JP2518115Y2 - 加熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、引き揃えられた繊維束
に合成樹脂が付与されている、いわゆる棒状ＦＲＰを加
熱して曲げ加工する際に用いる加熱装置であって、しか
もコンクリートの打設工事現場等で手軽に棒状ＦＲＰを
加熱曲げ加工するのに用いることができる、極めて手軽
な加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ナイロン等の合成樹脂製の管やプレートを工
事現場で曲げ、溶接する際に、熱風加工機が配管工事等
でよく使用されている。その熱風加工機としては種々の
ものがあるが、溶接等の必要性から加熱は全て熱風吹き
出しノズルの近辺に該合成樹脂製の管やプレートをもっ
てきて、該ノズルから吹き出される熱風に当てて加熱す
る方式のものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】このような熱風加工機
の場合、熱風の温度調整はされていても温度は該ノズル
先端部分しか調整されていない。したがってこのような
熱風加工機を用いて加熱してもノズルから吹き出される
熱風が直接当たる表面部分は十分加熱できたとしても他
の部分は加熱できず、したがって加熱必要部分を同時に
加熱することができず、均一加熱ができないと言う欠点
をもっている。ＦＲＰを加熱して曲げ加工する際に、従
来用いられている熱風加工機を用いた場合には、ＦＲＰ
の曲げ加工される部分は均一に加熱されず、局部的には
過剰に加熱される一方その他の部分は十分に加熱されな
い事となり、過剰に加熱された部分は繊維が熱劣化を起
こし、一方十分に加熱されない部分（たとえば棒状ＦＲ
Ｐの内部）は加熱後の曲げ加工の際に過剰な力がかか
り、繊維や樹脂の破断、亀裂等が生じることとなる。さ
らに、均一な曲げ形状を有するものを得ることができな
いことにもなる。したがって、ＦＲＰを曲げ加工する際
に用いられる加熱装置はＦＲＰを十分にかつ均一に、特
に棒状ＦＲＰの内部まで十分に加熱できるものであらね
ばならない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、棒状ＦＲＰを
十分にかつ均一に加熱できる加熱装置であって、しかも
工事現場で棒状ＦＲＰの曲げ加工ができる極めて手軽な
加熱装置を提供するものである。すなわち、本考案は、
棒状ＦＲＰを加熱して曲げ加工するさいに用いる加熱装
置であって、中空の管および該管中に加熱気体を送り込
むノズルからなり、かつ該管の長さを変えることが可能
な加熱装置である。

【０００５】本考案の加熱装置を用いて加熱する棒状Ｆ
ＲＰとは、繊維を引き揃えた繊維束に合成樹脂を含浸あ
るいは被覆したものであり、該繊維束は引き揃えられた
繊維束が更に撚合わされたものであっても、あるいは繊
維束が組紐状に編まれたものであっても、さらに引き揃
えられた繊維束の外周に更に繊維束を巻き付けたもので
あってもよく、要するに大部分の繊維が棒状物のほぼ長
さ方向を向いているものであれば本考案に用いることが
できる。ＦＲＰを構成する繊維としては、一般に樹脂補
強用繊維として用いられているものならばいずれであっ
てもよいが、特にポリビニルアルコール系繊維、ポリア
リレート系繊維、アラミド系繊維などが好適である。ま
た合成樹脂としては、エポキシ系や不飽和ポリエステル
系、ビニルエステル系等の熱硬化性樹脂、あるいは熱可
塑性樹脂等が挙げられる。繊維に対する樹脂の割合とし
ては１０〜１００重量％が好ましい。また棒状ＦＲＰの
太さとしては、用途にもよるが、本考案の加熱装置のメ
リットを十分に生かすことができる点で、直径６〜５０
ｍｍ。特に１０〜３０ｍｍが最適である。

【０００６】図１及び図２は棒状ＦＲＰの中央部曲げ加
工用として用いられるものであり、図３及び図４は棒状
ＦＲＰの端部曲げ加工用として用いられるものである。
これら図の中空管内に棒状ＦＲＰを挿入し、加熱する。
もちろん図１及び図２の装置を端部曲げ加工用として用
いることもできるが、その際には、装置の片末端を封鎖
して用いるのが好ましい、図中、３は加熱気体送り込み
ノズル、１が中空管、２が中空管の長さを変えることが
できる、すなわち延長用中空管である。中空管の内部直
径としては、加熱する棒状ＦＲＰの直径にもよるが、１
５〜８０ｍｍの範囲内が一般的である。長さとしては、
延長後の長さで５〜５０ｃｍ、特に８〜３０ｃｍが一般
的である。

【０００７】本考案の加熱装置は、中空の管とこの管内
に加熱気体を送り込むノズルからなるが、該ノズルは中
空管の中央部付近に設置されていてもよく、また端部付
近に設置されていてもよい。要するに、中空管内部に加
熱気体が十分に行き亙り均一に加熱できるようになされ
ていればよい。また複数のノズルを設けて加熱気体を分
散して中空管内に送り込むことは、より均一な加熱を行
ううえで好ましい。その際には、中空管にほぼ均一分布
となるようにノズルの設置位置を決めるのが好ましい。

【０００８】図２および図４の加熱装置では、ノズルか
ら送り込まれた加熱気体がショートパスして中空管の端
部から吹き出し、加熱気体により十分には加熱されない
部分が生じることを防ぐために、さらに中空管のほぼ中
央に棒状ＦＲＰを固定するために中空管の内部に金網製
保持具５が設けられている。金網製保持具５は棒状ＦＲ
Ｐの径に応じて取り替えることができるようにされてい
てもよい。

【０００９】加熱気体の発生源としては、例えばＫａｒ
ｌ Ｌｅｉｓｔｅｒ社製のライスター熱風溶接機や富士
ビニル加工機、ホットジェット塩化ビニル加工機のよう
なものが代表例として挙げられるが、加熱気体の温度と
して２０〜７００℃の範囲内で任意に変更できるもので
あるならば特に限定されない。加熱された気体はノズル
から中空管内に送り込まれる。加熱機からノズル、さら
には中空管に至る部分には、加熱気体の熱が奪われ、ま
た外気温度の影響を防ぐために、断熱材により覆われて
いてもよい。

【００１０】本考案の加熱装置では、中空管の長さを変
えることが可能となっていなければならず、中空管の長
さを変えることができる事により、加熱する棒状ＦＲＰ
の長さを自由に変えることができ、曲率大きい曲げ加工
から曲率の小さい曲げ加工に至るまで自由に曲げ加工を
行うことができることとなる。中空管の長さを変えるた
めの具体的手段としては、図１〜４に示すように中空管
の外側にさらに中空管を設け、必要とする長さに応じ
て、外側の中空管をスライドさせ固定する方法、中空管
の端部に必要とする長さの中空管を接続する方法、中空
管を蛇腹状の延長可能な構造とし、所定の長さにしてそ
の状態で固定する方法等の種々の方法が挙げられ、本考
案ではいずれの方法も用いることができる。

【００１１】加熱気体としては、一般的に空気が用いら
れるが、棒状ＦＲＰが加熱空気により酸化等の熱劣化や
熱変色を受け易いものである場合には、窒素等の不活性
ガスを用いることもできる。

【００１２】本考案の加熱装置を用いて加熱された棒状
ＦＲＰは、加熱装置から取り出された後、直ちに曲げ処
理される。場合によっては、曲げ処理と同時に棒状ＦＲ
Ｐ同士を撚り合わせたり、あるいは加熱された棒状ＦＲ
Ｐの表面に螺旋状に巻き付ける方法が用いられる。さら
に、本考案の加熱装置の一端に連続的に一定速度で棒状
ＦＲＰを送り込むとともに多端から加熱された棒状ＦＲ
Ｐを取り出し、それを連続的に螺旋状等に曲げる事によ
り、連続的に螺旋筋を作る方法にも用いることができ
る。棒状ＦＲＰが複数本の棒状ＦＲＰを撚り合わせたも
の、あるいは樹脂により貼り合わせたものである場合に
は、加熱後に撚をほどいたり、貼り合わせをはずしたの
ち、曲げ加工するのが繊維の破断等を防ぎ、コンクリー
ト補強材として用いた場合のアンカー効果を得る上で好
ましい。

【００１３】

【考案の効果】本考案の加熱装置を用いて棒状ＦＲＰを
加熱することにより、棒状ＦＲＰを均一に加熱すること
ができ、したがって本考案の加熱装置を用いて加熱した
棒状ＦＲＰを曲げ加工する際に、棒状ＦＲＰが熱劣化を
生じたり、繊維や樹脂の破断易い亀裂を生じる事がな
く、さらに滑らかな曲げ形状を得ることができる。さら
に本考案の加熱装置は極めて構造が簡単であり、持ちは
こび・移動が極めて容易にできることより、コンクリー
ト打設現場に本加熱機を置き、容易に棒状ＦＲＰの加熱
曲げ加工を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】棒状ＦＲＰの中央部曲げ加工に用いられる本考
案の曲げ加工用加熱装置の一例を示す正面図である。

【図２】図１の装置に金網製保持具を設置した装置の正
面図である。

【図３】棒状ＦＲＰの端部曲げ加工に用いられる本考案
の曲げ加工用加熱装置の一例を示す正面図である。

【図４】図３の装置に金網製保持具を設置した装置の正
面図である。

【符号の説明】

１ 中空管 ２ 中空管長さ変更用管 ３ 加熱気体送り込み用ノズル ４ 棒状ＦＲＰ ５ 金網製保持具 ６ 中空管長さ変更用管固定用ボルト

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状ＦＲＰを加熱して曲げ加工するさい
   に用いる加熱装置であって、中空の管および該管中に加
   熱気体を送り込むノズルからなり、かつ該管の長さを変
   えることが可能な加熱装置。