JP2520924Y2 - 引出形回路遮断器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は引出形回路遮断器、特
にこの様な引出形回路遮断器の引出し操作機構に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に電気回路に設けられる回路
遮断器の保守点検は、配電盤等から取り外して行われる
ことが普通であり、固定形の回路遮断器の場合には接続
されている電線を取り外すので、安全のために電源を遮
断しておく必要がある。併し、大きなシステムの電気回
路等で電源を遮断すると、その回路遮断器と並列に設け
られた他の回路まで停電することになり問題が大きい。

【０００３】従って、この様な電気回路に使用される回
路遮断器、特に大形の回路遮断器は、配電盤等の構造物
に固定する取付枠と、この取付枠から自在に取り外しが
できる遮断器本体とから成る引出形とする場合が多い。
この様な引出形回路遮断器は、外部電線が取付枠の端子
に接続されるために外部電線を取り外さずに遮断器本体
を取り外すことができ、他の回路を停電させずに容易に
保守点検を行うことができる。

【０００４】また、この様な引出形回路遮断器の遮断器
本体は、引出または挿入操作をすることによって取付枠
の中を移動し、遮断器本体に設けられた引出主接触子と
取付枠側の端子とが接続位置において接触して主回路が
接続し、断路位置において開離して主回路を断路するこ
とが出来る。

【０００５】また、この様な遮断器本体が夫々の位置に
保持される場合に、容易に移動しないように保持手段が
設けられている。特に接続位置においては、主回路に短
絡電流が流れたとき電磁反発力によって遮断器本体が取
付枠から飛び出す力が作用する場合があり、従って、遮
断器本体を取付枠に強固に固定しておく必要がある。

【０００６】更に、接続位置において遮断器本体を常時
引出方向に偏倚する構造、所謂バットコンタクト形の引
出主接触子を有する構造の回路遮断器にあっては、短絡
電流発生の有無に拘わらずに必ず遮断器本体を取付枠に
強固に固定しておく必要がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】このために、従来の引
出形回路遮断器は、先ず、挿入操作を行って遮断器本体
を接続位置に挿入し、次に、固定ボルトを使用して強固
に固定する構造が一般的であった。この様な従来の構造
の引出形回路遮断器に依ると、挿入操作と固定ボルト締
結作業の両方を行う必要があり、場合によっては挿入操
作後に固定ボルトの締結作業を忘れたり、引出操作時に
固定ボルトを緩めることを忘れて操作を行い引出装置を
破損することが度々あった。

【０００８】従って、この考案の目的は、上述した様な
従来における問題を解決するために連続的な一連の挿入
操作を行うだけで自動的に接続位置において遮断器本体
を取付枠に強固に固定することが出来、引出操作も連続
的な一連の操作をするだけで良く、且つ取扱いが容易で
安全な引出形回路遮断器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この考案に依れば、引出形回路遮断器は、取付枠
とこの取付枠の中で引出および挿入方向に移動自在の遮
断器本体から成る引出形回路遮断器において、前記遮断
器本体もしくは前記取付枠のいずれか一方側に設けられ
た固定ピンもしくは回動自在に軸支されたローラから成
る係合部材と他方側に回動自在に軸支され前記遮断器本
体の引出および挿入操作をする時に回動するレバーと、
前記遮断器本体が接続位置にある時は前記レバーが挿入
操作の際の回動方向と同一方向へ回動することを阻止す
る回動阻止手段とを有し、前記レバーの一端には、前記
係合部材と係合する第１の係合縁および第２の係合縁が
形成され、前記第１の係合縁は挿入操作中前記係合部材
の周囲を摺動し、且つ前記レバーから前記係合部材が受
ける力が前記遮断器本体を挿入する方向に作用する前記
係合部材との係合角度を有し、前記第２の係合縁は、接
続位置において前記遮断器本体に引出操作によることの
ない引出方向の力が加わった時、該引出方向の力が前記
レバーを挿入操作中の回動方向と同一方向に回動させる
よう付勢する前記係合部材との係合角度を有することを
特徴としている。

【００１０】

【作用】この考案による引出形回路遮断器は、遮断器本
体の挿入操作をした時にレバーが回動して第１の係合縁
において係合部材と係合して、この係合部材に遮断器本
体を挿入方向に移動する力が作用する。これに依りレバ
ーが回動するに従って、係合部材は第１の係合縁に沿っ
て移動して挿入操作終期において第１の係合縁とは離脱
して、遮断器本体は接続位置に成って挿入操作が完了す
る。遮断器本体が接続位置にある時、引出操作によらず
に遮断器本体に引出方向の力が作用した時は、係合部材
と第２の係合縁の係合角度によりレバーが挿入操作時と
同じ回動方向に付勢されるが、回動阻止手段によってレ
バーが回動しないため、遮断器本体の引出方向への移動
は阻止される。

【００１１】また、この接続位置において、引出操作を
することなく遮断器本体に引出方向に何等かの力が作用
した場合に、遮断器本体が制限された距離を引出方向に
移動した後に係合部材が第２の係合縁と係合するために
レバーを回動させるように作用する。この時のレバーの
回動方向は、挿入操作において回動する方向と同じであ
る。併し、停止手段が設けられているためにレバーは回
動することが出来ないので、遮断器本体が引出方向に移
動することはない。

【００１２】この考案の他の目的と特長および利点は添
付図面に沿っての以下の詳細な説明によって明らかにな
ろう。

【００１３】

【実施例】この考案に依る引出形回路遮断器の第１の実
施例が図１乃至図７に示されており、図１は、この考案
の引出形回路遮断器の遮断器本体が断路位置で開閉接点
が接触していない状態における要部側断面図を示してい
る。図示される様に、この考案の引出形回路遮断器は側
板に固定されたレール３，３を有する取付枠１と、レー
ル３，３に案内されて且つ移動可能で、互いに一体に設
けられたスライド板４，５と、スライド板５の溝部に嵌
め込まれるフック６を取り付けた遮断器本体２とから主
に成り、後述する引出操作装置を操作することによっ
て、遮断器本体２がスライド板４，５と共に取付枠１の
中を挿入および引出方向に移動自在である。

【００１４】この考案の引出形回路遮断器の主回路導体
として、取付枠１には入力側および出力側の主回路端子
８が設けられ、遮断器本体２には、図１において一部が
破断して示されている様に、遮断器本体２の接続位置に
おいて主回路端子８に接触可能な位置にある引出主接触
子９と、図示されない開閉機構によって引出主接触子９
に接離可能に操作される可動接触子１０が設けられてい
る。尚、遮断器本体２の主回路は上下対称に設けられて
いるが、図１では上側だけを示している。

【００１５】また、引出主接触子９は、一端が接圧ばね
１１の作用力で可動接触子１０の方向に偏倚し、他端は
接圧ばね１２の作用力で遮断器本体２の移動方向と直角
方向に偏倚して、一端が可動接触子１０と他端が主回路
端子８と接触した時に夫々接触圧力を得ることが出来る
ようになっている。

【００１６】次に、この回路遮断器の底部に設けられた
引出操作機構の構成について説明するに、引出操作機構
として、取付枠１には操作ボルト１３、スライダ１４、
スライダ駆動レバー１５、スライド板駆動レバー１６及
び引込レバー１７が設けられており、遮断器本体２には
遮断器本体２の固定部に軸支された係合ローラ１８が設
けられ、更に、スライド板５にはスライド板ローラ１９
が軸支されている。

【００１７】また、操作ボルト１３は、頭部１３ａ、ね
じのない保持部１３ｂ、ストッパ部１３ｃおよびねじ部
１３ｄから成り、その軸方向が遮断器本体２の挿入およ
び引出方向と同一方向にこの操作ボルト１３の軸心が位
置する様に設けられている。操作ボルト１３は、保持部
１３ｂが取付枠１に固定されたボルト支持金具２１によ
って軸支され、また、ねじ部１３ｄがスライダ１４の前
面１４ａに形成された雌ねじにねじ込まれて保持されて
いる。このために、操作ボルト１３自体は回転するだけ
で、軸方向には移動はしない。操作ボルト１３は、頭部
１３ａに形成された六角凹部に、六角柱の操作ハンドル
２０の先端を装着して回転操作する。

【００１８】操作ボルト１３の回転に伴い、スライダ１
４は取付枠１の底部および図示されていないガイド手段
に沿って遮断器本体２の移動方向に回転することなくス
ライド、すなわち滑動可能である。スライダ１４の一端
にはスライダローラ２２が軸支され、他端には逆Ｊ字状
溝１４ｂが形成されている。

【００１９】スライダ駆動レバー１５とスライド板駆動
レバー１６とは互いに連動して回動するように回動自在
な軸２３に固着して該軸２３上に設けられている。スラ
イダ駆動レバー１５は図示されないばねによって反時計
方向に偏倚しており、Ｕ字状溝１５ａがスライダローラ
２２と係合自在に形成されている。スライド板駆動レバ
ー１６には逆Ｊ字状溝１６ａがスライド板ローラ１９と
係合自在に形成されている。引込レバー１７は軸２４に
回動自在に軸支され、図示されていないばねによって時
計方向に偏倚し、取付枠１に固定された引込レバースト
ッパ２５に係合して静止している。引込レバー１７の軸
２４に近い一端には係合縁１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１
７ｄを有する係合溝１７ｅが形成され、軸２４から遠く
離れた他端には逆Ｊ字溝１４ｂと係合自在に引込レバー
ローラ２６が軸支されている。

【００２０】引込レバー１７の係合縁１７ａと係合縁１
７ｄおよび係合縁１７ｂと係合縁１７ｃは、夫々互いに
略平行であってこれに係合縁間の間隔は係合ローラ１８
の直径より僅かに大きいだけである。係合縁１７ａは、
後述する挿入操作過程の図６において、引込レバー１７
が反時計方向に回動し係合縁１７ａと係合していると
き、その接点から係合ローラ１８の方向に描かれた法線
Ｈ₁方向にローラ１８を押圧する力Ｆ₁₁の遮断器本体２
の移動方向Ｈ₄ーＨ₄の分力Ｆ₁₂が遮断器本体２を挿入す
る方向に作用するように形成されている。係合縁１７ｂ
は、図６および図７に明示される様に、係合縁１７ｂが
係合ローラ１８と接している時に、その接点から係合ロ
ーラ１８の方向に描かれた法線Ｈ₂と上述の法線Ｈ₁と
が、レバー１７の回動中心に関して互いに反対側にある
ように形成される。この様な係合縁１７ｂに係合ローラ
１８から押圧力Ｆ₂₁が作用した時に、その作用点と引込
レバー１７の回動中心を結んだ線Ｈ₃と直角方向の分
力、すなわち引込レバー１７を回動する力Ｆ₂₂は引込レ
バー１７を反時計方向に回動させるように作用する。

【００２１】次に、この引出操作機構を使用して遮断器
本体２を接続位置へ挿入する場合の動作について説明す
る。尚、図２乃至図５にはレール３，３およびスライド
板４が省略されている。

【００２２】先ず、操作ハンドル２０を操作ボルト１３
に装着して回転すると、スライダ１４が挿入方向にスラ
イドして順次、次のように動作する。

【００２３】 スライダローラ２２がスライダ駆動レ
バー１５のＵ字状溝１５ａと係合してスライダ駆動レバ
ー１５が軸２３を中心として回動する。この状態が図２
に示される。

【００２４】 軸２３が回動するとスライド板駆動レ
バー１６も回動し、スライド板駆動レバー１６の逆Ｊ字
溝１６ａが遮断器本体の２のスライド板ローラ１９と係
合して押圧し、遮断器本体２を挿入方向へ移動させる。
そして、スライダローラ２２とスライダ駆動レバー１５
のＵ字状溝１５ａとの係合が解消する直前に逆Ｊ字溝１
４ｂが引込レバーローラ２６と係合して引込レバーロー
ラ２６を押圧して引込レバー１７を反時計方向に回動さ
せる。この状態が図３に示されている。

【００２５】次いで、スライダローラ２２とスライダ駆
動レバー１５のＵ字状溝１５ａとの係合が解消してから
引き込みレバー１７の係合縁１７ａと遮断器本体２の係
合ローラ１８とが係合するまでの間は、一旦遮断器本体
２の移動が止まる。

【００２６】 更に、引込レバー１７が回動し、係合
縁１７ａと係合ローラ１８とが係合し、係合ローラ１８
を介して遮断器本体２を挿入方向へ移動させる。この状
態が図４に示される。

【００２７】 また、引込レバー１７が回動し、係合
ローラ１８が係合縁１７ａと係合縁１７ｂの接続部１７
ｆに達すると、次に係合縁１７ｃと係合して引出方向に
押圧され僅かに引出方向に移動した時に挿入操作が完了
する。

【００２８】遮断器本体２の移動に伴い、引出主接触子
９は主回路端子８と接触して接圧ばね１２の作用力によ
る接触圧力をもって摺動する。この位置が接続位置であ
り図５に示されている。尚、この状態において、スライ
ド板ローラ１９はスライド板駆動レバー１６との係合を
維持している。

【００２９】上述のこの接続位置において、遮断器本体
２に対して引出方向に何等かの力が作用した場合に、遮
断器本体２は係合縁１７ｃと係合縁１７ｂの間隔と係合
ローラ１８の直径との差の僅かな距離に相当する距離を
移動して係合ローラ１８が係合縁１７ｂと係合する。こ
の状態が部分的に図７に示される。

【００３０】従って、係合ローラ１８から係合縁１７ｂ
に加わる引出方向の作用力は、上述のごとく図７におい
て引込レバー１７が反時計方向に回動するように作用す
る。併し、引込レバー１７は逆Ｊ字状溝１４ｂと係合し
て回動できないため遮断器本体２も動くことはない。ま
た、短絡電流による電磁反発力等のように大きな作用力
に耐える強度の軸２４、引込レバー１７および係合ロー
ラ１８等を選定しておけば全く問題はない。

【００３１】尚、上述の挿入操作過程において、上記の
乃至の操作中は、引出主接触子９と主回路端子８の
接触圧力が生じないために、大きな挿入操作力は必要な
い。従って、引出主接触子９と主回路端子８との接触圧
力が生じる上記の操作においては本来大きな操作力が
必要であるが、引込レバーローラ２６と軸２４との距離
が係合溝１７ｅと軸２４との距離に比較して十分大きい
ので、引込レバーローラ２６の移動距離に比較して遮断
器本体２の移動距離は小さいものゝ、引込レバーローラ
２６に作用する力が小さくても係合溝１７ｅの各係合縁
には大きな力として作用して接触圧力に抗して遮断器本
体２を移動させることが出来る。

【００３２】すなわち、遮断器本体２の移動に対する抵
抗が小さい時は、操作ボルト１３のねじピッチに応じて
遮断器本体２を操作ハンドル２０の少ない操作回数で移
動させることが出来、抵抗が大きい時は、操作ハンドル
２０の操作回数は多く必要とするが、小さい操作力によ
って遮断器本体２を移動させることが出来る。

【００３３】この様なこの考案の引出形回路遮断器の引
出操作は、挿入操作とは逆方向に操作ハンドル２０を回
転させることに依って行うことが出来る。

【００３４】先ず、上記の状態からスライダ１４が引
出方向にスライドし且つ引込レバーローラ２６が逆Ｊ字
状溝１４ｂと係合しているために、引込レバー１７を挿
入方向とは逆方向に回動させる。このために、係合縁１
７ｃおよび係合縁１７ｃに引き続いて、係合縁１７ｄが
係合ローラ１８と係合して押圧するので、遮断器本体２
を引出方向に移動させる。更に、引込レバー１７が回動
して係合ローラ１８と係合縁１７ｄの係合が解消する
と、一旦遮断器本体２の移動は停止する。また、操作ハ
ンドル２０を操作すると、引込レバーローラ２６と係合
縁１４ｂの係合が解消する直前にスライダローラ２２が
Ｕ字状溝１５ａと係合してスライダ駆動レバー１５およ
びスライド板駆動レバー１６を挿入時とは逆方向に回動
させるために、逆Ｊ字溝１６ａがスライド板ローラ１９
と係合して遮断器本体２を引出方向に再び移動させて断
路の位置に引き出す。

【００３５】次に、図８にはバットコンタクト形の引出
主接触子２８を有する遮断器本体２にこの考案を実施し
た接続位置における第２の実施例が示されている。この
図８において、第１の実施例と同様の部分には同一符号
が付けられている。この第２の実施例の引出形回路遮断
器の遮断器本体２の引出主接触子２８の一端は接圧ばね
１１の作用力で可動接触子１０の方向に偏倚しており、
互いに接触する時には接触圧力が生じる。また、引出主
接触子２８の他端は主回路端子３０に固着した主回路端
子接触導体３１と接触可能に対向しており、この対向方
向に接圧ばね２９の作用力で偏倚しており、遮断器本体
２の接続位置において接触圧力は遮断器本体２が引出方
向に移動するように作用する。

【００３６】この第２の実施例の挿入操作における作用
は、先の第１の実施例の上記乃至の部分は同じであ
り、また、第１の実施例の上記の作用の部分はこの第
２の実施例においては次の様になる。

【００３７】すなわち、引出形回路遮断器の遮断器本体
２の移動に伴い引出主接触子２８が主回路端子３０に接
触し、接圧ばね２９の作用力による接触圧力が係合ロー
ラ１８を係合縁１７ａに押圧するのに抗して、遮断器本
体２は更に移動する。係合ローラ１８が係合縁１７ａと
係合縁１７ｂの接続部１７ｆを越えた時に、接触圧力は
係合ローラ１８を係合縁１７ｂに押圧し、引込レバー１
７が僅かに回動した時に引込レバー１７がストッパ２７
と係合して挿入操作が完了する。係合ローラ１８と係合
縁１７ｂとの係合状態は図７に示される状態と同じであ
る。

【００３８】この接続位置で短絡電流が流れても、電磁
反発力は接触圧力と同じ方向に作用するために、引込レ
バー１７の回動が抑制されているので、遮断器本体２は
引出方向に移動することはない。

【００３９】尚、上記第１および第２の実施例は引込レ
バー１７および係合ローラ１８が夫々回路遮断器の取付
枠側および遮断器本体側に設けられている場合を示して
いるが、逆に係合ローラ１８および引込レバー１７が夫
々回路遮断器の取付枠側および遮断器本体側に設けられ
ていても良いことは勿論である。また、係合ローラ１８
は引込レバー１７との係合部の断面が略円弧状であれば
ローラでなくてもよい。

【００４０】

【考案の効果】この考案による引出形回路遮断器は、操
作ハンドルの回転操作をするだけで遮断器本体を接続位
置に挿入できるだけでなく自動的に遮断器本体を接続位
置で固定でき、また、操作ハンドルの回転操作をするだ
けで断路位置に引き出し可能である。この様に、挿入、
引出操作が簡単であるために取扱いが容易で、接続位置
における固定作業忘れによる事故や引出操作時の固定ボ
ルトの緩め作業忘れによる無用の遮断器破損事故を防ぐ
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に依る引出形回路遮断器の第１の実施
例の回路遮断器の断路位置における要部側面図である。

【図２】この考案による第１の実施例の引出形回路遮断
器の挿入操作初期の状態を示す図である。

【図３】図２に引き続く挿入操作の状態を示す図であ
る。

【図４】図３に引き続く挿入操作の状態を示す図であ
る。

【図５】この考案に依る引出形回路遮断器の第１の実施
例の回路遮断器の接続位置における要部側面図である。

【図６】この考案に依る第１の実施例の引出形回路遮断
器の図３の状態における部分説明図である。

【図７】この考案に依る第１の実施例の引出形回路遮断
器の接続位置における部分説明図である。

【図８】この考案に依る引出形回路遮断器の第２の実施
例の回路遮断器の接続位置における要部側面図である。

【符号の説明】 １ 取付枠 ２ 遮断器本体 ３ レール ４ スライド板 ５ スライド板 ６ フック ７ 成形絶縁物 ８ 主回路端子 ９ 引出主接触子 １０ 可動接触子 １１ 接圧ばね １２ 接圧ばね １３ 操作ボルト １３ａ 頭部 １３ｂ 保持部 １３ｃ ストッパ部 １３ｄ ねじ部 １４ スライダ １４ａ 前面 １４ｂ 逆Ｊ字溝 １５ スライダ駆動レバー １５ａ Ｕ字状溝 １６ スライド板駆動レバー １６ａ 逆Ｊ字状溝 １７ 引込レバー １７，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ 係合縁 １７ｅ 係合溝 １７ｆ 接続部 １８ 係合ローラ １９ スライド板ローラ ２０ 操作ハンドル ２１ ボルト支持金具 ２２ スライダローラ ２３ 軸 ２４ 軸 ２５ 引込レバーストッパ ２６ 引込レバーローラ ２７ ストッパ ２８ 引出主接触子 ２９ 接圧ばね ３０ 主回路端子 ３１ 主回路端子接触導体

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付枠とこの取付枠の中で引出および挿
   入方向に移動自在の遮断器本体から成る引出形回路遮断
   器において、 前記遮断器本体もしくは前記取付枠のいずれか一方側に
   設けられた固定ピンもしくは回動自在に軸支されたロー
   ラから成る係合部材と他方側に回動自在に軸支され前記
   遮断器本体の引出および挿入操作をする時に回動するレ
   バーと、 前記遮断器本体が接続位置にある時は前記レバーが挿入
   操作の際の回動方向と同一方向へ回動することを阻止す
   る回動阻止手段とを有し、 前記レバーの一端には、前記係合部材と係合する第１の
   係合縁および第２の係合縁が形成され、 前記第１の係合縁は挿入操作中前記係合部材の周囲を摺
   動し、且つ前記レバーから前記係合部材が受ける力が前
   記遮断器本体を挿入する方向に作用する前記係合部材と
   の係合角度を有し、 前記第２の係合縁は、接続位置において前記遮断器本体
   に引出操作によることのない引出方向の力が加わった
   時、該引出方向の力が前記レバーを挿入操作中の回動方
   向と同一方向に回動させるよう付勢する前記係合部材と
   の係合角度を有することを特徴とする引出形回路遮断
   器。