JP2510033B2 - Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法 - Google Patents
Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法Info
- Publication number
- JP2510033B2 JP2510033B2 JP2161403A JP16140390A JP2510033B2 JP 2510033 B2 JP2510033 B2 JP 2510033B2 JP 2161403 A JP2161403 A JP 2161403A JP 16140390 A JP16140390 A JP 16140390A JP 2510033 B2 JP2510033 B2 JP 2510033B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- way valve
- flow rate
- section steel
- valve
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flow Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法
に関し、詳しくは、Ｈ型鋼の製造サイズに対応してノズ
ル群を段分割を行い、三方弁単位に複数制御ブロックか
らなる配管系統をもち、厳密な流量制御と、頻繁な三方
弁切り替えを行うＨ形鋼のフランジ冷却装置および冷却
方法に関する。
に関し、詳しくは、Ｈ型鋼の製造サイズに対応してノズ
ル群を段分割を行い、三方弁単位に複数制御ブロックか
らなる配管系統をもち、厳密な流量制御と、頻繁な三方
弁切り替えを行うＨ形鋼のフランジ冷却装置および冷却
方法に関する。
［従来の技術］ 液体の配管設備において、バルブ切り替えの流量変動
を極力小さくする方法として、第８図のように三方弁を
使用することが一般的である。図において、１は三方
弁、２は給水側、３はノズル側、４は排水側を示す。三
方弁の原理は給水側２の下流側のノズルを使用していな
い時は、排水側４に流体を流し、バルブ切り替え時に、
上流の流体の流れを変えないことにより流量変動を極力
小さくするものである。
を極力小さくする方法として、第８図のように三方弁を
使用することが一般的である。図において、１は三方
弁、２は給水側、３はノズル側、４は排水側を示す。三
方弁の原理は給水側２の下流側のノズルを使用していな
い時は、排水側４に流体を流し、バルブ切り替え時に、
上流の流体の流れを変えないことにより流量変動を極力
小さくするものである。
厳密な流量制御を行う流量制御系において、設定の流
量条件を確保し、かつ、バルブ切り替え時の流量変動を
極力小さくするためには、三方弁を使用し、さらに、そ
の流量に対するノズル側と排水側の圧損を等しくするこ
とが必要である。このため従来は、ノズル側の配管圧損
を測定し、排水側にその圧損に見合う圧損を計算または
測定し、オリフィス等の固定圧損絞り機構５を挿入する
のが一般的である。
量条件を確保し、かつ、バルブ切り替え時の流量変動を
極力小さくするためには、三方弁を使用し、さらに、そ
の流量に対するノズル側と排水側の圧損を等しくするこ
とが必要である。このため従来は、ノズル側の配管圧損
を測定し、排水側にその圧損に見合う圧損を計算または
測定し、オリフィス等の固定圧損絞り機構５を挿入する
のが一般的である。
［発明が解決しようとする課題］ Ｈ型鋼のフランジ幅に対応するＨ型鋼のフランジ冷却
装置を前提とした場合、上述の従来技術の適応は以下の
理由から精度上許容し得る範囲は非常に狭い範囲に限定
される。
装置を前提とした場合、上述の従来技術の適応は以下の
理由から精度上許容し得る範囲は非常に狭い範囲に限定
される。
三方弁下流側のノズル使用個数を変更する配管系統の
三方弁ノズル側３の詳細を第９図に示す。図において、
６は多段ノズル、７は各ノズル６の開閉バルブを示す。
例えば、被冷却材のサイズ（Ｈ型鋼もフランジ幅）に対
応して開閉バルブ７を開閉することにより、ノズルの使
用個数の変更に伴い、当然ノズル側の圧損が変わるの
で、従来の固定圧損の絞り方法では、厳密な流量制御に
は対応できない。
三方弁ノズル側３の詳細を第９図に示す。図において、
６は多段ノズル、７は各ノズル６の開閉バルブを示す。
例えば、被冷却材のサイズ（Ｈ型鋼もフランジ幅）に対
応して開閉バルブ７を開閉することにより、ノズルの使
用個数の変更に伴い、当然ノズル側の圧損が変わるの
で、従来の固定圧損の絞り方法では、厳密な流量制御に
は対応できない。
開閉バルブ７の代わりに三方弁を持つことは可能であ
るが、三方弁の数が開閉バルブの数だけ必要でそれらの
切り替えタイミングの同調合わせ込みが要求される。一
般的に切り替えタイミング調整は、三方弁切り替え信号
のずれ調整、三方弁の機械的動作時間のバラツキ調整
等、かなり難しい。
るが、三方弁の数が開閉バルブの数だけ必要でそれらの
切り替えタイミングの同調合わせ込みが要求される。一
般的に切り替えタイミング調整は、三方弁切り替え信号
のずれ調整、三方弁の機械的動作時間のバラツキ調整
等、かなり難しい。
前記以外に、三方弁のノズル側と排水側にそれぞれ流
量計と流量調整弁からなる流量制御系をもち、使用直前
に流量合わせ込みを行い、使用中は流量調整弁の開度を
固定して使用する方法がある。この方法は流量制御にお
いては確実であるが、流量設定変更の都度、ノズル側と
排水側の流量調整を行う必要があり、また、一つの三方
弁に対して２ループの制御装置が必要となる、などの不
利がある。
量計と流量調整弁からなる流量制御系をもち、使用直前
に流量合わせ込みを行い、使用中は流量調整弁の開度を
固定して使用する方法がある。この方法は流量制御にお
いては確実であるが、流量設定変更の都度、ノズル側と
排水側の流量調整を行う必要があり、また、一つの三方
弁に対して２ループの制御装置が必要となる、などの不
利がある。
本発明はこのような従来技術の欠点を解決し、使用ノ
ズル群を選択使用し、かつ、噴射オンオフ時の流量変動
を極力小さく抑える要求のある三方弁単位の配管系統ブ
ロックを複数個有するＨ型鋼のフランジ冷却装置および
冷却方法において、流量設定精度が高く、調整が容易
で、かつ、流量制御の制御ループ数を極力少なくする、
Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法を提供するも
のである。
ズル群を選択使用し、かつ、噴射オンオフ時の流量変動
を極力小さく抑える要求のある三方弁単位の配管系統ブ
ロックを複数個有するＨ型鋼のフランジ冷却装置および
冷却方法において、流量設定精度が高く、調整が容易
で、かつ、流量制御の制御ループ数を極力少なくする、
Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法を提供するも
のである。
［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本発明に係わるＨ型鋼の
フランジ冷却装置は、Ｈ型鋼のフランジ幅に対応するノ
ズル群を段分割した配管系統を有するＨ型鋼のフランジ
冷却装置において、給水側、ノズル側、排水側のポート
を持つ三方弁と、三方弁ノズル側にノズル群を選択でき
る複数個の開閉可能なバルブと、三方弁排水側にプリセ
ット値による可変絞り機構とを有する配管系統を一つの
流量制御ブロックとし、該流量制御ブロックを複数系統
並列に配置したことを特徴とする。
フランジ冷却装置は、Ｈ型鋼のフランジ幅に対応するノ
ズル群を段分割した配管系統を有するＨ型鋼のフランジ
冷却装置において、給水側、ノズル側、排水側のポート
を持つ三方弁と、三方弁ノズル側にノズル群を選択でき
る複数個の開閉可能なバルブと、三方弁排水側にプリセ
ット値による可変絞り機構とを有する配管系統を一つの
流量制御ブロックとし、該流量制御ブロックを複数系統
並列に配置したことを特徴とする。
また、本発明は、上記のＨ型鋼のフランジ冷却装置に
よるＨ型鋼のフランジ冷却方法において、Ｈ型鋼のフラ
ンジ幅に対応する段分割したノズル群を選択して開閉バ
ルブを開とし、その際の流量制御ブロックにおける設定
流量に対する排水側の圧損が、ノズル側のそれに等しく
なるよう、排水側の絞り機構に所定のプリセット値を与
え、流量制御ブロック毎に自在に三方弁の切り換えを行
うことを特徴とする。さらに、好ましくは、三方弁の上
流側に流量計と流量調整弁を配置し、該流量調整弁の開
度を固定しておき、流量制御ブロックの単位で三方弁の
切り換え前と切り換え後の流量が等しくなる排水側の絞
り機構の開度をプリセット値として付与するを特徴とす
る。
よるＨ型鋼のフランジ冷却方法において、Ｈ型鋼のフラ
ンジ幅に対応する段分割したノズル群を選択して開閉バ
ルブを開とし、その際の流量制御ブロックにおける設定
流量に対する排水側の圧損が、ノズル側のそれに等しく
なるよう、排水側の絞り機構に所定のプリセット値を与
え、流量制御ブロック毎に自在に三方弁の切り換えを行
うことを特徴とする。さらに、好ましくは、三方弁の上
流側に流量計と流量調整弁を配置し、該流量調整弁の開
度を固定しておき、流量制御ブロックの単位で三方弁の
切り換え前と切り換え後の流量が等しくなる排水側の絞
り機構の開度をプリセット値として付与するを特徴とす
る。
以下本発明の詳細を図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の基本的な構成を示すもので、給水
側、ノズル側及び排水側のポートを持つ三方弁１と、該
三方弁１のノズル側にＨ型鋼のフランジ幅に対応するノ
ズル群６を選択できる複数個の開閉可能なバルブ７と、
三方弁排水側に可変絞り機構５を有する配管系統をもつ
流量制御ブロッックを複数系統（図では３系統）並列に
配置してなるものである。
側、ノズル側及び排水側のポートを持つ三方弁１と、該
三方弁１のノズル側にＨ型鋼のフランジ幅に対応するノ
ズル群６を選択できる複数個の開閉可能なバルブ７と、
三方弁排水側に可変絞り機構５を有する配管系統をもつ
流量制御ブロッックを複数系統（図では３系統）並列に
配置してなるものである。
第２図は設定流量に対する三方弁のノズル側と排水側
の圧損を等しくする方法を示している。図において、１
は三方弁、６はノズル、７は開閉バルブである。８は開
度調整バルブであり、該バルブ８により開閉バルブ７の
使用条件の結果として決まる使用ノズル個数に応じて計
算機より開度情報を受取り、その開度により設定流量に
対する排水側の圧損がノズル側のそれと等しくなるよう
に配管抵抗を調整できる。
の圧損を等しくする方法を示している。図において、１
は三方弁、６はノズル、７は開閉バルブである。８は開
度調整バルブであり、該バルブ８により開閉バルブ７の
使用条件の結果として決まる使用ノズル個数に応じて計
算機より開度情報を受取り、その開度により設定流量に
対する排水側の圧損がノズル側のそれと等しくなるよう
に配管抵抗を調整できる。
配管系の圧損をＨ、流量をＱ、配管内面積をＡ、流速
をｖとすると三者の関係は以下のようになる。
をｖとすると三者の関係は以下のようになる。
ｖ＝Q/A Ｈ＝ζ×1/2×v2/g （ζは配管抵抗係数、ｇは重力の加速度） 圧損は流量の２乗に比例する。また、ζは配管系固有
の値であり、三方弁以降の圧損はノズル使用の場合は大
気解放であるので、流量に見合った圧損でバランスす
る。三方弁のノズル側の圧損は主として、ノズルまでの
配管圧損、ノズルの圧損からなる。ノズル個数が変われ
ば、配管抵抗係数が変わるので、当然ノズル側の圧損と
バランス関係にある流量は変化する。三方弁排水側の配
管抵抗係数を三方弁ノズル側のそれに等しく設定できれ
ば、三方弁切り替え時の流量変動は、配管抵抗係数設定
の誤差のみによって発生すると考えられる。
の値であり、三方弁以降の圧損はノズル使用の場合は大
気解放であるので、流量に見合った圧損でバランスす
る。三方弁のノズル側の圧損は主として、ノズルまでの
配管圧損、ノズルの圧損からなる。ノズル個数が変われ
ば、配管抵抗係数が変わるので、当然ノズル側の圧損と
バランス関係にある流量は変化する。三方弁排水側の配
管抵抗係数を三方弁ノズル側のそれに等しく設定できれ
ば、三方弁切り替え時の流量変動は、配管抵抗係数設定
の誤差のみによって発生すると考えられる。
なお、９は流量計、10は流量調整弁であり、これらは
三方弁の上流側に配置されている。系の流量制御は流量
計９および流量調整弁10の流量制御ループで行う。前述
したとおり、三方弁ノズル側、排水側の配管抵抗係数が
等しければ、三方弁切り替え時の流量は、理論上等しく
なるので、この特性を利用することにより、三方弁排水
側の開度調整バルブ８の開度を決定できる。
三方弁の上流側に配置されている。系の流量制御は流量
計９および流量調整弁10の流量制御ループで行う。前述
したとおり、三方弁ノズル側、排水側の配管抵抗係数が
等しければ、三方弁切り替え時の流量は、理論上等しく
なるので、この特性を利用することにより、三方弁排水
側の開度調整バルブ８の開度を決定できる。
以上の説明においては、１個のバルブによる開度調整
について述べたが、流量制御範囲等の制約から第３図に
示す複数個の絞り機構の集合体として三方弁排水側の絞
り機構を考えることも可能である。この場合、さまざま
の配管抵抗を持つ、抵抗配管体５′のバルブ７′による
選択を行うことにより、上記説明における三方弁排水側
開度調整バルブ８の開度調整と同等の効果が得られる。
について述べたが、流量制御範囲等の制約から第３図に
示す複数個の絞り機構の集合体として三方弁排水側の絞
り機構を考えることも可能である。この場合、さまざま
の配管抵抗を持つ、抵抗配管体５′のバルブ７′による
選択を行うことにより、上記説明における三方弁排水側
開度調整バルブ８の開度調整と同等の効果が得られる。
その方法について説明する。開閉バルブ７の設定をす
ることにより三方弁ノズル側の配管抵抗係数は固有の値
となる。この固有値を以下の手順で開度調整弁８の開度
に置き直すことがこの調整の目的である。開閉バルブ７
の設定後、まず、流量調整弁10の開度を固定しておき、
三方弁ノズル側に流体を流し、流量安定時の流量計９の
流量を把握しておく。次に、三方弁を排水側に切り替え
た状態でバルブ８の開度を手動で変更し、安定時の流量
がノズル側の流量になるよう合わせ込みを行う。合わせ
込み終了後三方弁バルブ開度を計算機テーブル上に記憶
させる。開閉バルブ７の使用条件の各ケース毎に上記の
バルブ８の開度を記憶させる。第３図の配管系統を使用
する場合は開閉バルブ７の設定時、同時に開閉バルブ
７′を設定し、上記と同様な方法で配管抵抗体５′の絞
りの合わせ込みを行う。
ることにより三方弁ノズル側の配管抵抗係数は固有の値
となる。この固有値を以下の手順で開度調整弁８の開度
に置き直すことがこの調整の目的である。開閉バルブ７
の設定後、まず、流量調整弁10の開度を固定しておき、
三方弁ノズル側に流体を流し、流量安定時の流量計９の
流量を把握しておく。次に、三方弁を排水側に切り替え
た状態でバルブ８の開度を手動で変更し、安定時の流量
がノズル側の流量になるよう合わせ込みを行う。合わせ
込み終了後三方弁バルブ開度を計算機テーブル上に記憶
させる。開閉バルブ７の使用条件の各ケース毎に上記の
バルブ８の開度を記憶させる。第３図の配管系統を使用
する場合は開閉バルブ７の設定時、同時に開閉バルブ
７′を設定し、上記と同様な方法で配管抵抗体５′の絞
りの合わせ込みを行う。
第４図、第５図は第２図の制御ブロックを複数列並列
に配置した図である。第４図の流量計９、流量調整弁10
は、８の開度調整弁の調整段階での精度の許すかぎり、
第５図の流量計11、流量調整弁12のように集約可能であ
る。複数列の制御ブロックを一つの流量制御ループでま
かなう第５図における、三方弁ノズル側と排水側の条件
毎の開度合わせ込みは、合わせ込み対象以外の制御ブロ
ックの三方弁の条件を変えずに、対象の三方弁のみ、切
り替えることによって可能である。単列で調整する場合
と事なり、使用する流量計が大流量測定用の流量計のた
め、流量計測定誤差要因の調整精度を考慮することによ
り、経済的な制御ブロックの統合ができる。
に配置した図である。第４図の流量計９、流量調整弁10
は、８の開度調整弁の調整段階での精度の許すかぎり、
第５図の流量計11、流量調整弁12のように集約可能であ
る。複数列の制御ブロックを一つの流量制御ループでま
かなう第５図における、三方弁ノズル側と排水側の条件
毎の開度合わせ込みは、合わせ込み対象以外の制御ブロ
ックの三方弁の条件を変えずに、対象の三方弁のみ、切
り替えることによって可能である。単列で調整する場合
と事なり、使用する流量計が大流量測定用の流量計のた
め、流量計測定誤差要因の調整精度を考慮することによ
り、経済的な制御ブロックの統合ができる。
［実施例］ 本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。第６図
は実際の装置図、第７図は制御手順ブロック図を示す。
Ｈ姿勢で搬送される鋼材に対して、多段のノズル群13よ
り水を噴射させることにより、フランジ14を冷却する。
ノズル群の選択はフランジ幅に見合った段選択を第６図
に示す開閉バルブ７の開閉設定によって行う。鋼材冷却
条件を満足させるため、第４図、第５図のように複数の
制御ブロックに分け、三方弁のノズル側または排水側へ
の切り替えによって、冷却パターンを変えるものであ
る。
は実際の装置図、第７図は制御手順ブロック図を示す。
Ｈ姿勢で搬送される鋼材に対して、多段のノズル群13よ
り水を噴射させることにより、フランジ14を冷却する。
ノズル群の選択はフランジ幅に見合った段選択を第６図
に示す開閉バルブ７の開閉設定によって行う。鋼材冷却
条件を満足させるため、第４図、第５図のように複数の
制御ブロックに分け、三方弁のノズル側または排水側へ
の切り替えによって、冷却パターンを変えるものであ
る。
開閉バルブの設定に併せて、制御ブロック毎に第６図
に示す開度調整バルブ８の開度を計算機テーブルより与
える。開度調整バルブの開度は前述の手順で三方弁のノ
ズル側と排水側の配管抵抗係数の合わせ込みにより決定
した値である。複数の配管抵抗体を使用するときは、配
管抵抗体の開閉バルブを選択する。
に示す開度調整バルブ８の開度を計算機テーブルより与
える。開度調整バルブの開度は前述の手順で三方弁のノ
ズル側と排水側の配管抵抗係数の合わせ込みにより決定
した値である。複数の配管抵抗体を使用するときは、配
管抵抗体の開閉バルブを選択する。
次に、サイズ毎に登録された制御ブロック内の流量の
設定を行う。
設定を行う。
実施例における冷却装置は精度上許容されるので、第
５図に示す複数列の制御ブロックを集約した制御ループ
としているが、三方弁以降の配管抵抗係数が等しいので
三方弁切り替え時の変動の影響をほとんど受けない。ま
た、第５図に示す11,12による流量設定が三方弁排水側
に流体を流している状態で可能、つまりライン側に冷却
剤を噴射することなしで可能なので、操業への影響を極
めて小さい。
５図に示す複数列の制御ブロックを集約した制御ループ
としているが、三方弁以降の配管抵抗係数が等しいので
三方弁切り替え時の変動の影響をほとんど受けない。ま
た、第５図に示す11,12による流量設定が三方弁排水側
に流体を流している状態で可能、つまりライン側に冷却
剤を噴射することなしで可能なので、操業への影響を極
めて小さい。
［発明の効果］ 以上説明した本発明によれば、バルブ切換時の流量変
動が小さく、調整も容易で、かつ、流量制御の制御ルー
プを少なくできるＨ型鋼のフランジ冷却装置および冷却
方法を提供できる。
動が小さく、調整も容易で、かつ、流量制御の制御ルー
プを少なくできるＨ型鋼のフランジ冷却装置および冷却
方法を提供できる。
第１図は本発明を実施するための基本的な構成例を示す
配管系統図、第２図は三方弁のノズル側と排水側の圧損
を等しくする方法を示す配管系統図、第３図は第２図の
別の例を示す配管系統図、第４図及び第５図は第２図の
制御ブロックを複数列並列に配置した系統図、第６図は
本発明のＨ型鋼のフランジ冷却装置の実施例を示す装置
図、第７図は第６図の制御手順を示すブロック図、第８
図及び第９図は従来の流量制御系統を示す図である。 １…三方弁、５…可変絞り機構、６…ノズル群、７…開
閉バルブ、８…開度調整バルブ、９…流量計、10…流量
調整弁、13…多段ノズル群、14…フランジ
配管系統図、第２図は三方弁のノズル側と排水側の圧損
を等しくする方法を示す配管系統図、第３図は第２図の
別の例を示す配管系統図、第４図及び第５図は第２図の
制御ブロックを複数列並列に配置した系統図、第６図は
本発明のＨ型鋼のフランジ冷却装置の実施例を示す装置
図、第７図は第６図の制御手順を示すブロック図、第８
図及び第９図は従来の流量制御系統を示す図である。 １…三方弁、５…可変絞り機構、６…ノズル群、７…開
閉バルブ、８…開度調整バルブ、９…流量計、10…流量
調整弁、13…多段ノズル群、14…フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 通山 義美 福岡県北九州市戸畑区大字中原46―59 新日本製鐵株式会社機械・プラント事業 部内 (56)参考文献 特開 昭58−196376（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−91419（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−105307（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−64137（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−248501（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−221524（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−159911（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】Ｈ型鋼のフランジ幅に対応するノズル群を
段分割した配管系統を有するＨ型鋼のフランジ冷却装置
において、給水側、ノズル側、排水側のポートを持つ三
方弁と、三方弁ノズル側にノズル群を選択できる複数個
の開閉可能なバルブと、三方弁排水側にプリセット値に
よる可変絞り機構とを有する配管系統を一つの流量制御
ブロックとし、該流量制御ブロックを複数系統並列に配
置したことを特徴とするＨ型鋼のフランジ冷却装置。 - 【請求項２】請求項１記載のＨ型鋼のフランジ冷却装置
によるＨ型鋼のフランジ冷却方法において、Ｈ型鋼のフ
ランジ幅に対応する段分割したノズル群を選択して開閉
バルブを開とし、その際の流量制御ブロックにおける設
定流量に対する排水側の圧損が、ノズル側のそれに等し
くなるよう、排水側の絞り機構に所定のプリセット値を
与え、流量制御ブロック毎に自在に三方弁の切り換えを
行うことを特徴とするＨ型鋼のフランジ冷却方法。 - 【請求項３】三方弁の上流側に流量計と流量調整弁を配
置し、該流量調整弁の開度を固定しておき、流量制御ブ
ロックの単位で三方弁の切り換え前と切り換え後の流量
が等しくなる排水側の絞り機構の開度をプリセット値と
して付与することを特徴とする請求項２記載のＨ型鋼の
フランジ冷却方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161403A JP2510033B2 (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法 |
| DE69113326T DE69113326T2 (de) | 1990-06-21 | 1991-06-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen stählerner Doppel-T-Träger mit dünnem Steg. |
| EP91305475A EP0462783B1 (en) | 1990-06-21 | 1991-06-18 | Process and apparatus for producing thin-webbed H-beam steel |
| US07/719,122 US5191778A (en) | 1990-06-21 | 1991-06-20 | Process for producing thin-webbed h-beam steel |
| US07/992,402 US5259229A (en) | 1990-06-21 | 1992-12-18 | Apparatus for cooling thin-webbed H-beam steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161403A JP2510033B2 (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0454511A JPH0454511A (ja) | 1992-02-21 |
| JP2510033B2 true JP2510033B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=15734427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2161403A Expired - Lifetime JP2510033B2 (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510033B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100762345B1 (ko) * | 2006-03-02 | 2007-10-02 | 건국대학교 산학협력단 | 유량 제어시스템 |
| JP5850694B2 (ja) * | 2011-10-07 | 2016-02-03 | 前田建設工業株式会社 | 流体噴射における流量制御装置及び流量制御方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196376A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-15 | Tsurusaki Kyodo Doryoku Kk | 急開弁システム |
| JPS6091419A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 流量制御方法 |
| JPH0543926Y2 (ja) * | 1988-04-25 | 1993-11-08 |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP2161403A patent/JP2510033B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0454511A (ja) | 1992-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3856730B2 (ja) | 流量制御装置を備えたガス供給設備からのチャンバーへのガス分流供給方法。 | |
| CN101636641B (zh) | 用于质量流量控制器的控制器增益调度 | |
| US6247493B1 (en) | Miniature pulsatile flow controller | |
| CN102341760A (zh) | 流体控制装置 | |
| US6332408B2 (en) | Pressure feedback signal to optimise combustion air control | |
| JP4585035B2 (ja) | 流量比率制御装置 | |
| TWI521190B (zh) | 質流控制器 | |
| JP5754853B2 (ja) | 半導体製造装置のガス分流供給装置 | |
| US3895531A (en) | Apparatus for sensing volumetric rate of air flow | |
| JP2510033B2 (ja) | Ｈ型鋼のフランジ冷却装置および冷却方法 | |
| NZ231446A (en) | Gas meter with adjustable restrictor to control and measure the volume of gas flowing in a pipeline | |
| US3665959A (en) | Pressure regulating and reducing gas-flow meter for industrial installations | |
| CN106796081B (zh) | 控制耦合的换热器系统的方法和换热器系统 | |
| JPS60168974A (ja) | 流量制御弁 | |
| JP3045221B2 (ja) | 薬液混入装置 | |
| US4034420A (en) | Temperature balancing method for reversing heat exchangers | |
| JPH07295654A (ja) | 分岐式複数池槽の水位制御システム | |
| JPS589920B2 (ja) | 多連式熱交換器の温度平衡制御方法 | |
| JPH0635139Y2 (ja) | 質量流量調整装置 | |
| JPH04313107A (ja) | マスフローコントローラ | |
| JP2691454B2 (ja) | 温度制御装置 | |
| JP3027802B2 (ja) | フローコントローラ | |
| JPS61223517A (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JP3268304B2 (ja) | 低圧鋳造機における圧力制御装置 | |
| SU1507484A2 (ru) | Устройство дл автоматического управлени ускоренным охлаждением проката на выходной стороне сортового стана |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 15 |