路室Ｎを
排水路とした場合に、他の管路室内への湿気の侵入を防
ぐことができる。
【０１１】
【発明の効果】本願発明は、適宜の間隔で設けた隣接す
る前記堅坑間を円断面管のシールド工法施工により円断
面管群で接続して円形共同管路を形成するものであるか
ら、四角断面構造の共同溝に比して円断面構造とするこ
とで周辺荷重に対する数倍の強度とするとともに、量産
品の円断面管の使用で工期の短縮と低コスト化をはかる
ことができる。また、前記円形共同管路内に円断面管直
径方向と平行方向に水平仕切部材を挿入することで、円
形共同管路の内部を上下方向に複数個に区分して、最下
段の管路室断面の下方形状を円弧面とする複数個の管路
室を形成するものであるから、垂直隔壁部材で管内を二
分する公知技術に比して、単に水平仕切部材を挿入する
ことで自重により円形外壁と接当して支持されるので、
特別の円形外壁への固定部材を不用として施工作業がき
わめて簡単容易である。また、共同管路外壁の内部を水
平仕切部材により上下方向に複数個に区分して上下方向
に複数個の管路室を形成したので、上方の管路室をパイ
プ、ケーブル等を収納するための管路、電線路として利
用し下方の管路室を上下水道用として利用することで、
湿気を嫌う電気、通信との共同管路として有効に使用で
きる。
る前記堅坑間を円断面管のシールド工法施工により円断
面管群で接続して円形共同管路を形成するものであるか
ら、四角断面構造の共同溝に比して円断面構造とするこ
とで周辺荷重に対する数倍の強度とするとともに、量産
品の円断面管の使用で工期の短縮と低コスト化をはかる
ことができる。また、前記円形共同管路内に円断面管直
径方向と平行方向に水平仕切部材を挿入することで、円
形共同管路の内部を上下方向に複数個に区分して、最下
段の管路室断面の下方形状を円弧面とする複数個の管路
室を形成するものであるから、垂直隔壁部材で管内を二
分する公知技術に比して、単に水平仕切部材を挿入する
ことで自重により円形外壁と接当して支持されるので、
特別の円形外壁への固定部材を不用として施工作業がき
わめて簡単容易である。また、共同管路外壁の内部を水
平仕切部材により上下方向に複数個に区分して上下方向
に複数個の管路室を形成したので、上方の管路室をパイ
プ、ケーブル等を収納するための管路、電線路として利
用し下方の管路室を上下水道用として利用することで、
湿気を嫌う電気、通信との共同管路として有効に使用で
きる。
【０１２】更に、本発明は、円断面管群が連続して共同
管路外壁を形成することにより、共同溝内での漏水、管
内周面の結露に対し、最下段の管路室の断面の下方形状
を円弧面としたので、最下段の管路室を流下の良い排水
路とすることで、共同管路内より竪坑へ排水することが
できて管路室内の乾燥化をはかることができる。特に、
最下段の管路室を水路として水量が大量の場合において
も最下段の管路室の下面が円弧状であることにより水は
中央に集まって流れて流速が早くなることで、汚水等が
大量に流れ滞留することによる腐敗発生が少なくなる等
の円断面管群の接続で構成される円形共同管路の底面
（断面円弧面）を有効利用する効果は大である。最下段
の管路室について、保守点検空間が存在することで、排
水路とした最下段の管路室の清掃、点検、補修等の保守
管理を確実に行うことで、常に良好な排水路としての機
能を維持することができる。
管路外壁を形成することにより、共同溝内での漏水、管
内周面の結露に対し、最下段の管路室の断面の下方形状
を円弧面としたので、最下段の管路室を流下の良い排水
路とすることで、共同管路内より竪坑へ排水することが
できて管路室内の乾燥化をはかることができる。特に、
最下段の管路室を水路として水量が大量の場合において
も最下段の管路室の下面が円弧状であることにより水は
中央に集まって流れて流速が早くなることで、汚水等が
大量に流れ滞留することによる腐敗発生が少なくなる等
の円断面管群の接続で構成される円形共同管路の底面
（断面円弧面）を有効利用する効果は大である。最下段
の管路室について、保守点検空間が存在することで、排
水路とした最下段の管路室の清掃、点検、補修等の保守
管理を確実に行うことで、常に良好な排水路としての機
能を維持することができる。
【０１３】更に、本願第１発明は、内径１．５Ｍ以上の
大径の円断面管のシールド工法施工により円形共同管路
を完成したのち、完成した円形共同管路内に円断面管直
径方向と平行方向に水平仕切部材を挿入して、上下方向
に複数個の保守点検空間が存在する管路室を構成するも
のであるから、各管路室について管路、電線路および水
路等の保守点検およびパイプ、ケーブル等の収納する管
路・電線等の取替えを可能とするとともに、円形共同管
路の完成ののち管路室の構成（管路室の数、断面形状）
を変更することができる。また、完成済の円断面管群に
対して水平仕切部材を挿入することで本発明を実施する
ことができる。
大径の円断面管のシールド工法施工により円形共同管路
を完成したのち、完成した円形共同管路内に円断面管直
径方向と平行方向に水平仕切部材を挿入して、上下方向
に複数個の保守点検空間が存在する管路室を構成するも
のであるから、各管路室について管路、電線路および水
路等の保守点検およびパイプ、ケーブル等の収納する管
路・電線等の取替えを可能とするとともに、円形共同管
路の完成ののち管路室の構成（管路室の数、断面形状）
を変更することができる。また、完成済の円断面管群に
対して水平仕切部材を挿入することで本発明を実施する
ことができる。
【０１４】本願第２発明は、内径１．５Ｍ以上の大径の
円断面管のシールド工法施工により円形共同管路を完成
したのち、完成した円形共同管路内に円断面管直径方向
と平行方向に水平仕切部材を挿入して、上下方向に複数
個の保守点検空間が存在する管路室を構成するものであ
るから、各管路室について管路、電線路および水路等の
保守点検およびパイプ、ケーブル等の収納する管路・電
線等の取替えを可能とするとともに、円形共同管路の完
成ののち管路室の構成（管路室の数、断面形状）を変更
することができる。また、完成済の円断面管群に対して
水平仕切部材を挿入することで本発明を実施することが
できる。
円断面管のシールド工法施工により円形共同管路を完成
したのち、完成した円形共同管路内に円断面管直径方向
と平行方向に水平仕切部材を挿入して、上下方向に複数
個の保守点検空間が存在する管路室を構成するものであ
るから、各管路室について管路、電線路および水路等の
保守点検およびパイプ、ケーブル等の収納する管路・電
線等の取替えを可能とするとともに、円形共同管路の完
成ののち管路室の構成（管路室の数、断面形状）を変更
することができる。また、完成済の円断面管群に対して
水平仕切部材を挿入することで本発明を実施することが
できる。
【０１５】本願第３発明は、最下段の水平仕切部材を密
封遮蔽部材とし最下段の管路室を他の管路室に対し密封
遮蔽状態とし、最下段の管路室を他の管路室と遮蔽した
ことで、上段の管路室をパイプ、ケーブル等を収納する
ための管路、電線路として利用し下方の管路室を水路専
用とすることで、湿気を嫌う電気、通信との共同管路と
して有効に使用することができ、特に、上段の管路、電
線路として利用する管路室を最下段の水路に対して防水
できて、本発明の目的とする、通信ケーブル用、電力ケ
ーブル用、瓦斯管用と、上下下水道、排水路との共用を
実現可能とするものである。更に、水路専用とした最下
段の管路室の上方に複数個の管路室を形成することで、
本発明の目的とする、通信ケーブル用、電力ケーブル
用、瓦斯管用等の各種の管路を併設した地中共同管路を
提供できる効果があり、且つその構成（管路室の数、断
面形状）を仕切部材の選択により任意に設定できる。ま
た、内径１．５Ｍ以上の大径の大径の円断面管群で構成
したことにより作業者、自走作業車等の管路内への立入
りを可能として、完成し使用後において（後日任意に）
円形共同管路を、仕切部材の増減取替えにより、管路室
増減改良を任意とする効果がある。
封遮蔽部材とし最下段の管路室を他の管路室に対し密封
遮蔽状態とし、最下段の管路室を他の管路室と遮蔽した
ことで、上段の管路室をパイプ、ケーブル等を収納する
ための管路、電線路として利用し下方の管路室を水路専
用とすることで、湿気を嫌う電気、通信との共同管路と
して有効に使用することができ、特に、上段の管路、電
線路として利用する管路室を最下段の水路に対して防水
できて、本発明の目的とする、通信ケーブル用、電力ケ
ーブル用、瓦斯管用と、上下下水道、排水路との共用を
実現可能とするものである。更に、水路専用とした最下
段の管路室の上方に複数個の管路室を形成することで、
本発明の目的とする、通信ケーブル用、電力ケーブル
用、瓦斯管用等の各種の管路を併設した地中共同管路を
提供できる効果があり、且つその構成（管路室の数、断
面形状）を仕切部材の選択により任意に設定できる。ま
た、内径１．５Ｍ以上の大径の大径の円断面管群で構成
したことにより作業者、自走作業車等の管路内への立入
りを可能として、完成し使用後において（後日任意に）
円形共同管路を、仕切部材の増減取替えにより、管路室
増減改良を任意とする効果がある。
【図１】本発明を実施した地中管路の横断面図。
【図２】図１のＳ１−Ｓ１線による縦断面図。
【図３】図３の第１図Ｓ２−Ｓ２線による縦断面図であ
る。
る。
【図４】仕切手段の第２実施例を示す縦断面図、
【図５】本発明によるケーブル、管路の配線、配管を説
明する平面図である。
明する平面図である。
１……堅坑、１０……円形共同管路、１１……円断面
管、１２……水平仕切部材
管、１２……水平仕切部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｇ 9/06 // Ｅ２１Ｄ 9/06 ３１１
Claims (3)
- 【請求項１】適宜の間隔で複数個の堅坑を設け、 隣接する前記堅坑間を、内径１．５Ｍ以上の大径の円断
面管のシールド工法施工により、円断面管群で接続して
円形共同管路を形成し、シールド工法施工により完成した内径１．５Ｍ以上の大
径の 前記円形共同管路内に、円断面管直径方向と平行方
向に水平仕切部材を挿入して、円形共同管路内部を上下
方向に複数個に区分して、 パイプ、ケーブル等を収納するとともに保守点検空間が
存在して、管路、電線路および水路等の管路室を少なく
とも上下方向に複数個形成し、且つ最下段の管路室につ
いて、その断面の下方形状を円弧面とすることを特徴と
する地中共同管路の施工方法。 - 【請求項２】適宜の間隔で設けられた複数個の堅坑と、 隣接する前記堅坑間を内径１．５Ｍ以上の大径の円断面
管群で接続して形成された円形共同管路と、 前記円形共同管路内に円断面管直径方向と平行方向に内
装されて円形共同管路内部を上下方向に複数個に区分す
る水平仕切部材とを含み、 パイプ、ケーブル等を収納するとともに保守点検空間が
存在するところの、管路、電線路および水路等の管路室
を少なくとも上下方向に複数個有し、且つ最下段の管路
室について、その断面の下方形状を円弧面とする管路室
を形成したことを特徴とする地中共同管路。 - 【請求項３】適宜の間隔で設けられた複数個の堅坑と、 隣接する前記堅坑間を内径１．５Ｍ以上の大径の円断面
管群で接続して形成された円形共同管路と、 前記円形共同管路内に円断面管直径方向と平行方向に内
装されて円形共同管路内部を上下方向に複数個に区分す
る水平仕切部材とを含み、 パイプ、ケーブル等を収納するとともに保守点検空間が
存在するところの、管路、電線路および水路等の管路室
を少なくとも上下方向に複数個有し、且つ最下段の管路
室について、その断面の下方形状を円弧面とする管路室
を形成し、 最下段の水平仕切部材を密封遮蔽部材とし最下段の管路
室を他の管路室に対し密封遮蔽状態とし、最下段の管路
室を他の管路室と遮蔽して水路用専用とし、 最下段の水平仕切部材を円形共同管路の下半部の中間位
置より下方に位置させて、最下段の水平仕切部材の上方
の空間を保守点検空間が存在する管路室を形成するに十
分な断面とするとともに、水平仕切部材および垂直仕切
部材を装備して、最下段の管路室と密封遮蔽状態とした
複数個の管路室を、最下段の水平仕切部材の上方に、形
成したことを特徴とする地中共同管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238622A JP2521598B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-06-13 | 地中共同管路の施工方法および地中共同管路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238622A JP2521598B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-06-13 | 地中共同管路の施工方法および地中共同管路 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59191053A Division JPS6168997A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 地中共同管路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341573A JPH06341573A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2521598B2 true JP2521598B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=17032889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3238622A Expired - Lifetime JP2521598B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-06-13 | 地中共同管路の施工方法および地中共同管路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521598B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104343456B (zh) * | 2014-10-16 | 2016-09-07 | 中建交通建设集团有限公司 | 应用盾构机后配套台车整体过站移动托架的方法 |
| JP6831295B2 (ja) * | 2017-05-12 | 2021-02-17 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | トンネルへの機電設備の設置方法 |
| CN112195883B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-03-18 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 适于tbm施工的压力管道与排水廊道的布置结构及施工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55114116A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-03 | Sanki Eng Co Ltd | Lotusslike porous wiring conduit system |
-
1991
- 1991-06-13 JP JP3238622A patent/JP2521598B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06341573A (ja) | 1994-12-13 |
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Legal Events
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