JP2512940Y2 - フレ―ム形状測定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は眼鏡フレームのレンズ枠
に沿ってフレーム形状を測定するフレーム形状測定装置
に関し、特に眼鏡フレームのレンズ枠をほぼ水平に固定
した状態で、そのレンズ枠に沿ってスタイラスを移動さ
せて眼鏡フレームのフレーム形状を測定するフレーム形
状測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から眼鏡レンズを研削してフレーム
に嵌め込むために、眼鏡フレームの形状を測定するフレ
ーム形状測定装置が利用されている。このフレーム形状
測定装置は、眼鏡フレームのレンズ枠をほぼ水平に固定
した状態で、そのレンズ枠に沿ってスタイラスを移動さ
せて眼鏡フレームのフレーム形状を測定している。した
がって、この種の測定装置はスタイラスによってフレー
ム形状を測定する測定機構と、測定される眼鏡フレーム
を保持する保持機構とから構成される。

【０００３】眼鏡フレームの保持機構の従来例として、
例えば特開平３−１３５７１１号公報に開示された玉習
機に使用されている眼鏡フレームのレンズ枠形状測定装
置がある。図７は、従来のフレーム形状測定装置に使用
される眼鏡フレームの保持機構を示す側面断面図であ
る。眼鏡フレーム１０は、レンズ枠１１が可動支持レー
ル２００の一対の保持ロッド２２１（左右のレンズ枠に
対応するもののうち、ここでは一方のみを図示する。）
と、可動支持レール３００の保持ロッド３３１の上面に
載置される。次に、モータ４００を駆動して可動支持レ
ール２００，３００を互いに接近させ、レンズ枠１１の
リムの上下を可動支持レール２００，３００のそれぞれ
の内側面に当てて、眼鏡フレーム１０を位置決めする。
次に、モータ２４０，３４０を駆動して、保持ロッド２
２１，３３１の上からロッド２２２，３３２を下降させ
る。このロッド２２２，３３２がレンズ枠１１に当接す
ることで、保持ロッド２２１，３３１と共働して，眼鏡
フレーム１０がレンズ枠１１をほぼ水平に固定した状態
で保持される。

【０００４】ところで、レンズが枠入れされる眼鏡フレ
ーム１０には、レンズ枠１１内周に通常ヤゲン溝と称す
るＶ溝が設けられている。そこで、眼鏡レンズはレンズ
研削装置により眼鏡フレーム１０のレンズ枠形状に基づ
き、まず荒加工され、そのあとにヤゲン砥石によりヤゲ
ン加工される。ＪＩＳ（日本工業規格）によればこのヤ
ゲン加工では、眼鏡レンズの外周端面に１２０°の角度
で山型をなすヤゲンを形成することとされている。レン
ズ製造業者により、ヤゲン角度が異なってしまう不都合
をなくすためである。

【０００５】そこで、一般にはレンズ枠形状を測定する
ためのスタイラスのフィーラーには、同じ１２０°の傾
斜角の山が形成される。すなわち、フレーム形状測定装
置で測定される眼鏡フレーム１０には、必ずしも同じ１
２０°のヤゲン溝が設けられているとは限らない。その
ためにレンズ枠１１のリム溝のヤゲン底にスタイラスの
先端部分を当接させて形状データを測定すると、リム溝
のヤゲン角度が砥石のヤゲン角度より小さい場合に、そ
の測定データに基づいて加工されたレンズでは大きすぎ
て、枠入れできなくなる。このような理由から、位置決
めされた眼鏡フレーム１０をならうスタイラスのフィー
ラーは、ヤゲン砥石の傾斜角とほぼ等しい傾斜角をなし
て形成されることが好ましい。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかし、例えば図５に
示すように眼鏡フレーム１０のレンズ枠形状が異なれ
ば、レンズ枠１１のリムをその上下方向から可動支持レ
ール２００，３００のそれぞれの内側面に突き当てただ
けで眼鏡フレーム１０を位置決めしても、正しく挟持す
ることができない。眼鏡フレーム１０を当接板４０に突
き当てた後で、眼鏡フレーム１０の中央部分（Ｃ）から
左右にそれぞれＤだけ離れた位置でレンズ枠を挟持しよ
うとすれば、当接板４０からの距離はレンズ枠形状に応
じてそれぞれＤ₁ ，Ｄ₂ のように変化する。ところが、
保持ロッド２２１，３３１とロッド２２２，３３２でレ
ンズ枠１１を挟持しようとして、そのまま単にロッド２
２２，３３２を下降させただけでは、ロッド２２２，３
３２がレンズ枠１１の内側に突出したり、反対にレンズ
枠１１に到達せず、挟持できない場合が生じる。

【０００７】すなわち、図７に示すように、レンズ枠１
１を挟んでいる保持ロッド２２１，２２２が長すぎて、
ロッド２２２，３３２がレンズ枠１１の内側に突出する
場合には、スタイラスのフィーラーをリムの厚み（ε）
より小さくしないと、スタイラスが保持ロッド２２１，
２２２と接触してしまう。そのために、ロッド２２２，
３３２で挟んでいる位置ではレンズ枠データが正確に読
み取れない。また、フィーラーの先端をリムの厚み
（ε）に応じて細くすればヤゲン砥石の傾斜角に一致し
なくなって、ヤゲン加工されたレンズのレンズ枠１１へ
の枠入れに際して修正加工が必要となる。

【０００８】反対に、眼鏡フレーム１０のレンズ枠形状
によっては、可動支持レール２００，３００の内側面と
突き当たる位置が左右方向に変位して、保持ロッド２２
１，２２２からレンズ枠１１までの距離は大きくなる。
その結果、保持ロッド２２１，２２２がレンズ枠１１に
到達しなくなれば、スタイラスによる計測に際して眼鏡
フレーム１０が傾くなどの事故が生じて、正確な計測が
妨げられるという問題点があった。

【０００９】本考案はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、眼鏡フレームの種類にかかわらず、適正な保
持状態で眼鏡フレームのレンズ枠に沿ってフレーム形状
を測定するフレーム形状測定装置を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案では上記課題を解
決するために、基台上に眼鏡フレームのレンズ枠をほぼ
水平に固定した状態で、前記レンズ枠に沿ってスタイラ
スを移動させてフレーム形状を測定するフレーム形状測
定装置において、前記眼鏡フレームのレンズ枠と当接す
る当接手段と、前記当接手段を前記眼鏡フレームに対し
て前記基台上で一方向にスライドさせて、前記レンズ枠
に対して所定の荷重で押圧する弾性体と、前記基台上で
前記当接手段と相対的に独立して、かつ前記当接手段と
同一方向にスライドするとともに、上下方向から前記レ
ンズ枠を挟持する挟持手段と、前記挟持手段と一体にス
ライドして前記レンズ枠に対して前記挟持手段の挟持位
置を調整する位置調整手段と、を有することを特徴とす
るフレーム形状測定装置が提供される。

【００１１】

【作用】当接手段は眼鏡フレームのレンズ枠と当接し
て、レンズ枠をほぼ水平に固定した状態に保持する。そ
の場合に、眼鏡フレームのレンズ枠形状に応じて自動的
に眼鏡フレームの挟持手段とレンズ枠までの距離を調整
して、測定の支障にならない位置で眼鏡フレームを確実
に挟持することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本実施例のフレーム形状測定装置の主要
部分を背後から見た斜視図である。図２は、図１の測定
装置の平面図であり、装置後部における構成の一部は省
略して示している。

【００１３】本考案の特徴部分は、基台２０の上に構成
された眼鏡フレーム１０の保持機構であって、ここでは
図２も参照しながら、保持機構の概略構成について説明
する。なお、図２に示す基台２０の手前側（眼鏡フレー
ム１０の下側）を装置の正面として、このフレーム形状
測定装置を正面から見たときの右手側、左手側をそれぞ
れ装置の右、左と言う。またレンズ枠１１ａ，１１ｂに
沿って移動するスタイラス、及びその動作を制御するレ
ンズ枠形状の測定機構は、ここには図示されていない。
これらスタイラスと測定機構は、基台２０のほぼ中央部
分に形成された測定用の透孔２０ｈの下に設けられ、所
定位置に動かないように保持された眼鏡フレームのレン
ズ枠形状を測定することができる。この測定機構は、例
えば『眼鏡レンズ枠形状測定装置』の発明を開示した特
開平１−３０５３０８号公報などから明らかなように、
従来から公知の技術事項であるから、これらについての
詳細な説明は省略する。

【００１４】測定装置の基台２０は四角形状をなしてい
る。図１では、基台２０上で後ろ寄りの右側が示されて
いるが、ここに、図のＹ軸方向を向いて配置されたガイ
ドレール２１ａが固定され、同様に基台２０上で、装置
後ろ寄りの左側にも図示しないガイドレールが、ガイド
レール２１ａと平行に固定されている。図２に示すよう
に、基台２０上で装置前寄りの右側、左側には、それぞ
れガイドレール２１ｃ，２１ｄが互いに平行に固定され
ている。

【００１５】スライドベース板２２は、装置後ろ側の一
対のガイドレール２１ａ，２１ｂ（２１ｂは図示せ
ず。）とそれぞれ係合するローラをその下面に有するも
のであって、このスライドベース板２２が基台２０の上
でＹ軸方向に所定の距離だけスライド可能に設けられて
いる。また、基台２０の前後部の右隅には、起立片２３
ａ，２３ｂがねじ止めされていて、これら起立片２３
ａ，２３ｂには、それぞれプーリ２４ａ、プーリ２４ｂ
が軸着されている。このプーリ２４ａとプーリ２４ｂと
の間には、Ｙ軸ワイヤ２５が張架され、スライドベース
板２２は、その右側面部に設けたＬ字形の補助板２６ａ
によってＹ軸ワイヤ２５と連結されている。なお、スラ
イドベース板２２の左側面部は、同様の補助板２６ｂに
よって、後述する定荷重ばねに連結されている。

【００１６】スライドベース板２２の上には、更に図１
のＸ軸方向を向いて配置されたガイドレール２７ａ，２
７ｂが同一直線上に固定されている。移動ステージ２８
ａ，２８ｂは、ガイドレール２７ａ，２７ｂに沿ってス
ライド可能に設けられている。これら移動ステージ２８
ａ，２８ｂには、後述する挟持機構が載せられており、
眼鏡フレーム１０の左右レンズ枠１１ａ，１１ｂを、そ
れぞれ眼鏡フレーム１０の上部（頭部側）で挟持する。
プーリ２９ａ，２９ｂ間に張架されたＸ軸ワイヤ２９
は、移動ステージ２８ａ，２８ｂとそれぞれ連結されて
いる。このＸ軸ワイヤ２９によって眼鏡フレームの中央
から左右に均等な挟持位置となるように、移動ステージ
２８ａ，２８ｂの移動量が規制されている。

【００１７】移動ステージ２８ａに載せられている挟持
機構は、ギヤ機構を支持する起立片３０ａの前面にＬ字
形の当接部材３１ａが固着され、更に一対の平行ロッド
３２ａ，３３ａを備えている。同様に、移動ステージ２
８ｂに載せられている挟持機構も、Ｌ字形の当接部材３
１ｂと一対の平行ロッド３２ｂ，３３ｂを備えている。
ギヤ機構はそれを構成する４枚のギヤ３４ａ〜３７ａ
が、起立片３０ａの反対側でブラケット３９ａに取り付
けられているモータ３８ａによって回転駆動される。ま
た、一対の平行ロッド３２ａ，３３ａは、上下方向から
互いに接近するように駆動され、レンズ枠１１ａを所定
のＺ軸方向の高さで挟持する。同様に構成される移動ス
テージ２８ｂ上の挟持機構も、一対の平行ロッド３２
ｂ，３３ｂによって眼鏡フレーム１０のレンズ枠１１ｂ
を同じ高さで保持する。

【００１８】当接板４０は、基台２０上のスライドベー
ス板２２と対向する位置に、Ｙ軸方向に所定の距離だけ
スライド可能に設けられている。この当接板４０は、眼
鏡フレーム１０の下部と当接することによって当接部材
３１ａ，３１ｂと共働して眼鏡フレーム１０を保持す
る。円筒状の位置決め部材４１ａ，４１ｂは眼鏡フレー
ム１０を左右方向から位置決めするものであって、当接
板４０の基台２０に近い左右下端部分で、Ｘ軸方向に長
い開口部４２ａ，４２ｂから突き出た状態で、この当接
板４０に近接して配置されている。当接板４０には、開
口部４２ａ，４２ｂよりやや中央寄りの位置に、上下方
向に長い開口部４３ａ，４３ｂが形成されている。これ
ら開口部４３ａ，４３ｂには後述するそれぞれ４本の平
行ロッドが突き出た状態で設けられている。

【００１９】当接板４０は、図２に明瞭に示されている
ように、装置正面のスライドベース板４４と背面側で一
体に結合している。このスライドベース板４４は、ガイ
ドレール２１ｃ，２１ｄ上をＹ軸方向に所定の距離だけ
基台２０の上でＹ軸方向にスライドする。またスライド
ベース板４４には、前面側板４５が設けられている。ス
ライドベース板４４は、スライドベース板２２の補助板
２６ａと同様に、右側面部に設けたＬ字形の補助板２６
ｃによって、Ｙ軸ワイヤ２５に連結されている。ただ
し、補助板２６ａがＹ軸ワイヤ２５の下側でＹ軸ワイヤ
２５にねじ止めされているのに対して、補助板２６ｃに
は、プーリ２４ａ，２４ｂに張架されたＹ軸ワイヤ２５
の両方の端部がねじ止めされている。これによって、ス
ライドベース板２２が手前側にスライドすると、それと
同じ距離だけスライドベース板４４は後退して、両者は
同時に眼鏡フレーム１０に対して接近し、あるいは同時
に眼鏡フレーム１０から離れる。

【００２０】定荷重ばね４６は、その先端部分がスライ
ドベース板２２の左端部の補助板２６ｂとねじ止めされ
て、両者が連結されている。この定荷重ばね４６は、装
置前方のブッシング４７に巻き取られて、スライドベー
ス板２２を手前側に引き出すように作用する。また、ス
ライドベース板４４の左端部には、Ｌ字形のアーム４８
が固着され、基台２０上には、ストッパ部材４９が固定
されている。アーム４８の先端部分がストッパ部材４９
と突き当たることによって、スライドベース板２２及び
スライドベース板４４の移動量が同時に規制されてい
る。

【００２１】図３は、フレーム形状測定装置の左側の挟
持機構を正面右側上方から見た斜視図である。ここで
は、眼鏡フレーム１０の下側から左側レンズ枠１１ｂを
挟持する挟持機構５０ｂの構成、および当接板４０との
位置関係の詳細を説明する。なお、装置右側にも眼鏡フ
レーム１０の右側レンズ枠を挟持する挟持機構が上部ス
テージ５０の上に同様に構成されている。

【００２２】上部ステージ５０は、スライドベース板４
４の上に平行に、スライドベース板４４から相対的に独
立して、２本のガイドシャフト５１ａ，５１ｂに沿って
移動可能に構成されている。すなわち図２から理解され
るように、上部ステージ５０の前後方向の長さは、スラ
イドベース板４４に比較して短い。このために、上部ス
テージ５０は当接板４０と前面側板４５の間で前後方向
に多少移動でき、この上部ステージ５０の上に設けられ
た挟持機構５０ｂが、スライドベース板４４と同じＹ軸
方向にスライドすることになる。

【００２３】２本のガイドシャフト５１ａ，５１ｂは、
スライドベース板４４の前面側板４５と、当接板４０の
内側の補助板５２との間に掛け渡されている。上部ステ
ージ５０はその上面に、回転自在の３個のガイドローラ
５３ａ，５３ｂ，５３ｃを備えている。このうちガイド
ローラ５３ａは一方のガイドシャフト５１ａに接触し、
２個のガイドローラ５３ｂ，５３ｃは他方のガイドシャ
フト５１ｂに接触している。これにより、両側から３個
のガイドローラ５３ａ，５３ｂ，５３ｃがガイドシャフ
ト５１ａ，５１ｂによって挟まれた状態で、上部ステー
ジ５０はスライドベース板４４の上方で保持される。さ
らに、上部ステージ５０上に固定された起立片５４と補
助板５２側の掛止片５５の間に掛け渡されたばね５６に
より、上部ステージ５０は当接板４０の方向に付勢され
ている。

【００２４】図４は、図３のIV−IV線に沿って示す断面
図である。当接板４０は基台２０上で、ここに図示され
ていないガイドレールによって図の左右方向にスライド
し、更に挟持機構５０ａ，５０ｂを載せた上部ステージ
５０は、当接板４０に対してガイドシャフト５１ａ，５
１ｂによってスライド自在に連結される。ここで、当接
板４０は、スライドベース板４４とともに定荷重ばね４
６の作用により基台２０の上を、図の右方向に所定の荷
重で押圧され、眼鏡フレームと当接する。さらに、上部
ステージ５０はスライドベース板４４の上で、ばね５６
によって図の右方向に押圧される。このとき、ばね５６
は定荷重ばね４６の弾発力を越えない大きさのものが選
択されている。定荷重ばね４６の復元力がバネ５６の復
元力よりも強ければ、当接板４０と相対的に独立して挟
持機構５０ａ，５０ｂが眼鏡フレームと当接したとき、
当接板４０が眼鏡フレーム１０のレンズ枠１１ａ，１１
ｂに確実に当接する。これによって眼鏡フレームは傾く
ことなしに確実に保持される。そして、当接板４０に形
成された開口部４３ａ，４３ｂから、次に説明する挟持
手段がレンズ枠１１ａ，１１ｂとそれぞれ所定の位置で
当接する。

【００２５】次に、挟持機構５０ｂについて図３に基づ
いて説明する。モータ５７ｂは挟持機構５０ｂの駆動源
であって、ブラケット５８ｂに取り付けられている。こ
のブラケット５８ｂは、上部ステージ５０に垂直に固定
された起立片５９ｂにねじ止めされている。挟持手段６
０ｂは、レンズ枠１１ｂの下部のリムを上下から挟持す
るために、上下それぞれ２本の平行ロッド６１，６２，
６３，６４を備えている。そして上側の平行ロッド６
１，６２は長尺部材６５の先端部分に、下側の平行ロッ
ド６３，６４は長尺部材６６の先端部分に、それぞれ水
平に取り付けられている。

【００２６】一対の長尺部材６５，６６は、その前後の
端部が、それぞれギヤ６７，６８及びギヤ６９，７０に
よって回動自在に軸支されている。４個のギヤ６７〜７
０はいずれも歯数とピッチがそれぞれ等しく形成され、
かつ、ギヤ６７，６８はそれぞれ直接に駆動ギヤ７１と
歯合し、ギヤ６８とギヤ７０、ギヤ６７とギヤ６９がそ
れぞれ歯合している。このように、挟持手段６０ｂを構
成する４枚のギヤ６７〜７０は、ブラケット５８ｂと反
対側に起立片５９ｂに取り付けられ、いずれもモータ５
７ｂにより回転する駆動ギヤ７１の回転方向に応じて、
正逆いずれの方向にも回転される。

【００２７】当接棒７２ｂは、当接板４０の開口部４３
ｂから突き出たアーム７３ｂによって、平行ロッド６１
と６２との間に垂直に保持されている。この当接棒７２
ｂを保持するアーム７３ｂは、上部ステージ５０に固定
された起立片７４ｂにねじ止めされている。この起立片
７４ｂが固定される位置は、挟持手段６０ｂに設定され
る挟持位置に応じて定められる。

【００２８】上部ステージ５０の左右の端面には、掛止
片７５ａ，７５ｂが取り付けられており、これら掛止片
７５ａ，７５ｂにそれぞれ位置決め部材４１ａ，４１ｂ
をそれぞれ内側に付勢するばね７６ａ，７６ｂが接続さ
れている。ばね７６ａ，７６ｂの他端は、スライドベー
ス板４４と上部ステージ５０との間で、回動自在に軸支
された回動片７７ａ，７７ｂの一端に接続されている。
回動片７７ａ，７７ｂは、それぞれプーリ７８ａ，７８
ｂにねじ止めされ、これらプーリ７８ａ，７８ｂの間に
はワイヤ７９が交差して張架されている。したがって、
位置決め部材４１ａ，４１ｂが開閉してそれぞれレンズ
枠１１ａ，１１ｂに当接した場合に、ばね７６ａ，７６
ｂの付勢する力が不均衡であっても、眼鏡フレーム１０
の形状にかかわらずその中心を左右方向で常に装置中央
と一致させて位置決めすることができる。

【００２９】ここで、モータ５７ｂによって駆動ギヤ７
１が回転されると、一対の長尺部材６５，６６が互いに
平行状態のまま円弧状の軌道に拘束された状態で駆動さ
れる。そして、これら長尺部材６５，６６が互いに接近
する方向に移動するときレンズ枠１１ｂは平行ロッド６
１，６２，６３，６４によって挟持され、眼鏡フレーム
１０が所定のＺ軸方向の高さで保持される。この場合
に、上部ステージ５０は当接棒７２ａ，７２ｂがレンズ
枠１１ａ，１１ｂとそれぞれ当接することによって受け
る力とばね５６の弾発力とが均衡する位置で位置決めさ
れる。

【００３０】なお、図２に示すように、上部ステージ５
０の右側にも、図３に示されている挟持機構５０ｂと同
様構成の挟持機構５０ａが設けられている。そして、各
挟持機構５０ａ，５０ｂはそれぞれ４本の平行ロッド６
１，６２，６３，６４によって構成される挟持手段６０
ａ，６０ｂを有している。当接板４０によって保持した
状態で、レンズ枠が挟持されていないと、レンズ枠に沿
ってスタイラスを転動させた場合に眼鏡フレームは傾
く。そのため、ここでは種々のレンズ枠形状に対応すべ
くそれぞれ４本の平行ロッドによって確実に挟持するよ
うにしている。

【００３１】また、レンズ枠の形状が種々に異なる眼鏡
フレームであっても、レンズ枠の上方の形状は一般に大
きく変わらないから、下側の挟持機構５０ａ，５０ｂだ
けを４本にしてある。

【００３２】図２及び図３に示すように、挟持手段６０
ａ，６０ｂは当接棒７２ａ，７２ｂを支持する起立片７
４ａ，７４ｂと同じく上部ステージ５０に固定されてい
るから、これら当接棒７２ａ，７２ｂが眼鏡フレームの
レンズ枠形状に応じて前後するとき、同期して挟持手段
６０ａ，６０ｂもレンズ枠の上下方向に移動する。した
がって、当接棒７２ａ，７２ｂが当接するレンズ枠から
４本の平行ロッド６１，６２，６３，６４の先端部分ま
での長さは、レンズ枠の形状にかかわらず常に所定の長
さに設定され、挟持位置でのレンズ枠のリムの厚さが異
なっても挟持したときに保持棒が突出しない。

【００３３】次に、上述した構成のフレーム形状測定装
置に眼鏡フレーム１０をセットして測定を行うまでの手
順を説明する。当接板４０は眼鏡フレーム１０がセット
される以前には、定荷重ばね４６の作用で当接部材３１
ａ，３１ｂの先端と基台２０の中央部分で当接してい
る。この当接板４０を装置正面（Ｙ）方向に引くと、同
時に移動ステージ２８ａ，２８ｂを載せたスライドベー
ス板２２は反対方向に移動する。挟持機構５０ａ，５０
ｂは上部ステージ５０の上でスライドベース板４４とは
連動してスライドして、平行ロッド６３，６４がそれぞ
れ当接板４０の開口部４３ａ，４３ｂから突き出した状
態になる。

【００３４】眼鏡フレーム１０を挟持機構５０ａ，５０
ｂの各平行ロッド６３，６４に載せて、その当接棒７２
ａ，７２ｂに接触させる。眼鏡フレーム１０を平行ロッ
ド３２ａ，３２ｂ及び平行ロッド６３，６４の上にセッ
トして、その後当接板４０から手を離すと、眼鏡フレー
ム１０の左右方向から位置決め部材４１ａ，４１ｂがば
ね７６ａ，７６ｂによって付勢される。これら位置決め
部材４１ａ，４１ｂは、眼鏡フレーム１０に左右から当
接して、当接板４０の中心線より同距離で眼鏡フレーム
１０が当接板４０に当接するように位置決めするため、
眼鏡フレーム１０の中心を測定装置の中心線上に一致さ
せて、レンズ枠１１ａ，１１ｂの幾何学中心の決定が容
易に行える。

【００３５】また、当接棒７２ａ，７２ｂが当接するレ
ンズ枠から４本の平行ロッド６１，６２，６３，６４の
先端部分までの長さを適切に定めれば、レンズ枠のリム
厚が異なった眼鏡フレームを所定位置に載置する作業が
容易で、かつ挟持された状態で平行ロッド６１〜６４は
レンズ枠の内側に突出しない。

【００３６】次にスライドベース板２２上の移動ステー
ジ２８ａ，２８ｂを眼鏡フレーム１０の上部で移動し、
当接部材３１ａ，３１ｂが所定の位置でレンズ枠１１
ａ，１１ｂと当接するように位置決めする。そして当接
板４０から手を離すと、挟持機構５０ａ，５０ｂの復元
力よりも当接板４０の復元力の方が強いので、当接部材
３１ａ，３１ｂと当接板４０が接近して眼鏡フレーム１
０を支持する。

【００３７】ここで、当接板４０はレンズ枠の形状にか
かわらずその最下点で接触し、当接棒７２ａ，７２ｂ
は、レンズ枠形状に応じて当接板４０から突き出た状態
でレンズ枠１１ａ，１１ｂに当接する。その後に、モー
タ３８ａ，３８ｂ，５７ａ，５７ｂを駆動して、挟持手
段によってレンズ枠が挟持され、さらに所定の微調整を
行い、スタイラスによる測定が開始される。

【００３８】図５はレンズ枠形状の異なる２種の眼鏡フ
レームを示す図である。図５の（Ａ）は、いわゆるウェ
リントン型のレンズ枠形状であって、（Ｂ）は三角形の
眼鏡フレームである。眼鏡フレームの中央部Ｃから距離
Ｄだけ離れた位置で左右のレンズ枠を挟持するものとす
れば、挟持機構５０ａ，５０ｂの各平行ロッド６３，６
４が当接板４０から更にスライドして突き出る距離は、
それぞれＤ₁ ，Ｄ₂ のように変化する。本考案のフレー
ム形状測定装置では、当接板４０とは相対的に独立して
挟持手段６０ａ，６０ｂがスライドするから、図５に示
すように種々のレンズ枠形状に対しても、レンズ枠に当
接棒７２ａ，７２ｂを突き当てて挟持位置が決まり、し
かも、平行ロッド６１〜６４をレンズ枠の内側に突出さ
せないで挟持することができる。したがって、レンズ枠
形状をスタイラスを用いて測定する際も挟持手段６０
ａ，６０ｂはスタイラスと接触せず、精度良い測定が可
能になる。

【００３９】図６は、挟持手段６０ａ，６０ｂの変形例
を示す斜視図である。先の例では、左右方向にそれぞれ
所定の間隔をもって２本ずつ設けられた平行ロッド６
１，６２および６３，６４はいずれも断面形状を円形に
形成していたが、ここでは上下方向でそれぞれ１本ずつ
の断面円形のロッド８０ａ，８０ｂに当接棒７２ｃが挿
通可能な縦方向の溝を形成して、それぞれが断面半円形
のロッドとしてレンズ枠１１を挟持するように構成して
いる。このような構成であれば、各ロッド８０ａ，８０
ｂは直接にギヤ６７〜７０のそれぞれ偏心した位置で軸
支させることができる。

【００４０】なお、眼鏡フレームの上下方向でレンズ枠
を挟持する挟持機構が、いずれも同じ大きさのギヤの組
み合わせにより同様に構成されていれば、それを駆動す
るモータの回転量とギヤの大きさから、挟持されたレン
ズ枠の高さ位置を知ることができ、さらに挟持している
レンズ枠のリム厚も知ることができる。この場合に、挟
持手段６０ａ，６０ｂを独立して動かす方向は、当接板
４０と同じＹ軸方向のみに制限される。これによって、
レンズ枠のＺ軸方向の位置を特定でき、スタイラスの測
定基準位置を挟持手段６０ａ，６０ｂが眼鏡フレームの
レンズ枠を挟持する位置と一致させておけば、スタイラ
スを機構上も複雑化せず自動的にレンズ枠の内周溝と接
触させることができる。

【００４１】上記の説明では、眼鏡フレームの下側で各
レンズ枠を挟持するために４本のロッドを使用するよう
にしたが、眼鏡フレームの上下ともに２本の平行ロッド
で挟持する構成としても良い。また、平行ロッドの断面
形状を円形にしてレンズ枠との接触面積を広げるように
しているが、矩形であっても良い。

【００４２】

【考案の効果】以上説明したように本考案では、種々の
レンズ枠形状に対して眼鏡フレームの保持位置にずれが
生じない。またスタイラスを用いて測定する際に、挟持
手段がスタイラスに接触しないように、その挟持する位
置を容易に調整できる。したがって、適正な保持状態で
眼鏡フレームのレンズ枠に沿ってフレーム形状データが
精度良く測定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フレーム形状測定装置の主要部分を背後から見
た斜視図である。

【図２】フレーム形状測定装置の全体構成を示す平面図
である。

【図３】一つの挟持機構を正面斜め上方から見た斜視図
である。

【図４】図３のIV−IV線に沿う断面を示す断面図であ
る。

【図５】レンズ枠形状の異なる２種の眼鏡フレームを示
す図であって、（Ａ）は挟持手段のスライド距離
（Ｄ₁ ）が短い場合、（Ｂ）はスライド距離（Ｄ₂ ）が
長い場合を示す。

【図６】挟持手段の変形例を示す斜視図である。

【図７】従来のフレーム形状測定装置に使用される眼鏡
フレームの保持機構を示す側面断面図である。

【符号の説明】

１０ 眼鏡フレーム １１ レンズ枠 ２０ 基台 ４０ 当接板 ４６ 定荷重ばね ５０ 上部ステージ ５０ａ，５０ｂ 挟持機構 ６０ａ，６０ｂ 挟持手段 ７２ａ，７２ｂ 当接棒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−135711（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−513（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−169008（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−261814（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−305308（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−135708（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−131702（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−169009（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−135710（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−40810（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−43013（ＪＰ，Ｕ)

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台上に眼鏡フレームのレンズ枠をほぼ
   水平に固定した状態で、前記レンズ枠に沿ってスタイラ
   スを移動させてフレーム形状を測定するフレーム形状測
   定装置において、 前記眼鏡フレームのレンズ枠と当接する当接手段と、 前記当接手段を前記眼鏡フレームに対して前記基台上で
   一方向にスライドさせて、前記レンズ枠に対して所定の
   荷重で押圧する弾性体と、 前記基台上で前記当接手段と相対的に独立して、かつ前
   記当接手段と同一方向にスライドするとともに、上下方
   向から前記レンズ枠を挟持する挟持手段と、 前記挟持手段と一体にスライドして前記レンズ枠に対し
   て前記挟持手段の挟持位置を調整する位置調整手段と、 を有することを特徴とするフレーム形状測定装置。
2. 【請求項２】 前記挟持手段は、前記位置調整手段と一
   体に前記当接手段に対してスライド自在に連結されてい
   るとともに、前記レンズ枠に対して前記弾性体の弾発力
   を越えない大きさで押圧されていることを特徴とする請
   求項１記載のフレーム形状測定装置。
3. 【請求項３】 前記挟持手段は、前記基台の上下方向か
   ら同時に前記レンズ枠に接近し、かつ離間する一対の平
   行ロッドを備え、前記位置調整手段は、前記レンズ枠と
   当接して前記平行ロッドが前記レンズ枠を挟持する挟持
   位置調整用の当接棒を備えていることを特徴とする請求
   項２記載のフレーム形状測定装置。
4. 【請求項４】 前記平行ロッドは、左右方向にそれぞれ
   所定の間隔をもって２本設けられ、前記当接棒は、前記
   ２本の平行ロッドの間で前記基台の上下方向で支持され
   ており、前記当接棒が前記平行ロッドと一体にスライド
   して前記レンズ枠に当接し、前記平行ロッドによる挟持
   位置を決定することを特徴とする請求項３記載のフレー
   ム形状測定装置。
5. 【請求項５】 前記挟持手段は、前記スタイラスの測定
   基準位置で前記眼鏡フレームのレンズ枠を挟持すること
   を特徴とする請求項１または２記載のフレーム形状測定
   装置。