CN220612547U - 用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构及螺纹磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构及螺纹磨床，包括：床体；螺纹磨削机构，用于对工件表面进行磨削加工，所述螺纹磨削机构包括可沿第一方向滑动地设置于所述床体上的砂轮座、转动设置于所述砂轮座上的砂轮架和设于所述砂轮架上的砂轮；砂轮修整器，用于对所述砂轮进行修整，所述砂轮修整器设于所述床体上；本申请不仅可以方便快捷地调节砂轮架的回转虚拟轴心位置，而且还可使得砂轮架的回转虚拟轴心可以进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而使得砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上，保证砂轮修整器对砂轮架上的砂轮进行精确、稳定地修整。

Description

用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构及螺纹磨床

技术领域

本实用新型属于螺纹加工设备技术领域，特别地，涉及一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构及螺纹磨床。

背景技术

目前，螺纹磨床一般包括砂轮修整器与螺纹磨削机构，螺纹磨削机构的砂轮架回转虚拟轴心位置，是保证砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线能否保持在同一水平面上基础。当前，砂轮架的回转虚拟轴心位置难以快速、精准调节，加上砂轮架的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线难以快速、精准、稳定地保持在同一水平面上，严重影响螺纹磨床加工螺纹的质量，并且降低螺纹磨床加工螺纹的效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，以解决现有技术中存在的砂轮架的回转虚拟轴心位置难以快速调节，加上砂轮架的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线难以快速、稳定地保持在同一水平面上的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，包括：

床体；

螺纹磨削机构，用于对工件表面进行磨削加工，所述螺纹磨削机构包括可沿第一方向滑动地设置于所述床体上的砂轮座、转动设置于所述砂轮座上的砂轮架和设于所述砂轮架上的砂轮；

砂轮修整器，用于对所述砂轮进行修整，所述砂轮修整器设于所述床体上；

第一对中量棒，用于配合检测所述砂轮架的虚拟轴线与第二方向的平行度，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一对中量棒设于所述砂轮架上；

第二对中量棒，用于配合检测所述砂轮架的虚拟轴线与第一方向的平行度，所述第二对中量棒垂直设置于所述第一对中量棒上；

第三对中量棒，用于配合检测所述第二对中量棒与所述砂轮修整器回转轴线是否对中；以及

检测组件，用于检测所述第一对中量棒长度方向与所述第二方向的平行度、所述第二对中量棒长度方向与所述第一方向的平行度，以及所述第二对中量棒的圆跳动。

进一步地，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括蜗杆蜗轮机构，所述蜗杆蜗轮机构用于带动所述砂轮架旋转以调整所述砂轮架的角度位置。

进一步地，所述蜗杆蜗轮机构包括转动设置于所述砂轮座上的蜗杆、用于带动所述砂轮架旋转的传动轴和与所述传动轴传动连接的蜗轮，所述传动轴转动设置于所述砂轮座内部，所述传动轴垂直于所述蜗杆。

进一步地，所述蜗杆蜗轮机构还包括带动所述砂轮架旋转的齿轮，所述齿轮与所述传动轴相连，所述砂轮架与所述齿轮传动相连。

进一步地，所述检测组件包括至少一个千分表，至少一个千分表测量所述第一对中量棒和/或所述第二对中量棒和/或所述第三对中量棒的外圆。

进一步地，所述检测组件还包括用于支撑并调整所述千分表位置和/或角度的支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的第一端与所述砂轮座铰接，所述第二支撑杆的第一端与第一支撑杆的第二端铰接，所述千分表安装于所述第二支撑杆的第二端。

进一步地，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括设于所述蜗杆上的旋转盖，所述旋转盖上设有用于指示所述蜗杆转动角度的刻度盘，所述砂轮座上设有与所述刻度盘上的刻度对应的指示部。

进一步地，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括用于测量所述砂轮架转动角度的标尺组件，所述标尺组件包括设于所述砂轮座上的主刻度尺和用于配合所述主刻度尺测量所述砂轮架转动角度的旋转刻度尺，所述旋转刻度尺设于所述砂轮架上。

进一步地，所述第一方向为X轴方向，所述第二方向为Z轴方向。

本实用新型实施例的另一目的在于提供一种螺纹磨床，以解决现有技术中存在的砂轮架的回转虚拟轴心位置难以快速调节，加上砂轮架的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线难以快速、稳定地保持在同一水平面上的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种螺纹磨床，包括上述任一方案中的所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构及螺纹磨床，不仅可以方便快捷地调节砂轮架的回转虚拟轴心位置，而且还可使得砂轮架的回转虚拟轴心可以进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而使得砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上，保证砂轮修整器对砂轮架上的砂轮进行精确、稳定地修整，克服砂轮架的回转虚拟轴心位置难以快速调节，加上砂轮架的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线难以快速、稳定地保持在同一水平面上的缺陷，提高砂轮的修整质量与效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构的另一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的蜗杆蜗轮机构的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的蜗杆蜗轮机构的另一剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中千分表检测平行度或圆跳动的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-床体；

2-螺纹磨削机构；21-砂轮座；22-砂轮架；23-限位槽；3-砂轮修整器；

4-蜗杆蜗轮机构；41-蜗杆；42-蜗轮；43-传动轴；44-齿轮；

5-第一对中量棒；6-第二对中量棒；7-第三对中量棒；

8-检测组件；81-千分表；82-支撑组件；821-第一支撑杆；822-第二支撑杆；9-旋转盖；91-刻度盘；10-标尺组件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图7，现对本实用新型实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构进行说明。本实用新型实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构包括床体1、螺纹磨削机构2、砂轮修整器3、第一对中量棒5、第二对中量棒6、第三对中量棒7和检测组件8，螺纹磨削机构2用于对工件表面进行磨削加工，螺纹磨削机构2包括可沿第一方向滑动地设置于床体1上的砂轮座21、转动设置于砂轮座21上的砂轮架22、转动设置于砂轮架22上的砂轮轴、设于砂轮轴上的砂轮和驱动砂轮轴旋转以带动砂轮转动的驱动电机。砂轮修整器3用于对砂轮进行修整，砂轮修整器3固定设置于床体1上。第一对中量棒5用于配合检测砂轮架22的虚拟轴线与第二方向的平行度，第二方向垂直于第一方向，第一对中量棒5设于砂轮架22上。第二对中量棒6用于配合检测砂轮架22的虚拟轴线与第一方向的平行度，第二对中量棒6垂直设置于第一对中量棒5上。第三对中量棒7用于配合检测第二对中量棒6与砂轮修整器3回转轴线是否对中。检测组件8用于检测第一对中量棒5长度方向与第二方向的平行度、第二对中量棒6长度方向与第一方向的平行度，以及第二对中量棒6的圆跳动。需要说明的是，第一方向为X轴方向，且第二方向为Z轴方向；或者，第一方向为Z轴方向，且第二方向为X轴方向。

本实用新型实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构的具体操作过程如下：将第一对中量棒5固定安装在砂轮架22上，采用检测组件8检测第一对中量棒5长度范围内与第二方向的平行度，以实现检测砂轮架22的虚拟轴线与第二方向的平行度。砂轮架22的虚拟轴线与第二方向的平行度符合技术要求后，将第二对中量棒6固定安装于第一对中量棒5背离砂轮架22的一端，且第二对中量棒6垂直于第一对中量棒5，检测第二对中量棒6长度范围内与第一方向的平行度。第二对中量棒6长度方向与第一方向的平行度符合技术要求后，相对砂轮座21转动砂轮架22，砂轮架22带动第一对中量棒5及第二对中量棒6旋转，采用检测组件8检测第二对中量棒6的圆跳动。若第二对中量棒6存在圆跳动，则表明砂轮架22的虚拟轴线不在中心位置。并且，第二对中量棒6的圆跳动越大，则表明砂轮架22的虚拟轴线偏离中心位置的距离越大。如此，就需要调整第二对中量棒6的位置，再采用检测组件8检测第二对中量棒6的圆跳动，直至第二对中量棒6不存在圆跳动，或者第二对中量棒6的圆跳动在允许的误差范围之内，表明砂轮架22的虚拟轴线位于中心位置。此时，通过将第二对中量棒6与砂轮修整器3回转轴上的第三对中量棒7进行对中，即可使得砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线保持在同一水平面上。

本实用新型实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，与现有技术相比，不仅可以方便快捷地调节砂轮架22的回转虚拟轴心位置，而且使得砂轮架22的回转虚拟轴心可以进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而使得砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上，保证砂轮修整器3对砂轮架22上的砂轮进行精确、稳定地修整，克服砂轮架22的回转虚拟轴心位置难以快速调节，加上砂轮架22的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线难以快速、稳定地保持在同一水平面上的缺陷，提高砂轮的修整质量与效率。

请结合参阅图4、图5和图6，在其中一些实施例中，用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括蜗杆蜗轮机构4，通过蜗杆蜗轮机构4带动砂轮架22旋转，以实现调整砂轮架22的角度位置。由于通过蜗轮蜗杆传动方式，使得砂轮架22的角度摆动结构上稳定性高，且能够提高砂轮架22角度摆动的精确性与定位的稳定性，从而有利于砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上。

请结合参阅图4，在其中一些实施例中，砂轮架22上设有至少一个限位件，砂轮座21上设有用于引导限位件沿预定路径移动以限定砂轮架22转动角度的限位槽23。需要说明的是，限位件的设置数量可以设为一个或多个，限位槽23的设置数量与限位件的设置数量保持一致，并且限位件可以是但不限于限位杆。在限位件为限位杆且限位槽23为圆弧形槽时，限位杆的一端与砂轮架22固定相连，限位杆的另一端滑动插设于限位槽23中。如此，在蜗杆蜗轮机构4带动砂轮架22相对砂轮座21旋转的过程中，砂轮座21上的限位槽23可引导限位杆沿限位槽23所限定的移动路径移动，可增强砂轮架22转动的稳定性，使得砂轮架22的角度摆动结构上具有较高的稳定性，且能够提高砂轮架22角度摆动的精确性与定位的稳定性，从而有利于砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上。

请结合参阅图5和图6，在其中一些实施例中，蜗杆蜗轮机构4包括转动设置于砂轮座21上的蜗杆41、用于带动砂轮架22旋转的传动轴43和与传动轴43传动连接的蜗轮42，传动轴43转动设置于砂轮座21内部，传动轴43垂直于蜗杆41。该实施例中，仅需转动蜗杆41，蜗轮42带动传动轴43转动，传动轴43进而带动砂轮架22旋转，从而实现砂轮架22上的砂轮发生角度摆动。由于蜗杆41、蜗轮42及传动轴43均容置于砂轮座21内部，且传动轴43垂直于蜗杆41设置，使砂轮架22的角度摆动定位更加稳定，精度更高，有利于砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线可快速、稳定地保持在同一水平面上。

请结合参阅图6，在其中一些实施例中，蜗杆蜗轮机构4还包括带动砂轮架22旋转的齿轮44，齿轮44与传动轴43相连，砂轮架22与齿轮44传动相连。该实施例中，传动轴43通过齿轮44带动砂轮架22旋转，传动效率高且稳定，使得砂轮架22的角度摆动定位更加稳定，精度更高，有利于砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上。

请结合参阅图3和图7，在其中一些实施例中，检测组件8包括至少一个千分表81，至少一个千分表81测量第一对中量棒5和/或第二对中量棒6和/或第三对中量棒7的外圆。具体地，检测组件8可以是但不限于包括两个千分表81，两个千分表81测量第一对中量棒5和/或第二对中量棒6和/或第三对中量棒7的外圆，以快速检测第一对中量棒5长度方向与第二方向的平行度、第二对中量棒6长度方向与第一方向的平行度，以及第二对中量棒6的圆跳动。需要说明的是，千分表81可以是是但不限于数字千分表81。

请结合参阅图3，在其中一些实施例中，检测组件8还包括用于支撑并调整千分表81位置和/或角度的支撑组件82，支撑组件82包括第一支撑杆821和第二支撑杆822，第一支撑杆821的第一端与砂轮座21铰接，第二支撑杆822的第一端与第一支撑杆821的第二端铰接，千分表81安装于第二支撑杆822的第二端，方便千分表81根据砂轮架22摆动角度对第一对中量棒5长度方向与第二方向的平行度、第二对中量棒6长度方向与第一方向的平行度，以及第二对中量棒6的圆跳动进行检测。

请结合参阅图2、图4和图6，在其中一些实施例中，用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括设于蜗杆41上的旋转盖9，旋转盖9上设有用于指示蜗杆41转动角度的刻度盘91，砂轮座21上设有与刻度盘91上的刻度对应的指示部。用户仅需转动旋转盖9，直至旋转盖9上的刻度盘91上的相应刻度与砂轮座21上的指示部对准或对齐时，即可快速、精准地调整砂轮架22及砂轮架22上的第一对中量棒5、第二对中量棒6的摆动角度，使得砂轮架22的角度摆动定位更加稳定，精度更高，有利于砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上。需要说明的是，指示部可以是但不限于设于砂轮座21上的指示箭头、指示线或指示凸起等指示标记。

请结合参阅图1，在其中一些实施例中，用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括用于测量砂轮架22转动角度的标尺组件10，标尺组件10包括设于砂轮座21上的主刻度尺和用于配合主刻度尺测量砂轮架22转动角度的旋转刻度尺，旋转刻度尺设于砂轮架22上，不仅使得砂轮架22的角度摆动定位精度更高，而且便于用户直观地观测到砂轮架22的摆动角度，从而有利于砂轮修整器3回转轴线与砂轮架22回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上。

本实用新型还提供一种螺纹磨床，包括上述任一实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构。因螺纹磨床具有上述任一实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构的全部技术特征，则该螺纹磨床与上述任一实施例提供的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构具有相同的技术效果，在此不作赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，包括：

床体；

螺纹磨削机构，用于对工件表面进行磨削加工，所述螺纹磨削机构包括可沿第一方向滑动地设置于所述床体上的砂轮座、转动设置于所述砂轮座上的砂轮架和设于所述砂轮架上的砂轮；

砂轮修整器，用于对所述砂轮进行修整，所述砂轮修整器设于所述床体上；

第一对中量棒，用于配合检测所述砂轮架的虚拟轴线与第二方向的平行度，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一对中量棒设于所述砂轮架上；

第二对中量棒，用于配合检测所述砂轮架的虚拟轴线与第一方向的平行度，所述第二对中量棒垂直设置于所述第一对中量棒上；

第三对中量棒，用于配合检测所述第二对中量棒与所述砂轮修整器回转轴线是否对中；以及

检测组件，用于检测所述第一对中量棒长度方向与所述第二方向的平行度、所述第二对中量棒长度方向与所述第一方向的平行度，以及所述第二对中量棒的圆跳动。

2.如权利要求1所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括蜗杆蜗轮机构，所述蜗杆蜗轮机构用于带动所述砂轮架旋转以调整所述砂轮架的角度位置。

3.如权利要求2所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述蜗杆蜗轮机构包括转动设置于所述砂轮座上的蜗杆、用于带动所述砂轮架旋转的传动轴和与所述传动轴传动连接的蜗轮，所述传动轴转动设置于所述砂轮座内部，所述传动轴垂直于所述蜗杆。

4.如权利要求3所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述蜗杆蜗轮机构还包括带动所述砂轮架旋转的齿轮，所述齿轮与所述传动轴相连，所述砂轮架与所述齿轮传动相连。

5.如权利要求1所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述检测组件包括至少一个千分表，至少一个千分表测量所述第一对中量棒和/或所述第二对中量棒和/或所述第三对中量棒的外圆。

6.如权利要求5所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述检测组件还包括用于支撑并调整所述千分表位置和/或角度的支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的第一端与所述砂轮座铰接，所述第二支撑杆的第一端与第一支撑杆的第二端铰接，所述千分表安装于所述第二支撑杆的第二端。

7.如权利要求3所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括设于所述蜗杆上的旋转盖，所述旋转盖上设有用于指示所述蜗杆转动角度的刻度盘，所述砂轮座上设有与所述刻度盘上的刻度对应的指示部。

8.如权利要求1至7任一项所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括用于测量所述砂轮架转动角度的标尺组件，所述标尺组件包括设于所述砂轮座上的主刻度尺和用于配合所述主刻度尺测量所述砂轮架转动角度的旋转刻度尺，所述旋转刻度尺设于所述砂轮架上。

9.如权利要求1至7任一项所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述第一方向为X轴方向，所述第二方向为Z轴方向。

10.一种螺纹磨床，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构。