JP2507481Y2 - 歯面チャッキング爪 - Google Patents
歯面チャッキング爪Info
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- JP2507481Y2 JP2507481Y2 JP7162291U JP7162291U JP2507481Y2 JP 2507481 Y2 JP2507481 Y2 JP 2507481Y2 JP 7162291 U JP7162291 U JP 7162291U JP 7162291 U JP7162291 U JP 7162291U JP 2507481 Y2 JP2507481 Y2 JP 2507481Y2
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- Japan
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- claw
- front surface
- guide
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はギヤー，クラッチ等外周
に歯面を有する工作物を歯面基準で把持するチャック爪
に関するものである。
に歯面を有する工作物を歯面基準で把持するチャック爪
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ギヤー等の工作物を歯面基準で把
持するチャッキング方法としては、図４に示すようにパ
ワーチャック１０１の把持爪１０２に、オーバピン１０
３付専用爪１０４を取付けてチャッキングする方法と、
図５に示すようにオーバピン１０５を取付けたリング状
の専用治具１０６を工作物側に組付けてパワーチャック
１０７の把持爪１０８でチャッキングする方法がある。
持するチャッキング方法としては、図４に示すようにパ
ワーチャック１０１の把持爪１０２に、オーバピン１０
３付専用爪１０４を取付けてチャッキングする方法と、
図５に示すようにオーバピン１０５を取付けたリング状
の専用治具１０６を工作物側に組付けてパワーチャック
１０７の把持爪１０８でチャッキングする方法がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の技術で述べた方
法は、両者ともモジュール，歯数等諸元が変わるたびに
専用爪又は専用治具を取り変えねばならず、この段取交
換に時間がかかるうえ、専用爪又は専用治具の準備個数
やこれを管理する為の費用がかさむという問題点を有し
ている。本考案は従来の技術の有するこのような問題点
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
各種工作物に対する段取交換時間の短縮と交換部品の最
小化が満足できる歯面やチャッキング爪を提供しようと
するものである。
法は、両者ともモジュール，歯数等諸元が変わるたびに
専用爪又は専用治具を取り変えねばならず、この段取交
換に時間がかかるうえ、専用爪又は専用治具の準備個数
やこれを管理する為の費用がかさむという問題点を有し
ている。本考案は従来の技術の有するこのような問題点
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
各種工作物に対する段取交換時間の短縮と交換部品の最
小化が満足できる歯面やチャッキング爪を提供しようと
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案の歯面チャッキング爪は、チャックの複数のマ
スタジョーにそれぞれ固着され前面に前記チャックの回
転中心とほぼ同心の円弧状の第１案内を有する親爪と、
該親爪の前面に前記第１案内に沿って位相変更可能に固
着され前面に半径方向の第２案内を有する中間プレート
と、該中間プレートの前面に前記第２案内に沿って位置
変更可能に固着され工作物の歯面に当接するオーバピン
を有する子爪とを含んでなるものである。
に本考案の歯面チャッキング爪は、チャックの複数のマ
スタジョーにそれぞれ固着され前面に前記チャックの回
転中心とほぼ同心の円弧状の第１案内を有する親爪と、
該親爪の前面に前記第１案内に沿って位相変更可能に固
着され前面に半径方向の第２案内を有する中間プレート
と、該中間プレートの前面に前記第２案内に沿って位置
変更可能に固着され工作物の歯面に当接するオーバピン
を有する子爪とを含んでなるものである。
【０００５】
【作用】工作物の変更に際し、モジュールが同じで外
径，歯数が変わる場合は、オーバピンを含む子爪の半径
方向移動で外径に変化に対応し、更に中間プレートを円
周方向移動して位相を変え歯数の変化に対応する。また
モジュールが変わる場合には、オーバピンを含む子爪の
交換又はオーバピンを交換したあと上述の方法で外径，
歯数の変化に対応する。
径，歯数が変わる場合は、オーバピンを含む子爪の半径
方向移動で外径に変化に対応し、更に中間プレートを円
周方向移動して位相を変え歯数の変化に対応する。また
モジュールが変わる場合には、オーバピンを含む子爪の
交換又はオーバピンを交換したあと上述の方法で外径，
歯数の変化に対応する。
【０００６】
【実施例】実施例について図１〜図３を参照して説明す
る。研削盤の主軸１の先端に公知のパワーチャック２が
嵌着されており、パワーチャック２の開閉可能なマスタ
ジョー３の前面に、山形のセレーション３ｂが刻設され
ている。マスタジョー３には半径方向にＴ溝３ａが刻設
されており、このＴ溝３ａ内にＴナット４が移動可能に
挿通され、ナット４に螺合するボルト６によりマスタジ
ョー３の前面にセレーションを有する親爪５が固着され
ている。親爪５の前面にチャック回転中心とほぼ同心の
円弧状の案内５ａ及びＴ溝５ｂが削設されており、Ｔ溝
５ｂに挿通される角頭ボルト８及びこれと螺合するナッ
ト１０により親爪５の前面に中間プレート７が位相変更
可能に固着されている。
る。研削盤の主軸１の先端に公知のパワーチャック２が
嵌着されており、パワーチャック２の開閉可能なマスタ
ジョー３の前面に、山形のセレーション３ｂが刻設され
ている。マスタジョー３には半径方向にＴ溝３ａが刻設
されており、このＴ溝３ａ内にＴナット４が移動可能に
挿通され、ナット４に螺合するボルト６によりマスタジ
ョー３の前面にセレーションを有する親爪５が固着され
ている。親爪５の前面にチャック回転中心とほぼ同心の
円弧状の案内５ａ及びＴ溝５ｂが削設されており、Ｔ溝
５ｂに挿通される角頭ボルト８及びこれと螺合するナッ
ト１０により親爪５の前面に中間プレート７が位相変更
可能に固着されている。
【０００７】中間プレート７の前面には半径方向の案内
溝７ａが刻設されており、この案内溝７ａの両側に後述
の子爪取付用のねじ穴７ｂが複数個半径方向等間隔に穿
設されている。そして中間プレートの前面に子爪９がボ
ルト１１により固着されており、子爪９は案内溝７ａに
沿って長穴９ａの範囲内で位置変更可能かつボルト１１
のねじ穴７ｂ位置を変えることにより大きく取付位置変
更可能とされている。更に中間プレート７前面の外端に
はブラケット１２がボルト１３により固着されており、
ブラケット１２に調整ねじ１４が回転可能に支持され、
調整ねじ１４は子爪９の対応位置に穿設されたねじ穴９
ｂに螺合されている。
溝７ａが刻設されており、この案内溝７ａの両側に後述
の子爪取付用のねじ穴７ｂが複数個半径方向等間隔に穿
設されている。そして中間プレートの前面に子爪９がボ
ルト１１により固着されており、子爪９は案内溝７ａに
沿って長穴９ａの範囲内で位置変更可能かつボルト１１
のねじ穴７ｂ位置を変えることにより大きく取付位置変
更可能とされている。更に中間プレート７前面の外端に
はブラケット１２がボルト１３により固着されており、
ブラケット１２に調整ねじ１４が回転可能に支持され、
調整ねじ１４は子爪９の対応位置に穿設されたねじ穴９
ｂに螺合されている。
【０００８】子爪９には工作物Ｗの歯溝に当接するオー
バピン１５がスプリングピン１６により取付けられてお
り、子爪９の前面にスプリングピンの抜け止めを兼ねる
ガイドピン１７がボルト１８により長穴１７ａの範囲内
で半径方向位置調整可能に取付けられている。このガイ
ドピン１７は工作物Ｗを挿入する際に歯溝とオーバピン
との位置を合わせるためのラフガイドとして設けられて
いるものである。更にチャック２の前面同心に工作物Ｗ
の長手位置を決める位置決めリング１９が取付けられて
いる。
バピン１５がスプリングピン１６により取付けられてお
り、子爪９の前面にスプリングピンの抜け止めを兼ねる
ガイドピン１７がボルト１８により長穴１７ａの範囲内
で半径方向位置調整可能に取付けられている。このガイ
ドピン１７は工作物Ｗを挿入する際に歯溝とオーバピン
との位置を合わせるためのラフガイドとして設けられて
いるものである。更にチャック２の前面同心に工作物Ｗ
の長手位置を決める位置決めリング１９が取付けられて
いる。
【０００９】続いて本実施例の作用について説明する。
次の工作物Ｗが前の工作物Ｗに対してモジュールが同じ
で外径，歯数のみが変わる場合は、オーバピン１５，ガ
イドピン１７を取付けたままの子爪９（子爪ユニット）
を半径方向移動して外径の変化に対応し、中間プレート
７を円周方向移動して位相をずらして歯数の変化に対応
する。次にモジュールが変わる場合は、オーバピン１
５，ガイドピン１７を取換えるか、又は子爪ユニットを
交換したのち、上述の半径方向と円周方向移動で外径と
歯数の変化に対応する。
次の工作物Ｗが前の工作物Ｗに対してモジュールが同じ
で外径，歯数のみが変わる場合は、オーバピン１５，ガ
イドピン１７を取付けたままの子爪９（子爪ユニット）
を半径方向移動して外径の変化に対応し、中間プレート
７を円周方向移動して位相をずらして歯数の変化に対応
する。次にモジュールが変わる場合は、オーバピン１
５，ガイドピン１７を取換えるか、又は子爪ユニットを
交換したのち、上述の半径方向と円周方向移動で外径と
歯数の変化に対応する。
【００１０】
【考案の効果】本考案は上述のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。チャックのマスタジョ
ーに親爪を取付け、親爪に位相変更可能に中間プレート
を取付け、中間プレートに半径方向位置変更可能に子爪
を取付けて、子爪に取付けたオーバピンにより歯面基準
で工作物を把持するようにしたので、工作物の変更に対
する段取交換が簡単となり段取換え時間が短縮し、自動
化，高速化等の進んだ高価な機械を段取換えのために長
時間休止させることがなくなり稼働率が向上する。ま
た、段取交換に必要な各工作物ごとの専用部品が少なく
なり、治具段取費及びこれを管理するための費用が大幅
に削減できる。
で、次に記載する効果を奏する。チャックのマスタジョ
ーに親爪を取付け、親爪に位相変更可能に中間プレート
を取付け、中間プレートに半径方向位置変更可能に子爪
を取付けて、子爪に取付けたオーバピンにより歯面基準
で工作物を把持するようにしたので、工作物の変更に対
する段取交換が簡単となり段取換え時間が短縮し、自動
化，高速化等の進んだ高価な機械を段取換えのために長
時間休止させることがなくなり稼働率が向上する。ま
た、段取交換に必要な各工作物ごとの専用部品が少なく
なり、治具段取費及びこれを管理するための費用が大幅
に削減できる。
【図１】本実施例の歯面チャッキング爪を取付けたパワ
ーチャックの正面図である。
ーチャックの正面図である。
【図２】歯面チャッキング爪の上視図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】従来の技術のオーバピンを有する専用爪で工作
物を把持したパワーチャックの側面図である。
物を把持したパワーチャックの側面図である。
【図５】従来の技術のオーバピンを有する専用治具を介
して工作物を把持したパワーチャックの側面図である。
して工作物を把持したパワーチャックの側面図である。
２ チャック ３ マスタ
ジョー ５ 親爪 ５ａ 案内 ７ 中間プレート ７ａ 案内
溝 ９ 子爪 １５ オー
バピン Ｗ 工作物
ジョー ５ 親爪 ５ａ 案内 ７ 中間プレート ７ａ 案内
溝 ９ 子爪 １５ オー
バピン Ｗ 工作物
Claims (1)
- 【請求項】 チャックの複数のマスタジョーにそれぞれ
固着され前面に前記チャックの回転中心とほぼ同心の円
弧状の第１案内を有する親爪と、該親爪の前面に前記第
１案内に沿って位相変更可能に固着され前面に半径方向
の第２案内を有する中間プレートと、該中間プレートの
前面に前記第２案内に沿って位置変更可能に固着され工
作物の歯面に当接するオーバピンを有する子爪とを含ん
でなることを特徴とする歯面チャッキング爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7162291U JP2507481Y2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 歯面チャッキング爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7162291U JP2507481Y2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 歯面チャッキング爪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516017U JPH0516017U (ja) | 1993-03-02 |
| JP2507481Y2 true JP2507481Y2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=13465938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7162291U Expired - Fee Related JP2507481Y2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 歯面チャッキング爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507481Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873359A (zh) * | 2012-10-20 | 2013-01-16 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 一种带配重装置可调定位点的软爪 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5299024U (ja) * | 1976-01-22 | 1977-07-26 | ||
| JPS5642936U (ja) * | 1979-09-11 | 1981-04-18 | ||
| JPH0665433U (ja) * | 1993-03-01 | 1994-09-16 | 正春 田中 | 帽 子 |
| JP2009089942A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Shiroki Corp | リクライニング装置及びリクライニング装置の製造方法 |
| CN103124607B (zh) * | 2010-09-13 | 2015-11-25 | 格里森工场 | 用于工件传输的工件保持装置 |
| CN116174824B (zh) * | 2023-02-21 | 2023-08-11 | 烟台东一粉末冶金制造有限公司 | 一种用于同步器齿套的挤齿夹具 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP7162291U patent/JP2507481Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873359A (zh) * | 2012-10-20 | 2013-01-16 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 一种带配重装置可调定位点的软爪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0516017U (ja) | 1993-03-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |