JPH02198755A - レンズ枠形状測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、眼鏡枠（眼鏡フレーム）のレンズ枠の形状お
よびレンズ枠の形状を有する型板の形状のいずれか一方
を選択的に自動的に測定するためのレンズ枠形状測定装
置に関する。

（従来技術） 眼鏡枠（眼鏡フレーム）のレンズ枠に枠入れする生地レ
ンズをレンズ枠の形状に合うように研削加工するために
、レンズ研削装置（玉摺機）が利用される。

従来の玉摺機は、大別して２つの方式があった。

第１の方式は、レンズ枠の形状に倣って母型である型板
を成型し、この型板に倣って生地レンズを倣い加工する
方式である。第２の方式は、上記型板を成型するかわり
に直接眼鏡枠のレンズ枠に倣って生地レンズを加工する
方式であった。このように従来の玉摺機のいずれの方式
も倣い加工方式であった。

（発明が解決しようとする課題） 従来の第１の方式では、レンズ枠から型板の作成および
型板から生地レンズの研削の２つの倣い加工工程で誤差
が入るため、正確にレンズ枠形状に生地レンズを加工で
きない欠点があった。

従来の第２の方式では、レンズ枠を直接倣うとき、その
倣い接触圧力が大きいため、眼鏡フレーム自体を変形さ
せる虞があり、正確な研削加工ができない欠点があった
。

また、一般に眼鏡フレームのレンズ枠の幾何学中心とレ
ンズの光学中心とは一致せず、ｒ土寄せ量」　「内寄せ
量ｊとして知られる量だけずれるように加工しなければ
ならない。このため、従来の両方式とも、軸出器として
知られる専用機を利用してレンズ枠の幾何学中心とレン
ズの光学中心とのずらし位置出し作業をしなければなら
ず、作業の繁雑化をまねいていた。

このため、データの変更や加工が容易なデジタル計測−
加工方式の玉摺機の出現が待望されるようになった。

本発明は、係る状況に鑑み、デジタル加工方式の玉摺機
と組み合わせて利用される眼鏡フレームのレンズ枠の形
状を、自動的にデジタル情報として測定するためのレン
ズ枠形状測定装置の提供をその目的としている。

また、眼鏡店やレンズ加工センターラボでは、過去に枠
入れした眼鏡フレームのレンズ枠の型板をストックして
いるのが一般的であり、そのためには前記レンズ枠形状
測定装置は眼鏡フレームのレンズ枠と、すでにストック
されている型板の両方の形状が測定できることが望まし
い。

本発明のさらなる目的は、眼鏡フレームのレンズ枠と型
板の両方の形状が測定できるレンズ枠形状測定装置を提
供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明の第１の構成は、眼鏡
フレームのレンズ枠と前記レンズ枠の形状を有す為型板
とを選択的に保持する保持手段と；前記レンズ枠の溝に
当接するレンズ枠用接触子と前記型板の周面部に当接さ
れる型板用接触子とを一体的に有する検出子と；前記保
持手段に選択的に保持された前記レンズ枠または前記型
板と前記検出子とを相対的に移動させる移動手段と；前
記レンズ枠または前記型板と前記検出子の相対移動量を
測定する測定手段とから構成されたレンズ枠形状測定装
置にある。

本発明の第２の構成は、前記検出子は前記レンズ枠の溝
の少なくとも２点または前記型板を含む面と略垂直な回
転軸線に沿って移動可能でかつ前記回転軸線回りに回転
可能な軸体を有し、前記型板用接触子は前記回転軸線を
含む面として前記軸体に形成されており、前記軸体はア
ーム部材を有し、前記レンズ枠用接触子はその接触周面
が前記回転軸線に一致するように前記アーム部材に取り
付けられ、かつ、前記保持手段は、前記レンズ枠の保持
位置が前記型板用接触子の位置に対応し、前記型板の保
持位置が前記型板用接触子の位置に対応するように、前
記レンズ枠と前記型板とを選択的に保持するように構成
されている上記第１の構成のレンズ枠形状測定装置にあ
る。

本発明の第３の構成は、前記移動手段は前記レンズ枠の
溝の少なくとも２点または前記型板を含む面と略垂直な
軸線に回転可能に構成された検出アームと、前記検出ア
ームを前記軸線回りに回転するための駆動手段とを有し
、前記検出子は前記検出アームに沿って移動可能に構成
され、前記測定手段は前記検出子の移動量と前記検出ア
ームの回転角とを測定するように構成された上記第１ま
たは第２の構成のレンズ枠形状測定装置にある。

（作用） 前記第１の構成によれば、保持手段は眼鏡フレームのレ
ンズ枠と前記レンズ枠の形状を有する型板とを選択的に
保持する。検出子は、保持手段にレンズ枠が保持されて
いる時はそのレンズ枠用接触子がレンズ枠の溝に、保持
手段に型板が保持されている時はその型板用接触子が型
板の周面部に、当接される。移動手段はレンズ枠または
型板と検出子とを相対移動させ、測定手段は相対移動量
を測定することによりレンズ枠または型板の形状を測定
する。

前記第２の構成によれば、保持手段はレンズ枠と型板の
保持位置が検出子のレンズ枠用接触子または型板用接触
子の位置に各々対応するようにレンズ枠と型板とを選択
的に保持できるので、検出子はレンズ枠用接触子または
型板用接触子を自動的にレンズ枠または型板に当接させ
ることができる。また検出子はそのレンズ枠用接触子と
型板用接触子の各々がそれらの当接点が回転軸線上に位
置し、かつ回転軸線回りに回転可能に構成されているた
め、常に正確にレンズ枠や型板をトレースでき、形状測
定精度を高くできる。

前記第３の構成によれば、検出子はレンズ枠または型板
に当接しつつ軸線回りに回転される検出アーム上を移動
し、測定手段は検出子の移動量と検出アームの回転角と
を測定しレンズ枠または型板を動径（極座標）情報とし
て求める。また、検出子側を可動するので保持手段はレ
ンズ枠または型板を静止保持すればよいため、レンズ枠
形状測定装置を小型化できる。

（実施例） 装！夏微要 本発明のレンズ枠形状測定装置をそれが組み込まれるレ
ンズ研削装置（玉摺機）と共に以下に説明する。

第１図は本発明に係る研削装置すなわち玉摺機の研削加
工部を示す斜視図である。筺体ｌの砥石室２には荒砥石
３ａ、ヤゲン砥石３ｂ、平精密加工砥石３Ｃから成る円
型砥石３が集結されており、この砥石３はプーリー４を
有する回転軸５に取付けられている。プーリー４は砥石
モータ６の回転軸とベルト７を介して連結されており砥
石モータ６の回転により砥石３が回転される。

筺体１に形成された軸受１０．１）には、キャリッジ軸
１２が回動自在でかつその軸方向に摺動可能に軸支され
、かつその一端は後述する送り台２０に形成された軸受
２１ａに回動可能に嵌挿さ、れている。このキャリッジ
軸にはキャリッジ１３の腕１４．１５が固着されている
。また腕１６．１７には被加工レンズＬＥをチャッキン
グし回転するためのレンズ回転輪１８が取付けられてい
る。

このレンズ回転輪１８の一方の軸１８ａにはチャッキン
グハンドル１９が取付けられ、これを回転することによ
り軸１８ａを軸方向に摺動し被加工レンズをチャッキン
グする。

またキャリッジ軸１２にはキャリッジ１３の揺動軸と同
軸に揺動可能に後述するレンズ計測装置３０の腕部３１
が取付けられている。

送り台２０の基板２１には車輪２２が取付けられており
、この車輪２２は筺体１に取付けられたレール２３上に
転勤可能に載置され、これにより送り台をレール２３に
そって移動可能に保持している。送り台２０の雌ネジ部
２４は、モータ４０の回転軸と同軸に回転する送りネジ
４１と噛合しておリモータ４０の回動により送り台２０
は矢印２５に示すように左右に移動される。この送り台
２０には前記したように軸受２１ａが形成されており、
この軸受２１ａにキャリッジ軸１２が取付けられている
ため、送り台２０の左右動によりキャリッジ１３も左右
動することになる。さらに送り台２０の基板２１には平
行な２本のシャフト２６．２６′が植設されており、こ
のシャフトに当て止め部材２７が上下動可能に取付けら
れている。当て止め部材２７には雌ネジ部２８が形成さ
れており、この雌ネジ部２８に当て止め送りモータ４２
の回転軸と同軸上に固定された送りネジ４３が噛合して
おり、モータ４２の回動により当て止め部材２７を上下
動するよう構成されている。

当て止め部材２７の上面にはキャリッジ１３からはり出
した腕１６ａの先端に取付けられた回転輪１６ｂが当接
しており当て止め部材２７の上下動によりキャリッジ１
３が揺動されるよう構成されている。

！ｙノ劣り月１Ｌ段 第２Ａ図は眼鏡のレンズ枠または、それに倣って予め型
取りされた丁型の形状をデジタル計測するための計測手
段の一例を示す斜視図である。キャリッジＩ３の腕１６
の外側に張り出したレンズ回転輪１８の張り出し軸１８
ｂはキャリッジ１３に形成された軸受５０に嵌通されて
いる。軸１８ｂの端部１８ｃには長方形状の棒状フレー
ムからなる検出アーム５１の一つの長辺フレーム５２が
軸１８ｂの回転軸と直交する方向に取付けられている。

他の長辺フレーム５３には検出子５４が摺動可能に取付
けられており、この検出子はフレーム５３に挿設された
バネ５９により常時フレーム端側へ押圧されている。検
出アーム５１の短辺フレーム５５．５６にはブーＩＪ−
５７，５８が回動自在に取付けられている。一方軸１８
ｂにはプーリー６０が回動自在に挿設されており、この
プーリー６０には同軸にエンコーダ６１のコード板６２
が固設されている。エンコーダの検出ヘッド６２ａはキ
ャリッジ１３の腕１６の外側面に固設されている。第１
のワイヤー８０は、一端が検出子５４に固着され、プー
リー５７を介してブー　Ｕ　−６０に巻回後他端がプー
リー６０の側面に固着されている。また第２のワイヤ８
１はその一端を検出子５４に固着されプーリー５８を介
してプーリー６０に第１ワイヤーとは逆向きに巻回後他
端をプーリー６０の側面に固着されている。これにより
検出子５４のフレーム５３上での摺動移動量をプーリー
６０すなわちエンコーダ６１のコード板の回転量として
読取るように構成されている。

検出子５４は第３図に示すようにフレーム５３に摺動可
能に嵌挿された摺動座５４１と、この摺動座に軸Ｏ１を
中心に回転可能でかつ、この軸０、の軸方向に摺動可能
に取付けられた検出フィーラ一部５４２とから構成され
ている。フィーラ一部５４２は回転摺動軸５４３に切欠
成形された断面半円状の型板検出用接触子５４４と、回
転摺動軸５４３に取付けられた略コ字型のアーム部材５
４５の端部に回転可能に取付けられたレンズ枠検出周接
触車５４６とから構成されている。接触子５４４の接触
面５４４ａ及び接触車５４６の接触周面５４６ａはとも
に軸０上に位置するよう構成されている。回転摺動軸の
他端近傍には接触面５４４ａと平行にピン５４７が貫通
固着されており、このビンは検出子が初期位置にあると
き長辺フレーム５２に取付けられた係止部材５４８にそ
の側面が当接されている。

キャリッジ１３内にはレンズ軸回転用モーフ７０と、こ
のモータ７０の回転により回転されるスプロケット車７
２．７３を両端部に設けたスプロケット車軸７１を内蔵
している。またレンズ回転輪１８．１８ａにはそれぞれ
スプロケット車７４．７５が設けられておりスプロケッ
ト車７２．７４にはチューン７６が、スプロケット車７
３．７５にはチューン７７がそれぞれ掛は渡されており
モータ７０の回転をレンズ回転軸の回転として伝達する
よう構成されている。

一方玉摺機筐体１には眼鏡枠保持手段９０の台座９１が
キャリッジ１３の初期定位置に位置するときその腕１６
の長平方向と平行な関係に設置されている。この台座９
１には前記キャリッジ１３の腕１６の長平方向に平行に
２本のレール９２．９３が取付けられ、このレール９２
．９３には眼鏡枠保持具支持部材９４．９５が摺動可能
に配設されている。支持部材９４と９５はバネ９６によ
り常時引張られている。支持部材９５の足部９５ａには
モータ９７の回転軸に設けられた送りネジ９７ａが噛合
している。支持部材９４．９５の腕９４ｂ、９５ｂの上
部は眼鏡枠保持具１００を挟持するための挟持具９′４
ｃ、９５ｃを有している。

眼鏡枠保持具１００は第２Ｂ図に示すように中央に円形
開口１０２を有するベース板１０１と、このベース板１
０１上を互いに対向して摺動可能に取付けられた眼鏡枠
挟持腕１０３．１０４及び眼鏡枠を上方から押えるため
のイコライザー１０５とから構成されている。

眼鏡枠２００を、測定すべきレンズ枠２０１が円形開口
１０２上に位置するように挟持腕１０３．１０４でレン
ズ枠の上側リムと下側リムを挟持し、イコライザー１０
５でレンズ枠を押え固定する。

このときイコライザー１０５の前側先端部の縁１０５ａ
及び後側後端部の縁１０５ｂはそれぞれ挾持腕１０３．
１０４の切欠部１０３ａ、１０４ａから突出し、ベース
板１０１の前側縁１０１ａと後側縁１０１ｂ　（図示さ
れず）はそれぞれ縁１０５ａ、１０５ｂと同一平面上に
位置される。

このように眼鏡枠２００を保持した保持具１００を挟持
具９４ｃ、９５ｃで挟持させる。ここで、レンズ枠の下
側リムのヤゲン溝中心２０１ｂに対し、イコライザー１
０５の後側後端部１０５ｂとベース板の後側縁１０１ｂ
とは同一距離ｄだけ隔てられるようにベース板１０１、
イコライザー１０５、切欠部１０３ａ、１０４ａは構成
されている。一方、挟持具９４Ｃ１９５ｃは斜面溝９４
ｄ、９５ｄが形成されているため、この挟持具９４ｃ、
９５ｃで上記保持具１００を第２Ｃ図に示すように挟持
すると、イコライザー１０５の後側先端部の縁１０５ｂ
とベース板の後側縁１０１ｂは斜面に接してその接点間
隔の中央が斜面溝の溝中心と一致するように自動的に挟
持される。これにより、レンズ枠の下側リムのヤゲン溝
中心２０１ｂが挟持具９４Ｃ１９５ｃの斜面溝中心と一
致する。

上記の眼鏡枠保持具支持部材９４．９５で型板を支持す
るときは第４図に示すように、型板保持具１）０を利用
する。型板保持具１）０は支持フレーム１）１と、その
両端に取付けられた円柱部材１）２．１）３と、支持フ
レーム１）１の中央に植設された型板取付支柱１）４及
びこの取付支柱の端面に植設されたピン１）４，１）５
．１）６とから構成されている。型板２１０は予めそれ
に形成されている穴によって前記ピン１）４．１）５．
１）６に嵌合させることにより取付支柱に取付けられ、
この型板保持具を支持部材９４．９５で挟持することに
より支持される。

肚皿手段傅作歎 次に、以上の構成から成る計測手段による眼鏡レンズ枠
の計測について以下に説明する。

眼鏡枠保持具１００を支持部材９４．９５で挟持し、モ
ータ４０によりキャリッジ１３を矢印Ａ（第１図参照）
の方向に所定量移動させたのち、初期セット位置にある
レンズ枠２００の下側溝２０１と接触車５４６とが同一
平面上で当接するように、モータ９７を回転させ、保持
具１００をレール９２．９３にそって予め定めた一定量
だけ移動させて、検出アーム５１の回転中心ｏ２がレン
ズ枠内に位置するようにする。このときレンズ枠２００
の下側溝２０１は接触車５４６を引っかけると同時にピ
ン５４７は係止部材５４８から解除され回転摺動軸５４
３を自由に回動できるようにする。検出子５４のフレー
ム５３上での移動量はワイヤー８０．８１によりエンコ
ーダの回転量に変換される。

今、第２Ａ図に示すようにキャリッジ１３及び検出アー
ム５１の初期定位置において、第５図に示すように検出
子５４が眼鏡枠に接触せずバネ５９により弾発され初期
位置にあるときの軸０゜の線上に原点■を定め、この原
点■から検出アーム５１の回転中心０２までの距離をｌ
とし、眼鏡枠の上記一定量の移動および検出アームの回
転にともなう検出子の移動によるエンコーダのカウント
値を０７とし、エンコーダの分解能をｅ”　／ｐｕｌｓ
ｅ　％このときの検出子の移動量換算による分解能をｄ
　（ｍｍ）　／ｐｕｌｓｅとし、前述の初期位置で検出
アーム５１がキャリッジ１３の腕１６と平行になるよう
にして、これを基準角Ｏ°とすれば、検出アーム５１の
回転角θ７におけるレンズ枠の動径ρ７ば、本実施例に
おいては、検出子５４の検出アーム５１上での移動量を
エンコーダ６１で検出するさいに検出アームの回転量を
も含んだ形で検出されるので、 として与えられる。なお、ｆｌ１式よりθ、＝０すなわ
ち基準位置における動形ρ。は ρ。＝Ｉｌ−Ｃｏｄ　　　　　　　　　　・・・（２）
として与えられる。

このようにして、検出アーム５１をレンズ枠の全周につ
いて回転すれば、回転中心Ｏｔにおけるレンズ枠２００
の形状情報（ρ７、θ７）（ここでｎ＝０，１．２．３
・・・Ｎ）がデジタル値として得られる。この（ρ０、
θｆｉ）は検出アーム５Ｉの回転中心がレンズ枠の任意
の位置０２に位置するときのデータであり回転中心がレ
ンズ枠２００の幾何学中心に位置するときのデータでは
ない。これを補正する方法を第６Ａ図、第６Ｂ図に示し
た模式図をもとに説明する。

キャリッジ１３が初期位置にあるときの検出アームの回
転中心０２とキャリッジの揺動中心○とを結ぶ直線をＹ
軸としこれと直交する軸をＸ軸とするＸ−Ｙ直交座標系
を取り、上記レンズ枠計測データ（ρ７、θ、）を の極座標−直交座標変換式にもとずいて座標変換し直交
座標値とする。直交座標におけるレンズ枠データ（Ｘｈ
　、Ｙｈ　）から、Ｘ軸方向と平行な方向での最小値座
標点Ａ　（ｘａ　、ｙａ　）と最大値座標点Ｃ（ｘｃ　
％　ｙｃ　）を、またＹ軸方向と平行な方向での最小座
標点Ｄ　（Ｘａ　、’ｌａ　）　、最大座標点Ｂ　（ｘ
ｂ　、ｙｂ　）をそれぞれもとめ、これよりとして与え
られるレンズ枠の幾何学中心０３を求める。初期計測時
の回転中心０□（Ｘｏ、　Ｖｏ’）と（４）式で求めら
れた中心Ｏｚ　（Ｘ　３、ｙ３）の差Ｘｏ−Ｘ３＝Δ３
、ｙ０〜ｙ３＝Δ、をもとめ、モータ９７の回転により
眼鏡枠保持手段９０をΔ、たけ移動させる。また、Δ、
はキャリッジ１３の揺動量であたえられる。この揺動は
当て止め部材２７の上下動量りにより与えられる。本実
施例においては検出アームの回転中心の揺動半径をＭ、
回転輪１６ｂの当接点までの揺動半径ｍとはＭ　＝　２
　ｍの関係をもつので ΔＸ　＃Ｍ　ｔａｎ　β ｈ’ｑｍｔａｎ　β ゆえにΔつ＃２ｈ　　　　　　　　　　・・・（５）と
して、当て止めをｌｈだけ移動させることにより、検出
アームの回転中心をレンズ枠の幾何学中心０３に一致さ
せる。次に検出アーム５１を角度βだけ回転させ原点補
正をする。こうして検出アーム５１をレンズ枠の幾何学
中心に位置させた状態で、再度検出アームを全周にわた
り回転させ検出子によりレンズ枠の形状情報（ρ７、θ
７）をデジタル値として得たのち、これを記憶させる。

型逝１目１）段 第７図はレンズ枠のかわりに型板を使用する場合の型板
の形状計測の方法を示す模式図である。

上述の第５図と同一の構成要素には同一の符号を附して
以下の説明を省略する。型板計測の場合は型板検出用接
触子５４４を型板２１０の周面部２１）に当接させて検
出アーム５１を回転することによりその形状が計測され
る。型板内に検出アーム５１の回転中心０２を入れるた
めに予め定めた原点■から予め定めた距離移動させる。

また検出アームが角度位置θ７に位置するときの動半径
ｔρ１は として与えられ、また基準角度θ。における動半径、ρ
０は 、ρ。＝Ｃｏｄ−１・・・（７） として与えられる。

こうして得られた型板形状情報（ｔρ７、θ、、）（ｎ
＝０．１．２．３・・・Ｎ）をもとに型板の幾何学中心
をもとめ、その位置に検出アームの回転中心を移動させ
、再計測し、そのデータを記憶させることは前述のレン
ズ枠計測の場合と同様である。

なお、本実施例においては、第３図に示すようにレンズ
枠の溝に内接する接触軸５４６の接触点５４６ａ及び丁
型用接触子５４４の接触面５４４ａがともに回動摺動軸
５４３の回転軸線０１上に位置するように構成され、測
定時は接触軸５４６または接触子５４４が接触圧を受は
アーム部材５４５が接触点における接触面の法線方向に
位置するように回動摺動軸を回転させ常に正確な計測が
できる。

研削作業 次に、こうして得られたレンズ枠または型板の計測値を
もとに未整形レンズを研削加工する構成と作用について
第８図をもとに説明する。レンズ回転軸１８．１８ａ　
（第１図参照）により未整形レンズをチャッキングし砥
石回転モータ６を駆動し砥石３を回転させキャリッジの
自重により未整形レンズを砥石３に圧接させ加工させる
。

本発明では未整形レンズＬＥは上述のレンズ枠または型
板の形状計測値（ρ。、θ、、）（ｎ＝ｏ、１．２．３
−−−Ｎ）で与えられる数値データにしたがって加工さ
れる。キマリッジ揺動量β。をチエツクするために、本
実施例ではりニアエンコーダ６１０を利用している。こ
のエンコーダはその一端をレンズ計測装置３０の腕部３
１の側面に支点Ｐを中心に回動自在に取付けたスケール
６１）と、キャリッジ１３の側面にやはり回動自在に取
付けられた検出ヘッド６１２とから構成されている。キ
ャリッジの揺動量Ｉ！、が与えるキャリッジの回転角γ
はまた検出へラド６１２０回転角γと同−角である。キ
ャリッジの回転にともなう検出ヘッドの移動はスケール
の読み取り値として検出される。ここで本実施例ではス
ケール６１）は支点Ｐを中心に回転自在のため検出ヘッ
ドの読取り値０１〜０２間の距離は実際にはｅｌ　〜ｅ
２の距離Ｃを与える。一方キャリッジの回動軸１２と支
点Ｐまでの距離Ｒ，を半径とした円弧６１３のキャリッ
ジ回転角γで張る弦の長さ丁は前述の距離Ｃと同一長と
なるように設計されているためエンコーダ６１０の読取
り量が直接キャリッジの回転角量Ｔの弦の長さとなり、
その２倍が揺動量１゜となるように構成する。このよう
にしてエンコーダ６１０で加工の進行を時々刻々チエツ
クしつつ動径ρ７を加工したとき、当て止め部材２７の
雌ネジ部２８が回転輪１６６に当接し、それ以上の加工
をストップさせ、次にレンズ軸回転用モータ７０をレン
ズ枠計測時と同量の予め定めた単位角だけ回転しθ。′
の位置にレンズＬＥを回転しその同径値ρ７′が得られ
るまでレンズＬＥを加工する。これを先のレンズ枠計測
データ（ρゎ、θ７）（ｎ＝０．１．２．３、−−−Ｎ
）のすべてについてくり返しレンズ枠計測値にもとづい
たレンズ加工がおこなわれる。

以上説明した実施例ではレンズ枠形状測定装置はレンズ
研削装置に組み込まれているが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、レンズ研削装置と独立に構成しても
よい。その場合は、眼鏡枠保持手段９０および検出手段
５１．５４．６１は水平配置することが望ましい。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の第１の構成によれば、眼
鏡フレームのレンズ枠および型板の形状を自動的にデジ
タル情報として測定するためのフレーム形状測定装置を
提供できる。そしてレンズ枠形状測定装置の検出子はそ
のレンズ枠用接触子および型板用接触子とが一体構成で
あるため装置構造を簡単にできる利点を有する。

また、本発明の第２の構成によれば、その検出子はレン
ズ枠の溝の少なくとも２点または型板を含む面と略垂直
な回転軸線に沿って移動可能でかつ回転軸線回りに回転
可能な軸体を有し、その型板用接触子は回転軸線を含む
面として前記軸体に形成されており、軸体はアーム部材
を有し、そのレンズ枠用接触はその接触周面が回転軸線
に一部するようにアーム部材に取り付けられているため
、常に正確にレンズ枠や型板をトレースでき、形状測定
精度を高くできる。さらに、保持手段は、レンズ枠の保
持位置が型板用接触子の位置に対応し、型板の保持位置
が型板用接触子の位置に対応するように、レンズ枠と型
板とを選択的に保持するように構成されているので、検
出子はそのレンズ枠用接触子または型板用接触子を自動
的にレンズ枠または型板に当接させることができる長所
を有する。

さろにまた、本発明の第３の構成によれば、検出子はレ
ンズ枠または型板に当接しつつ軸線回りに回転される検
出アーム上を移動し、測定手段は検出子の移動量と検出
アームの回転角とを測定しレンズ枠または型板を動径（
極座標）情報として求める。また、検出子側を可動する
ので保持手段はレンズ枠または型板を静止保持すればよ
いため、レンズ枠形状測定装置を小型化できる長所を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るレンズ枠形状測定装置が組み込ま
れたレンズ研削装置の一実施例を示す斜視図、第２Ａ図
は本発明に係るレンズ枠計測装置を示す分解斜視図、第
２Ｂ図はレンズ枠位置決め装置の斜視図、第２Ｃ図はそ
の正面図、第３図はレンズ枠計測のための検出子の構造
を一部断面で示す側面図、第４図は型板計測装置の斜視
図、第５図および第６Ａ、Ｂ図はレンズ枠計測動作を示
す概略図、第７図は型板計測動作を示す概略図である。 １８・・・レンズ回転軸、 ５１・・・検出アーム、 ５４・・・検出子、 ５７．５８・　・　・プーリー ６１・・・エンコーダ、 ７０・・・レンズ軸回転用モータ、 ８０．８１・・・ワイヤー、 ９０・・・眼鏡枠保持手段、 ９４．９５・・・眼鏡枠保持具支持部材、１００・・・
眼鏡枠保持具、 １）０・・・型板保持具、 ５４１・・・摺動座、 ５４２・・・検出フィーラ一部、 ５４４　ａ ５４６　ａ 回転摺動軸、 型板検出用接触子、 接触面、 アーム部材、 レンズ枠検出用接触子、 接触周面。 第 ２０図 第 図 第 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）眼鏡フレームのレンズ枠と前記レンズ枠の形状を
   有する型板とを選択的に保持する保持手段と； 前記レンズ枠の溝に当接するレンズ枠用接触子と前記型
   板の周面部に当接される型板用接触子とを一体的に有す
   る検出子と； 前記保持手段に選択的に保持された前記レンズ枠または
   前記型板と前記検出子とを相対的に移動させる移動手段
   と； 前記レンズ枠または前記型板と前記検出子の相対移動量
   を測定する測定手段とから構成されたことを特徴とする
   レンズ枠形状測定装置。
2. （２）前記検出子は前記レンズ枠の溝の少なくとも２点
   または前記型板を含む面と略垂直な回転軸線に沿って移
   動可能でかつ前記回転軸線回りに回転可能な軸体を有し
   ； 前記型板用接触子は前記回転軸線を含む面として前記軸
   体に形成されており； 前記軸体アーム部材を有し； 前記レンズ枠用接触子はその接触周面が前記回転軸線に
   一致するように前記アーム部材に取り付けられており； 前記保持手段は、前記レンズ枠の保持位置が前記型板用
   接触子の位置に対応し、前記型板の保持位置が前記型板
   用接触子の位置に対応するように、前記レンズ枠と前記
   型板とを選択的に保持するように構成されていることを
   特徴とする請求項第（１）項に記載のレンズ枠形状測定
   装置。
3. （３）前記移動手段は前記レンズ枠の溝の少なくとも２
   点または前記型板を含む面と略垂直な軸線に回転可能に
   構成された検出アームと、 前記検出アームを前記軸線回りに回転するための駆動手
   段とを有し、 前記検出子は前記検出アームに沿って移動可能に構成さ
   れ、 前記測定手段は前記検出子の移動量と前記検出アームの
   回転角とを測定するように構成されたことを特徴とする
   請求項第（１）項または第（２）項に記載のレンズ枠形
   状測定装置。