JP2510068Y2 - ストレッチ包装機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

【０００１】この考案は、商品搬入部に計量装置を組み
込んだストレッチ包装機に関し、さらに詳しくは、計量
装置の計量皿を櫛歯構造にて構成し、該計量皿の櫛歯の
間隔に対応してスリットを形成したエレベータヘッドを
計量皿の下側から上昇させることで計量皿上に載置した
野菜等の被包装物をエレベータヘッドの上に受け取り、
包装部へ向けて搬送するように構成したストレッチ包装
機に関する。

【従来技術】

【０００２】従来、上記した如きストレッチ包装機、特
にトレイに載せた状態の被包装物の他に、トレイを用い
ないわゆるノートレイのバラの状態の被包装物（例えば
トマトやキュウリ等の野菜等）を包装するストレッチ包
装機においては、上記したように被包装物を載置して計
量する計量皿を櫛歯構造にて構成し、該計量皿の櫛歯の
間隔に対応してスリットを形成したエレベータヘッドを
計量皿の下側から上昇させることで計量の終了した被包
装物を計量皿からエレベータヘッドの上に受け取るよう
に構成したものが本願出願人により提案されている（特
願平４−２９３３７１号）。

【考案が解決しようとする課題】

【０００３】上記したストレッチ包装機にあっては、計
量皿に置かれた被包装物を、櫛歯の間を通過して上昇す
るエレベータヘッドにより受け取って搬送するように構
成されることから、計量皿の上にバラの状態で載置した
野菜等から葉っぱやヘタ等の断片が櫛歯状の計量皿の隙
間から落下し、計量皿を受ける計量装置の皿受け部に載
ってしまうことがあり、この断片によって誤計量が行な
われる可能性があった。

【０００４】また、上記したように計量皿の隙間から落
下した野菜等の断片は定期的に清掃する必要を生じる
が、この清掃作業はできるだけ簡単に行なえることが望
まれる。本考案の目的は、櫛歯状計量皿の隙間から落下
する被包装物の断片が計量装置の皿受け部上に落下する
のを防止する機能を具備せしめることにより、上記落下
片による誤計量を防止すると共に落下物の清掃が簡単に
行なうことができるストレッチ包装機を提供することで
ある。

【課題を解決するための手段】

【０００５】上記目的を解決するために請求項１の考案
は、被包装物を計量する計量装置の計量皿を櫛歯構造に
て構成し、該計量皿の櫛歯の間隔に対応してスリットを
形成したエレベータヘッドを計量皿の下側から上昇させ
ることで計量皿の上に載置した被包装物をエレベータヘ
ッドの上に受け取り、包装部へ向けて搬送するように構
成したストレッチ包装機において、前記計量装置は、同
計量装置が有するロードセルの重点側に固定する皿受け
部材と、該皿受け部材の両側部にエレベータヘッドが進
入可能な間隔を置いて立設する一対の取付部材と、これ
ら両取付部材の上部間にわたって取付支持する櫛歯構造
の計量皿と、上記皿受け部材の上面を覆い、ロードセル
重点側の部材に接触干渉しないように取付支持される落
下物受け板とから構成したことを特徴としている。

【０００６】請求項２記載の考案は、請求項１記載の考
案において、両取付部材相互の対向面における所定位置
に落下物受け板の中央へ向けて突出する案内面を設けた
ことを特徴としている。請求項３記載の考案は、請求項
１または２記載の降雨案において、前記計量装置をカバ
ーにて覆われる包装機本体内の前面側に配設し、該包装
機本体の前面側カバーに扉を設け、該扉を開くことによ
り落下物受け板の上部空間を開放可能に構成したことを
特徴としている。

【作用】

【０００７】請求項１記載の手段によれば、櫛歯状計量
皿の上に載せられた被包装物は、計量装置により計量が
行なわれた後、櫛歯の間隙を通過して上昇するエレベー
タヘッド上に受けとられ、包装部へ向けて搬送される。
上記計量皿の上に載せたバラ状態の被計量物から出た断
片が櫛歯の隙間を通過して落下すると、皿受け部材の上
面を覆う落下物受け板の上に落下する。上記落下物受け
板は、計量装置のロードセル重点側の部材と接触干渉し
ない状態で取付支持されており、上記したように落下物
受け板の上に落下した断片の重量は上記ロードセル重点
側部材以外の部材によって受けられる。請求項２の考案
によれば、計量皿の間隙から落下した野菜等の断片が両
側部の取付部材に沿って落下した場合に、断片が落下す
る過程において上記案内面に当って落下物受け板の中央
へ向けて払い除けられる。請求項３の考案によれば、計
量装置を収納するカバーに設けられた扉を開くことによ
り落下物受け板の上部空間が開放される。

【実施例】

【０００８】以下、本考案の実施の一例を図面に基づい
て説明すると、図１は本実施例の包装機の全体を示した
側面図である。上記包装機は、被包装物１（以下、商品
と称す）を載置して計量する計量皿Ａと計量器５を、装
置機枠３の前面側に配設する一方、商品１を包装するフ
ィルム２を水平に引き出さして伸張せしめる包装部Ｂを
装置機枠３の上面に配設してある。計量器５により商品
１を計量した後、計量皿Ａから商品１を受け取って包装
部Ｂに搬送する搬送台Ｃは、駆動機構Ｄにて支持するこ
とにより、装置機枠３内において水平方向並びに垂直方
向に移動自在に構成される。前記搬送台Ｃは図９に示す
駆動機構Ｄの水平動作部Ｄ- １ により商品１が載置さ
れた計量皿Ａの下へと水平移動する。上記計量皿Ａにお
いて、エレベータヘッドとなる第１及び第２受け部Ｃ-
１ ，Ｃ- ２ が計量皿Ａから僅かに上方へ突出する程
度に垂直移動し、計量皿Ａから商品１を第２受け部Ｃ-
２ 上に受け取る。そして、商品１を第２受け部Ｃ- ２
上に載せた搬送台Ｃを水平動作部Ｄ- １ により包装部
Ｂの下へ水平移動し、垂直動作部Ｄ−２により搬送台Ｃ
を包装部Ｂに水平に引出されているフィルム２に向けて
垂直移動させる。この垂直移動の過程で上記商品１は第
２受け部Ｃ- ２に代って第１受け部Ｃ- １ 上で受け取
られた状態でフィルム２へ向けて押し上げられ、これに
より商品１の上面をフィルム２により包装するように構
成してある。

【０００９】商品１を載置する計量皿Ａは図４で示すよ
うに、複数本、例えば６本の載置杆８１を適宜の間隔を
おいて並列し、それらの一端を連結支持することにより
他端側が解放する平面視櫛刃状に構成してあり、エレベ
ータヘッドとなる搬送台Ｃの第１及び第２受け部Ｃ- １
，Ｃ- ２ が各載置杆８１の間を下から上へ通過する
ことで、載置杆８１上に載置された商品１を第２受け部
Ｃ- ２ により受け取る様になっている。

【００１０】上記各載置杆８１は、図４及び図６にて示
すように、上面部分に中央部が窪む浅い角度のＶ字形の
テーパ面８１ａを形成する共に、該テーパ面８１ａにゴ
ム等からなる滑べり止めシート８５を固定してある。各
載置杆８１の両側と前面側の周縁部３辺には、上記載置
杆８１上面のテーパ面８１ａより一段高く突出する突出
部８２を形成し、周囲の機枠３との間を仕切っている。
また、両側の突出部８２上面におけるテーパ面８１ａ中
央部の最低部と対応する位置に商品１載置位置の目安と
なるマーク８３を設け、さらに同突出部８２上面の両マ
ーク８３の商品搬出側の脇部に凸部８４を形成してあ
る。

【００１１】上記計量皿Ａは装置前面側の上面部におい
て平面視略コ型に組まれる機枠３の内側にはめ込まれ、
左右所定の間隔をおいて配置される左右一対の取付部材
７１により下から支持されている。計量皿Ａを取り付け
支持する両取付部材７１は縦長の板形状に形成し、両部
材７１の上縁部から一体に突出させた嵌合軸７１ａを計
量皿Ａ両側部に対して下から嵌着すると共に、下縁部同
士の間に皿受け板７２を架設してねじ止めし、両取付部
材７１と計量皿Ａと皿受け板７２とを正面視ロ型に組み
付けてある。また、上記皿受け板７２は計量器５の支持
板５ａにより支承してある。（図４乃至図７）。ロード
セル５ｂにより構成される計量器５は機枠３に対して取
付支持される取付台７３の上に設置してあり、支持板５
ａの上に上記皿受け板７２、取付部材７１、計量皿Ａを
載せる形で支持している。すなわち、上記計量皿Ａは取
付部材７１及び水平板７２を介して計量器５のロードセ
ル５ｂの重点側端部に支承され、これにより計量器５の
計量皿として機能する。尚、上記両取付部材７１の間隔
は搬送台Ｃの受け部Ｃ−１，Ｃ−２が進入可能な間隔と
なっている。

【００１２】計量器５は、取付台７３に対して取付られ
る筐体９３の中に重点側端部が非接触状態で納められ、
同計量器５の支持板５ａは上記筺体９３の上面を貫通す
る形で突出させてある。また、筺体９３の上面からは４
本の支柱９２を突出させてあり、これらの上に落下物受
け板９１が取り付けてある。上記した各支柱９２は、皿
受け板７２を非接触状態で貫通し、皿受け板７２の上面
に突出している。

【００１３】落下物受け板９１は皿受け板７２の上面を
覆い、計量皿Ａの隙間から落下した野菜等商品１の断片
を受けるステンレス製の板材であり、皿受け板７２の上
面を全面的に覆うように矩形に形成し、長辺側の縁部を
下方へ折曲すると共に、左右両側部の縁部を上方に折曲
して両取付部材７１の対向面間に小間隙を介してはめ込
んである。よって、上記落下物受け板９１は、計量器５
のロードセル５ｂの重点側の部材に接触しない状態で取
付台７３に対して取付支持される。反対に計量皿Ａ側の
部材は上記落下物受け板９１側の部材に触れることなく
作動することになる。

【００１４】上記両取付部材７１の対向面における落下
物受け板９１両側の折曲部の直上位置には落下物受け板
９１中央へ向けて傾斜する案内面７４が突出形成してあ
る。上記案内面７４は、櫛歯状の計量皿Ａの隙間から落
下した野菜等商品１の断片が両取付部材７１に沿って落
下する時、その落下過程において上記案内面に当てて断
片の落下位置を落下物受け板９１の中央寄りへ払い除け
るためのものであり、これにより皿受け部材７２の両側
縁部と取付部材７１との隙間に断片が落下して挟まって
しまう不具合を防止する。

【００１５】上記計量皿Ａ上に商品１が載置されると計
量器５によってその重量が検出され、重量が安定すると
不図示のラベルプリンタによりその重量データ及び重量
データに基づいて算出された値段等を印字されたラベル
が発行される。上記したように計量皿Ａの上に商品１、
特にバラの状態の野菜等を載せて計量を行なう場合、野
菜から葉っぱやヘタ等の断片が落下することがある。こ
の際、断片は櫛歯状の計量皿Ａの間隙から落下し、取付
台７３に対して取付支持される落下物受け板９１の上に
受けられることになる。これによれば商品１の断片が皿
受け板７２の上に落下して誤計量することを防止するこ
とができる。また、計量皿Ａの間隙から落下した野菜等
の断片が両側部の取付部材７１に沿って落下した場合
に、断片が落下する過程において上記案内面７４に当っ
て落下物受け板９１の中央寄り払い除けることができる
ので、皿受け板７２の両側縁部と取付部材７１との隙間
に断片が落下して挟まってしまうこともない。

【００１６】包装機の機枠３の外側は化粧鋼板等でカバ
ーされるが、装置前面における機枠３には扉９５を開閉
自在に設けてある（図１，図６）。上記した扉９５を開
くと、包装機前面側の機枠３部分が大きく開かれ、機枠
３の内部に設置した計量器５が覗くことができると同時
に、落下物受け板９１の上部空間を開放することができ
る。上記したように包装機の前面側に扉９５を設けるこ
とによれば、該扉９５により落下物受け板９１の上部空
間を即座に開放することが可能となり、落下物受け板９
１の上に断片が溜った際に、包装機の前面側からの清掃
作業が簡単に行なうことができる。これは落下物受け板
９１上の衛生管理を行なう上で大変に重要である

【００１７】包装機の包装部Ｂは、フィルム２の前縁を
掴持して該フィルム２をフィルム供給機構Ｅから所定の
長さ引き出すフィルム引出し機構Ｆをフィルム引出し方
向における装置機枠３の前面の計量皿Ａ側上方に前後方
向に水平動自在に配設すると共に、フィルム切断機構Ｇ
によりフィルム供給機構Ｅから切り離されたフィルム２
の後縁を掴持する後クランプ機構Ｈをフィルム引出し機
構Ｆと対面するフィルム引出し方向の機枠３後面側に前
後方向に水平動自在に配設し（図２参照）、且つフィル
ム引出し機構Ｆと後クランプ機構Ｈとの協動動作により
所定位置に引き出された同フィルム２の左右両側縁を掴
持する左右クランプ機構Ｉをフィルム引出し方向に対し
て交差する機枠３の両側に配設して（図３参照）、フィ
ルム供給機構Ｅから引き出したフィルム２の四周縁をこ
れら各機構Ｆ，Ｈ，Ｉにより掴持せしめて該フィルム２
を所定量伸張即ちプリストレッチせしめた状態で保持す
る様に構成してある。

【００１８】フィルム引出し機構Ｆと後クランプ機構Ｈ
は、固定クランプ板７，８と不図示のシリンダーにより
固定クランプ板７，８に対して開閉動作する可動クラン
プ板９，１０とから構成され、装置機枠３の両側外面に
前後方向に亘り夫々巻回配備された独自のモーター１
１，１２により前後方向に回転するタイミングベルト１
３，１４に個々に固着支持させて夫々のモーター１１，
１２により前進，後退移動する様になっている。そし
て、前記各機構Ｆ，Ｈ，Ｉが配設されたその上には搬送
台Ｃにより商品１がフィルム２に向けて突き上げられた
後に、フィルム２の前後縁と左右両側縁とを商品１の底
部側に折り込む前後，左右の折込み機構Ｊ，Ｋが配設さ
れている。

【００１９】前後折込み機構Ｊは、装置機枠３の幅方向
に亘る長さに形成した平面矩形状の折込み板１５を、前
記フィルム引出し機構Ｆ側と後クランプ機構Ｈ側に夫々
前後方向に水平動自在に配設すると共に、装置機枠３の
両側外部に前後方向に亘り巻回配備した、モーター１６
により同調回転する両側のチェーン１７にその両端を連
結腕１８にて夫々固着連結せしめられ、同調した移動速
度にて互いの間隔を接近せしめることによって、フィル
ム２の前縁と後縁を商品１の底部側に同時に折り込むも
のである。尚、前後折込み板１５のいずれか一方、図示
例では前折込み板１５の折込み縁にはヒートシール用の
ヒーター１９が埋め込み装着されている（図３参照）。

【００２０】一方、左右折込み機構Ｋは、開状態で待機
する前後の折込み板１５間に亘る程度の長さに形成した
帯板状の折込み板２０を、前記前後の折込み板１５上に
位置させた状態で装置機枠３の左右両側に左右方向に水
平動自在に配設すると共に、その前後端側を前記チェー
ン１７をスプロケット２１を介して巻回保持する前後に
架設されている回転軸２２にガイドブッシュ２３にて支
持連結せしめ、且つ左右折込み板２０の後端を前記後ク
ランプ機構Ｈの上部近傍に巻回配設した後部のチェーン
２４にその一端側を連結腕２５にて夫々固着連結せし
め、モーター２６により同調した移動速度にて互いの間
隔を接近せしめてフィルム２の左右両側縁を商品１の底
部側に同時に折り込むものである。

【００２１】フィルム２の幅方向両側縁を掴持する左右
クランプ機構Ｉは、開状態で待機する左右折込み機構Ｋ
の左右折込み板２０の略下方に位置させて起立状に夫々
設置したエアシリンダー２７のロッド上端に連結支持さ
せた昇降枠に断面略Ｌ字状に形成した可動クランプ板２
８を、左右折込み板２０の折込み及び戻り方向に移動可
能にスプリング２９を巻回装着したガイドピン３０によ
り取付け支持させて、この可動クランプ板２８をシリン
ダー２７により上昇させて左右折込み板２０の下面に当
接させることによって、フィルム２の左右両側縁を掴持
する様に構成してなる。

【００２２】搬送台Ｃは、駆動機構Ｄに後述する支持部
材３５を介して支持させて該駆動機構Ｄの動きにより装
置機枠３内に水平方向並びに垂直方向移動自在に配設さ
れて、計量皿Ａに載置された商品１を、該計量皿Ａから
受け取ると共に包装部Ｂの下方へと搬送せしめ且つ該下
方から包装部Ｂのフィルム２に向けて突き上げ供給する
働きをなすもので、計量皿Ａを構成する櫛刃状に配設す
る各載置杆８１間を通過させる間隔にて一方向に並設さ
せた商品１を受け取る上部面が略平坦な第１受け部Ｃ-
１ と、この各第１受け部Ｃ- １ 間に上下動自在に配
設され商品１を受け取る上部面が中央部に向けて漸次傾
斜させた凹型形状の第２受け部Ｃ- ２から構成してな
る。上記両受け部Ｃ- １, Ｃ- ２はエレベータヘッドを
構成するものである（図５，図８参照）。

【００２３】第１受け部Ｃ- １ は、平面矩形形状に形
成したヘッドベース３１の長辺両側に沿わせてその長辺
方向に上記間隔をおいて且つ倒動自在に起立並設させた
両側の受け群と、これら両側の受け群間に位置させて同
じ間隔にて倒動自在に起立並設させた中央受け群とから
なり、それらの商品１が載る載せ部３２を商品１にキズ
等を付けることない弾性材にて形成すると共に、該載せ
部３２の上面を平らに形成して、不図示のバネ材にて起
立姿勢を保持させておき、上記前後折込み板１５と左右
折込み板２０が衝突又は接触することにより、バネ材に
反して前後、左右の折込み方向に適宜倒れる様に、そし
て前後折込み板１５と左右折込み板２０の衝突又は接触
状態が解除されることにより、バネ材により自動的に起
立姿勢に戻る様に構成してある。尚、中央受け群を構成
する各第１受け部Ｃ- １ の上部面には図示した如く、
レモン，みかん等の転がり易い丸みを持った商品の転が
りを防ぐように窪み６８を設けてある（図５，図８参
照）。

【００２４】一方、第２受け部Ｃ- ２ は、計量皿Ａか
ら受け取った複数個（ばら物）の商品１が該計量皿Ａか
ら包装部Ｂへの搬送中にその整列状態が乱れたり、転が
り落ちたりしない様に商品１を保持する働きをなすもの
で、金属薄板を略Ｔ字型に切断加工すると共にその上部
面（上部辺）を中央部に向けて漸次傾斜させた凹型形状
に形成してなり、ヘッドベース３１の中央開口部におい
てその短辺方向両側に起立配設せしめた両側のガイド支
柱３３に亘り上下動自在に支持させて配設した昇降部材
３４に下端を固着支持させて（図８，図９参照）、上記
各第１受け部Ｃ-１ 間において計量皿Ａの各載置杆８
１と干渉しない位置に立設すると共に昇降部材３４によ
り上下動自在に支持させて配設する（図５参照）。

【００２５】そして、この第２受け部Ｃ- ２ を各第１
受け部Ｃ- １ 間において上下動自在に支持する昇降部
材３４を後述する昇降機構Ｌに連結させることにより、
商品１を計量皿Ａから受け取って包装部Ｂの近傍まで搬
送する際には第２受け部Ｃ- ２の上部面を第１受け部Ｃ
- １ の載せ部３２上面より上方へ上昇突出させてお
き、商品１がフィルム２に上昇突き上げられて同商品１
の上面がフィルム２により覆われるタイミングにて第１
受け部Ｃ- １ の載せ部３２上面より下方へ没入する様
に構成してある。

【００２６】駆動機構Ｄは、装置機枠３内底部に設置さ
れて搬送台Ｃを計量皿Ａから包装部Ｂへと移動せしめる
ためのもので、支持部材３５に支持された搬送台Ｃを計
量皿Ａと包装部Ｂとの間を水平方向に移動せしめる水平
動作部Ｄ- １ と、同搬送台Ｃを計量皿Ａと包装部Ｂと
の夫々の場所において垂直方向に移動せしめる垂直動作
部Ｄ- ２ からなる。支持部材３５は、装置機枠３の両
側底部に下端を固着せしめて立設した両側のガイド支柱
３６と、この両側ガイド支柱３６間に両側枠部を上下摺
接動自在に支持させて機枠３内に水平に配設した平面矩
形形状に枠組み形成してなる上下移動枠３７と、この上
下移動枠３７の両側枠の内面に設けたガイド溝３８に両
側辺部を嵌合係止せしめて該移動枠３７内に前後方向に
摺接動自在に支持内設せしめた前後移動板３９から構成
し、この前後移動板３９の上面前方に位置させて側面Ｌ
字型に形成した支持脚４０を介して搬送台Ｃのヘッドベ
ース３１を固着支持させて、該支持脚４０により前記支
持枠７１の長さをあまり長くさせなくとも搬送台Ｃが計
量皿Ａの下に入り込む様にしてある。（図１，図６，図
９参照）。

【００２７】水平動作部Ｄ- １ は、装置機枠３の底部
に歯車機構、所謂減速機構が内蔵された減速ボックス４
１を介して設置した主モーター４２に連繋せるカム軸４
３に取り付けたカム４４と、このカム４４に連結せしめ
て該カム４４により後端軸支部４５を支点として前端側
即ち揺動端を上下に揺動せしめる揺動アーム４６と、側
面略Ｌ字型を呈しその角部位を機枠３底部に架設した回
動軸４７に取り付けて配設せしめて前記揺動アーム４６
の揺動端を連結アーム４８を介して短辺側端部に軸支連
結せしめた起動アーム４９と、前記支持部材３５の前後
移動板３９の下面より固着垂設せしめてその垂設せる略
全長に亘り形成された連結長孔５０に前記起動アーム４
９の長辺側端部を長孔５０に沿って摺接動自在に嵌合連
結せしめた垂直アーム５１とからなり、前記主モーター
４２により回動するカム４４のカムフロアに沿う揺動ア
ーム４６の上下揺動動作によって、回動軸４７を支点と
する起動アーム４９の長辺側に前後方向の動きを起こさ
せて搬送台Ｃを前後移動板３９を介して計量皿Ａから包
装部Ｂの下方へと移動させ（図１０の状態から図１１の
状態）、又包装部Ｂの下方から計量皿Ａの下部へと移動
させる様に構成してなる（図１５の状態）。

【００２８】一方、垂直動作部Ｄ- ２ は、前記カム軸
４３に取り付けたカム５２と、このカム５２に連結せし
めて該カム５２により後端軸支部５３を支点として前端
側即ち揺動端を上下に揺動せしめる揺動アーム５４と、
この揺動アーム５４の揺動端と前記支持部材３５の上下
移動枠３７とに亘り夫々端部を軸支連結せしめて取り付
けた連結アーム５５とからなり、前記主モーター４２に
より回動するカム５２のカムフロアに沿う揺動アーム５
４揺動端の上下揺動動作によって、搬送台Ｃを上下移動
枠３７を介して計量皿Ａと包装部Ｂの夫々場所において
上下に移動させる様に構成してなる。即ち計量皿Ａにお
いては図１の状態から図１０の状態へと上昇し、包装部
Ｂにおいては図１１の状態から図１３の状態へと上昇、
そして図１３の状態から図１４の状態へと下降する様に
構成してなる。

【００２９】上記昇降機構Ｌは、搬送台Ｃが計量皿Ａか
ら商品１を受け取り同商品１を包装部Ｂの近傍まで搬送
する際には商品１を第２受け部Ｃ- ２ 上で受ける様に
該第２受け部Ｃ- ２ を第１受け部Ｃ- １ より上方へ
突出させた状態で保持し、そして商品１を載せた搬送台
Ｃが包装部Ｂの下からフィルム２に向けて垂直に上昇移
動せしめられて該フィルム２により商品１の上面が覆わ
れるタイミングにて第２受け部Ｃ- ２ に替って商品１
を第１受け部Ｃ- １ 上で受ける様に該第１受け部Ｃ-
１ の載せ部３２上面より下方へ第２受け部Ｃ- ２ を
没入させる如く該第２受け部Ｃ- ２ を上下動させるも
ので、ヘッドベース３１の一側長辺に取り付けたブラケ
ット５７に軸支せしめて一端解放端をヘッドベース３１
の下面より垂れ下がる連結板５８に軸支連結せしめた略
への字型の第１リンク５９と、ヘッドベース３１を支持
する支持脚４０に軸支せしめて一端解放端を第１リンク
５９の他端解放端に軸支連結せしめた同じく略への字型
の第２リンク６０と、この第２リンク６０の他端解放端
に上端を軸支せしめて垂設した垂下板６１と、この垂下
板６１の下端側に形成された長孔６２に沿って摺接動自
在に連結ピン６３を介して一端解放端を連結せしめると
共に他端解放端を装置機枠３の底部に固着せしめて適宜
の高さに立設した支柱枠６４の上端に軸支せしめた支持
杆６５とから構成してなる（図９参照）。

【００３０】図中６６は前記第２リンク６０の第１リン
ク５９との連結端側を時計方向に付勢せしめて第１受け
部Ｃ- １ の載せ部３２からの第２受け部Ｃ- ２ の上
昇突出状態を保持する第２リンク６０の前記連結端から
ヘッドベース３１を支持する支持脚４０に亘り張架せし
めたバネ材であり、６７は前記バネ材６６のバネ力より
大きなバネ力を有し、フィルム２により商品１の上面が
覆われる時点で搬送台Ｃの上昇移動に伴う垂下板６１の
動きを止める如く支持杆６５を付勢するバネ力が生じる
様に設定されて該支持杆６５と前記支柱枠６４とに亘り
張架せしめたバネ材である。

【００３１】次に、以上の如く構成した包装機による包
装工程を図１０乃至図１５を参照しながら説明すれば、
商品１を計量皿Ａに載せて装置の作動スイッチを入れ
る。すると、計量器５による計量が完了した後、作動を
開始して、まず最初に計量皿Ａの下でバネ材６６により
第２受け部Ｃ- ２ を第１受け部Ｃ- １ から上方に突
出させた状態で待機している搬送台Ｃが垂直動作部Ｄ-
２ により上昇せしめて該計量皿Ａから第２受け部Ｃ-
２ 上に商品１を受け取る（図１０の状態）と同時に搬
送台Ｃはその高さが保たれた状態で水平動作部Ｄ- １
により包装部Ｂの下へと移動され、該下方に商品１を搬
送する（図１１の状態）。この時、昇降機構Ｌを構成す
る第２リンク６０に上端を軸支連結せしめて垂れ下がる
垂下板６１は支持杆６５に対してフリー状態になってい
る。

【００３２】それにより、垂下板６１は搬送台Ｃの上昇
に伴い一緒に上昇する。その後、包装部Ｂの下方へと移
動された搬送台Ｃが垂直動作部Ｄ- ２ により包装部Ｂ
のフィルム２に向けて垂直に上昇移動される動作が開始
して、第２受け部Ｃ- ２ 上に受け止められている商品
１の上面がフィルム２で覆われる上昇域まで該商品１が
垂直に搬送されると、垂下板６１の長孔６２下端に支持
杆６５の連結ピン６３が衝合係止せしめて垂下板６１の
前記動きがバネ材６７により止められる。すると、継続
して上昇移動する搬送台Ｃの第１受け部Ｃ- １ のみが
更に上昇し、該第１受け部Ｃ- １ は第２受け部Ｃ- ２
から上方へと突出せしめて第２受け部Ｃ- ２ から商
品１を受け取る（図１２の状態）。商品１を第１受け部
Ｃ- １ 上に受け取った搬送台Ｃは商品１の底部側にフ
ィルム２の前後縁及び左右両側縁が前後，左右の折込み
板１５，２０により折り込まれる上昇限まで垂直に上昇
移動されることによって、搬送台Ｃによる商品１の包装
部Ｂへの搬送が終了となる。この時、垂下板６１はバネ
材６７に反して搬送台Ｃと共にその上昇限まで上昇され
るものである（図１３の状態）。

【００３３】その後、搬送台Ｃが垂直動作部Ｄ- ２ に
より垂直に下降移動せしめられて、垂下板６１の長孔６
２下端に対する支持杆６５の係止ピン６３の係止状態が
解除されると、第２受け部Ｃ- ２ はバネ材６６により
上昇せしめられて再び第１受け部Ｃ- １ から上方へと
突出せしめて、商品１を計量皿Ａから受け取る状態に戻
される（図１４，図１５参照）。以後は上記した動作を
繰り返して商品１の包装を行なう。

【００３４】

【考案の効果】本考案は以上説明したように構成したも
のであるから、計量皿の櫛歯の隙間から野菜等被包装物
の断片が落下することがあっても、落下した断片を計量
装置の皿受け部材の上面を覆う落下物受け板により受け
取ることができるので、被計量物の断片が皿受け部材の
上に落下して誤計量する不具合を解消することができ
る。また、上記計量皿は間隔を置いて設けた一対の取付
部材を介して計量装置の皿受け部材に取付支持している
ので、皿受け部材との間が離れていても安定して支持す
ることが可能である。また、計量皿を支持する両取付部
材の対向面に案内面を突設したものにおいては、計量皿
の間隙から落下した野菜等の断片が両側部の取付部材に
沿って落下した場合にも、上記案内面により断片の落下
位置を落下物受け板の中央寄りへ払い除けることができ
るので、皿受け部材の両側縁部と取付部材との隙間に断
片が落下して挟まってしまう不具合を防止することがで
きる。また、請求項３のストレッチ包装機にあっては、
装置の前面に位置する扉を開くことにより落下物受け板
の上部空間を開放することができるので、落下物受け板
の上に載った被包装物の断片を包装機の前面側から簡単
に行なうことができ、落下物受け板の衛生管理を行なう
上で有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案包装機の実施の一例を示しす側面図。

【図２】 包装部におけるフィルム引出し機構と後クラ
ンプ機構を示した斜視図。

【図３】 包装部における前後，左右の折込み機構を示
した斜視図。

【図４】 計量皿を示す斜視図。

【図５】 計量皿を示す平面図。

【図６】 計量皿を示す縦断側面図。

【図７】 計量皿を示す縦断正面図。

【図８】 搬送台を示す斜視図。

【図９】 搬送台を水平並びに垂直方向に移動させる駆
動機構と搬送台の第２受け部を昇降させる昇降機構とを
示した要部の斜視図。

【図１０】 搬送台が搬入部の下から垂直に上昇移動せ
しめて該搬入部から第２受け部上に被包装物を受け取っ
た状態の概略図。

【図１１】 搬入台が搬入部から包装部の下へと水平に
移動せしめた状態の概略図。

【図１２】 搬入台が包装部のフィルムに向けて垂直に
上昇移動せしめて第２受け部に変わって被包装物を第１
受け部上で受け取った状態の概略図。

【図１３】 搬送台が上昇限まで上昇移動せしめた被包
装物をフィルムに完全に突き上げた状態を示した概略
図。

【図１４】 フィルムへの被包装物の突き上げ終了後搬
送台が包装部の下へ下降せしめた状態の概略図。

【図１５】 搬送台が包装部の下から搬入部の下へと戻
された状態の概略図。

【符号の説明】

１…被包装物（商品） ２…フィル
ム Ａ…計量皿 Ｂ…包装部 Ｃ…搬送台 ５・・・ 計量装
置 ５ａ・・・ 支持杆 ７１・・・ 取付部材 ７２・・・ 皿
受け板 ７４・・・ 案内面 ９５・・・ 扉

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被包装物を計量する計量装置の計量皿
   を櫛歯構造にて構成し、該計量皿の櫛歯の間隔に対応し
   てスリットを形成したエレベータヘッドを計量皿の下側
   から上昇させることで計量皿の上に載置した被包装物を
   エレベータヘッドの上に受け取り、包装部へ向けて搬送
   するように構成したストレッチ包装機において、前記計
   量装置は、同計量装置が有するロードセルの重点側に固
   定する皿受け部材と、該皿受け部材の両側部にエレベー
   タヘッドが進入可能な間隔を置いて立設する一対の取付
   部材と、これら両取付部材の上部間にわたって取付支持
   する櫛歯構造の計量皿と、上記皿受け部材の上面を覆
   い、ロードセル重点側の部材に接触干渉しないように取
   付支持される落下物受け板とから構成したことを特徴と
   するストレッチ包装機。
2. 【請求項２】 前記両取付部材相互の対向面における
   所定位置に落下物受け板の中央へ向けて突出する案内面
   を設けてなる請求項１記載のストレッチ包装機。
3. 【請求項３】 前記計量装置をカバーにて覆われる包
   装機本体内の前面側に配設し、該包装機本体の前面側カ
   バーに扉を設け、該扉を開くことにより落下物受け板の
   上部空間を開放可能に構成した請求項１または２記載の
   ストレッチ包装機。