JP2519942Y2 - 伸縮ブ−ム式クレ−ンにおけるジブ格納装置の安全装置 - Google Patents
伸縮ブ−ム式クレ−ンにおけるジブ格納装置の安全装置Info
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- JP2519942Y2 JP2519942Y2 JP10286091U JP10286091U JP2519942Y2 JP 2519942 Y2 JP2519942 Y2 JP 2519942Y2 JP 10286091 U JP10286091 U JP 10286091U JP 10286091 U JP10286091 U JP 10286091U JP 2519942 Y2 JP2519942 Y2 JP 2519942Y2
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- Japan
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- pin
- boom
- support bracket
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- Control And Safety Of Cranes (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は伸縮ブ−ム式クレ−ンに
おいて誤操作をしてもジブとジブの支持ブラケット等が
破損しないようにしたジブ格納装置に於ける安全装置に
関するものである。
おいて誤操作をしてもジブとジブの支持ブラケット等が
破損しないようにしたジブ格納装置に於ける安全装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】このような安全装置として、実公昭59−
43358 号が知られている。これはブ−ムの傾き状態によ
っては前方にすべり落ちる可能性があった。又この滑り
落ちの対策を施したものに実開昭60−137786号がある。
これは逆にピンを抜き忘れるとジブ及びジブの支持ブラ
ケット等を破損させるという問題があった。
43358 号が知られている。これはブ−ムの傾き状態によ
っては前方にすべり落ちる可能性があった。又この滑り
落ちの対策を施したものに実開昭60−137786号がある。
これは逆にピンを抜き忘れるとジブ及びジブの支持ブラ
ケット等を破損させるという問題があった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案はこのような従
来技術の問題点に鑑み、もしも誤操作してもジブ及びジ
ブの支持ブラケット等が破損することのないよう安全性
の点でより向上させることを目的とする。
来技術の問題点に鑑み、もしも誤操作してもジブ及びジ
ブの支持ブラケット等が破損することのないよう安全性
の点でより向上させることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ブ−ム１側に設けたジブ
支持ブラケット６にジブ２側に設けた掛止具３を係合さ
せたのち固定するピン９で固定して格納するようにした
ジブ格納装置において、前記ピン９とブ−ム側に設けた
ジブ支持ブラケット４とジブ先端プレ−ト５を固定する
ピン１０との脱着状態を検出するリミットスイッチ１１
と１２及びブ−ム１の伸をコントロ−ルするソレノイド
バルブ１４を設け、前記リミットスイッチ１１と１２は
常時「開」接点同志及び常時「閉」接点同志を夫々直列
につないだものを並列につなぎ、前記ソレノイドバルブ
１４と上記リミットスイッチ群と電源１９とを直列につ
ないだ。
支持ブラケット６にジブ２側に設けた掛止具３を係合さ
せたのち固定するピン９で固定して格納するようにした
ジブ格納装置において、前記ピン９とブ−ム側に設けた
ジブ支持ブラケット４とジブ先端プレ−ト５を固定する
ピン１０との脱着状態を検出するリミットスイッチ１１
と１２及びブ−ム１の伸をコントロ−ルするソレノイド
バルブ１４を設け、前記リミットスイッチ１１と１２は
常時「開」接点同志及び常時「閉」接点同志を夫々直列
につないだものを並列につなぎ、前記ソレノイドバルブ
１４と上記リミットスイッチ群と電源１９とを直列につ
ないだ。
【０００５】
【実施例】図１に伸縮ブ−ム式クレ−ンを示す。これは
ジブ作業時には、ジブ２はブ−ム１の先端のラグ８に１
対のピン7a，7bにより固定されて使用される。そして作
業が終ると片方のピン7bを抜き、残ったピン7a回りにジ
ブ２を回転させ（図２）、ジブ側の掛止具３をジブ支持
ブラケット６の穴に入るようにブ−ム１を縮め、ジブ２
をブ−ム１に支持する。しかるのち穴3aと6aに掛止具３
とブラケット６を固定すべくピン９を挿入し、ジブスイ
ング作業時にジブ２が前方に滑り落ちることがないよう
にしていた（図３）。
ジブ作業時には、ジブ２はブ−ム１の先端のラグ８に１
対のピン7a，7bにより固定されて使用される。そして作
業が終ると片方のピン7bを抜き、残ったピン7a回りにジ
ブ２を回転させ（図２）、ジブ側の掛止具３をジブ支持
ブラケット６の穴に入るようにブ−ム１を縮め、ジブ２
をブ−ム１に支持する。しかるのち穴3aと6aに掛止具３
とブラケット６を固定すべくピン９を挿入し、ジブスイ
ング作業時にジブ２が前方に滑り落ちることがないよう
にしていた（図３）。
【０００６】次に残ったピン7aを抜きピン９の回りにジ
ブ２をスイングさせ、ジブ支持ブラケット４とジブ２の
先端プレ−ト５をピン１０で固定し（図４）、ジブ格納
状態をつくっていた。
ブ２をスイングさせ、ジブ支持ブラケット４とジブ２の
先端プレ−ト５をピン１０で固定し（図４）、ジブ格納
状態をつくっていた。
【０００７】さて、本考案はこのような構成に図６又は
図７に示すような回路構成としたものである。即ち図５
に示すようなピン９又はピン１０の脱着に応答するリミ
ットスイッチ１１及び１２を設け、これを伸縮シリンダ
駆動用の油圧回路に組込んだものである。以下これにつ
いて述べる。
図７に示すような回路構成としたものである。即ち図５
に示すようなピン９又はピン１０の脱着に応答するリミ
ットスイッチ１１及び１２を設け、これを伸縮シリンダ
駆動用の油圧回路に組込んだものである。以下これにつ
いて述べる。
【０００８】ブ−ム１の「伸」をコントロ−ルするソレ
ノイドバルブ１４(図７)は伸縮シリンダ１５とコントロ
−ルバルブ１６間の伸ライン(図７)もしくはコントロ−
ルバルブ１６の伸側パイロットラインに入り、ピン９及
び１０の脱着状態を表わすリミットスイッチ１１，１２
及び電源１９と直列につないである(図６)。リミットス
イッチ１１，１２は常時「閉」接点同志を直列につない
だものと常時「開」接点同志を直列につないだものを並
列につないである。
ノイドバルブ１４(図７)は伸縮シリンダ１５とコントロ
−ルバルブ１６間の伸ライン(図７)もしくはコントロ−
ルバルブ１６の伸側パイロットラインに入り、ピン９及
び１０の脱着状態を表わすリミットスイッチ１１，１２
及び電源１９と直列につないである(図６)。リミットス
イッチ１１，１２は常時「閉」接点同志を直列につない
だものと常時「開」接点同志を直列につないだものを並
列につないである。
【０００９】操作レバ−１３を操作しリモコンバルブ１
８が作動するとコントロ−ルバルブ１６が作動し、ポン
プ１７の圧油が伸縮シリンダ１５に供給されブ−ム１が
伸縮する。
８が作動するとコントロ−ルバルブ１６が作動し、ポン
プ１７の圧油が伸縮シリンダ１５に供給されブ−ム１が
伸縮する。
【００１０】
【作動】ジブ２の掛止具３とジブ支持ブラケット６の固
定ピン９及びジブ支持ブラケット４とジブ先端プレ−ト
５の固定ピン１０が入ると、リミットスイッチ１１と１
２がＯＮとなり、抜けるとＯＦＦになる（図５）。 したがって、１）図２の状態では、ピン９とピン１０は
「脱」の状態にあるのでソレノイドバルブ１４は通電さ
れブ−ム１の「伸」は可能となる。 ２）図４の状態ではピン９と１０は共に「着」の状態に
あるので、ソレノイドバルブ１４は通電されブ−ム１の
「伸」は可能。 ３）図３の状態(ピン１０が脱の状態)ではピン９が
「着」の状態であればソレノイドバルブ１４には通電さ
れず、ブ−ム１の「伸」は不可能、「脱」の状態であれ
ばソレノイドバルブ１４は通電され、ブ−ム１の「伸」
は可能となりジブ２がブ−ム１の先端ラグ８にピン7aで
固定され、かつピン９が「着」の状態で誤って操作レバ
−１３を「伸」に操作し、ブ−ム１を伸ばそうとして
も、この安全回路が働き、ジブ２及びジブ支持ブラケッ
ト６等を破損させることがない。尚「縮」側についてはブ
−ム１の最縮小ストッパ−（図示しない）に当る為、上
記ブラケット等を破損させることはない。
定ピン９及びジブ支持ブラケット４とジブ先端プレ−ト
５の固定ピン１０が入ると、リミットスイッチ１１と１
２がＯＮとなり、抜けるとＯＦＦになる（図５）。 したがって、１）図２の状態では、ピン９とピン１０は
「脱」の状態にあるのでソレノイドバルブ１４は通電さ
れブ−ム１の「伸」は可能となる。 ２）図４の状態ではピン９と１０は共に「着」の状態に
あるので、ソレノイドバルブ１４は通電されブ−ム１の
「伸」は可能。 ３）図３の状態(ピン１０が脱の状態)ではピン９が
「着」の状態であればソレノイドバルブ１４には通電さ
れず、ブ−ム１の「伸」は不可能、「脱」の状態であれ
ばソレノイドバルブ１４は通電され、ブ−ム１の「伸」
は可能となりジブ２がブ−ム１の先端ラグ８にピン7aで
固定され、かつピン９が「着」の状態で誤って操作レバ
−１３を「伸」に操作し、ブ−ム１を伸ばそうとして
も、この安全回路が働き、ジブ２及びジブ支持ブラケッ
ト６等を破損させることがない。尚「縮」側についてはブ
−ム１の最縮小ストッパ−（図示しない）に当る為、上
記ブラケット等を破損させることはない。
【００１１】
【効果】ブ−ム１側に設けたジブ支持ブラケット６にジ
ブ２側に設けた掛止具３を係合させたのち固定するピン
９で固定して格納するようにしたジブ格納装置におい
て、前記ピン９とブ−ム側に設けたジブ支持ブラケット
４とジブ先端プレ−ト５を固定するピン１０との脱着状
態を検出するリミットスイッチ１１と１２及びブ−ム１
の「伸」をコントロ−ルするソレノイドバルブ１４を設
け、リミットスイッチ１１と１２は常時「開」接点同志
及び常時「閉」接点同志を夫々直列につないだものを並
列につなぎ、前記ソレノイドバルブ１４と上記リミット
スイッチ群と電源１９とを直列につないだ。
ブ２側に設けた掛止具３を係合させたのち固定するピン
９で固定して格納するようにしたジブ格納装置におい
て、前記ピン９とブ−ム側に設けたジブ支持ブラケット
４とジブ先端プレ−ト５を固定するピン１０との脱着状
態を検出するリミットスイッチ１１と１２及びブ−ム１
の「伸」をコントロ−ルするソレノイドバルブ１４を設
け、リミットスイッチ１１と１２は常時「開」接点同志
及び常時「閉」接点同志を夫々直列につないだものを並
列につなぎ、前記ソレノイドバルブ１４と上記リミット
スイッチ群と電源１９とを直列につないだ。
【００１２】このように構成したので、ピン９とピン１
０の何れかが挿入されている状態では伸縮シリンダ１５
が絶対に伸びないので、誤操作してもジブや支持ブラケ
ット等を破損することがなく安全である。
０の何れかが挿入されている状態では伸縮シリンダ１５
が絶対に伸びないので、誤操作してもジブや支持ブラケ
ット等を破損することがなく安全である。
【図１】伸縮ブ−ム式クレ−ンの作業時の状態を示す。
【図２】ジブを格納すべく折り曲げた状態。
【図３】同じくジブの掛止具をジブ支持ブラケットにピ
ン結合した状態。
ン結合した状態。
【図４】図３からさらに先端プレ−トと、ジブ支持ブラ
ケットをピン１０で固定した状態。
ケットをピン１０で固定した状態。
【図５】（ａ）は図４のＡ矢視断面で、ピン９が挿入さ
れたときと挿入されない状態を示す。（ｂ）は図４のＢ
矢視断面で、ピン１０が挿入されたときと挿入されない
状態を示す。
れたときと挿入されない状態を示す。（ｂ）は図４のＢ
矢視断面で、ピン１０が挿入されたときと挿入されない
状態を示す。
【図６】本考案における安全装置を示す油圧回路図。
【図７】同じく他の実施例回路。
１ ブ−ム ２ ジブ ３ 掛止具 ４ ジブ支持ブラケ
ット ５ 先端プレ−ト ６ ジブ支持ブラケ
ット 7a,7b ピン ８ ラグ ９,10 ピン 11,12 リミットス
イッチ 13 操作レバ− 14 ソレノイドバル
ブ 15 伸縮シリンダ 16 コントロ−ルバ
ルブ 17 ポンプ 18 リモコンバルブ 19 電源
ット ５ 先端プレ−ト ６ ジブ支持ブラケ
ット 7a,7b ピン ８ ラグ ９,10 ピン 11,12 リミットス
イッチ 13 操作レバ− 14 ソレノイドバル
ブ 15 伸縮シリンダ 16 コントロ−ルバ
ルブ 17 ポンプ 18 リモコンバルブ 19 電源
Claims (1)
- 【請求項１】 ブ−ム(１)側に設けたジブ支持ブラケッ
ト(６)にジブ(２)側に設けた掛止具(３)を係合させたの
ち固定するピン(９)で固定して格納するようにしたジブ
格納装置において、前記ピン(９)と、ブ−ム側に設けた
ジブ支持ブラケット(４)とジブ先端プレ−ト(５)を固定
するピン(10)との脱着状態を検出するリミットスイッチ
(11と12)及びブ−ム(１)の伸をコントロ−ルするソレノ
イドバルブ(14)を設け、前記リミットスイッチ(11と12)
は常時「開」接点同志及び常時「閉」接点同志を夫々直
列につないだものを並列につなぎ、前記ソレノイドバル
ブ(14)と上記リミットスイッチ群(11，12)と電源(19)と
を直列につないだことを特徴とする伸縮ブ−ム式クレ−
ンにおけるジブ格納装置の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10286091U JP2519942Y2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 伸縮ブ−ム式クレ−ンにおけるジブ格納装置の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10286091U JP2519942Y2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 伸縮ブ−ム式クレ−ンにおけるジブ格納装置の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544990U JPH0544990U (ja) | 1993-06-15 |
| JP2519942Y2 true JP2519942Y2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=14338676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10286091U Expired - Lifetime JP2519942Y2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 伸縮ブ−ム式クレ−ンにおけるジブ格納装置の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519942Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-19 JP JP10286091U patent/JP2519942Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544990U (ja) | 1993-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |