JP2000210743A - 高温湿式フィラメントワインディング装置 - Google Patents
高温湿式フィラメントワインディング装置Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/84—Heating or cooling
- B29C53/845—Heating or cooling especially adapted for winding and joining
-
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- B29C53/66—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis with axially movable winding feed member, e.g. lathe type winding
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 湿式フィラメントワインディング装置による
複合材料製品の繊維及び樹脂コーティングの一様性を改
善する。 【解決手段】 装置は500°F(260℃)より高い
温度の樹脂を含む液浴を有し、スプール架から引き出さ
れたフィラメントが液浴次いでフィラメント温度を50
0°F(260℃)より高く維持するように加熱された
コームを通過し、さらにフィラメントは500°F(2
60℃)より高い温度を維持するように制御された加熱
された通路を通過する。同じく500°F(260℃)
より高い温度を維持するように加熱された巻付リング
が、フィラメントが一様な層をなして巻き付けられて最
終製品の形状にされるマンドレルに加熱されたフィラメ
ントを導く。マンドレル加熱器が、500°F(260
℃)より高い一様な温度を維持するように、フィラメン
トが巻き付けられるマンドレルを加熱する。
複合材料製品の繊維及び樹脂コーティングの一様性を改
善する。 【解決手段】 装置は500°F(260℃)より高い
温度の樹脂を含む液浴を有し、スプール架から引き出さ
れたフィラメントが液浴次いでフィラメント温度を50
0°F(260℃)より高く維持するように加熱された
コームを通過し、さらにフィラメントは500°F(2
60℃)より高い温度を維持するように制御された加熱
された通路を通過する。同じく500°F(260℃)
より高い温度を維持するように加熱された巻付リング
が、フィラメントが一様な層をなして巻き付けられて最
終製品の形状にされるマンドレルに加熱されたフィラメ
ントを導く。マンドレル加熱器が、500°F(260
℃)より高い一様な温度を維持するように、フィラメン
トが巻き付けられるマンドレルを加熱する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は複合製品を製造する
ための湿式フィラメントワインディング装置に関する。
ための湿式フィラメントワインディング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】湿式フィラメントワインディングプロセ
スは、製造される製品の強化用繊維に溶融または液状樹
脂浴をくぐらせることにより液状樹脂を含浸させ、次い
でこの繊維を回転しているマンドレルに未乾燥状態で繰
り出すプロセスである。次に未乾繊維は先に繰り出され
た未乾繊維の上に精確に布置されて密着し、よってワイ
ンディングプロセスが完了したときに、製品は非常に精
確に制御された繊維配列及び均一な繊維対樹脂比を有
し、全体積にわたって組成が一定な製品がつくられる。
含浸樹脂は次いでそれぞれの樹脂に固有の方法で、すな
わち、熱可塑性樹脂をその凝固温度より低い温度まで冷
却することによるか、あるいは硬化性樹脂を圧力、熱、
紫外光、または必要であれば硬化剤を用いて硬化させる
ことにより、凝固する。
スは、製造される製品の強化用繊維に溶融または液状樹
脂浴をくぐらせることにより液状樹脂を含浸させ、次い
でこの繊維を回転しているマンドレルに未乾燥状態で繰
り出すプロセスである。次に未乾繊維は先に繰り出され
た未乾繊維の上に精確に布置されて密着し、よってワイ
ンディングプロセスが完了したときに、製品は非常に精
確に制御された繊維配列及び均一な繊維対樹脂比を有
し、全体積にわたって組成が一定な製品がつくられる。
含浸樹脂は次いでそれぞれの樹脂に固有の方法で、すな
わち、熱可塑性樹脂をその凝固温度より低い温度まで冷
却することによるか、あるいは硬化性樹脂を圧力、熱、
紫外光、または必要であれば硬化剤を用いて硬化させる
ことにより、凝固する。
【0003】湿式フィラメントワインディングプロセス
は、複合材料管及び圧力容器の製造、並びに断面積が一
定の構造だけでなく断面積が変化する構造をもつ製品の
製造にも用いられてきており、また湿式フィラメントワ
インディングは、特殊な組織構造に対して、製品の端部
あるいは中間部のような特定の領域に別の材料を挿入す
るように調整できる。しかし従来の湿式フィラメントワ
インディングプロセスは、樹脂が液状樹脂浴をでたあと
は急速に冷却するため、製造工程の全未乾段階を通して
少なくとも500°F(260℃)の温度に維持される
ことが必要な樹脂を用いることができていない。
は、複合材料管及び圧力容器の製造、並びに断面積が一
定の構造だけでなく断面積が変化する構造をもつ製品の
製造にも用いられてきており、また湿式フィラメントワ
インディングは、特殊な組織構造に対して、製品の端部
あるいは中間部のような特定の領域に別の材料を挿入す
るように調整できる。しかし従来の湿式フィラメントワ
インディングプロセスは、樹脂が液状樹脂浴をでたあと
は急速に冷却するため、製造工程の全未乾段階を通して
少なくとも500°F(260℃)の温度に維持される
ことが必要な樹脂を用いることができていない。
【0004】所望の断面形状を有する連続繊維強化構造
に形成される樹脂強化繊維構造を得るために液状または
溶融樹脂により繊維をコーティングするプロセスは、米
国特許第4,168,194号、第4,154,634
号、再発行特許第30,770号及び第4,285,7
49号に開示されている。しかしこれらの特許に記述さ
れている装置では、未乾繊維を湿式フィラメントワイン
ディングに必要な精確さをもってマンドレル上に布置す
ることはできない。米国特許第5,529,652号
は、後で最終製品の製造に使用するために製品を保管す
ることができるように、樹脂が予備含浸され次いで固化
された繊維からなる繊維強化熱可塑性“プリプレグ”の
製造を開示している。米国特許第5,096,645号
は、円筒ダイ内で部分的に硬化する繊維強化熱硬化性樹
脂である縦延伸応力があらかじめ加えられた素成分によ
り強化される押出熱可塑性成型部材の製造を記述してい
る。このあらかじめ応力が加えられた素成分は引張応力
を受け、最終充実製品をつくる押出プロセスにより熱可
塑性樹脂に包み込まれる。
に形成される樹脂強化繊維構造を得るために液状または
溶融樹脂により繊維をコーティングするプロセスは、米
国特許第4,168,194号、第4,154,634
号、再発行特許第30,770号及び第4,285,7
49号に開示されている。しかしこれらの特許に記述さ
れている装置では、未乾繊維を湿式フィラメントワイン
ディングに必要な精確さをもってマンドレル上に布置す
ることはできない。米国特許第5,529,652号
は、後で最終製品の製造に使用するために製品を保管す
ることができるように、樹脂が予備含浸され次いで固化
された繊維からなる繊維強化熱可塑性“プリプレグ”の
製造を開示している。米国特許第5,096,645号
は、円筒ダイ内で部分的に硬化する繊維強化熱硬化性樹
脂である縦延伸応力があらかじめ加えられた素成分によ
り強化される押出熱可塑性成型部材の製造を記述してい
る。このあらかじめ応力が加えられた素成分は引張応力
を受け、最終充実製品をつくる押出プロセスにより熱可
塑性樹脂に包み込まれる。
【0005】米国特許第5,098,496号は、強化
用繊維を連続的に熱硬化可能な熱硬化性樹脂中に導き入
れ、次いでこの高分子材複合繊維混成物を所望の形状を
有するダイを通して連続的に引き出して、引出速度及び
ダイ温度を制御することによりこの複合材を所望の断面
形状を有する連続製品に形成することによる、熱硬化可
能な熱硬化性高分子材を含む二次成形が可能な複合製品
を作成するプロセスを記述している。高分子材配合−繊
維混成物は前記成形製品が次いで別の形状で硬化し得る
ようにゲル状態に維持される。米国特許第5,425,
829号は、ガラス繊維を含み、ガラス繊維の一部をプ
ラスチック繊維で置き換えることによりばね定数を小さ
くしまた応力を一様にした複合材板ばねを形成するため
の従来型湿式フィラメントワインディングプロセスを開
示している。米国特許第4,975,232号は、完全
に硬化した樹脂をそのガラス転移温度より高い温度まで
加熱し次いで捩れ溝を付けることにより光ファイバを入
れることができるような、外表面に捩れ溝をもって形成
される繊維強化プラスチック線材の製造プロセスを記述
している。
用繊維を連続的に熱硬化可能な熱硬化性樹脂中に導き入
れ、次いでこの高分子材複合繊維混成物を所望の形状を
有するダイを通して連続的に引き出して、引出速度及び
ダイ温度を制御することによりこの複合材を所望の断面
形状を有する連続製品に形成することによる、熱硬化可
能な熱硬化性高分子材を含む二次成形が可能な複合製品
を作成するプロセスを記述している。高分子材配合−繊
維混成物は前記成形製品が次いで別の形状で硬化し得る
ようにゲル状態に維持される。米国特許第5,425,
829号は、ガラス繊維を含み、ガラス繊維の一部をプ
ラスチック繊維で置き換えることによりばね定数を小さ
くしまた応力を一様にした複合材板ばねを形成するため
の従来型湿式フィラメントワインディングプロセスを開
示している。米国特許第4,975,232号は、完全
に硬化した樹脂をそのガラス転移温度より高い温度まで
加熱し次いで捩れ溝を付けることにより光ファイバを入
れることができるような、外表面に捩れ溝をもって形成
される繊維強化プラスチック線材の製造プロセスを記述
している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の欠点を克服する複合製品製造のための高温湿
式フィラメントワインディング装置を提供することにあ
る。
従来技術の欠点を克服する複合製品製造のための高温湿
式フィラメントワインディング装置を提供することにあ
る。
【0007】本発明の別の目的は、前記製品の全体積を
通して樹脂/フィラメント比を確実に均一にする複合製
品製造のための高温湿式フィラメントワインディング装
置を提供することにある。
通して樹脂/フィラメント比を確実に均一にする複合製
品製造のための高温湿式フィラメントワインディング装
置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の上記及びその他
の目的及び利点は、樹脂が500°F(260℃)より
高い温度に維持される高温液浴及び前記液浴をくぐり液
状樹脂でコーティングされた繊維トウが500°F(2
60℃)より高い温度に連続的に維持される繊維繰出シ
ステムを、前記未乾繊維が巻き付けられるマンドレル及
び未乾繊維がマンドレルに巻き付けられるときにも確実
に500°F(260℃)より高い温度にあるようにや
はり500°F(260℃)より高い温度に維持される
加熱された繊維布置リングとともに含む、高温湿式フィ
ラメントワインディング装置を提供することにより達成
される。前記マンドレルは、独立に制御され、また帯状
の未乾トウが加熱された布置リングにより布置されるべ
きマンドレル上の領域に熱を集中させる、予熱器を有す
ることが好ましい。
の目的及び利点は、樹脂が500°F(260℃)より
高い温度に維持される高温液浴及び前記液浴をくぐり液
状樹脂でコーティングされた繊維トウが500°F(2
60℃)より高い温度に連続的に維持される繊維繰出シ
ステムを、前記未乾繊維が巻き付けられるマンドレル及
び未乾繊維がマンドレルに巻き付けられるときにも確実
に500°F(260℃)より高い温度にあるようにや
はり500°F(260℃)より高い温度に維持される
加熱された繊維布置リングとともに含む、高温湿式フィ
ラメントワインディング装置を提供することにより達成
される。前記マンドレルは、独立に制御され、また帯状
の未乾トウが加熱された布置リングにより布置されるべ
きマンドレル上の領域に熱を集中させる、予熱器を有す
ることが好ましい。
【0009】本発明のさらなる目的及び利点は、添付図
面とともに以下の説明を読むことにより明らかになるで
あろう。
面とともに以下の説明を読むことにより明らかになるで
あろう。
【0010】
【発明の実施の形態】図面に示される本発明の代表的な
実施の形態において、湿式フィラメントワインディング
装置10は架台に載せられた多数の繊維スプール12を
有し、これらの繊維スプール12から、繊維を下方に引
く繊維含浸アッセンブリ18により、繊維14がコーム
16を通して引き出されて、500°F(260℃)よ
り高温に維持された樹脂で繊維がコーティングされ含浸
される高温液浴20内に導かれる。次いで前記繊維は、
独立した温度制御器をもち、確実に500°F(260
℃)より高温に維持される加熱された送出コーム22を
通して引かれ、次いでやはり独立した温度制御器を有
し、繊維にコーティングされた樹脂の温度を500°F
(260℃)より高いレベルに維持する加熱された外囲
器24を通過する。
実施の形態において、湿式フィラメントワインディング
装置10は架台に載せられた多数の繊維スプール12を
有し、これらの繊維スプール12から、繊維を下方に引
く繊維含浸アッセンブリ18により、繊維14がコーム
16を通して引き出されて、500°F(260℃)よ
り高温に維持された樹脂で繊維がコーティングされ含浸
される高温液浴20内に導かれる。次いで前記繊維は、
独立した温度制御器をもち、確実に500°F(260
℃)より高温に維持される加熱された送出コーム22を
通して引かれ、次いでやはり独立した温度制御器を有
し、繊維にコーティングされた樹脂の温度を500°F
(260℃)より高いレベルに維持する加熱された外囲
器24を通過する。
【0011】前記加熱された外囲器24から、繊維は帯
状をなして加熱された布置リング26を通り抜ける。加
熱された布置リング26はやはり独立の温度制御器を有
し、マンドレル30に渡されるときにも帯状未乾トウは
500°F(260℃)より高い温度に維持される。帯
状未乾トウはマンドレル上に一様なフィラメント層が得
られるように布置リング26の往復運動により回転して
いるマンドレル上に巻き付けられる。マンドレル上に先
に巻き付けられた繊維との隣接部分の温度を少なくとも
500°F(260℃)に維持するように、マンドレル
を加熱して帯状トウを加熱領域上に確実に布置するため
に、加熱装置32が別個に備えられる。
状をなして加熱された布置リング26を通り抜ける。加
熱された布置リング26はやはり独立の温度制御器を有
し、マンドレル30に渡されるときにも帯状未乾トウは
500°F(260℃)より高い温度に維持される。帯
状未乾トウはマンドレル上に一様なフィラメント層が得
られるように布置リング26の往復運動により回転して
いるマンドレル上に巻き付けられる。マンドレル上に先
に巻き付けられた繊維との隣接部分の温度を少なくとも
500°F(260℃)に維持するように、マンドレル
を加熱して帯状トウを加熱領域上に確実に布置するため
に、加熱装置32が別個に備えられる。
【0012】高温液浴20内の樹脂は、劣化せずに50
0°F(260℃)より高い温度に維持することがで
き、また冷却によるかあるいは圧力、熱、紫外光等によ
る硬化により適切に硬化または固化させ得るものであれ
ば、熱可塑性またはその他の、いかなる樹脂であっても
よい。液浴20からマンドレル30までの全湿式フィラ
メントワインディング装置を500°F(260℃)よ
り高い温度に維持することにより、マンドレル上への繊
維及び樹脂コーティングの一様性が従来の複合材料製造
用湿式フィラメントワインディング装置に比べて実質的
に改善されることが見いだされている。上記従来装置に
おいては、マンドレル上に先に巻き付けられたフィラメ
ントの部分凝固が、より高温の未乾フィラメントが上に
巻き重ねられることにより妨げられ、最終製品に凹凸を
つくりだす。さらに、フィラメント上の樹脂の凝固はマ
ンドレルに巻き付ける前におこり得るため、同様に最終
製品に凹凸及び巻き付けにより得られる樹脂層におそら
く空隙ををつくりだす。さらに、樹脂が巻き付け前に部
分的に凝固ないし硬化していれば、巻き付け後の製品に
おいて樹脂の沈殿が生じるために製品に変形が生じる。
このことは、巻き付けが完了するまで、本発明に従い、
マンドレルへの巻き付け前及び巻き付け中のいずれにお
いても未乾フィラメントを500°F(260℃)より
高い温度に維持し、次いで樹脂をマンドレル上で一様に
固化させることにより避けられる。
0°F(260℃)より高い温度に維持することがで
き、また冷却によるかあるいは圧力、熱、紫外光等によ
る硬化により適切に硬化または固化させ得るものであれ
ば、熱可塑性またはその他の、いかなる樹脂であっても
よい。液浴20からマンドレル30までの全湿式フィラ
メントワインディング装置を500°F(260℃)よ
り高い温度に維持することにより、マンドレル上への繊
維及び樹脂コーティングの一様性が従来の複合材料製造
用湿式フィラメントワインディング装置に比べて実質的
に改善されることが見いだされている。上記従来装置に
おいては、マンドレル上に先に巻き付けられたフィラメ
ントの部分凝固が、より高温の未乾フィラメントが上に
巻き重ねられることにより妨げられ、最終製品に凹凸を
つくりだす。さらに、フィラメント上の樹脂の凝固はマ
ンドレルに巻き付ける前におこり得るため、同様に最終
製品に凹凸及び巻き付けにより得られる樹脂層におそら
く空隙ををつくりだす。さらに、樹脂が巻き付け前に部
分的に凝固ないし硬化していれば、巻き付け後の製品に
おいて樹脂の沈殿が生じるために製品に変形が生じる。
このことは、巻き付けが完了するまで、本発明に従い、
マンドレルへの巻き付け前及び巻き付け中のいずれにお
いても未乾フィラメントを500°F(260℃)より
高い温度に維持し、次いで樹脂をマンドレル上で一様に
固化させることにより避けられる。
【図1】本発明に従って製造される複合製品のための高
温湿式フィラメントワインディング装置の代表的な実施
の形態を示す簡略な平面図
温湿式フィラメントワインディング装置の代表的な実施
の形態を示す簡略な平面図
【図2】図1に示した装置の側面図
10 湿式フィラメントワインディング装置 12 繊維スプール 14 繊維 16 コーム 18 繊維含浸アッセンブリ 20 高温液浴 22 送出コーム 24 外囲器 26 布置リング 28,32 加熱器 30 マンドレル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ピーター ヴァン ダイン アメリカ合衆国 コネティカット州 06355 ミスティック オーヴァールック アヴェニュー 40
Claims (3)
- 【請求項1】 複合材料製品を得るために湿潤されマン
ドレルに巻き付けられるべき1本以上のフィラメントを
供給するフィラメント供給源、約500°F(260
℃)より高い温度に維持される高温液浴、前記フィラメ
ント供給源から前記液浴を通して前記フィラメントを誘
導し湿潤されたフィラメントをつくる誘導装置、前記湿
潤されたフィラメントを約500°F(260℃)より
高い温度に維持しながら前記液浴から前記湿潤されたフ
ィラメントを搬送する加熱された外囲器、前記湿潤され
たフィラメントを巻き付けて前もって定められた形状に
するマンドレル、前記湿潤されたフィラメントを前記加
熱されたフィラメント通路から前記マンドレルの表面上
に一様な層をなすように誘導する加熱された巻付リン
グ、及び前記湿潤されたフィラメントが前記巻付リング
により供給される前記マンドレルの少なくとも一部を加
熱する加熱手段を含むことを特徴とする高温湿式フィラ
メントワインディング装置。 - 【請求項2】 前記巻付リングを通過する前記湿潤され
たフィラメントの温度を約500°F(260℃)より
高く維持する前記巻付リング用加熱器を含むことを特徴
とする請求項1に記載の高温湿式フィラメントワインデ
ィング装置。 - 【請求項3】 前記液浴から前記加熱された通路に前記
湿潤されたフィラメントを誘導し前記フィラメントの温
度を約500°F(260℃)より高く維持する加熱さ
れたコームを含むことを特徴とする請求項1に記載の高
温湿式フィラメントワインディング装置。
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