JP2513963B2 - 制御ユニットの引き出し構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器を多数収納す
るための制御盤に係り、特に、上記電子機器が実装され
た制御ユニットを引き出し可能に制御盤内に取り付ける
ための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１４は従来例である特開平２−２３０
８００に示されたものと同様なものの斜視図、図１５は
図９のレールの係合を示す要部断面図である。図におい
て、制御盤内に収納される制御ユニット３２の底部の左
右には、互いに直角をなす三つの壁３３ａ、３３ｂ、３
３ｃからなるコ字型断面を有する第１レール３３が、奥
行き方向に沿ってねじ止め等によって固定されている。
この第１レール３３はコ字型断面の開放面が互いに対面
するように内側を向けて取り付けられている。長手方向
に延びたその垂直壁３３ａの前端は直角に折り曲げられ
て、前壁３３ｄを形成している。この前壁３３ｄには上
下一対の穴３６が設けられている。

【０００３】一方、棚板３５の上の左右には、前記第１
レール３３に対応する位置に、互いに直角を成す三つの
壁３４ａ、３４ｂ、３４ｃからなるコ字型断面を有する
第２のレール３４が、奥行き方向に沿ってねじ止めなど
によって固定されている。この第２のレール３４は、そ
の水平壁３４ｂを棚板３５に当接させて設置されてい
る。該第２レール３４の内側に位置するほうの垂直壁３
４ｃの前後両端部は、コ字型断面の前後端を閉鎖するよ
うに直角に折りまげられて、前後壁３４ｄ、３４ｅを形
成し、これにねじ穴３７が螺設されている。

【０００４】制御ユニット３２を収納する際には、制御
ユニット３２の第１のレール３３の後端を、図１５に示
す第２レール３４の隙間ｘ、ｙに挿入し、案内されなが
ら第１のレール３３の前壁３３ｄが第２レール３４の前
壁３４ｄに接触するまで押し込む。そこで、穴３６を通
り、ねじ穴３７に螺合するねじ３８によって締めつけ固
定する。この状態で、第１のレール３３の後端は第２レ
ール３４の後壁３４ｅより後方に飛び出ており、制御ユ
ニット３２は前後、左右、上下の動きを規制されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記制御ユニット３２
を保守、点検のために取り出す場合には、まず、接続さ
れている外部配線（図示せず）を外してからねじ３８を
緩めて外し、第２レールに沿って引き出すことができ
る。ところで、制御ユニット３２の内部に取り付けられ
た可変抵抗器などを調整する場合には、外部配線を接続
したまま途中まで引き出した状態で、上記調整作業をし
たい事が多々ある。しかし、上記従来のものは引き出し
途中では制御ユニット３２の第１のレール３３の後端は
第２レール３４の後壁３４ｅから外れてしまうので、制
御ユニット３２の重心が第２レール３４の前端より出る
と前屈みに脱落してしまう。また、それより奥の位置で
も調整作業中不用意に力を掛けると脱落の危険がある。
また、プリント基板が制御ユニットの奥行き方向に備え
られた場合は、引き出し状態においてもプリント基板の
実装面が目視しずらく点検、調整作業はさらに困難であ
る。

【０００６】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、プリント基板が奥行き方向に備
えられた制御ユニットを引き出し途中でガイドレールに
保持でき、安全で、容易に点検、調整作業ができる制御
ユニットの引き出し構造を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る制御ユ
ニットの引き出し構造は、制御盤内の横部材上に、コ字
型又はＺ字型断面を有する左右一対のガイドレールが奥
行き方向に配設され、上記各ガイドレールの上部水平壁
の先端は一部切り欠かれ、垂直壁又は下部水平壁の前端
は直角に折り曲げて、ねじ穴が螺設された前壁が形成さ
れ、一方、上記左右一対のガイドレールに跨ってスライ
ドされる制御ユニットのケースの底板は、それぞれ下方
に折り曲げられた左右側面壁、前面壁、後面壁を有し、
上記底板後面壁の左右にはガイドレールの上部水面壁の
内側に延びる係合突起が形成され、上記前面壁にはガイ
ドレール前壁のねじ穴に対応する位置に取り付け穴が穿
設され、制御ユニットのケースは底板後面壁の係合突起
をガイドレールの上部水平壁先端の切り欠部から該上部
水平壁の内側に挿入されると共に、底板左右側面壁内面
がガイドレール垂直壁に案内されて押し込まれ、底板前
面壁がガイドレール前壁に当接されてねじ部材で固定す
るようにしたものである。

【０００８】第２の発明に係る他の制御ユニットの引き
出し構造は、制御盤内の上下の横部材内側に、Ｕ字型断
面を有する上下一対のガイドレールが奥行き方向に配設
され、上記各ガイドレールの水平壁の前端は直角に折り
曲げられて、ねじ穴が螺設された前壁が形成され、一
方、上記ガイドレールに沿ってスライドされる制御ユニ
ットケースは、上記ガイドレールの外周に位置するＵ字
型断面を有するユニットレールを上下に備え、ケース前
面壁にはレール前壁のねじ穴に対応する位置に取り付け
穴が穿設され、ケース後面には上記ガイドレールを受け
入れるための切り欠き部が形成され、該切り欠き部から
上下のガイドレールの間に挿入されると共に、ユニット
レール両側面壁内面がガイドレール両側面壁に案内され
て押し込まれ、ケース前面壁がガイドレール前壁に当接
されてねじ部材で固定するようにしたものである。

【０００９】第３の発明に係る制御ユニットの引き出し
構造は、第１、第２の発明のものにおいて、ガイドレー
ル前壁の後方に位置するケース底板水平壁の下面又は下
部ユニットレール水平壁の下面にストッパ用突起を設け
たものである。

【００１０】第４の発明に係る制御ユニットの引き出し
構造は、制御盤内に引き出し可能に配置された底板の上
面に配設された略矩形枠体、上記略矩形枠体の奥行き方
向の側面にプリント基板などが取り付けられ、上記略矩
形枠体の前後端には各々水平脚が形成され、上記前端の
水平脚は上記底板に着脱可能にねじ止め固定され、上記
後端の水平脚は上記底板の左右の穴内に嵌合された左右
一対のスペーサ部分を挟んで底板に固定され、少なくと
も上記左右の穴の片方は円弧状の溝穴に形成されてお
り、上記略矩形枠体は底板とともに引き出され、後端の
水平脚の一方の固定部を支点とし、反対側の固定部が上
記円弧状の溝穴に沿って案内されることにより、底板上
面で回動できるようにしたものである。

【００１１】第５の発明に係る制御ユニットの引き出し
構造は、制御盤内に引き出し可能に配設された底板の上
面に配設された略矩形枠体、上記略矩形枠体の奥行き方
向の側面にプリント基板などが取り付けられ、上記略矩
形枠体の前後端には各々水平脚が形成され、上記前端の
水平脚は上記底板に着脱可能にねじ止め固定され、上記
後端の水平脚の中央部は底板の穴内に嵌合されたスペー
サ部分を挟んで固定され、かつ、後端の水平脚の左右に
形成された差し込み突起が、底面上面の垂直部に穿設さ
れた位置決め穴に嵌合して位置決めされ、上記底板の穴
は前方に伸びる直線状の溝穴に形成されており、上記略
矩形枠体は底板とともに引き出され、後端の水平脚の固
定部が上記直線状の溝穴に沿って案内されることによ
り、単独に底板上面を摺動して前方に引き出しでき、さ
らに上記後端の水平脚の固定部を支点として底板上面で
回動できるようにしたものである。

【００１２】

【作用】この発明においては、制御ユニットのケースは
底板後面壁の係合突起をガイドレールの上部水平壁先端
の切り欠部から該上部水平壁の内側に挿入すると共に、
底板左右側面壁内面がガイドレール垂直壁に案内されて
押し込まれ、底板前面壁がガイドレール前壁に当接され
てねじ部材で固定され、引き出し途中においては底板後
面壁の係合突起がガイドレールの上部水平壁に当接して
制御ユニットの脱落が阻止される。また、ケース上下に
ユニットレールが配設された制御ユニットは、後面壁の
切り欠き部内に上下のガイドレールを受け入れて挿入さ
れると共に、ユニットレール両側面壁内面がガイドレー
ル両側面壁に案内されて押し込まれ、ケース前面壁がガ
イドレール前壁に当接されてねじ部材で固定され、引き
出し途中においては上部ユニットレール後端が上部ガイ
ドレールに当接して制御ユニットの脱落が阻止される。
また、ストッパ用突起がガイドレール前壁に当接するこ
とにより制御ユニットの引き出しは停止される。

【００１３】また、この発明においては、引き出し形の
制御ユニットの底板上面に配設され、プリント基板を奥
行き方向の側面に備えた略矩形枠体は、前端のねじ止め
固定を外して後端左右の固定部のいずれかを支点として
回動でき、その回動角度は反対側の固定部が案内される
底板の円弧状の溝穴で規制される。また、前後方向の直
線状に溝穴に嵌合する後端の固定部を備えた略矩形枠体
は、前端のねじ止め固定を外して上記溝穴を案内として
前方に引き出しされ、上記溝穴端を支点として任意の角
度に回動される。

【００１４】

【実施例】実施例１．図１はこの発明による制御ユニッ
トの引き出し構造の実施例１の平面図、図２は同正面図
である。図において、１は制御ユニット、２は上記制御
ユニット１のケースの一部を構成する底板である。３は
左右対称のガイドレールで、制御盤内に配設された柵板
４の上面に奥行き方向に沿って、ねじ止めまたは溶接に
よって固定されている。ガイドレール３は上部水平壁３
Ａ、垂直壁３Ｂ、上記上部水平壁３Ａより幅の広い下部
水平壁３Ｃからなる略コ字型断面を有し、下部水平壁３
Ｃの前端は直角に折り曲げられて、前壁３Ｄが形成され
ている。また、上部水平壁３Ａの前方は一部切り取られ
切り欠き部３Ｅが形成されている。左右のガイドレール
３はそれぞれの上部水平壁３Ａ、３Ａが内向き合うよう
に取り付けられている。また、ガイドレール３はそれぞ
れの下部水平壁３Ｃを図とは反対側に折り曲げて、略Ｚ
字型断面に構成してもよい。この場合、前壁３Ｄは垂直
壁３Ｂの前端を折り曲げて形成される。

【００１５】底板２は制御ユニット１の底面となる水平
壁２Ａを有する。この水平壁２Ａの左右端全長は下側に
折り曲げられ、ガイドレール３、３を跨ぐように側面壁
２Ｂ、２Ｂが形成されている。水平壁２Ａの前端全長も
下側に折り曲げられ、前面壁２Ｃが形成されている。ま
た、水平壁２Ａの後端も下側に折り曲げられ、後面壁２
Ｄが形成されている。後面壁２Ｄは左右ガイドレールの
上部水平壁３Ａの間に位置し、その両端に各ガイドレー
ル３の上部水平壁３Ａおよび垂直壁３Ｂの内側に延びる
係合突起２Ｅが形成されている。制御ユニット１の最終
装置位置では、上記前面壁２Ｃは固定ねじ５を介してガ
イドレールの前壁３Ｄにねじ止め固定される。そして係
合突起２Ｅと上部水平壁３Ａ及び垂直壁３Ｂとの間には
スライドできる間隙のみが設けられており、このために
制御ユニット１の後部は左右上下の動きが規制されてい
る。６は底板水平壁２Ａの両側後方に螺設されたストッ
パねじであり、各ストッパねじ６は各ガイドレール３の
下部水平壁３Ｃの上部に位置している。

【００１６】次ぎに上記実施例１の動作を図３、図４を
参照しながら説明する。図３は図１のＡ−Ａ線に相当す
る引き出し途中の断面図、図４は図３に相当する着脱時
の断面図である。

【００１７】固定ねじ５を取り外し、制御ユニット１を
ガイドレール３に沿って引き出すと図３に示すように、
ストッパねじ６が前壁３Ｄに当たる。そこで手を離すと
制御ユニット１は垂直壁３Ｂの先端の角を支点として自
重で前に傾くが、係合突起２Ｅが上部水平壁３Ａに当た
って僅かに傾いた状態で保持される。ストッパねじ６は
後方に設けられているため、制御ユニット１の大部分は
ガイドレール３より前方に飛び出した位置で安定に保持
されている。このため、隣接する他の電気機器などに邪
魔される事なく容易に制御ユニット１の内部に取り付け
られた可変抵抗器などの調整や点検ができる。また、外
部配線（図示せず）を長く配線処理して置くことによっ
て、該外部配線を接続したままで上記調整、点検作業が
できる。このように制御ユニット１をガイドレール３か
ら取り出さずに、しかもガイドレール３から制御ユニッ
ト１の重心が外れても脱落の危険が無く安全に、制御ユ
ニット１内部の電気部品の調整、点検ができるので、特
に出荷試験の能率を大幅に向上できる。

【００１８】制御ユニット１をガイドレール３から取り
外すには、図４に示すようにストッパねじ６が前壁３に
当たった位置で、制御ユニット１の前方を持ち上げてス
トッパねじ６と前壁３Ｄとの係止状態を外してさらに引
き出すと係合突起２Ｅが前壁３Ｄに当たる。この位置で
は、今まで上部水平壁３Ａの内側に位置した係合突起２
Ｅが切り欠き部３Ｅ部分に位置するので、制御ユニット
１後方を持ち上げれば制御ユニット１をガイドレール３
から取り外すことができる。制御ユニット１をガイドレ
ール３に装着する場合は、前述した操作と逆に行えば良
い。上記制御ユニットの着脱操作において、図３の引き
出し途中位置で、制御ユニットの挿引操作と持ち上げ操
作（制御ユニットの下面に手を入れその重量を支える）
とを入れ替えることができるので、特に重量の大きい制
御ユニットの着脱操作が安全にできる。

【００１９】実施例２．なお、上記実施例１は比較的幅
が大きく、高さが低い形状の制御ユニットに適用される
が、幅が小さく、高さが高い形状の制御ユニットに好適
な実施例を図５〜図８について説明する。図５はこの発
明による制御ユニットの引き出し構造の実施例２の側面
図、図６は同正面図、図７は同引き出し途中の側面図、
図８は同着脱時の側面図である。図において、１１は制
御ユニット、１２は上記制御ユニット１１のケースで、
前面壁１２Ａ、側面壁１２Ｂ、後面壁１２Ｃを有してお
り、図示して無いが通常、前面壁１２Ａには外部配線用
のコネクタが、側面壁１２Ｂ内側にはプリント基板等が
取り付けられている。１３はケース１２の上下に配設さ
れたユニットレールである。ユニットレール１３は水平
壁１３Ａ、左右の側面壁１３Ｂを有するＵ字型断面に構
成され、水平壁１３Ａ側が互いに内側を向くように配置
され、前後をそれぞれケース前面壁１２Ａ、後面壁１２
Ｂに溶接されている。後面壁１２Ｃの上下には上記ユニ
ットレール１３の断面に一致する切り欠き部１２Ｄが設
けられている。１４、１５は上部及び下部ガイドレール
で、それぞれ前後の横枠１６、１７にねじ止めなどによ
って固定されている。上部ガイドレール１４はユニット
レール１３内に相対して嵌合できるＵ字型断面に構成さ
れ、水平壁１４Ａ、左右の側面壁１４Ｂを有する。上記
水平壁１４Ａの先端は折り曲げられて側面壁１４Ｂの高
さより低い前壁１４Ｃが形成され、側面壁１４Ｂの前方
には前壁１４Ｃの高さに一致するように切り欠き部１４
Ｄが設けられている。下部ガイドレール１５も同様に水
平壁１５Ａ、左右の側面壁１５Ｂを有したＵ字型断面に
構成され、水平壁１５Ａの先端は折り曲げられて側面壁
１５Ｂの高さと同じ高さの前壁１５Ｃが形成されてい
る。図５に示す制御ユニット１１の最終装置位置では、
ケースの前面壁１２Ａは固定ねじ１８を介して上下のガ
イドレールの前壁１４Ｃ、１５Ｃにねじ止め固定され、
ケース１１後方はユニットレール１３とガイドレール１
４、１５との嵌合によって上下左右の動きが規制されて
いる。

【００２０】下部のユニットレール１３の水平壁１３Ａ
の後方にはストッパねじ１９が螺設してあるので、固定
ねじ１８を外し制御ユニット１１を引き出せば、上記ス
トッパねじ１９が下部ガイドレールの前壁１５Ｃに当た
り停止される。そして制御ユニット１１は自重で前傾
し、上部ユニットレール１３と上部ガイドレール１４が
当たり図７に示す引き出し途中位置で保持される。この
引き出し途中位置でケース側面壁１２Ｂ部分に取り付け
られた電気部品の調整、点検ができる。

【００２１】制御ユニット１１をガイドレール１４、１
５から取り外すには、切り欠き部１４Ｄ部分の大きい間
隙を利用し、制御ユニット１１の前方を持ち上げてスト
ッパねじ１９と前壁１５Ｃとの係止状態を外してさらに
引き出すことができる。また制御ユニット１１をガイド
レール１４、１５に装着する場合は、前述した操作と逆
に行えば良い。

【００２２】上記実施例１、２とも制御ユニットの引き
出し途中の停止のためのストッパ用突起としてねじ部材
１９を使用しているが、所定の突起高さを有する金具等
を溶接しても良い。また、底板２あるいはユニットレー
ル１３にバーリング加工を施して所定高さの突起を形成
しても良い。また、制御ユニット内部の調整、点検をガ
イドレール上で行う必要がないときは上記ストッパ用突
起は設けなくてもよい。また、実施例１において、ガイ
ドレール３の内側に延びる係合突起２Ｅはケース底板２
と一体に形成しているが、底板２の上に配設される背面
板と一体に形成してもよい。

【００２３】実施例３．図９はこの発明による制御ユニ
ットの引き出し構造の実施例３の平面図、図２は図１の
Ｂ−Ｂ線断面図である。図において、１〜６は図１、図
２のものと同一、または相当するものであるので必要な
部分のみ補足説明する。４１は底板２の前方に配設され
た前面板で、底板水平壁２Ａにねじ部材５を介して固定
される水平脚４１Ａ、その前後端を折り曲げ形成された
取っ手４１Ｃと垂直脚４１Ｂからなる。４２は底板２の
後方に配設された後面板で、水平壁４２Ａ、垂直壁４２
Ｂからなる。上記水平脚４２Ａの左右裏面には段付ナッ
ト４３、４３がねじ部材７を介して固定されている。上
記段付ナット４３は底板２の板厚よりわずかに高いスペ
ーサ部４３Ａを有しており、底板２に穿設された円弧状
の溝穴２Ｆ、２Ｆ内に嵌合されている。これによって、
後面板４２は底板２に対して回動及び摺動自在に保持さ
れている。４４は奥行き方向に配設される左右一対の側
面板で、各々前後端に形成されたフランジ４４Ａ、４４
Ａを使用して前後面板の垂直脚４１Ｂ、４２Ｂの両側に
固着されている。また、側面板４４の上下端には補強の
ためのフランジ４４Ｂ、４４Ｂが形成されている。以上
のようにして前後面板４１、４２及び左右側面板４４、
４４は略矩形枠体４０を構成しており、底板２の水平壁
２Ａ面に配設されている。４５、４６は各々側面板４
４、４４に絶縁スペーサ４８を介して取り付けられたプ
リント基板である。４７は左右側面板の正面側フランジ
４４Ａ、４４Ａに取り付けられた付加的なプリント基板
である。また、４９は複数個の直流電源で、略矩形枠体
４０の内側に配置され、プリント基板４５の反対側に取
り付けられている。略矩形枠体４０の内側には同様にプ
リント基板４５、４６、４７に必要な電気部品を取り付
けることができ、電気回路的にまとまった制御ユニット
１を構成することができる。

【００２４】次に上記実施例３の動作を図１１を参照し
ながら説明する。図１１は図９に相当する引き出し状態
の部分平面図である。図において、底板２は実施例１で
説明したように引き出され、ガイドレール３の先端に保
持された状態である。この状態で隣接する他の電気機器
などに邪魔される事なくプリント基板４５、４６への接
近ができるが、プリント基板４５、４６の奥行き寸法が
大きいものや、調整、点検すべき電子部品が奥のほうに
配置されているときは、上記作業は容易ではなくなる。
そのような場合には、前面板４１の固定ねじ５を外し、
取っ手４１Ｃを利用してプリント基板などが組み付けら
れた略矩形枠体４０を横方向に回動させる。円弧状の溝
穴２Ｆ、２Ｆは制御ユニット１の完全な組み立て状態に
おける段付ナット４３の位置を中心として左右対象に穿
設されているので、略矩形枠体４０は互いに反対側の段
付ナット４３を支点として左右いずれにも回動できる。
その最大回動角度は図１１のθで示されるように溝穴２
Ｆの円弧長さで規制され、その円弧長さは柔軟性を有し
て設計できる。上記回動操作によって、プリント基板４
５、４６の実装面に対する目視性、接近性が改善され、
調整、点検及び外部配線（図示せず）の接続作業が容易
にできるようになる。

【００２５】図９、図１０の制御ユニット１をガイドレ
ール３から取り外す、またはガイドレール３に装着する
操作は、プリント基板などが組み付けられた略矩形枠体
４０を固定した状態で、実施例１において説明したこと
と全く同様に行うことができる。

【００２６】実施例４．図１２はこの発明による制御ユ
ニットの引き出し構造の実施例４の平面図、図１３は同
引き出し状態の部分平面図である。図において、２Ｇは
直線状の溝穴で、底板水平壁２Ａの後方において奥行き
方向に穿設される。８は底板後面壁２Ｄに固着された支
持板で、底板水平壁２Ａより上に垂直に飛び出してお
り、その部分の左右に位置決め穴８Ａ、８Ａが穿設され
ている。５２は底板２の後方に配設された後面板で、水
平壁５２Ａ、垂直壁５２Ｂを有する。上記後面板５２は
前面板４１、左右側面板４４、４４とともに略矩形体４
０を構成している。上記水平脚５２Ａの中央部には段付
ナット４３がねじ部材７を介して固定されている。上記
段付ナット４３は底板２の板厚よりわずかに高いスペー
サ部４３Ａを有しており、上記直線状の溝穴２Ｇに嵌合
されている。これによって、後面板５２は底板２に対し
て回動及び摺動自在に保持されている。また、後面板の
水平脚５２Ａの左右端には差し込み突起５２Ｃ、５２Ｃ
が折り曲げ形成され、完全な組み立て状態において、上
記支持板８の位置決め穴８Ａ内に嵌合されている。これ
によって、輸送時の振動などにおける略矩形体４０の横
ぶれに対して抵抗力が与えられる。以上のほかは実施例
３のものと同一であるので、説明は省略する。

【００２７】実施例４の制御ユニット１は図１２におい
て、底板前面壁２Ｃの固定ねじ５を外し、実施例１で説
明したように引き出され、ガイドレール３の先端に保持
される。この状態で隣接する他の電気機器などに邪魔さ
れる事はないが、制御ユニット１が制御盤筐体の奥のほ
うに収納されている場合は筐体の側壁（図示せず）など
が邪魔になり、プリント基板４５、４６への接近が容易
ではなくなる。さらにプリント基板４５、４６の奥行き
寸法が大きいものや、調整、点検すべき電子部品が奥の
ほうへ配置されているときは、上記作業はいっそう容易
ではなくなる。そのような場合には、前面板４１の固定
ねじ５を外し、取っ手４１Ｃを利用して略矩形枠体４０
のみを前方に引き出せば、段付きナット４３が溝穴２Ｇ
の前端に当たり停止される。さらに溝穴２Ｇの前端を支
点として左右いずれか必要な方向に回動させる。上記引
き出し、回動操作によって、プリント基板４５、４６の
実装面に対する目視性、接近性が大幅に改善され、調
整、点検及び外部配線（図示せず）の接続作業が容易に
できるようになる。略矩形枠体４０のみの最大引き出し
寸方は図１３のＬで示され、その長さは柔軟性を有して
設計でき、一般的な延長レールと同様の効果が得られ
る。また、実施例４の制御ユニット１のガイドレール３
への着脱作業は実施例３のものと同様に行えばよい。

【００２８】実施例５．上記実施例３、４においては４
個の部材を組合せて略矩形枠体４０を構成しているが、
左右の側面板のみでも構成でき、また、プリント基板が
奥行き方向に一枚のみ配設される場合は、一個の側面板
を略コ字方に形成して実質上略矩形枠体を構成するなど
の変更を加えることができる。また、実施例３、４にお
ける段付ナット４３は水平脚４２Ａに螺合される段付ボ
ルトに変更でき、また、スペーサ部４３Ａを独立した座
金に変更しても良い。また、実施例３においては底板の
水平壁２Ａの円弧状の溝穴２Ｆは左右対称に設けている
が、必要回動方向が片側のみでよいときは左右いずれか
のみに設ければよい。

【００２９】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、ガイド
レールに沿って挿脱される制御ユニットケースに、該ガ
イドレールとの係合により引き出し途中で停止保持でき
る手段を設けたので、制御ユニット内部の調整、点検が
引き出し途中で容易にでき、出荷試験や据え付け調整の
効率を高めることができる。またこの発明によればスト
ッパ用突起を設けたので、制御ユニット引き出し途中の
停止保持が更に確実なものとなる。

【００３０】また、この発明によれば、ガイドレールに
沿って挿脱される制御ユニットのプリント基板が取り付
けられた部分のみを左右に回動でき、さらに、上記部分
のみを単独に引き出し、回動できるので、調整、点検及
び外部配線の接続作業が容易にできるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による制御ユニットの引き出し構造の
実施例１の平面図である。

【図２】この発明による制御ユニットの引き出し構造の
実施例１の正面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線に相当する引き出し途中の断面
図である。

【図４】図３に相当する着脱時の断面図である。

【図５】この発明による制御ユニットの引き出し構造の
実施例２の側面図である。

【図６】この発明による制御ユニットの引き出し構造の
実施例２の正面図である。

【図７】図５に相当する引き出し途中の側面図である。

【図８】図５に相当する着脱時の側面図である。

【図９】この発明による制御ユニットの引き出し構造の
実施例３の平面図である。

【図１０】図９のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１１】図９に相当する引き出し状態の部分平面図で
ある。

【図１２】この発明による制御ユニットの引き出し構造
の実施例４の平面図である。

【図１３】図１２に相当する引き出し状態の部分平面図
である。

【図１４】従来の制御ユニットの引き出し構造の斜視図
である。

【図１５】図１４のレールの係合を示す用部断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 制御ユニット ２ 底板 ２Ｃ 前面壁 ２Ｄ 後面壁 ２Ｅ 係合突起 ３ ガイドレール ３Ａ 上部水平壁 ３Ｄ 前壁 ３Ｅ 切り欠き部 ５ 固定ねじ ６ ストッパねじ １１ 制御ユニット １２ ケース １３ ユニットレール １４ ガイドレール １４Ｄ 切り欠き部 １５ ガイドレール １５Ｃ 前壁 ２Ｆ 円弧状の溝穴 ２Ｇ 直線状の溝穴 ８ 支持板 ８Ａ 位置決め穴 ４０ 略矩形体 ４１ 前面板 ４２ 後面板 ４３ 段付きナット ４４ 側面板 ４５ プリント基板 ４６ プリント基板 ５２ 後面板

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 制御盤内の横部材上に、コ字型又はＺ字
   型断面を有する左右一対のガイドレールが奥行き方向に
   配設され、上記各ガイドレールの上部水平壁の先端は一
   部切り欠かれ、垂直壁又は下部水平壁の前端は直角に折
   り曲げて、ねじ穴が螺設された前壁が形成され、一方、
   上記左右一対のガイドレールに跨ってスライドされる制
   御ユニットのケースの底板は、それぞれ下方に折り曲げ
   られた左右側面壁、前面壁、後面壁を有し、上記底板後
   面壁の左右にはガイドレールの上部水面壁の内側に延び
   る係合突起が形成され、上記前面壁にはガイドレール前
   壁のねじ穴に対応する位置に取り付け穴が穿設され、制
   御ユニットのケースは底板後面壁の係合突起をガイドレ
   ールの上部水平壁先端の切り欠部から該上部水平壁の内
   側に挿入されると共に、底板左右側面壁内面がガイドレ
   ール垂直壁に案内されて押し込まれ、底板前面壁がガイ
   ドレール前壁に当接されてねじ部材で固定するようにし
   たことを特徴とする制御ユニットの引き出し構造。
2. 【請求項２】 制御盤内の上下の横部材内側に、Ｕ字型
   断面を有する上下一対のガイドレールが奥行き方向に配
   設され、上記各ガイドレールの水平壁の前端は直角に折
   り曲げられて、ねじ穴が螺設された前壁が形成され、一
   方、上記ガイドレールに沿ってスライドされる制御ユニ
   ットケースは、上記ガイドレールの外周に位置するＵ字
   型断面を有するユニットレールを上下に備え、ケース前
   面壁にはレール前壁のねじ穴に対応する位置に取り付け
   穴が穿設され、ケース後面には上記ガイドレールを受け
   入れるための切り欠き部が形成され、該切り欠き部から
   上下のガイドレールの間に挿入されると共に、ユニット
   レール両側面壁内面がガイドレール両側面壁に案内され
   て押し込まれ、ケース前面壁がガイドレール前壁に当接
   されてねじ部材で固定するようにしたことを特徴とする
   制御ユニットの引き出し構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の制御ユニットの
   引き出し構造において、制御ユニットのケースの底板水
   平壁又は下部ユニットレールの水平壁の後方下面にスト
   ッパ用突起が形成され、上記制御ユニットの引き出し途
   中に上記ストッパ用突起がガイドレール前壁に当接して
   該制御ユニットの引き出しが停止されると共に該制御ユ
   ニットはガイドレール内に保持され、該制御ユニットを
   持ち上げて上記ストッパ用突起とガイドレール前壁との
   係止状態を離脱させ引き出しできるようにしたことを特
   徴とする制御ユニットの引き出し構造。
4. 【請求項４】 制御盤内に引き出し可能に配設された底
   板の上面に配設された略矩形枠体、上記略矩形枠体の奥
   行き方向の側面にプリント基板などが取り付けられ、上
   記略矩形枠体の前後端には各々水平脚が形成され、上記
   前端の水平脚は上記底板に着脱可能にねじ止め固定さ
   れ、上記後端の水平脚は上記底板の左右の穴内に嵌合さ
   れた左右一対のスペーサ部分を挟んで底板に固定され、
   少なくとも上記左右の穴の片方は円弧上の溝穴に形成さ
   れており、上記略矩形枠体は底板とともに引き出され、
   後端の水平脚の一方の固定部を支点とし、反対側の固定
   部が上記円弧状の溝穴に沿って案内されることにより、
   底板上面で回動できるようにしたことを特徴とする制御
   ユニットの引き出し構造。
5. 【請求項５】 制御盤内に引き出し可能に配設された底
   板の上面に配設された略矩形枠体、上記略矩形枠体の奥
   行き方向の側面にプリント基板などが取り付けられ、上
   記略矩形枠体の前後端には各々水平脚が形成され、上記
   前端の水平脚は上記底板に着脱可能にねじ止め固定さ
   れ、上記後端の水平脚の中央部は底板の穴内に嵌合され
   たスペーサ部分を挟んで固定され、かつ、後端の水平脚
   の左右に形成された差し込み突起が、底板上面の垂直部
   に穿設された位置決め穴に嵌合して位置決めされ、上記
   底板の穴は前方に伸びる直線状の溝穴に形成されてお
   り、上記略矩形枠体は底板とともに引き出され、後端の
   水平脚の固定部が上記直線状の溝穴に沿って案内される
   ことにより、単独に底板上面を摺動して前方に引き出し
   でき、さらに上記後端の水平脚の固定部を支点として底
   板上面で回動できるようにしたことを特徴とする制御ユ
   ニットの引き出し構造。