JPH06111702A

JPH06111702A - 電磁継電器

Info

Publication number: JPH06111702A
Application number: JP26125592A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Miyaura; 宏之宮浦; Ikuo Takegahara; 郁夫竹ケ原; Kazumi Sako; 和美迫; Ryuichi Sato; 隆一佐藤; Masayuki Noda; 将之野田
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1992-09-30
Filing date: 1992-09-30
Publication date: 1994-04-22

Abstract

(57)【要約】【目的】製造が容易で接点溶着を防止できる電磁継電
器を提供することにある。【構成】位置規制用係止片３７が可動鉄片３１に設け
られている。前記位置規制用係止片３７は、その先端部
を接点開離時に可動接触片３２の可動接点３６近傍に係
止して接点溶着を阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁継電器、特に、接点
溶着を効果的に防止できる電磁継電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、接点溶着を防止する電磁継電器と
しては、例えば、特開平１−２７９５３５号公報に記載
の電磁継電器がある。すなわち、図８および図９に示す
ように、コイル１１を巻回したＵ字形鉄芯４の中央に永
久磁石５を配置して構成したコイル組立体の励磁，消磁
に基づき、シーソー動作を行う接極子６の上面に可動接
点ばね１をインサート成形した絶縁体ブロック２を一体
化するとともに、前記絶縁体ブロック２に前記可動接点
ばね１の一面に接触する突出部３を一体成形したもので
ある。そして、可動接点１２が固定接点１３に溶着した
場合には、可動接点ばね１および突出部３のばね力が接
点溶着を防止するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例では、絶縁体ブロック２から延在する突出部３が
温度等によって反りを生じやすいだけでなく、変形しや
すいので、所望の開離力が得にくい。しかも、前記突出
部３、特に細長い突出部３を絶縁体ブロック２に一体成
形することは容易でなく、生産に手間がかかるという問
題点があった。

【０００４】本発明は、前記問題点に鑑み、製造が容易
で、所望の接点開離力を確保することにより、接点溶着
を防止できる電磁継電器を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる電磁継電
器は、前記目的を達成するため、並設した可動鉄片と可
動接触片とを絶縁材からなる支持部で一体化し、かつ、
前記可動接触片の先端部に可動接点を設けて形成した可
動ブロックを、コイルブロックの励磁，消磁に基づいて
回動させて接点を開閉する電磁継電器において、接点開
離時に先端部を前記可動接触片の可動接点近傍に係止し
て接点溶着を阻止する位置規制用係止片を、前記可動鉄
片に設けた構成としたものである。また、接点開離時に
先端部を前記可動接触片の可動接点近傍に先端部を係止
して接点溶着を阻止する金属製ばね板材を、前記支持部
から突出するようにインサート成形した構成であっても
よい。さらに、接点開離時に先端縁部を前記可動接触片
の可動接点近傍に係止して接点溶着を阻止する板状係止
片を、前記支持部から延在した構成であってもよい。

【０００６】

【作用】したがって、本発明にかかる請求項１によれ
ば、可動鉄片に設けた位置規制用係止片が、その先端部
を接点開離時に可動接触片の可動接点近傍に係止して接
点を開離することになる。また、請求項２によれば、前
述と同様に、接点開離時にばね板材の先端部が可動接触
片の可動接点近傍に係止して接点を開離することにな
る。さらに、請求項３によれば、接点開離時に板状係止
片の先端縁部が可動接触片の可動接点近傍に係止して接
点を開離することになる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明に係る電磁継電器の実施例につ
いて図１ないし図７の添付図面を参照して説明する。第
１実施例にかかる電磁継電器は、大略、第１ベースブロ
ック２０、可動ブロック３０、第２ベースブロック４
０、コイルブロック５０およびケース７０からなる。

【０００８】前記第１ベースブロック２０は略長方形板
状体で、四隅に台座部２１が設けられている。これらの
台座部２１から矢印Ａ，Ａ′方向に爪部２２が延在する
とともに、台座部２１の側面には第１ガイド部２３を備
えた溝部２４がそれぞれ設けられており、さらに、各溝
部２４にはそれぞれ突起２４ａが突出している。

【０００９】また、前記第１ベースブロック２０の対向
する長辺縁部の中央部には共通端子２５，２５がそれぞ
れインサート成形されている。前記共通端子２５，２５
は略Ｔ字形の上方部を折り曲げて形成した溶接部２６を
第１ベースブロック２０の上面から突出させている。そ
して、この溶接部２６の上面中央部には矢印Ｂ，Ｂ′方
向に溝部２７が形成されている。さらに、第１ベースブ
ロック２０は、前記溶接部２６，２６の両側近傍に第２
ガイド部２８を突設しているとともに、両共通端子２
５，２５の間に位置する部分に一対の突部２９，２９を
突設している。

【００１０】前記可動ブロック３０は、可動鉄片３１の
両側部に可動接触片３２を並設し、樹脂材からなる支持
部３３で成形一体化したものである。前記可動鉄片３１
は両端部を除く部分が幅狭の略Ｉ字形をしている一方、
前記可動接触片３２は導電性厚さゲージからなり、前記
可動鉄片３１の側面に沿った形状に屈曲している。ま
た、この可動接触片３２の両端部にはいわゆるツイン構
造の可動接点３６がそれぞれ設けられ、可動接触片３２
の中央部からは側方に略Ｔ字形の接続部３４が延在して
いる。そして、前記支持部３３の上面側中央部には凹所
３５が設けられ、前記可動鉄片３１の上面中央部が露出
している。

【００１１】さらに、可動ブロック３０には、並設する
可動接触片３２，３２の中間部に架け渡すように前記可
動鉄片３１に絶縁材からなる位置規制用係止片３７，３
７を設けてある。前記係止片３７，３７は、図５に示す
ように、その両端部を前記可動接触片３２に当接してい
るにすぎず、可動接点３６が固定接点４６に接触する動
作を妨げるものではない。なお、前記可動鉄片３１に係
止片３７を設ける方法としては、インサート成形の他、
カシメ固定が挙げられる。

【００１２】前記第２ベースブロック４０は、絶縁性樹
脂材からなる長方形板状体４２の四隅に固定接触片４３
をインサート成形したものである。この第２ベースブロ
ック４０の中央部には、矢印Ｂ，Ｂ′方向に延びる長孔
４１が設けられ、両短辺の中央部には係合溝部４９，４
９がそれぞれ設けられ、これらの係合溝部４９，４９に
は一対の突部４９ａ，４９ａが矢印Ａ，Ａ′方向に突出
している。前記固定接触片４３の脚部４４は、前記板状
体４２の下面四隅に設けた台部４７の係合凹部４８内を
下方に向かって突出している。そして、これら脚部４４
の上方部には貫通孔４５が設けられている。また、前記
板状体４２の短辺側端面から矢印Ａ，Ａ′方向に、固定
接触片４３の端部がそれぞれ突出し、その端部下面には
固定接点４６が設けられている。

【００１３】前記コイルブロック５０は、略コ字形の鉄
心５１の一端部を外方に折り曲げるとともに、中央部に
永久磁石５２を当接し、絶縁性樹脂材料からなるスプー
ル５３で一体化した後、コイル５４を巻回したものであ
る（図２参照）。前記スプール５３の両端部に形成され
た鍔部５５，５９の上方両側端部にはコイル端子５６，
５６がインサート成形され、下端部には段部５５ａ，５
９ａが形成されている。前記コイル端子５６の上端部
は、コイル引出線のからげ部５７，５７であり、前記ス
プール５３の鍔部５５，５９から上方に突出している。

【００１４】一方、前記コイル端子５６，５６の脚部５
８，５８の中間部には、前記スプール５３のインサート
成形と同時に、絶縁材からなるサイドプレート６５がイ
ンサート成形され、前記脚部５８，５８が連結一体化さ
れている。このサイドプレート６５には、前記可動鉄片
３１と前記鉄心５１との当接面間の中央部に面するゲー
ジ挿入用窓部６６を有している。このゲージ挿入用窓部
６６の内側面は、挿入される厚さゲージ（図示せず）の
両側縁部をガイドして前記厚さゲージを前記当接面間の
中央部に位置決めし、上下内面は厚さゲージから手を放
した際、前記ゲージ挿入用窓部６６から脱落しないよう
に形成してある。また、前記サイドプレート６５には、
外方側端部に幅広の幅広部６７が設けられているととも
に、その基部には係合部６７ａ，６７ａが形成されてい
る。

【００１５】なお、前記コイル端子５６は、第１コイル
ブロック２０への取付前は、脚部５８が矢印Ａ，Ａ′方
向に延びており、取付時に第１図に示すように折り曲げ
る。また、前記コイル端子５６のうち、鍔部５９に設け
たものはコイル５４を巻回しないダミーとなっている。

【００１６】前記ケース７０は下面が開口する箱体形状
で、天井面の一方の短辺側中央部にはガス抜き孔７１が
設けられている（図４）。

【００１７】次に、前記構成からなる電磁継電器の組立
作業について説明する。まず、可動ブロック３０の接続
部３４を第１ガイド部２８によってガイドしながら共通
端子２５の溶接部２６に当接して前記可動ブロック３０
を第１ベースブロック２０に載置する。そして、前記接
続部３４と前記溶接部２６とを溶着することにより、前
記可動ブロック３０を接続部３４を支点として回動自在
に支持する。

【００１８】ついで、第２ベースブロック４０を第１ベ
ースブロック２０に組み付ける。この組付では、まず固
定接触片４３の脚部４４を第１ベースブロック２０の側
面に圧接させて押し広げることにより、矢印Ｂ，Ｂ′方
向に弾性変形させる。そして、前記脚部４４に設けた貫
通孔４５を前記第１ベースブロック２０の突起２４ａに
係合し、前記脚部４４を元の形状に復帰させる。これに
より、前記脚部４４の水平方向に屈曲した部分が第１ベ
ースブロック２０の下面に当接するので、第２ベースブ
ロック４０は第１ベースブロック２０に仮止めされる。
その後、前記突起２４ａを熱かしめして、前記第２ベー
スブロック４０を第１ベースブロック２０に固定する。

【００１９】続いて、コイルブロック５０を組み付け
る。この組付時には、コイル端子５６の脚部５８は矢印
Ａ，Ａ′方向に延びた状態にある。そこでまず、スプー
ル５３の鍔部５５，５９の段部５５ａ，５９ａを前記第
１ベースブロック２０の係合溝部４９に係合し、スプー
ル５３を第２ベースブロック４０に位置決めする。そし
て、前記脚部５８を折り曲げ、サイドプレート６５の係
合部６７ａに第１ベースブロック２０の爪部２２を係合
してコイルブロック５０を第１ベースブロック２０に固
定する。

【００２０】その後、前記サイドプレート６５に設けた
ゲージ挿入用窓部６６を介して非磁性の厚さゲージを差
し込み、接点フォローの測定を行う。この厚さゲージ
は、その両側面が前記ゲージ挿入用窓部６６の内側面に
当接して水平方向に位置規制されるので、厚さゲージの
先端部が可動鉄片３１の自由端中央部に達する。したが
って、この状態で前記厚さゲージから手を放しても、こ
の厚さゲージはゲージ挿入用窓部６６の上下内面に係止
し、サイドプレート６５から脱落しない。

【００２１】ここでもし、所望の接点フォローを得られ
ない場合には、第１ベースブロック２０の爪部２２を外
方にたわませてサイドプレート６５の係合部６７との係
合を解除し、コイルブロック５０を取り外した後、固定
接点４６を設けた固定接触片４３の水平先端部を変形さ
せて調整する。

【００２２】最後に、ケース７０の天井面をスプール５
３の鍔部５５，５９の上面に当接させて前記第１ベース
ブロック２０に嵌合し、嵌合部分をシール部材で密封し
た後、ガス抜き孔７１から内部ガスを抜いて熱封止する
ことにより組立作業が終了する。

【００２３】このようにして組み立てられた電磁継電器
は、コイル５４に電圧を印加していない無励磁の状態で
は、コイルブロック５０の鉄心５１の一端部が外方に折
り曲げられ、その面積が他方に比べて広くなって磁気バ
ランスを崩しているため、可動鉄片３１は一方に回動し
ており、一方の可動接点３６が他方の固定接点４６に閉
成している。

【００２４】したがって、この状態から前記コイル５４
に電圧を印加してコイルブロック５０を励磁すると、可
動鉄片３１が回動して他方の可動接点３６を他方の固定
接点４６に閉成し、一方の前記接点３６，４６は開離す
る。また逆に、前記励磁を解くと、可動鉄片３１は再び
元の位置に復帰する。

【００２５】本実施例によれば、コイルブロック５０の
励磁，消磁によって可動ブロック３０が回動し、可動接
点３６が固定接点４６に接触する際には係止片３７が可
動接触片３２に関与しない。しかし、可動接点３６が固
定接点４６から開離する際には前記係止片３７が可動接
触片３２に係止する。このため、仮に可動接点３６が固
定接点４６に溶着しても、前記係止片３７が可動接触片
３２の中間部に係止するので、可動接触片３２自身のば
ね力および係止片３７による開離力の合力によって強制
的に剥離され、接点溶着による事故を未然に防止できる
という利点がある。

【００２６】第２実施例にかかる電磁継電器は、図６に
示すように、前述の第１実施例とほぼ同様であり、異な
る点は可動鉄片３１に係止片３７を設けず、支持部３３
に別体の金属製ばね板材３８をインサート成形すること
により、可動接触片３２を位置規制するようにしたもの
である。他は前述の第１実施例と同様であるので、説明
を省略する。

【００２７】また、第３実施例にかかる電磁継電器は、
図７に示すように、支持部３３から板状係止片３９を延
在することにより、可動接触片３２を位置規制するよう
にしたものである。他は前述の第１実施例と同様である
ので、説明を省略する。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１によれば、接点開離時に係止片の先端部が可
動接触片の可動接点近傍に係止し、しかも、前記係止片
は可動接点近傍に隣合う可動鉄片に設けられているの
で、可動接触片のばね力と係止片の開離力との合力によ
って従来例よりも大きな開離力が得られる。このため、
本件発明では、接点溶着が生じにくい。さらに、前記係
止片は支持部と別体であり、可動鉄片の任意の位置に設
けることができるので、製造が容易である。本発明の請
求項２によれば、支持部にインサート成形されている金
属製ばね板材は従来例の突出部よりも変形しにくく、大
きな開離力が得られるので、前述と同様、接点溶着が生
じにくい。しかも、前記金属製ばね板材はインサート成
形で一体化できるので、従来例のように細長い突出部を
成形する必要がなく、製造が容易となる。本発明の請求
項３によれば、可動接触片の可動接点近傍に係止する係
止片が板状であるので、従来例の細長い突出部よりも変
形しにくく、大きな開離力が得られる。このため、前述
と同様、従来例よりも接点溶着が生じにくい。さらに、
本請求項にかかる係止片は板状であるので、従来例の細
長い突出部よりも成形が容易であり、製造が簡単になる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る電磁継電器の斜視
図である。

【図２】図１の正面断面図である。

【図３】図１の平面断面図である。

【図４】図１の側面断面図である。

【図５】本発明の第１実施例に係る可動ブロックの斜
視図である。

【図６】本発明の第２実施例に係る可動ブロックの斜
視図である。

【図７】本発明の第３実施例に係る可動ブロックの斜
視図である。

【図８】従来例に係る電磁継電器の概略正面図であ
る。

【図９】従来例に係る電磁継電器の要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

３０…可動ブロック、３１…可動鉄片、３２…可動接触
片、３３…支持部、３６…可動接点、３７…係止片、５
０…コイルブロック。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤隆一京都府京都市右京区花園土堂町10番地オムロン株式会社内 (72)発明者野田将之京都府京都市右京区花園土堂町10番地オムロン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】並設した可動鉄片と可動接触片とを絶縁
材からなる支持部で一体化し、かつ、前記可動接触片の
先端部に可動接点を設けて形成した可動ブロックを、コ
イルブロックの励磁，消磁に基づいて回動させて接点を
開閉する電磁継電器において、接点開離時に先端部を前記可動接触片の可動接点近傍に
係止して接点溶着を阻止する位置規制用係止片を、前記
可動鉄片に設けたことを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】並設した可動鉄片と可動接触片とを絶縁
材からなる支持部で一体化し、かつ、前記可動接触片の
先端部に可動接点を設けて形成した可動ブロックを、コ
イルブロックの励磁，消磁に基づいて回動させて接点を
開閉する電磁継電器において、接点開離時に先端部を前記可動接触片の可動接点近傍に
係止して接点溶着を阻止する金属製ばね板材を、前記支
持部から突出するようにインサート成形したことを特徴
とする電磁継電器。
【請求項３】並設した可動鉄片と可動接触片とを絶縁
材からなる支持部で一体化し、かつ、前記可動接触片の
先端部に可動接点を設けて形成した可動ブロックを、コ
イルブロックの励磁，消磁に基づいて回動させて接点を
開閉する電磁継電器において、接点開離時に先端部を前記可動接触片の可動接点近傍に
係止して接点溶着を阻止する板状係止片を、前記支持部
から延在したことを特徴とする電磁継電器。