KR0166089B1 - 건물잔해처리기계 - Google Patents

Abstract

(목적) 건물해체 현장에서 건물잔해를 파쇄할 수 있고 파쇄기 내부를 용이하게 점검, 수리할 수 있도록 한다.

(구성) 주행체(6)에 의하여 전후로 주행하는 차체(7)의 전방부에 파쇄기(8)를 설치하고, 그 파쇄기(8)의 상면 후방부에 비산방지 호퍼(14)를 설치하며, 그 비산방지 호퍼(14)의 후방부에 가변베셀(31)을 상하요동 자재하게 설치하고, 상기한 파쇄기(8)의 전방부 및 상면 후방부의 점검용 개구부를 개폐하는 커버(15)를 실린더(16)로 개폐자재하게 하여 커버(15)를 개설하므로써 파쇄기(8) 내부를 점검, 수리할 수 있게 한다.

Description

건물잔해처리기계

제1도는 본발명의 장치의 전체정면도.

제2도는 전체평면도.

제3도는 좌측측면도.

제4도는 우측면도.

제5도는 비산방지 호퍼와 가변베셀의 확대정면도.

제6도는 제5도의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

6 : 주행체 7 : 차체

8 : 파쇄기 9 : 조종부재

14 : 비산방지호퍼 15 : 키버

16 : 실린더 31 : 가변베셀

32 : 요동실린더 33 : 발판

본 발명은 건물을 해체한 잔해를 파쇄하는 장치에 관한다.

낡은 목조건물을 헐고 새로운 건물을 신축하기 위해서는 기존의 목조건물을 해체하고 그 부지에 신건물을 건설하는 것이 일반적이다.

이과 같이 목조건물을 해체하면 각종 잔해가 남는다.

예컨대, 기둥이나 마루바닥 등의 가연성잔해, 금속잔해, 건물기초인 콘크리이트 잔해, 기와, 기와용 흙, 벽토, 타일, 블록, 주춧돌 등의 불연성 비금속 잔해가 생긴다.

상기한 각종 잔해중에서 가연성잔해는 소각처리할 수 있고, 금속이나 큰크리이트 잔해는 재사용할 수 있으므로 재생업자에 의하여 처리할 수 있다.

불연성 비금속잔해는 해체업자가 추럭등으로 운반하여 처리하지만 그 잔해가 부지 밖으로 나가면 산업폐기물이 되어서 법규상 처리가 규정되므로 정해진 장소에 운반하여 매립 등의 처리를 하고 있다.

그러나, 근래의 토지가격 상승이나 공해문제등으로 인하여 산업폐기물을 처리 장소를 확보하기가 어렵고, 설혹 처리장소가 있다고 하여도 트력 1대당의 처리비용이 대단히 비싼 까닭에 건물해체업자에 있어서는 큰 문제가 되고 있다.

그래서 본 출원인은 불연성 비금속잔해를 파쇄하여 부지내에 매립처리하는 처리방법을 제안했지만 건물해체 현장에서 불연성 비금속잔해를 파쇄할 수 있는 장치가 존재하지 않으므로 상기한 처리방법을 실시하는데 있어 커다란 장애가 되고 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 과제를 해결할 수 있도록 다음과 같은 건물잔해 처리기계를 제공하는 것을 목적으로 한다.

① 주행체(6)에 의하여 전후로 주행하는 차체(7)의 전방부에 파쇄기(8)를 설치하고, 이 파쇄기(8)의 상면 후방부에 비산방지호퍼(14)를 설치하고, 이 비산방지호퍼(14)의 후방부에 가변베셀(31)을 상하요동자재하게 설치 하여서 상기한 파쇄기(8)의 전방부 및 상면 전방부의 점검용개구부를 개폐하는 커버(15)를 실린더(16)로 개폐자재하게 한 건물잔해처리장치.

② 주행체(6)를 구비한 차체(7)에 파쇄기(8)를 설치하고, 그 파쇄기(8)와 연속하여 비산방지호퍼(14)와 가변베셀(31)을 차체주행 방향으로 향해서 순차적으로 설치하고, 상기한 차체(7)에 대하여 주변부에 보행용발판(33)을 부착하여, 상기한 가변베셀(31)을 상하요동하는 요동실린더(32)를 신축하는 좌우조작레버(35),(38)를 발판(33) 근방에 각각 설치한 건물 잔해처리장치.

③ 주행체(6)를 구비한 차체(7)의 주행방향과 직각인 방향의 일축에 파쇄기(8)를 설치하고, 그 파쇄기(8)의 상부에 비산방지호퍼(14)와 상하요동 자재한 가변베셀(31)를 주행방향으로 순차적으로 설치하여서, 상기한 차체(7)의 주행방향과 직각인 방향의 타축에 주행체(6)를 주행제어하는 조종기기(9)를 설치한 건물잔해처리장치인 것이다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 관한 건물잔해 처리장치는,

① 건물해체 현장에 있어서 건물잔해를 파쇄할 수 있고, 임의의 장소로 자주(自走) 할 수 있으며, 가변베셀(31)에 건물잔해를 적재하여 상방으로 요동하므로써, 건물잔해를 순차적으로 파쇄기(8)에 투입할 수 있으므로 파쇄기(8)를 휴식정지 하지 않고 연속가동할 수 있어서 작업효율을 향상시킬 수 있고, 비산방지호퍼(14)에 의하여 파쇄기(8)내로부터 비파쇄물이 외부로 비산하는 것을 방지할 수 있고, 파쇄기(8)의 전방부 및 상면 전방부는 개방 되어 있으므로 실린더(16)로 커버(15)를 개폐하므로써 파쇄기(8) 내부의 점검수리가 용이하게 된다.

② 건물해체 현장에 있어서 건물잔해를 파쇄할 수 있고 임의의 장소로 주행할 수 있으며 가변베셀(31)에 건물잔해를 재치하여 상방으로 요동하므로써 건물잔해를 순차적으로 파쇄기(8)에 투입할 수 있으므로 파쇄기(8)를 휴식 정지하지 않고 연속하여 가동할 수 있어서 작업효율을 향상시킬 수 있고 비산방지 호퍼(14)로 파쇄기(8) 내로 부터 비파쇄물이 외부로 비산하는 것을 방지할 수 있으며, 오퍼레이터는 발판(33) 위를 걸어서 가변베셀(31)의 주행방향 양측으로 이동할 수 있고, 가변베셀(31)의 주행방향 내측으로 부터 요동실린더(32)를 신축하여 가변베셀(31)을 상하로 요동할 수 있는 까닭에 주행방향의 양측으로 부터 파쇄할 수 있어서 파워셔블 등의 적재위치에 맞추어서 차체(7)를 선회하여 방향을 변경하지 않아도 되므로 좁은 작업현장에서 가동할 수 있다.

③ 건물해체 현장에 있어서 건물잔해를 파쇄할 수 있고, 임의의 장소로 자주할 수 있으며, 가변베셀(31)에 건물잔해를 적재하여 상방으로 요동하므로써 건물 잔해를 순차적으로 파쇄기(8)에 투입할 수 있으므로 파쇄기(8)를 휴식정지하지 않고 연속적으로 가동할 수 있어서 작업효율을 향상시킬 수 있고, 비산방지호퍼(14)로 파쇄기(8)내로 부터 비파쇄물이 외부로 비산하는 것을 방지할 수 있으며 차체(7) 위에 오퍼레이터가 전진방향, 후진방향 자세로 승차하여 조종부재(9)를 조작하여 차체를 주행시킬 수 있으므로 항상 주행방향을 보면서 주행제어할 수 있다.

제1도 내지 제4도에 표시하듯이 좌우 한쌍의 프레임(1),(1)의 길이방향 중간부를 가로부재(2)로 연결하고, 그 각 프레임(1)의 전후에 아이들러(3)와 스프로켓(4)에 엔드리스벨트(5)를 각각 걸어서 주행체(6)를 구성하고, 그 가로부재(2)에 차체(7)가 부착되어 있으며 그 차체(7)의 좌우치수, 즉 폭은, 주행체(6)의 폭보다 크고, 전후치수 즉 전장은 주행체(6)의 전장보다 길게 되어 있다.

상기한 차체(7)의 앞쪽에서 폭방향 일측에 가깝게 파쇄기(8)가 설치되고, 차체(7)의 앞쪽에 폭방향 타축에 가깝게 조종기기(9)가 설치되어 있으며, 차체(7)의 폭방향 양측의 후부 측에는 도면 표시하지 않은 엔진이나 연료탱크, 작동유 탱크등이 평면으로 보아 대략자 형상으로 설치되어 커버체(10)로 피복되어 있다.

상기한 파쇄기(8)는 하우징(13) 내에 해머를 구비한 복수의 아암을 회전자재하게 설치한 충격식 파쇄기로 이루어지고, 그 하우징(13)의 경사 하향된 후부 상벽(13 a)에 비산방지 호퍼(14)가 후부로 향하여 도면 표시하지 않은 투입구와 연속하여 부착되어 있고, 하우징(13)의 경사하향된 전방부 상벽(13b)에는 도면 표시하지 않은 점검용 개구부가 형성되고, 그 점검용 개구부를 폐색하는 커버(15)가 실린더(16)로 전후요동자재하게 되어서 실린더(16)를 신장하면 커버(15)가 전방부 상벽(13b)에 접하여 점검용 개구부를 폐색하고, 실린더(16)를 축소하면 커버(15)가 전방부 상벽(13b)에서 이탈하여 점검용 개구부를 개방하여서 내부를 점검, 수리할 수 있도록 되어 있고, 상기한 하우징(13)의 수평으로 된 하벽(13c)에는 도면 표시하지 않은 배출구와 연속한 슈우트(17)가 전방으로 향하여 비스듬히 부착되어 있고, 이 배출슈우트(17)는 상기한 좌우의 프레임(1),(1) 사이에 위치하여 좌우의 엔드리스 벨트(5)와 간섭하지 않고 지면 근방까지 돌출하고 이 배출슈우트(17)는 기부슈우트(17a)와 앞쪽 슈우트(17b)를 힌지(18)로 상하요동자재하게 연결한 구조로서 그 앞쪽 슈우트(17b)의 선단상단부에는 액체분출용 노즐(19)을 구비한 파이프(20)가 부착되어서 배출지면을 향하여 물동의 액체를 분사하여 먼지가 발생하지 않도록 할 수 있고, 주행시에는 앞쪽슈우트(17 b)를 상방으로 요동하여 차체(7)의 전단부에 연결부재(21)로 연결하여 지상으로 부터의 높이를 높일 수 있도록 되어 있다.

상기한 조종기기(9)는 엔진스로톨레버(22)와 주행레버(23)와 스탭판을 겸용하는 의자(24) 등에 의하여 이루어지며 오퍼레이터는 그 의자(24)에 앉아서 전방을 보면서 주행레버(23)를 조작할 수 있고, 차체(7)의 전방부 폭방향 타축에 오퍼레이터가 뒷방향으로 서서 주행레버(23)를 조작할 수 있으며 오퍼레이터는 전후 어느 쪽으로 부터도 승차하여 전진방향, 후진방향으로 조종할 수 있으므로 전진주행시에도, 후진주행시에도 주행방향을 보면서 안전하게 조종할 수 있다.

상기한 차체(7)의 비산방지호퍼(14)의 후방위치에는 지지프레임(30)이 상향으로 설치되고, 이 지지플레임(30)에 가변베셀(31)이 대략 수평자세와 상향자세에 걸쳐서 상하회동자재하게 지지되어서, 그 가변베셀(31)과 지지프레임(30)에 걸쳐서 요동실린더(32)가 연결되어 있고 가변베셀(31)의 전방부는, 상기한 비산방지호퍼(14) 내에 임하여 요동실린더(32)를 신장하여 가변베셀(31)을 상방으로 요동하면 가변베셀(31)내의 건물잔해를 비산방지 호퍼(14)내에 투입하도록 되어 있다.

상기한 차체(7)의 폭방향 양측과 후방부에 걸쳐서 평면으로 보아자 형상의 작업대(33)가 커버(10)의 상방위치에 설치되고, 이 작업대(33)는 가변베셀(31)의 양측과 후방부에 위치하여 오퍼레이터는 작업대(33)상을 보행하여 가변베셀(31)의 양측으로 이동할 수 있으며, 그밖에도 상기한 비산방지 호퍼(14)의 좌우 좌측에 설치한 조작밸브(34)의 좌편 조작레버(35)는 링크(36)축 (37)을 통하여 좌우 우측에 설치한 우측조작레버(38)에 연결하여, 이 좌우조작레버(35),(38)의 한쪽을 조작하므로써 조작벨브(34)를 전환하여 요동실린더(32)를 신축작동할 수 있게 되며, 그것에 의하여 오퍼레이터는 가변베셀(31)의 좌우 어느쪽에서도 파쇄작업을 할 수 있으므로 파워셔블 등의 적재기 위치에 맞추어서 선회주행하여 차체(7)의 전후방향을 변환하지 않고 오퍼레이터가 좌우로 이동하면 되는 까닭에 작업현장에서도 가동할 수 있다.

상기한 비산방지용호퍼(14)는 제5도에 표시하듯이 좌우세로판(40),(41)과 전방세로판(42)과 경사진 지판(43)과 수평의 전방상판(44)으로 하부개구부(45)와 상부개구부(46)를 보유하는 상자형상으로 되고, 그 비산방지용 호퍼(14)내에는 제1고무 세로판(47)과 제2고무 세로판(48)이 부착되어 있고, 그 제1고무 세로판(47)의 윗가장자리부는 상판(44)에 설치한 브라켓트(49)에 볼트(50)로 연결되어서 아래 가장자리부가 저판(43)에 접하고, 제2고무 세로판(48)의 윗가장자리부는 손잡이(51)를 구비한 부착판(52)에 볼트(53)로 연결되며, 그 부착판(52)은 전방세로판(42)의 아래 가장자리부에 형성한 절결부(54)의 윗가장자리부 외측면에 볼트(55)로 연결되어 아래 가장자리부가 파쇄기(8)의 하우징(13) 내에 돌출하여서 볼트(55)를 이완시키므로서, 손잡이(51)를 잡고 제2 세로고무판(48)를 절결부(54)에서 외부로 용이하게 해체할 수 있다.

이러한 까닭에 파쇄기(8)내에서 파쇄되는 피파쇄물이 해머의 타격력으로 하우징(13)에서 외부로 비산하는 것을 제2, 제1고무 세로판(48),(47)으로 방지할 수 있고, 투입된 피파쇄물은 제1고무세로판(47)을 밀어서 개구한 후에 제2고무세로판(48)을 밀어서 개구하므로 상기한 피파쇄물의 외부의 비산을 확실하게 방지할 수 있다.

상기한 가변베셀(31)은, 제5도, 제6도에 표시하듯이 좌우세로판(60),(61)과 저판(62)으로 상부가 개구한 상자형상의 베셀본체(63)와 이 베셀본체(63)의 좌우세로판(60),(61)의 외측면에 고착한 좌우세로판(64),(65)에 복수의 가로부재(66)를 개재시켜 좌우방향으로 간격을 두고, 전후방향으로 부착한 복수의 격자(67)로 이루어지고, 상기한 저판(62)의 전방부에 가깝게 고착한 브라켓트(68)가 상기한 지지프레임(30) 상부에 볼트(69)로 고착한 브라켓트(70)에 축(71)으로 상하회동자재하게 연결되며, 상기한 저판(62)의 후방부 가깝게 고착한 브라켓트(72)와 지지프레임(30)에 볼트(73)로 고착한 브라켓트(74)에 결쳐서 요동실린더(32)가 축(75),(76)으로 연결되어 있고, 상기한 각 볼트(69),(73)을 이완시켜서 도면 표시하지 않은 장공을 따라서 각 브라켓트(70)(74)의 지지프레임(30)에의 부착위치를 조절하므로써, 가변베셀(31)의 전단부 즉, 베셀본체(63)의 좌우세로판(60)(61)의 전단부를 비산방지호퍼(14)의 입구부, 즉 좌우세로판(40)(41) 사이에 정확히 위치하도록 조정할 수 있다.

상기한 저판(62)의 전단부에는 수직편(77)과 원호형상의 비산방지편(78)이 설치되고, 상기한 비산방지 호퍼(14)의 저판(43)의 상단부(43a)는 상향으로 만곡하여 비산방지편(78)과 대향하여서 작은 파쇄편이 저판(43)과 저판(62) 사이로부터 외부로 급격히 비산하는 것을 방지하도록 되어 있다.

이와같은 이유로, 요동실린더(32)를 축소 스트로우크 엔드로서 가변베셀(31)을 제5도에 표시하는 대략 수평자세로 하면, 베셀본체(63)의 저판(62)의 수평에 대한 각도(θ₁)가 격자(67)의 수평에 대한 각도(θ₂)보다 크게 되고, 파워셔블 등으로 가변베셀(31)에 적재하면 격자(67) 간격보다 큰 건물잔해가 격자(67)상에 올라 타고, 작은 건물잔해가 저판(62) 위로 낙하하며, 요동실린더(32)를 신장하여 가변베셀(31)을 상향자세로 요동함에 따라서 저판(62)상의 작은 건물잔해가 비산방지 호퍼(14)로 부터 파쇄기(8)내로 투입되고, 최종적으로 격자(67) 상의 큰 건물잔해가 격자(67)상을 미끄러져서 비산방지 호퍼(14)로 부터 파쇄기(8)내로 투입되므로 파쇄기(8)는 작은 것부터 순차적으로 큰 것을 파쇄하게 되므로 파쇄기(8)에 과대한 부하를 가하지 않게 된다. 상기한 격자(67)는 전후방향, 즉 건물잔해가 미끄러져 낙하하는 방향에만 설치되어 있고, 가로부재(66)는 격자(67)의 상면보다 아래쪽에 위치하고 있는 까닭에 격자(67)상의 큰 건물잔해가 원활하게 미끄려저 낙하하게 된다. 또, 가변베셀(31)의 베셀본체(63)의 좌우세로판(60),(61)의 전방부 가까운 곳에는 마모판(79)이 시임(shim)으로서 설치되고, 이 마모판(79)이 비산방지 호퍼(14)의 좌우세로판(40),(41) 내면에 접하여 간국을 없애고 있을 때, 그 마모판(79)의 두께를 바꾸므로써 간국을 없앨수가 있다. 또 저판(62)상에는 저마모계수의 합성수지판(80)이 집착되어서 건물잔해가 원활하게 미끄러져 낙하하도록 되어 있다.

이러한 본 발명에 의한 건물잔해처리장치의 작용효과는,

① 건물해체 현장에 있어서 건물잔해를 파쇄할 수 있고, 임의의 장소로 자주할 수 있다.

가변베셀(31)에 건물장해를 적재하여 상방으로 요동하므로써 건물잔해를 순차적으로 파쇄기(8)에 투입할 수 있으므로 파쇄기(8)를 휴지하지 않고 연속적으로 가동할 수 있으므로 작업효율을 향상시킬 수 있으며, 비산방지 호퍼(14)에 의해 파쇄기(8)내로 부터 비파쇄물이 외부로 비산하는 것을 방지할 수 잇다. 파쇄기(8)의 전방부 및 상면전방부는 개방되어 있으므로 실린더(16)로 커버(15)를 개폐하므로써 파쇄기(8) 내부의 점검수리가 용이하게 된다.

② 건물해체 현장에 있어서 건물잔해를 파쇄할 수 있으며 임의의 장소로 자주 할 수 있다.

가변베셀(31)에 건물잔해를 적재하여 상방으로 요동하므로써 건물잔해를 순차적으로 파쇄기(8)에 투입할 수 있으므로 파쇄기(8)를 휴지하지 않고 연속적으로 가동할 수 있어서 작업효율을 향상시킬 수 있고, 비산방지 호퍼(14)에 의하여 파쇄기(8) 내로 부터 비파쇄물이 외부로 비산하는 것을 방지할 수 있다.

오퍼레이터는 발판(33)상을 보행하여 가변베셀(31)의 주행방향 양측으로 이동할 수 있고, 가변베셀(31)의 주행방향 내측으로 부터 요동실린더(32)를 신축하여 가변베셀(31)을 상하로 요동할 수 있으므로 주행방향의 양측에서 파쇄작업할 수 있고, 파워셔블 등의 적재위치에 맞추어서 차체(7)를 선회하여 방향을 변경하지 않아도 되는 까닭에 좁은 작업장에서 가동할 수 있다.

③ 건물해체 현장에 있어서 건물잔해를 파쇄할 수 있고, 임의의 장소로 자주할 수 있다.

가변베셀(31)에 건물잔해를 적재하여 상방으로 요동하므로써 건물잔해를 순차적으로 파쇄기(8)에 투입할 수 있으므로 파쇄기(8)를 휴지시키지 않고 연속적으로 가동할 수 있어서 작업효율을 향상시킬 수 있고, 비산방지 호퍼(214 )에 의해 파쇄기(8)내로 부터 비파쇄물이 외부로 비산하는 것을 방지할 수 있다.

차체(7) 위에 오퍼레이터가 전진방향, 후진방향자세로 승차하여 조종부재(9)를 조작하여 차체를 주행시킬 수 있으므로 항상 주행방향을 보면서 주행제어할 수 있다.

Claims (3)

1. 주행체(6)에 의하여 전후로 주행하는 차체(7)의 전방부에 파쇄기(8)를 설치하고, 이 파쇄기(8)의 상면 후방부에 비산방지 호퍼(14)를 설치하며, 이 비산방지 호퍼(14)의 후방부에 가변베셀(31)을 상하요동 자재하게 설치하고, 상기한 파쇄기(8)의 전방면 및 상면 전방부의 점검용 개구부를 개폐하는 커버(15)를 실린더(16)로 개폐자재하게 한 것을 특징으로 하는 건물잔해 처리장치.
2. 주행체(6)를 구비한 차체(7)에 파쇄기(8)를 설치하고 이 파쇄기(8)와 연속하여 비산방지 호퍼(14)와 가변베셀(31)을 주행방향으로 향하게 하여 순차적으로 설치하고, 상기한 차체(7)에 있어서의 가변베셀(31)의 주변부에 보행용 발판(33)을 부착하며, 가변베셀(31)을 상하요동하는 요동실린더(32)를 신축하는 좌우조작레버(35),(38)를 발판(33) 가까이에 각각 설치한 것을 특징으로 하는 건물잔해 처리장치.
3. 주행체(6)를 구비한 차체(7)의 주행방향과 직각인 방향의 일축에 파쇄기(8)를 설치하고, 이 파쇄기(8)의 상부에 비산방지용 호퍼(14)와 상하요동 자재한 가변베셀(31)를 주행방향으로 순차적으로 설치하며, 상기한 차체(7)의 주행방향과 직각인 방향의 타축에 주행체(6)를 주행제어하는 조종기기(9)를 설치한 것을 특징으로 하는 건물잔해 처리장치.