JP2519762Y2

JP2519762Y2 - 電磁継電器

Info

Publication number: JP2519762Y2
Application number: JP1990129395U
Authority: JP
Inventors: 広幸佐川; 和美迫; 郁夫竹ケ原; 光弘河合
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1996-12-11
Anticipated expiration: 2005-11-30
Also published as: JPH0485634U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は電磁継電器、特に可動ブロックを交互に回動
する、いわゆるシーソ型の電磁継電器に関するものであ
る。

（従来の技術）従来、電磁継電器としては、第４図に示すように、鉄
芯２に永久磁石３を当接し、スプール４で一体化すると
ともに、このスプール４を介して前記鉄芯２にコイル５
を巻回したコイルブロック６を箱形ベース１に収容し、
可動鉄片７の両側に可動接触片８を並設一体化した可動
ブロック10を前記コイルブロック６の上面中央部に回動
可能に配設したものがある。そして、前記可動接触片８
は、その中央部から側方に突出する接続部９が前記ベー
ス１の側壁にインサート成形した共通端子11の溶接部12
（第５図および第６図参照）に溶着されることによりベ
ース１に支持される。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、前記電磁継電器では、前記可動鉄片７
を永久磁石３に当接させて可動ブロック10をコイルブロ
ック６に載置しなければならないため、可動接触片８の
接続部９が共通端子11の溶接部12よりも上方に位置する
ようになっている。このため、両者を溶着すると、可動
鉄片７と永久磁石３との当接部分が圧接状態となって、
可動ブロック10が回動しにくくなるので、可動ブロック
10を回動させるために大きな消費電力が必要であった。

また、永久磁石３の上面部分が遮磁効果を高めるため
に樹脂で被覆されている場合には、この樹脂部分が前記
可動ブロック10の回動によって摩耗し、動作特性に影響
を与えるとともに、前記圧接部分から発生した摩耗粉が
接点に付着して接触抵抗が大きくなることがあった。

そこで、本考案は前記問題点に鑑み、可動ブロックを
スムーズに回動させ、摩耗粉の発生および消費電力を抑
えることのできる電磁継電器を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段）本考案は前記目的を達成するために、可動鉄片の両側
に可動接触片を成形材で一体化し、前記可動接触片の一
部を可動接触片の長手方向と直交する方向に延設してＴ
字状の支持片を形成した可動ブロックと、共通端子を設
けたベースとを備え、前記支持片を共通端子に固定する
ことによりベースに対して可動ブロックを回動可能に支
持してなる電磁継電器において、前記共通端子の上端部
を、ベースの上面から突出する細首部と、該細首部から
水平方向に延設され、前記可動接触片の支持片が固定さ
れる支持片受部とから構成したものである。

（作用）したがって、前記可動鉄片と永久磁石との間の圧接力
が大きく、可動鉄片が回動しにくい場合、前記細首部を
塑性変形させて適正な接触状態に調整することができ
る。

（実施例）次に、本考案に係る電磁継電器の一実施例について第
１図ないし第３図を参照して説明する。

本電磁継電器は、大略、第１ベースブロック20、可動
ブロック30、第２ベースブロック40、コイルブロック50
およびケース70からなる。

前記第１ベースブロック20は略長方形板状体で、四隅
に台座部21が設けられている。これらの台座部21から矢
印A,A′方向に爪部22が延在するとともに、台座部21の
側面には第１ガイド部23を備えた溝部24がそれぞれ設け
られており、さらに、各溝部24にはそれぞれ突起24aが
突出している。

また、前記第１ベースブロック20の対向する長辺縁部
の中央部には共通端子25,25がそれぞれインサート成形
されている。前記共通端子25,25は、第３図に示すよう
に、上方部が幅方向に狭まった細首部26aと、この細首
部26aから幅が広くなって水平方向に折れ曲がった溶接
部26とからなり、これらは第１ベースブロック20の上面
から突出している。前記細首部26aは、第３図に示すも
のに限らず板厚を変えて細首部としてもよい。

なお、前記溶接部26の上面中央部には矢印B,B′方向
に溝部27が形成されている。

さらに、第１ベースブロック20は、前記溶接部26,26
の両側近傍に第２ガイド部28を突設しているとともに、
両共通端子25,25の間に位置する部分に一対の突部29,29
を突設している。

前記可動ブロック30は、可動鉄片31の両側部に可動接
触片32を並設し、樹脂材からなる支持部33で成形一体化
したものである。前記可動鉄片31は両端部を除く部分が
幅狭の略Ｉ字形をしている一方、前記可動接触片32は導
電性薄板からなり、前記可動鉄片31の側面に沿った形状
に屈曲している。また、この可動接触片32の両端部には
いわゆるツイン構造の可動接点36がそれぞれ設けられ、
可動接触片32の中央部からは側方に略Ｔ字形の接続部34
が延在している。

なお、前記支持部33の上面側中央部には凹所35が設け
られ、前記可動鉄片31の上面中央部が露出している。

前記第２ベースブロック40は、絶縁性樹脂材からなる
長方形板状体42の四隅に固定接触片43をインサート成形
したものである。この第２ベースブロック40の中央部に
は、矢印B,B′方向に延びる長孔41が設けられ、両短辺
の中央部には係合溝部49,49がそれぞれ設けられ、これ
らの係合溝部49,49には一対の突部49a,49aが矢印A,A′
方向に突出している。前記固定接触片43の脚部44は、前
記板状体42の下面四隅に設けた台部47の係合凹部48内を
下方に向かって突出している。そして、これら脚部44の
上方部には貫通孔45が設けられている。

また、前記板状体42の短片側端面から矢印A,A′方向
に、固定接触片43の端部がそれぞれ突出し、その端部下
面には固定接点46が設けられている。

前記コイルブロック50は、略コ字形の鉄芯51の一端部
を外方に折り曲げるとともに、中央部に永久磁石52を当
接し、絶縁性樹脂材料からなるスプール53で一体化した
後、コイル54を巻回したものである（第２図参照）。前
記スプール53の両端部に形成される鍔部55,59の上方両
端部にはコイル端子56,56がインサート成形され、下端
部には段部55a,59aが形成されている。前記コイル端子5
6の上端部は、コイル引出線からげ部57,57となって前記
スプール53の鍔部55,59から上方に突出している。

一方、前記コイル端子56の脚部58は、隣合うコイル端
子56,56の中間部分が前述のインサート成形と同時にサ
イドプレート65にインサート成形されている。このサイ
ドプレート65は接点フォロー測定用の貫通孔66を有し、
外方端部に幅が広くなった幅広部67が設けられており、
その基部には係合部67a,67aを備えている。

なお、前記コイル端子56は、第１コイルブロック20へ
の取付前は、脚部58が矢印A,A′方向に延びており、取
付時に第１図に示すように折り曲げる。

また、前記コイル端子56のうち、鍔部59に設けたもの
はコイル54を巻回しないダミーとなっている。

前記ケース70は下面が開口する箱体形状で、天井面の
一方の短辺側中央部にはガス抜き孔71が設けられてい
る。

次に、前記構成からなる電磁継電器の組立作業につい
て説明する。

まず、可動ブロック30の接続部34を第１ガイド部28に
よってガイドしながら共通端子25の溶接部26に当接して
前記可動ブロック30を第１ベースブロック20に載置す
る。そして、前記接続部34と前記溶接部26とを溶着する
ことにより、前記可動ブロック30を接続部34を支点とし
て回動自在に支持する。

このとき、可動ブロック30の可動鉄片31と、コイルブ
ロック50の永久磁石52との圧接力が大きく、前記可動ブ
ロック30が回動しにくい場合には、共通端子25の細首部
26aを折り曲げて調整する。

次に、第２ベースブロック40を第１ベースブロック20
に組み付ける。この組付では、まず固定接触片43の脚部
44を第１ベースブロック20の側面に圧接させて押し広げ
ることにより、矢印B,B′方向に弾性変形させる。そし
て、前記脚部44に設けた貫通孔45を前記第１ベースブロ
ック20の突起24aに係合し、前記脚部44を元の形状に復
帰させる。これにより、前記脚部44の水平方向に屈曲し
た部分が第１ベースブロック20の下面に当接するので、
第２ベースブロック40は第１ベースブロック20に仮止め
される。

その後、前記突起24aを熱かしめして、前記第２ベー
スブロック40を第１ベースブロック20に固定する。

続いて、コイルブロック50を組み付ける。この組付時
には、コイル端子56の脚部58は矢印A,A′方向に延びた
状態にある。

そこでまず、スプール53の鍔部55,59の下端突出部を
前記第１ベースブロック20の係合溝部49に係合し、スプ
ール53を第１ベースブロック20の位置決めする。そし
て、前記脚部58を折り曲げ、サイドプレート65の係合部
67aを第１ベースブロック20の爪部22に係合してコイル
ブロック50を第１ベースブロック20に固定する。

そして、前記サイドプレート65に設けた貫通孔66を介
して非磁性の薄板を差し込み接点フォローの測定を行
う。ここでもし、所望の接点フォローを得られない場合
には、第１ベースブロック20の爪部22をたわませてサイ
ドプレート65の係合部67との係合を解除し、コイルブロ
ック50を取り外した後、固定接点46を設けた固定接触片
43の水平先端部を変形させて調整する。

最後に、ケース70の天井面をスプール53の鍔部55,59
の上面に当接させて前記第１ベースブロック20に嵌合
し、嵌合部分をシール部材で密封した後、ガス抜き孔71
から内部ガスを抜いて熱封止することにより組立作業が
終了する。

このようにして組み立てられた電磁継電器は、コイル
54に電圧を印加していない無励磁の状態では、コイルブ
ロック50の鉄芯51の一端部が外方に折り曲げられ、その
面積が他方に比べて広くなって磁気バランスを崩してい
るため、可動鉄片31は一方に回動しており、一方の可動
接点36が他方の固定接点46に閉成している。

したがって、この状態から前記コイル54に電圧を印加
してコイルブロック50を励磁すると、可動鉄片31が回動
して他方の可動接点36を他方の固定接点46に閉成し、前
記接点36,46は開離する。また逆に、前記励磁を解く
と、可動鉄片31は再び元の位置に復帰する。

なお、前記実施例において、前記共通端子の細首部に
弾性をもたせるようにすれば、前記可動鉄片と永久磁石
との圧接力を軽減することが可能である。

（考案の効果）以上の説明から明らかなように、本考案に係る電磁継
電器では、可動接触片の接続部と共通端子の溶接部とを
溶着した後であっても、細首部を塑性変形させることで
容易に可動鉄片と永久磁石との当接状態を調整すること
ができるので、常に適正な当接状態で可動鉄片を回動さ
せることができ、前記可動鉄片の回動がスムーズにな
り、無駄な消費電力を抑えることができる。

また、遮磁効果を高めるために、永久磁石の下面を樹
脂で被覆する場合であっても、可動鉄片をスムーズに回
動させることで、永久磁石の可動鉄片との間の樹脂部分
が摩耗しにくくなり、動作特性の変化が少なくなる上、
摩耗粉が接点に付着して接触抵抗が大きくなることがな
くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る電磁継電器の分解斜視図、第２図
は第１図の第１ベースブロックの平面図、第３図は第２
図の正面図、第４図は従来例に係る電磁継電器の分解斜
視図、第５図は第４図のベースブロックの平面図、第６
図は第５図のＩ−Ｉ線断面図である。 20……第１ベースブロック、25……共通端子、26……溶
接部、26a……細首部、30……可動ブロック、31……可
動鉄片、32……可動接触片、34……接続部。

フロントページの続き (72)考案者河合光弘京都府京都市右京区花園土堂町10番地オムロン株式会社内 (56)参考文献特開平２−78126（ＪＰ，Ａ) 特開平２−60021（ＪＰ，Ａ) 実開昭62−167349（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】可動鉄片の両側に可動接触片を成形材で一
体化し、前記可動接触片の一部を可動接触片の長手方向
と直交する方向に延設してＴ字状の支持片を形成した可
動ブロックと、共通端子を設けたベースとを備え、前記
支持片を共通端子に固定することによりベースに対して
可動ブロックを回動可能に支持してなる電磁継電器にお
いて、前記共通端子の上端部を、ベースの上面から突出する細
首部と、該細首部から水平方向に延設され、前記可動接
触片の支持片が固定される支持片受部とから構成したこ
とを特徴とする電気継電器。