JP2514495B2 - 建物残骸処理機械 - Google Patents
建物残骸処理機械Info
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- JP2514495B2 JP2514495B2 JP3213168A JP21316891A JP2514495B2 JP 2514495 B2 JP2514495 B2 JP 2514495B2 JP 3213168 A JP3213168 A JP 3213168A JP 21316891 A JP21316891 A JP 21316891A JP 2514495 B2 JP2514495 B2 JP 2514495B2
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- traveling
- building
- vehicle body
- hopper
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
- B02C21/02—Transportable disintegrating plant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物を取りこわした残
骸を破砕する装置に関する。
骸を破砕する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】旧くなった木造の建物を新しく建て換え
るには、既存の木造の建物を取りこわし、その敷地に新
しい建物を建設するのが一般的である。このように木造
の建物を取りこわしすると種々の残骸となる。例えば、
柱や床材などの可燃性残骸、金属の残骸、建物基礎であ
ったコンクリート残骸、瓦、瓦用土、壁土、タイル、ブ
ロック、大谷石などの不燃性非金属の残骸となる。前述
の種々の残骸のうち可燃性残骸は焼去処理でき、金属類
やコンクリート残骸は再利用できるので再利用業者によ
り処理できるが、不燃性非金属残骸は取りこわし業者が
トラック等で運搬して処理するが、その残骸が敷地外に
出ると産業廃棄物となり、法規上処理が規定され、決め
られた場所に運搬して埋める等の処理をしている。しか
しながら近年の土地価格の上昇や公害問題等のために産
業廃棄物を処理する場所を確保することは困難であり、
仮りに場所があったとしてもトラック１台当りの処理費
用が大変高く、建物取りこわし業者にとって大きな問題
となっている。
るには、既存の木造の建物を取りこわし、その敷地に新
しい建物を建設するのが一般的である。このように木造
の建物を取りこわしすると種々の残骸となる。例えば、
柱や床材などの可燃性残骸、金属の残骸、建物基礎であ
ったコンクリート残骸、瓦、瓦用土、壁土、タイル、ブ
ロック、大谷石などの不燃性非金属の残骸となる。前述
の種々の残骸のうち可燃性残骸は焼去処理でき、金属類
やコンクリート残骸は再利用できるので再利用業者によ
り処理できるが、不燃性非金属残骸は取りこわし業者が
トラック等で運搬して処理するが、その残骸が敷地外に
出ると産業廃棄物となり、法規上処理が規定され、決め
られた場所に運搬して埋める等の処理をしている。しか
しながら近年の土地価格の上昇や公害問題等のために産
業廃棄物を処理する場所を確保することは困難であり、
仮りに場所があったとしてもトラック１台当りの処理費
用が大変高く、建物取りこわし業者にとって大きな問題
となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は不
燃性非金属残骸を破砕して敷地内に埋めて処理する処理
方法を提案したが、建物取りこわし現場で不燃性非金属
残骸を破砕できる装置が存在せず、前述の処理方法を実
施する上での大きな障害となっている。
燃性非金属残骸を破砕して敷地内に埋めて処理する処理
方法を提案したが、建物取りこわし現場で不燃性非金属
残骸を破砕できる装置が存在せず、前述の処理方法を実
施する上での大きな障害となっている。
【０００４】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした建物残骸処理機械を提供することを目的とす
る。
ようにした建物残骸処理機械を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 走行体６により前後に走行する車体７の前部に破砕機
８を設け、この破砕機８の上面後部に飛散防止ホッパ１
４を設け、この飛散防止ホッパー１４の後部に可変ベッ
セル３１を上下揺動自在に設け、前記破砕機８の前面及
び上面前部の点検用開口部を開閉するカバー１５をシリ
ンダ１６で開閉自在とした建物残骸処理装置。 走行体６を備えた車体７に破砕機８を設け、この破砕
機８と連続して飛散防止ホッパ１４と可変ベッセル３１
を車体走行方向に向けて順次配設し、前記車体７におけ
る可変ベッセル３１の周辺部に歩行用の足場３３を取付
け、前記可変ベッセル３１を上下揺動する揺動シリンダ
３２を伸縮する左右操作レバー３５，３８を足場３３の
近くにそれぞれ設けた建物残骸処理装置。 走行体６を備えた車体７の走行方向と直角な方向の
一側に破砕機８を設け、この破砕機８の上部に飛散防止
ホッパ１４と上下揺動自在な可変ベッセル３１を走行方
向に順次配設し、前記車体７の走行方向と直角な方向の
他側に走行体６を走行制御する操縦機器９を設けた建物
残骸処理装置。
８を設け、この破砕機８の上面後部に飛散防止ホッパ１
４を設け、この飛散防止ホッパー１４の後部に可変ベッ
セル３１を上下揺動自在に設け、前記破砕機８の前面及
び上面前部の点検用開口部を開閉するカバー１５をシリ
ンダ１６で開閉自在とした建物残骸処理装置。 走行体６を備えた車体７に破砕機８を設け、この破砕
機８と連続して飛散防止ホッパ１４と可変ベッセル３１
を車体走行方向に向けて順次配設し、前記車体７におけ
る可変ベッセル３１の周辺部に歩行用の足場３３を取付
け、前記可変ベッセル３１を上下揺動する揺動シリンダ
３２を伸縮する左右操作レバー３５，３８を足場３３の
近くにそれぞれ設けた建物残骸処理装置。 走行体６を備えた車体７の走行方向と直角な方向の
一側に破砕機８を設け、この破砕機８の上部に飛散防止
ホッパ１４と上下揺動自在な可変ベッセル３１を走行方
向に順次配設し、前記車体７の走行方向と直角な方向の
他側に走行体６を走行制御する操縦機器９を設けた建物
残骸処理装置。
【０００６】
【作 用】 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走でき、可変ベッセル３１に建物残
骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破砕
機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続して
稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ１
４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを防
止でき、破砕機８の前部及び上面前部は開放されている
から、シリンダ１６でカバー１５を開閉することで破砕
機８内部の点検、修理が容易となる。 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走でき、可変ベッセル３１に建物残
骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破砕
機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続して
稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ１
４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを防
止でき、オペレータは足場３３上を歩いて可変ベッセル
３１の走行方向両側に移動できるし、可変ベッセル３１
の走行方向内側から揺動シリンダ３２を伸縮して可変ベ
ッセル３１を上下に揺動できるから、走行方向の両側か
ら破砕作業でき、パワーショベル等の積込位置に合せて
車体７を旋回して向きを変更しなくとも良いから、狭い
作業現場で稼動できる。 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走でき、可変ベッセル３１に建物残
骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破砕
機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続して
稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ１
４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを防
止でき、車体７上にオペレータが前向き、後向き姿勢に
乗って操縦部材９を操作して車体を走行できるから、常
に走行方向を見ながら走行制御できる。
し、任意の場所に自走でき、可変ベッセル３１に建物残
骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破砕
機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続して
稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ１
４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを防
止でき、破砕機８の前部及び上面前部は開放されている
から、シリンダ１６でカバー１５を開閉することで破砕
機８内部の点検、修理が容易となる。 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走でき、可変ベッセル３１に建物残
骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破砕
機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続して
稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ１
４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを防
止でき、オペレータは足場３３上を歩いて可変ベッセル
３１の走行方向両側に移動できるし、可変ベッセル３１
の走行方向内側から揺動シリンダ３２を伸縮して可変ベ
ッセル３１を上下に揺動できるから、走行方向の両側か
ら破砕作業でき、パワーショベル等の積込位置に合せて
車体７を旋回して向きを変更しなくとも良いから、狭い
作業現場で稼動できる。 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走でき、可変ベッセル３１に建物残
骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破砕
機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続して
稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ１
４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを防
止でき、車体７上にオペレータが前向き、後向き姿勢に
乗って操縦部材９を操作して車体を走行できるから、常
に走行方向を見ながら走行制御できる。
【０００７】
【実 施 例】図１ないし図４に示すように、左右一対
のフレーム１，１の長手方向中間部を横部材２で連結
し、その各フレーム１の前後にアイドラ３とスプロケッ
ト４をそれぞれ設け、この各アイドラ３とスプロケット
４に履帯５をそれぞれ巻掛けて走行体６を構成し、その
横部材２に車体７が取付けてあり、その車体７の左右寸
法、つまり幅は走行体６の幅より大きく、前後寸法、つ
まり全長は走行体６の全長より長くなっている。前記車
体７の前側で幅方向一側寄りに破砕機８が設けられ、車
体７の前側に幅方向他側寄りに操縦機器９が設けてあ
り、車体７の後部と車体７の幅方向両側の後部側には図
示しないエンジンや燃料タンク作動油タンク等が平面略
コ字状に配設されてカバー体１０で覆っている。前記破
砕機８はハウジング１３内にハンマーを備えた複数のア
ームを回転自在設けた衝撃式破砕機となり、そのハウジ
ング１３の斜め下向きとなった後部上壁１３ａに飛散防
止ホッパ１４が後部に向けて図示しない投入口と連続し
て取付けてあり、ハウジング１３の斜め下向きとなった
前部上壁１３ｂには図示しない点検用開口部が形成さ
れ、この点検用開口部を塞ぐカバー１５がシリンダ１６
で前後揺動自在となり、シリンダ１６を伸長するとカバ
ー１５が前部上壁１３ｂに接して点検用開口部を塞ぎ、
シリンダ１６を縮小するとカバー１５が前部上壁１３ｂ
より離れて点検用開口部を開放して内部を点検・修理で
きるようにしてあり、前記ハウジング１３の水平となっ
た下壁１３ｃには図示しない排出口と連続した排出シュ
ート１７が前方に向けて斜めに取付けられており、この
排出シュート１７は前記左右のフレーム１，１間に位置
して左右の履帯５と干渉せずに地面近くまで突出し、こ
の排出シュート１７は基部シュート１７ａと先部シュー
ト１７ｂをヒンジ１８で上下揺動自在に連結して構造で
あって、その先部シュート１７ｂの先端上端部には液体
噴出用のノズル１９を備えたパイプ２０が取付けられて
排出地面に向けて水等の液体を噴射してほこりが発生し
ないようにできるし、走行時には先部シュート１７ｂを
上方に揺動して車体７の前端部に連結具２１で連結して
地上からの高さを高くできるようにしてある。前記操縦
機器９はエンジンスロットルレバー２２と走行レバー２
３とステップ板を兼用する腰掛け２４等より成り、オペ
レータはその腰掛け２４に腰を掛けて前方を見ながら走
行レバー２３を操作できるし、車体７の前部幅方向他側
にオペレータが後向きで立って走行レバー２３を操作で
き、オペレータは前後どちらからも乗車して前向き、後
向きで操縦できるから前進走行時でも後進走行時でも走
行方向を見ながら安全に操縦できる。前記車体７の飛散
防止ホッパ１４の後方位置には支持フレーム３０が上向
きに設けられ、この支持フレーム３０に可変ベッセル３
１が略水平姿勢と上向き姿勢に亘って上下回動自在に支
承され、その可変ベッセル３１と支持フレーム３０に亘
って揺動シリンダ３２が連結してあり、可変ベッセル３
１の前部は前記飛散防止ホッパ１４内に臨み、揺動シリ
ンダ３２を伸長して可変ベッセル３１を上方に揺動する
と可変ベッセル３１内の建物残骸を飛散防止ホッパ１４
内に投入するようにしてある。前記車体７の幅方向両側
と後部に亘って平面コ字状の作業台３３が前記カバー１
０の上方位置として設けられ、この作業台３３は可変ベ
ッセル３１の両側と後部に位置してオペレータは作業台
３３上を足くことで可変ベッセル３１の両側に移動でき
るようになり、しかも前記飛散防止ホッパ１４の左右左
側に設けた操作弁３４の左操作レバー３５はリンク３
６、軸３７を介して左右右側に設けた右操作レバー３８
に連結し、この左右操作レバー３５，３８の一方を操作
することで操作弁３４を切換えて揺動シリンダ３２を伸
縮作動できるようになり、これによってオペレータは可
変ベッセル３１の左右どちら側でも破砕作業でき、パワ
ーショベル等の積込機の位置に合せて旋回走行して車体
７の前後向きを変換せずにオペレータが左右に移動すれ
ば良いから狭い作業現場でも稼動できる。
のフレーム１，１の長手方向中間部を横部材２で連結
し、その各フレーム１の前後にアイドラ３とスプロケッ
ト４をそれぞれ設け、この各アイドラ３とスプロケット
４に履帯５をそれぞれ巻掛けて走行体６を構成し、その
横部材２に車体７が取付けてあり、その車体７の左右寸
法、つまり幅は走行体６の幅より大きく、前後寸法、つ
まり全長は走行体６の全長より長くなっている。前記車
体７の前側で幅方向一側寄りに破砕機８が設けられ、車
体７の前側に幅方向他側寄りに操縦機器９が設けてあ
り、車体７の後部と車体７の幅方向両側の後部側には図
示しないエンジンや燃料タンク作動油タンク等が平面略
コ字状に配設されてカバー体１０で覆っている。前記破
砕機８はハウジング１３内にハンマーを備えた複数のア
ームを回転自在設けた衝撃式破砕機となり、そのハウジ
ング１３の斜め下向きとなった後部上壁１３ａに飛散防
止ホッパ１４が後部に向けて図示しない投入口と連続し
て取付けてあり、ハウジング１３の斜め下向きとなった
前部上壁１３ｂには図示しない点検用開口部が形成さ
れ、この点検用開口部を塞ぐカバー１５がシリンダ１６
で前後揺動自在となり、シリンダ１６を伸長するとカバ
ー１５が前部上壁１３ｂに接して点検用開口部を塞ぎ、
シリンダ１６を縮小するとカバー１５が前部上壁１３ｂ
より離れて点検用開口部を開放して内部を点検・修理で
きるようにしてあり、前記ハウジング１３の水平となっ
た下壁１３ｃには図示しない排出口と連続した排出シュ
ート１７が前方に向けて斜めに取付けられており、この
排出シュート１７は前記左右のフレーム１，１間に位置
して左右の履帯５と干渉せずに地面近くまで突出し、こ
の排出シュート１７は基部シュート１７ａと先部シュー
ト１７ｂをヒンジ１８で上下揺動自在に連結して構造で
あって、その先部シュート１７ｂの先端上端部には液体
噴出用のノズル１９を備えたパイプ２０が取付けられて
排出地面に向けて水等の液体を噴射してほこりが発生し
ないようにできるし、走行時には先部シュート１７ｂを
上方に揺動して車体７の前端部に連結具２１で連結して
地上からの高さを高くできるようにしてある。前記操縦
機器９はエンジンスロットルレバー２２と走行レバー２
３とステップ板を兼用する腰掛け２４等より成り、オペ
レータはその腰掛け２４に腰を掛けて前方を見ながら走
行レバー２３を操作できるし、車体７の前部幅方向他側
にオペレータが後向きで立って走行レバー２３を操作で
き、オペレータは前後どちらからも乗車して前向き、後
向きで操縦できるから前進走行時でも後進走行時でも走
行方向を見ながら安全に操縦できる。前記車体７の飛散
防止ホッパ１４の後方位置には支持フレーム３０が上向
きに設けられ、この支持フレーム３０に可変ベッセル３
１が略水平姿勢と上向き姿勢に亘って上下回動自在に支
承され、その可変ベッセル３１と支持フレーム３０に亘
って揺動シリンダ３２が連結してあり、可変ベッセル３
１の前部は前記飛散防止ホッパ１４内に臨み、揺動シリ
ンダ３２を伸長して可変ベッセル３１を上方に揺動する
と可変ベッセル３１内の建物残骸を飛散防止ホッパ１４
内に投入するようにしてある。前記車体７の幅方向両側
と後部に亘って平面コ字状の作業台３３が前記カバー１
０の上方位置として設けられ、この作業台３３は可変ベ
ッセル３１の両側と後部に位置してオペレータは作業台
３３上を足くことで可変ベッセル３１の両側に移動でき
るようになり、しかも前記飛散防止ホッパ１４の左右左
側に設けた操作弁３４の左操作レバー３５はリンク３
６、軸３７を介して左右右側に設けた右操作レバー３８
に連結し、この左右操作レバー３５，３８の一方を操作
することで操作弁３４を切換えて揺動シリンダ３２を伸
縮作動できるようになり、これによってオペレータは可
変ベッセル３１の左右どちら側でも破砕作業でき、パワ
ーショベル等の積込機の位置に合せて旋回走行して車体
７の前後向きを変換せずにオペレータが左右に移動すれ
ば良いから狭い作業現場でも稼動できる。
【０００８】前記飛散防止ホッパ１４は図５に示すよう
に、左右縦板４０，４１と前縦板４２と斜めの底板４３
と水平の前上板４４で下部開口部４５と上部開口部４６
を有する箱状となり、その飛散防止用ホッパー１４内に
は第１ゴム縦板４７と第２ゴム縦板４８が取付けてあ
り、その第１ゴム縦板４７の上縁部は前記上板４４に設
けたブラケット４９にボルト５０で連結されて下縁部が
底板４３に接し、第２ゴム縦板４８の上縁部は取手５１
を備えた取付板５２にボルト５３で連結され、その取付
板５２は前縦板４２の下縁部に形成した切欠部５４の上
縁部外側面にボルト５５で連結されて下縁部が破砕機８
のハウジング１３内に突出し、ボルト５５を弛めること
で取手５１を持って第２縦ゴム板４８を切欠部５４より
外部に容易に取り外しできる。このようであるから、破
砕機８内で破砕される被破砕物がハンマーの打撃力でハ
ウジング１３より外部に飛散することを第２、第１ゴム
縦板４８，４７で防止できるし、投入された被破砕物は
第１ゴム縦板４７を押し開いた後に第２ゴム縦板４８を
押し開くから、前述の被破砕物の外部への飛散を確実に
防止できる。
に、左右縦板４０，４１と前縦板４２と斜めの底板４３
と水平の前上板４４で下部開口部４５と上部開口部４６
を有する箱状となり、その飛散防止用ホッパー１４内に
は第１ゴム縦板４７と第２ゴム縦板４８が取付けてあ
り、その第１ゴム縦板４７の上縁部は前記上板４４に設
けたブラケット４９にボルト５０で連結されて下縁部が
底板４３に接し、第２ゴム縦板４８の上縁部は取手５１
を備えた取付板５２にボルト５３で連結され、その取付
板５２は前縦板４２の下縁部に形成した切欠部５４の上
縁部外側面にボルト５５で連結されて下縁部が破砕機８
のハウジング１３内に突出し、ボルト５５を弛めること
で取手５１を持って第２縦ゴム板４８を切欠部５４より
外部に容易に取り外しできる。このようであるから、破
砕機８内で破砕される被破砕物がハンマーの打撃力でハ
ウジング１３より外部に飛散することを第２、第１ゴム
縦板４８，４７で防止できるし、投入された被破砕物は
第１ゴム縦板４７を押し開いた後に第２ゴム縦板４８を
押し開くから、前述の被破砕物の外部への飛散を確実に
防止できる。
【０００９】前記可変ベッセル３１は図５、図６に示す
ように、左右縦板６０，６１と底板６２で上部が開口し
た箱状のベッセル本体６３と、このベッセル本体６３の
左右縦板６０，６１の外側面に固着した左右縦板６４，
６５に複数の横材６６を介して左右方向に間隔を置いて
前後方向に取付けた複数の格子６７より成り、前記底板
６２の前部寄りに固着したブラケット６８が前記支持フ
レーム３０の上部にボルト６９で固着したブラケット７
０に軸７１で上下回動自在に連結され、前記底板６２の
後部寄りに固着したブラケット７２と前記支持フレーム
３０にボルト７３で固着したブラケット７４とに亘って
揺動シリンダ３２が軸７５，７６で連結してあり、前記
各ボルト６９，７３を弛めて図示しない長孔に沿って各
ブラケット７０，７４の支持フレーム３０への取付け位
置を調節することで可変ベッセル３１の前端部、つまり
ベッセル本体６３の左右縦板６０，６１の前端部を飛散
防止ホッパ１４の入口部、つまり左右縦板４０，４１間
にガタなく臨むように調整できる。前記底板６２の前端
部には垂下片７７と円弧状の飛散防止片７８が設けら
れ、前記飛散防止ホッパ１４の底板４３の上端部４３ａ
は上向に弯曲して飛散防止片７８と対向し、小さな破砕
片が底板４３と底板６２との間から外部に急激に飛散す
ることを防止するようにしてある。このようであるか
ら、揺動シリンダ３２を縮小ストロークエンドとして可
変ベッセル３１を図５に示す略水平姿勢とすると、ベッ
セル本体６３の底板６２の水平に対する角度θ1 が格子
６７の水平に対する角度θ2 より大きくなり、パワーシ
ョベル等で建物残骸を可変ベッセル３１に積み込むと、
格子６７間隔より大きな建物残骸が格子６７上に乗り、
小さな建物残骸が底板６２上に落下し、揺動シリンダ３
２を伸長して可変ベッセル３１を上向き姿勢に揺動する
に従って底板６２上の小さな建物残骸が飛散防止ホッパ
１４より破砕機８内に投入され、最終的に格子６７上の
大きな建物残骸が格子６７上を滑って飛散防止ホッパ１
４より破砕機８内に投入されるから、破砕機８は小さな
ものから順次大きなものを破砕するようになって破砕機
に過大な負荷をかけないようにできる。前記格子６７は
前後方向、つまり建物残骸の滑り落ちる方向にのみ設け
られており、横材６６は格子６７の上面より下方に位置
しているから格子６７上の大きな建物残骸がスムーズに
滑り落ちるようになる。また、可変ベッセル３１のベッ
セル本体６３の左右縦板６０，６１の前部寄りには摩耗
板７９がシムとして設けられ、この摩耗板７９が飛散防
止ホッパ１４の左右縦板４０，４１の内面に接して隙間
をなくしているときに、その摩耗板７９の厚さを変える
ことで隙間をなくすことができる。また、底板６２上に
は低摩擦係数の合成樹脂板８０が貼着されて建物残骸が
スムーズに滑り落ちるようにしてある。
ように、左右縦板６０，６１と底板６２で上部が開口し
た箱状のベッセル本体６３と、このベッセル本体６３の
左右縦板６０，６１の外側面に固着した左右縦板６４，
６５に複数の横材６６を介して左右方向に間隔を置いて
前後方向に取付けた複数の格子６７より成り、前記底板
６２の前部寄りに固着したブラケット６８が前記支持フ
レーム３０の上部にボルト６９で固着したブラケット７
０に軸７１で上下回動自在に連結され、前記底板６２の
後部寄りに固着したブラケット７２と前記支持フレーム
３０にボルト７３で固着したブラケット７４とに亘って
揺動シリンダ３２が軸７５，７６で連結してあり、前記
各ボルト６９，７３を弛めて図示しない長孔に沿って各
ブラケット７０，７４の支持フレーム３０への取付け位
置を調節することで可変ベッセル３１の前端部、つまり
ベッセル本体６３の左右縦板６０，６１の前端部を飛散
防止ホッパ１４の入口部、つまり左右縦板４０，４１間
にガタなく臨むように調整できる。前記底板６２の前端
部には垂下片７７と円弧状の飛散防止片７８が設けら
れ、前記飛散防止ホッパ１４の底板４３の上端部４３ａ
は上向に弯曲して飛散防止片７８と対向し、小さな破砕
片が底板４３と底板６２との間から外部に急激に飛散す
ることを防止するようにしてある。このようであるか
ら、揺動シリンダ３２を縮小ストロークエンドとして可
変ベッセル３１を図５に示す略水平姿勢とすると、ベッ
セル本体６３の底板６２の水平に対する角度θ1 が格子
６７の水平に対する角度θ2 より大きくなり、パワーシ
ョベル等で建物残骸を可変ベッセル３１に積み込むと、
格子６７間隔より大きな建物残骸が格子６７上に乗り、
小さな建物残骸が底板６２上に落下し、揺動シリンダ３
２を伸長して可変ベッセル３１を上向き姿勢に揺動する
に従って底板６２上の小さな建物残骸が飛散防止ホッパ
１４より破砕機８内に投入され、最終的に格子６７上の
大きな建物残骸が格子６７上を滑って飛散防止ホッパ１
４より破砕機８内に投入されるから、破砕機８は小さな
ものから順次大きなものを破砕するようになって破砕機
に過大な負荷をかけないようにできる。前記格子６７は
前後方向、つまり建物残骸の滑り落ちる方向にのみ設け
られており、横材６６は格子６７の上面より下方に位置
しているから格子６７上の大きな建物残骸がスムーズに
滑り落ちるようになる。また、可変ベッセル３１のベッ
セル本体６３の左右縦板６０，６１の前部寄りには摩耗
板７９がシムとして設けられ、この摩耗板７９が飛散防
止ホッパ１４の左右縦板４０，４１の内面に接して隙間
をなくしているときに、その摩耗板７９の厚さを変える
ことで隙間をなくすことができる。また、底板６２上に
は低摩擦係数の合成樹脂板８０が貼着されて建物残骸が
スムーズに滑り落ちるようにしてある。
【００１０】
【発明の効果】 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走できる。可変ベッセル３１に建物
残骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破
砕機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続し
て稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ
１４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを
防止できる。破砕機８の前部及び上面前部は開放されて
いるから、シリンダ１６でカバー１５を開閉することで
破砕機８内部の点検、修理が容易となる。 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走できる。可変ベッセル３１に建物
残骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破
砕機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続し
て稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ
１４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを
防止できる。オペレータは足場３３上を歩いて可変ベッ
セル３１の走行方向両側に移動できるし、可変ベッセル
３１の走行方向内側から揺動シリンダ３２を伸縮して可
変ベッセル３１を上下に揺動できるから、走行方向の両
側から破砕作業でき、パワーショベル等の積込位置に合
せて車体７を旋回して向きを変更しなくとも良いから、
狭い作業現場で稼動できる。 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走できる。可変ベッセル３１に建物
残骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破
砕機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続し
て稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ
１４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを
防止できる。車体７上にオペレータが前向き、後向き姿
勢に乗って操縦部材９を操作して車体を走行できるか
ら、常に走行方向を見ながら走行制御できる。
し、任意の場所に自走できる。可変ベッセル３１に建物
残骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破
砕機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続し
て稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ
１４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを
防止できる。破砕機８の前部及び上面前部は開放されて
いるから、シリンダ１６でカバー１５を開閉することで
破砕機８内部の点検、修理が容易となる。 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走できる。可変ベッセル３１に建物
残骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破
砕機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続し
て稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ
１４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを
防止できる。オペレータは足場３３上を歩いて可変ベッ
セル３１の走行方向両側に移動できるし、可変ベッセル
３１の走行方向内側から揺動シリンダ３２を伸縮して可
変ベッセル３１を上下に揺動できるから、走行方向の両
側から破砕作業でき、パワーショベル等の積込位置に合
せて車体７を旋回して向きを変更しなくとも良いから、
狭い作業現場で稼動できる。 建物取りこわし現場において建物残骸を破砕できる
し、任意の場所に自走できる。可変ベッセル３１に建物
残骸を積載して上方に揺動することで建物残骸を順次破
砕機８に投入できるから、破砕機８を休止せずに連続し
て稼動できて作業効率を向上できるし、飛散防止ホッパ
１４で破砕機８内から非破砕物が外部に飛散することを
防止できる。車体７上にオペレータが前向き、後向き姿
勢に乗って操縦部材９を操作して車体を走行できるか
ら、常に走行方向を見ながら走行制御できる。
【図１】全体正面図である。
【図２】全体平面図である。
【図３】左側面図である。
【図４】右側面図である。
【図５】飛散防止ホッパと可変ベッセルの拡大正面図で
ある。
ある。
【図６】図５の平面図である。
６ 走行体、７ 車体、８ 破砕機、９ 操縦部材、１
４ 飛散防止ホッパ、１５ カバー、１６ シリンダ、
３１ 可変ベッセル、３２ 揺動シリンダ、３３ 足
場。
４ 飛散防止ホッパ、１５ カバー、１６ シリンダ、
３１ 可変ベッセル、３２ 揺動シリンダ、３３ 足
場。
Claims (3)
- 【請求項１】 走行体６により前後に走行する車体７の
前部に破砕機８を設け、この破砕機８の上面後部に飛散
防止ホッパ１４を設け、この飛散防止ホッパー１４の後
部に可変ベッセル３１を上下揺動自在に設け、前記破砕
機８の前面及び上面前部の点検用開口部を開閉するカバ
ー１５をシリンダ１６で開閉自在としたことを特徴とす
る建物残骸処理装置。 - 【請求項２】 走行体６を備えた車体７に破砕機８を設
け、この破砕機８と連続して飛散防止ホッパ１４と可変
ベッセル３１を車体走行方向に向けて順次配設し、前記
車体７における可変ベッセル３１の周辺部に歩行用の足
場３３を取付け、前記可変ベッセル３１を上下揺動する
揺動シリンダ３２を伸縮する左右操作レバー３５，３８
を足場３３の近くにそれぞれ設けたことを特徴とする建
物残骸処理装置。 - 【請求項３】 走行体６を備えた車体７の走行方向と直
角な方向の一側に破砕機８を設け、この破砕機８の上部
に飛散防止用ホッパ１４と上下揺動自在な可変ベッセル
３１を走行方向に順次配設し、前記車体７の走行方向と
直角な方向の他側に走行体６を走行制御する操縦機器９
を設けたことを特徴とする建物残骸処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213168A JP2514495B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 建物残骸処理機械 |
| KR1019920013601A KR0166089B1 (ko) | 1991-07-31 | 1992-07-29 | 건물잔해처리기계 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213168A JP2514495B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 建物残骸処理機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531394A JPH0531394A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2514495B2 true JP2514495B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=16634689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3213168A Expired - Lifetime JP2514495B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 建物残骸処理機械 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514495B2 (ja) |
| KR (1) | KR0166089B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100688130B1 (ko) * | 2000-06-22 | 2007-03-09 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 파쇄장치 |
| KR100374317B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-03-03 | 케미타운 주식회사 | 고순도 폴리에틸렌계 수지조성물 및 그 수지조성물의중공성형체 |
| JP4795448B2 (ja) * | 2009-04-02 | 2011-10-19 | 岡野興産株式会社 | 破砕装置 |
| CN113898211B (zh) * | 2021-09-15 | 2022-12-06 | 陕西君仁建设工程有限责任公司 | 一种环保建筑拆建用具有降尘功能的拆墙设备 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3213168A patent/JP2514495B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-07-29 KR KR1019920013601A patent/KR0166089B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0166089B1 (ko) | 1998-12-15 |
| KR930001995A (ko) | 1993-02-22 |
| JPH0531394A (ja) | 1993-02-09 |
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