JP2514383Y2

JP2514383Y2 - 防水コネクタのシ―ル性検査機

Info

Publication number: JP2514383Y2
Application number: JP130592U
Authority: JP
Inventors: 康文長田
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 1992-01-17
Filing date: 1992-01-17
Publication date: 1996-10-16
Anticipated expiration: 2006-10-16
Also published as: JPH0559763U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は自動車用のワイヤー・ハ
ーネス等に用いられる防水コネクタのシールの有無、メ
クラ栓の有無、あるいは、シールの損傷等を検査する防
水コネクタのシール性検査機に関し、特に、本考案は各
端子ごとにシールされる多極個室防水コネクタのシール
性能を検査するに好適な防水コネクタのシール性検査機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コネクタを検査する装置として、従来か
らコネクタ端子配列検査機が知られている。従来から用
いられていたコネクタ端子配列検査機は、例えば、特開
平２−５３８３号公報に示されるように、コネクタの端
子に検出子を接触させコネクタ端子の導通試験を行うと
ともに、端子を機械的に加圧して端子の装着状態を検査
するものであり、基本的にはコネクタ端子の配列状態の
みを検査するものであった。

【０００３】また、防水コネクタのシール性を検査する
装置としては、例えば、実開平１−７５９９０号公報に
記載される装置が知られている。上記公報に記載される
装置は、防水コネクタのシール部材にピンを接触させ、
ピンの移動量により、シール部材が正常に装着されてい
るか否かを検査するものであり、防水コネクタのシール
性を直接検査することは出来なかった。

【０００４】ところで、最近では、コネクタの内部を各
端子毎に分割して、各端子毎に防水パッキングを用いて
防水する多極個室防水コネクタの使用が主流となってき
ている。しかしながら、従来のコネクタの検査装置は上
記したように、コネクタ端子の配列状態を監視したり、
シールの有無を検査することは出来るが、多極個室防水
コネクタのシール性を確実に検査することは出来ず、こ
のような検査は人手による目視チェックに頼らざるを得
なかった。特に、多極個室防水タイプのコネクタでは、
使用しない（端子を挿入しない）部屋にはメクラ栓を挿
入しているが、このメクラ栓は人手により挿入され、ま
た、チェックも人手で行われるため、メクラ栓の未挿入
があっても発見されない事があった。メクラ栓が未挿入
であると、その部分から水がコネクタ内に浸入し、電気
回路に不具合が生じ、これが故障の原因となる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】本考案は上記した従来
技術の欠点を改善するためになされたものであって、防
水コネクタのシール性能を容易にかつ確実に検査するこ
とができる、多極個室防水タイプのコネクタに適用する
に好適な防水コネクタのシール性検査機を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するために、防水コネクタ１５を検査機１に挿着し、検
査機１に設けられた導通ピン２，２’と防水コネクタ１
５の端子１６が導通することを確認することにより、防
水コネクタ１５の端子の配列検査を行う、防水コネクタ
のシール性検査機において、検査機１を移動させるレバ
ー４と、防水コネクタ１５の内部空間に加圧したエアー
を供給する加圧機９と、検査機１を移動させるレバー４
に連動して加圧機９を作動させる作動手段１３と、防水
コネクタ１５の内部空間の圧力を検出する圧力検出手段
１１とを設けたものである。そして、防水コネクタ１５
に検査機１を挿着する際の検査機１の移動を利用して、
加圧機９を作動させ、加圧機９より供給されるエアーに
よる防水コネクタ１５の内圧の上昇を検出し、防水コネ
クタ１５のシール性能を検査する。

【０００７】

【作用】レバー４を右方向に移動させることにより、検
査機１が右方向に移動するとともに、加圧機９の弁７が
右方向に移動する。レバー４を戻すと、検査機１が左方
向に移動し、防水コネクタ１５に挿着される。検査機１
が防水コネクタ１５に挿着されたとき、防水コネクタ１
５に端子が正常に取り付けられている場合には、防水コ
ネクタ１５の端子１６と検査機１の導通ピン２が接触
し、端子１６の取り付けが正常であることが検出され
る。また、このとき、加圧機９の弁７が左方向に移動
し、加圧機９から供給されるエアーが検査機１を介して
防水コネクタ１５の内部空間に供給される。防水コネク
タ１５のシールが正常な場合には、防水コネクタ１およ
び検査機１の内圧が上昇し、この内圧の上昇は圧力検出
手段１１により検出される。

【０００８】

【実施例】図１は本考案の１実施例を示す図である。同
図において、１は導通検査機、２，２’は導通ピン、３
はバネ、４はレバー、５はワイヤ、６はバネを支える固
定端、７は弁、８はバネ、９は加圧機、１０はシール、
１１は圧力スイッチ、１２はランプ、１３はワイヤ、１
４は孔、１５は個室防水タイプの防水コネクタ（以下、
防水コネクタと称す）、１６は端子、１７はメクラ栓、
１８はゴム栓、１９，２０は電源、２１はランプであ
る。

【０００９】同図において、導通検査機１は同図の左右
方向に移動可能に構成されている。そして、導通検査機
１は固定端６に一端が固定されたバネ３により、左方向
に付勢されており、レバー４を右方向に移動させること
により、導通検査機１は右方向に移動し、図示の状態と
なる。また、導通検査機１内には、導通ピン２，２’が
設けられており、導通ピン２，２’は、バネにより付勢
され同図に示す状態となっている。

【００１０】導通検査機１の下部には加圧機９が設けら
れており、加圧機９と導通検査機１の間はシール１０に
よりシールされている。加圧機９は弁７、バネ８より構
成され、弁７はバネ８により左方向に付勢されており、
レバー４を同図の位置に移動させることにより、弁７は
加圧機９内を摺動し同図の状態となる。また、加圧機９
内には、圧力スイッチ１１が設けられており、圧力スイ
ッチ１１には電源１９およびランプ１２が直列に接続さ
れている。

【００１１】防水コネクタ１５は検査時、図示の位置に
セットされ、検査機１が同図左方向に移動して防水コネ
クタ１５に挿着される。防水コネクタ１５の各個室には
端子１６が取り付けられており、端子が取り付けられて
いない部屋にはメクラ栓１７が取り付けられている。防
水コネクタ１５の端子１６に接続された電線と検査機１
の導通ピン２’には電源２０およびランプ２１が直列に
接続されている。

【００１２】図２は検査機１に防水コネクタ１５が挿着
される前の状態を示す図である。また、図３は検査機１
に防水コネクタ１５が挿着されている状態を示す図であ
り、図２，図３において、図１と同一の部材には同一の
符号が付されている。つぎに、図２，図３を参照して本
考案による防水コネクタ１５の検査について説明する。

【００１３】図２ａは検査前の検査機１の状態を示して
おり、検査機１はバネ６により左方向に付勢され、検査
機１のＸ点はＡ点の位置にある。また、レバー４はＥ点
の位置にあり、加圧機９の弁７は同図のＣ点の位置にあ
る。ここで、同図ｂに示すように、レバー４を同図のＦ
点まで引っ張ると、加圧機９の弁７が加圧機９のＤ点に
移動する。そして、レバー４をさらに同図Ｇ点まで引っ
張ると、検査機１がバネ６に抗して右側に移動し、同図
ｃに示すように、そのＸ点はＢ点まで移動する。この状
態で検査の対象となる防水コネクタ１５を同図ｃの位置
にセットする。なお、この状態は図１に図示した状態で
ある。

【００１４】ついで、レバー４をＦ点まで戻すと、検査
機１は左方向に移動し、検査機１が防水コネクタ１５に
セットされ、図３ａに示される状態となる。図３ａに示
す状態においては、防水コネクタ１５の端子１６により
検査機１の導通ピン２が右方向に押され、導通ピン２’
と接触する。したがって、防水コネクタ１５に端子１６
が挿着されている場合には、電源２０→ランプ２１→端
子１６→導通ピン２→導通ピン２’→電源２０の回路が
形成されランプ２１が点灯する。

【００１５】さらに、レバー４をＥ点まで戻すと、加圧
機９の弁７がバネ８によりＣ点に移動し、図３ｂの状態
となる。その結果、加圧機９内のエアーは加圧され、孔
１４を介して同図ｂの矢印に示すように検査機１の内部
および防水コネクタ１５の内部に導入される。ここで、
メクラ栓１７、ゴム栓１８が挿着されている場合には、
検査機１の内部および防水コネクタ１５の内部の圧力は
高くなり、圧力スイッチ１１がオンとなって、ランプ１
２が点灯する。

【００１６】以上のように、図３ａの状態において、防
水コネクタ１５の端子１６が正しく取り付けられている
ことがランプ２１の点灯により確認され、また、図３ｂ
の状態において、ランプ１２の点灯により、メクラ栓１
７、ゴム栓１８が挿着されていることを確認することが
できる。また、防水コネクタ１５に端子１６が挿着され
ていなかったり、また、メクラ栓１７、ゴム栓１８が挿
着されていない場合には、ランプ２１あるいはランプ１
２が点灯せず、異常状態が検出される。

【００１７】なお、上記実施例においては、検査機１お
よび防水コネクタ１５の内圧の上昇を圧力スイッチ１１
により検出しているが、内圧の上昇を検出する手段とし
ては、その外、例えば、ベローズなどを用いて内圧の上
昇により目印を変位させたり、また、内圧の上昇により
加圧機９などからエアーが放出される際に発生する音を
利用するなど、周知な種々の手段を採用することができ
る。

【００１８】また、加圧機９の内圧を上昇させる手段と
して、上記実施例においては弁とバネによるポンプ式の
ものを用いたが、その他、蛇腹式のポンプを用いる等、
周知な圧力印加手段を用いることができる。

【００１９】

【考案の効果】以上説明したことから明らかなように、
本考案においては、検査機により防水コネクタの端子の
配列検査を行う際、検査機が移動するのを利用してポン
プを駆動して検査機および防水コネクタの内圧を上昇さ
せ、シール性の不良を検出しているので、コンプレッサ
等の格別の設備を用いることなく、防水コネクタのシー
ル性能を検査することができる。また、全数検査をする
防水コネクタ端子の配列検査時にシール性能を検査でき
るようにしたので、シール性能を全数検査することが出
来るととともに、シール性能検査のための特別の工程を
設ける必要がなく、工数を簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す図である。

【図２】検査機に防水コネクタか挿着される前の状態を
示す図である。

【図３】検査機に防水コネクタが挿着されている状態を
示す図である。

【符号の説明】

１導通検査機２，２’ 導通ピン３，８バネ４レバー５，１３ワイヤ７弁９加圧機１０シール１１圧力スイッチ１２，２１ランプ１５防水コネクタ１６端子１７メクラ栓１８ゴム栓１９，２０電源

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】防水コネクタ(15)を検査機(1) に挿着
し、検査機(1) に設けられた導通ピン(2,2')と防水コネ
クタ(15)の端子(16)が導通することを確認することによ
り、防水コネクタ(15)の端子の配列検査を行う、防水コ
ネクタのシール性検査機において、検査機(1) を移動させるレバー(4) と、防水コネクタ(1
5)の内部空間に加圧したエアーを供給する加圧機(9)
と、検査機(1) を移動させるレバー(4) に連動して加圧
機(9) を作動させる作動手段(13)と、防水コネクタ(15)
の内部空間の圧力を検出する圧力検出手段(11)とを備
え、防水コネクタ(15)に検査機(1) を挿着する際の検査機
(1) の移動を利用して、加圧機(9) を作動させ、加圧機
(9) より供給されるエアーによる防水コネクタ(15)の内
圧の上昇を検出することにより、防水コネクタ(15)のシ
ール性能を検査することを特徴とする防水コネクタのシ
ール性検査機。