JP2521488Y2 - リードフォーミング装置 - Google Patents

リードフォーミング装置

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JP2521488Y2
JP2521488Y2 JP1990098279U JP9827990U JP2521488Y2 JP 2521488 Y2 JP2521488 Y2 JP 2521488Y2 JP 1990098279 U JP1990098279 U JP 1990098279U JP 9827990 U JP9827990 U JP 9827990U JP 2521488 Y2 JP2521488 Y2 JP 2521488Y2
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JP
Japan
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lead forming
lower frame
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tape carrier
positioning
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JP1990098279U
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JPH0456338U (ja
Inventor
佳央 伊藤
Original Assignee
セイコー電子工業株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/50Tape automated bonding [TAB] connectors, i.e. film carriers; Manufacturing methods related thereto

Landscapes

  • Wire Bonding (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、特にテープキャリア方式によるICボンディ
ング後のリードフォーミング装置に関するものである。
〔考案の概要〕
本考案は、テープキャリア方式によりICをボンディン
グ後、リードフォーミングするリードフォーミング装置
の構造において、リードフォーミング用上コマ1と下コ
マ2と下コマセット受3とをガイド穴6により、ガイド
ピン4を位置決め手段とした構成にて、それぞれの位置
規制を可能とし、且つ、嵌合代を0.5mm以上1.5mm以下と
することで、リードフォーミング効果を安定するもので
ある。
〔従来の技術〕
従来の装置は、テープキャリア方式によりICをボンデ
ィングする際、第2図に示すようにICバンプ10とインナ
ーリード11を高温圧接することにより、インナーリード
が溶融し溶けた部分がIC面と短絡するという問題が発生
するため、リードフォーミングすることで、短絡状態を
解消していた。これに対して第4図の従来装置において
は、X−Yテーブルによる位置決め構造を示し、IC外形
サイズと下コマサイズとのギャップを大きくとってあ
り、リードフォーミング状態がスプリングバックによ
り、安定したリードフォーミング効果の得られぬ構造と
なっている。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記のように、従来の構造では第4図に示すように、
リードフォーミング位置の位置決めをする場合には、リ
ードフォーミング用下コマ2位置とテープキャリア8と
を、X−Yテーブル12にて位置決めを行い、次にテープ
キャリア8とリードフォーミング用上コマ1をX−Yテ
ーブル12にて位置決めする構造であるため、位置合わせ
が勘に頼るところがあり、ツーリング変更等を行った際
に、位置出しの再現性が悪く時間がかかっていた。又、
下コマサイズとIC外形サイズとのギャップ大による、リ
ードフォーミング状態不安定などの課題があった。本考
案は、上記課題を解決したリードフォーミング装置を提
供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題を解決するために、本考案においては、リ
ードフォーミング装置の構造をリードフォーミング用上
コマ1、下コマ2及び下コマセット受3のそれぞれにピ
ンガイド穴6を設け、ガイドピン4にて位置を規制する
リードフォーミング装置の構造である。
〔作用〕
上記のような構造によれば、容易に位置決めを行うこ
とができ、ツーリング変更での位置再現性も確実な状態
が得られる。又、位置の確実なことにより、IC外形サイ
ズと下コマサイズとのギャップを小さくすることがで
き、嵌合代を0.5mm〜1.5mmとすることでギャップを小さ
くでき、リードフォーミング時のスプリングバックが小
さくなり、安定したリードフォーミングの効果が得られ
る。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第
1図は本考案の一実施例の分解斜視図であり、リードフ
ォーミング用コマとテープキャリアの位置決め構造を示
す。第1図において、リードフォーミング位置、位置決
め方法として、はじめに下コマセット受3にリードフォ
ーミング用下コマ2をセットする。次にガイドピン4を
リードフォーミング用下コマ2の2箇所のピンガイド穴
6に通し、同時に下コマセット受3の2箇所のピンガイ
ド穴6に挿入し止めねじ(図示せず)によって固定す
る。下コマ2と下コマセット受3の位置固定が終了した
ら、ガイドピン4を抜取りテープキャリア8と下コマセ
ット受3との位置を決める。下コマ受3にテープキャリ
ア8の位置決めとしてロケートピン5が立ててあり、IC
チップ毎にテープキャリア8の両サイドに配設されたパ
ーフォレーション7によって、テープキャリア8のIC接
合部とリードフォーミング用上コマ1・下コマ2との位
置を決める。
次にテープキャリア8を除いた状態で、先に位置決め
された下コマ部2・下コマセット受3のピンガイド穴6
に、ガイドピン4を挿入し、リードフォーミング用上コ
マ1のピンガイド穴6に挿入し図示省略の止めねじによ
って固定することで、リードフォーミング用上コマ1、
下コマ2の位置出しを行う。
最後にガイドピン4を取り外し、位置決めを終了し、
テープキャリアを搬送させ、リードフォーミングを実施
する。
第3図は、リードフォーミング実施例を示した図であ
り、上記により位置決めされた前記上コマ1と下コマ2
により、インナーリード11が成形されることで短絡状態
の解消を示した図である。
〔考案の効果〕
以上のように、本考案によればリードフォーミング装
置の構造により、リードフォーミング用上コマ1・下コ
マ2の位置決めが容易で確実である。又、ツーリング変
更での位置再現性が確実で、時間短縮でき、嵌合代を0.
5mm〜1.5mmとすることで位置決めが確実なことより、安
定したリードフォーミング状態を得られるという効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例の分解斜視図、第2図は従来の
ICボンディングを示す図、第3図は本考案のリードフォ
ーミングの実施例を示す図、第4図は従来装置の実施例
を示す図である。 1……リードフォーミング用上コマ 2……リードフォーミング用下コマ 3……下コマセット受 4……ガイドピン 5……ロケートピン 6……ピンガイド穴 7……パーフォレーション 8……テープキャリア 9……ICチップ 10……ICバンプ 11……インナーリード 12……X−Yテーブル

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】テープキャリア方式によりICをボンディン
    グ後、リードフォーミングするリードフォーミング装置
    において、上面にテープキャリアの穴に係合する複数の
    ロケートピン5を有し、ほぼ中央部には凹部および複数
    のガイド穴6を有する下コマセット受3と、該下コマセ
    ット受3の凹部に収納され、ほぼ中央部にICを収納する
    穴又は凹部を有し、複数のガイド穴6を有する下コマ2
    と、下面に前記ICとほぼ同じ大きさの凸部を有し、複数
    の位置決め用ガイド穴を有する上コマ1と、前記下コマ
    セット受3と前記下コマ2と上コマ1が、それぞれ有す
    る前記ガイド穴6に挿入して位置出しを行うガイドピン
    4とを備えたことを特徴とするリードフォーミング装
    置。
  2. 【請求項2】前記上コマ1と、前記下コマ2との嵌合代
    を0.5mm以上1.5mm以下としたことを特徴とする請求項1
    記載のリードフォーミング装置。
JP1990098279U 1990-09-19 1990-09-19 リードフォーミング装置 Expired - Lifetime JP2521488Y2 (ja)

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JPH0456338U JPH0456338U (ja) 1992-05-14
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