JP2506513B2

JP2506513B2 - 折り目形成スリッタ―

Info

Publication number: JP2506513B2
Application number: JP3112647A
Authority: JP
Inventors: ロター・シュレーダー
Original assignee: PEETAASU MAS FAB GmbH
Current assignee: PEETAASU MAS FAB GmbH
Priority date: 1990-02-21
Filing date: 1991-02-21
Publication date: 1996-06-12
Anticipated expiration: 2011-06-12
Also published as: EP0443395A3; JPH04226336A; AU7123391A; US5131900A; CH682549A5; DE69101457T2; EP0443395A2; CA2036470C; AU636450B2; DE69101457D1; EP0443395B1; BR9100713A; ATE103218T1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項１に記載の如き
走行ウェブ用折り目形成スリッターに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】上記の如き折り目形成スリッターは、通
常、例えば、一連の機械群の一部にあってリール状に巻
かれた紙ウェブを連続した段ボールウェブに成形する段
ボール成形装置の後に配置される。成形された連続段ボ
ールウェブは、折り目形成スリッターの出口において、
例えば、二つに縦割にされると同時に縦割された各々の
ウェブが横断方向に切断されて段ボールシートとなる。
次いで、段ボールシートが一枚ずつ切断機械によりケー
ス及びその他の形状のパッケージに成形されていく。

【０００３】折り目形成スリッターにおいては、製造す
るシートが変わる度に縦割及び折り目形成工具の交換や
各工具の横断方向、即ち、製造するウェブの走行方向に
垂直な方向での再位置決めが必要となる。

【０００４】新に製造するシートのサイズに折り目形成
スリッターを適合させるために、且つ、本発明に於いて
は、本質的に段ボール成形装置と関連させて製造を行う
理由上、段ボール形成装置の形成速度維持に支障をきた
さない程度の迅速な工具の交換再位置決めが可能となる
ように多大な考慮がなされている。

【０００５】作業寸法の変更に必要な時間を削減するた
めにこれまで数々の解決策が成されてきた。縦割及び折
り目成形作業は、通常一つの工具とその対抗工具により
なされ、前者の工具を第一の回転軸に取付け、且つ、後
者の対抗工具を該第一の回転軸に平行で車軸間の距離調
節が可能な第二の回転軸に取り付けるのがこれまで一般
的であった。工具及びその対抗工具（以後単に工具と言
う）は、製造するブランクのサイズに応じてそれぞれの
軸上で位置変更し且つ固定位置にセッ卜されるように取
付けられる。更に、縦割及び折り目形成用工具及びその
対抗工具を取り付ける一対の軸、もしくは、一方の対の
軸上に縦割用工具及びその対抗工具を有し、他方の対の
軸上に折り目形成用工具及びその対抗工具を有する二つ
の対の軸で同様な加工ステーションを構成することが可
能である。以後、縦割折り目形成ステーションは、ウェ
ブがその間を走行する少なくとも一つの回転工具と一つ
の回転対抗工具とを含む。従って、作業寸法の切替えを
加速するためにこれまで取られてきた解決策中の殆どの
ものには、スペアとして少なくとももう一対の軸が取付
けられており、また、作動位置にある一対の軸の近傍に
工具とその対抗工具が装備されて、該工具と対抗工具間
を走行ウェブが通り抜けるようになっている。故に、作
業寸法を切り換える際には、作動位置にある一対の軸を
別のスペア位置に移動して、スペア位置にある一対の軸
を作動位置に移動する。これらのスペア位置にある軸
は、例えば、特許ＤＥ−Ａ−２３０６２９６号に記載さ
れている如く横断方向に移動して、もしくは、円移動
（ＵＳ−Ａ−３４８９０４３号参照）して作動位置に移
動する。更に、別の提案では、二つの作業ステーション
がウェブ走行方向に配置され、一方のステーションのロ
ーラーが作動位置にあると、他方のステーションのロー
ラーがスペア位置に、もしくは、その反対の関係に保持
される構造になっている。（ＵＳ−Ａ−３４０８８８６
号及びＦＲ−Ａ−２２４４６２０号参照）

【発明が解決しようとする問題点】

【０００６】しかしながら、上記のいずれの解決策も以
下の欠点を有している。

【０００７】一対の軸に取り付けられた一つの工具とそ
の対抗工具間の操作圧を同軸に取り付けられた他の工具
の操作圧に関係なく調節することが不可能である。実
際、この操作圧は、二つの軸の押圧力に起因するために
すべての工具に同一にはなり得ない。

【０００８】一対の軸が作動位置にある場合には、工具
に対してその対抗工具を横断方向に位置変更することが
不可能である。

【０００９】一対及び同一対の軸のすべての工具が作動
位置からスペア位置へ、及びスペア位置から作動位置へ
強制的に同時に移動するために一つの機械において組合
せ使用可能な工具数が比較的少ない。

【００１０】

【発明の目的】本発明の目的は、工具選択、適用圧力及
び工具と対抗工具の相対位置に就いて広範な可能性を提
供できる折り目形成スリッターを考案することであり、
請求項１に記載の装置により実現可能となる。

【００１１】

【発明の構成】本発明に於いて、ウェブの移動する方向
を走行方向、及びその方向に垂直な移動方向を横断方向
と言う。

【００１２】機械フレームは、走行方向に平行に整列し
た二つの側壁Ｂを含み、該側壁Ｂ間で、通常、水平位置
において、ウェブ１がその上下に配置された回転工具１
１と回転対抗工具２１とにより、例えば、縦割にされ
る。

【００１３】双方の側壁Ｂは、二対の横断方向壁４ａ、
４ｂ、と４’ａ、４’ｂにより互いに連結されており、
一方の対４ａ、４ｂは、ウェブ１の上方に、そして、他
方の対４’ａ、４’ｂは、ウェブ１の下方に位置する。
上方対の一方の壁４ａは、走行方向に対して工具の上流
に、そして、他方の壁４ｂは、下流に位置する。ウェブ
１の下方に位置するもう一対の壁４’ａ、４’ｂについ
ても同様である。

【００１４】

【実施例】本実施例に於いては、機械のウェブ１の上方
に位置する部分について説明するが、機械のウェブ１の
下方に位置する部分は、ウェブ１の上方に該ウェブに対
して対称に配置された前記機械部分と本質的に同一であ
る。

【００１５】上方上流壁４ａは、二つの横断方向レール
３０を含み、該レール３０に沿って往復台２がしゅう動
して工具１１が位置決めされる。該往復台２にはレール
３０に係合した二つのガイド３が設けられる。往復台２
の幅は、横断方向に相対的に減少し、且つ、下流壁４ｂ
まで伸長する。モーター５が往復台２上に取り付けられ
る。このモーターの出口側車軸には上流壁４ａ上に取り
付けられたラック７に係合した歯車６が設けられてお
り、往復台２をレール３０に沿って横断方向に移動する
のに使用される。往復台２には穴３４（第２図参照）が
設けられ、該穴の中には中空軸３１にされた支持部が嵌
入され、該中空軸３１の一方の端部３１’が穴３４より
突出する。傾斜レバー８の第一端部が端部３１’で保持
されて平滑な軸受シェル３５の回りに回動自由となると
ともに該傾斜レバー８が下流方向に伸長する。該傾斜レ
バー８の他端部には軸受３６を内包し且つ工具１１を収
容するようにされた回転マンドレル１０を保持する穴９
９が設けられる。工具１１は、工具１１の二つのキャッ
チ３７がマンドレル１０の穴の内面に半径方向に形成さ
れた螺旋状溝３８内に保持されるようにされた差込み装
置によりマンドレル１０に取り付けられる。工具１１
は、後退もしくは前進方向に回動してマンドレル１０に
対して係止されたり、もしくは、取り外されたりする
が、係止方向は、工具１１の作動回転方向とは逆にな
る。歯車１０’がマンドレル１０の第二端部に回転可能
に係止される。

【００１６】中空軸３１の穴３９は、軸受４０を内包
し、該軸受内には二つの側壁Ｂ内に位置する二つの軸受
シェル（図示なし）内に保持された横断方向の回転角棒
２４が交差する回転中空スリーブ３２が嵌入される。歯
車４１が中空スリーブ３２の近傍で角棒２４に取り付け
られ、歯付ベルト９を介してマンドレル１０の歯車１
０’に連結される。

【００１７】更に、往復台２にはタレット１８が設けら
れ、このタレット１８の回転車軸は、横断方向に向けて
上流壁４ａ及び下流壁４ｂ間の中間に配置される。タレ
ット１８により二個（もしくは三個）のスペア工具２
６、２７を角度を変えて配置することが可能となる。各
工具２６、２７は、工具１１の穴１１’と螺旋状溝１８
ａにそれぞれ係合するタレット１８の車軸９８とキャッ
チ１８ａとを含む差込み装置によりタレット１８上に取
付けられ（第２図参照）、回転係止動作の方向は、傾斜
レバー８に工具を取り付ける方向とは逆になる。

【００１８】レバー８は、二つの位置、即ち、工具１１
をウェブ１に接触保持する第一の位置とタレット１８の
穴９８とは正反対の位置に配置された工具１１の穴１
１’が傾斜レバー８からタレット１８へ移動し、そし
て、タレット１８から傾斜レバー８へ戻ることが可能と
なる第二の位置との間を揺動可能となっている。レバー
８と往復台２間で僅かな比例した横断方向移動を必要と
する上記移動を実施するためには、中空軸３１の周辺で
螺旋状溝１７が往復台２の穴３４の表面に取り付けられ
た対応するキャッチ１７’に中空軸３１の後退もしくは
前進方向いずれかへの回動により該軸が移動し、従っ
て、前記軸の移動に対応して往復台２に対してレバー８
が移動するように係合する。中空軸３１の回動は、ジャ
ッキ１４により達成され、該ジャッキ１４の端部は、適
当なレバー１５、１６により往復台２と中空軸３１とに
係合する。

【００１９】厚紙１上で工具１１により折り目を形成す
る場合には、マンドレル１０、歯車１０’、歯付ベルト
９及び角棒２４上に回転可能に係止された歯車４１の動
作により工具１１が回転し、工具１１は、図示しないモ
ーターにより少なくとも一方の端部で回転可能とされて
いる。

【００２０】第１図に示す如く工具１１が作動位置にあ
り、二つの工具２６、２７がタレット１８上のスペア要
素であって座Ｔ２、Ｔ３にそれぞれ位置し、移動位置に
ある座Ｔ１には工具が配置されていない場合には、工具
１１と工具２６とが以下の方法によって交換される。

【００２１】レバー８がジャッキ１４により揺動して工
具が座Ｔ１まで上昇する。

【００２２】工具１１が動作回転方向Ｆ’と反対方向に
回転して工具１１がマンドレル１０から外れ工具１１の
入口側がタレット１８の座Ｔ１の車軸９８と係合する。

【００２３】工具１１がマンドレル１０から工具１１を
外す動きと反対方向、即ち、矢印Ｆの方向に回転して車
軸９８、即ち、タレット１８上に差込み装置１１ａと１
８ａにより取り付けられる。

【００２４】往復台２上に取り付けられたモーター１９
及び駆動ウォーム組立体２０（もしくはその他の適切な
手段、例えば、圧縮空気ラッチ）によりタレット１８が
矢印Ｒ方向に回転して座Ｔ２と其処に配置された工具２
６とを移動位置に移動する。

【００２５】工具１１を作動位置から移動位置へ移動し
たと同様な、但し、反対の操作により工具２６がレバー
８上に移動し、レバー８が揺動して工具２６が作動位
置、即ち、ウェブ１と接触する位置に移動される。

【００２６】工具１１を工具２７（工具２６ではない）
と交換する場合には、タレット１８を適切な方向へ回転
すれば工具２７が移動位置に移動されることは明らかで
ある。

【００２７】横断方向にオフセットされた種々の工具１
１を同時に作動位置に付けることも可能である。このた
めには、往復台、タレット及び傾斜レバーより成る種々
の移動可能な組立体Ｅをレール３０に沿って取り付ける
（第３図ではＥ１及びＥ２の二つの組立体のみが図示さ
れている）。更に、当該機械における利用可能な工具数
を増加するためには、上記と同様にして追加組立体Ｅを
下流壁４ｂに取り付ける（第３図では一つの組立体Ｅ３
のみが図示されている）。但し、上流壁４ａに取り付け
た組立体Ｅ１とＥ２に対して逆様に取り付ける。該組立
体Ｅの形状及び寸法双方を適切に考案するためには、第
３図から推測出来る様に上流壁４ａに配置した組立体Ｅ
１及びＥ２と下流壁４ｂに取り付けた組立体Ｅ３とを上
流壁４ａに取り付けた組立体Ｅ１の工具１１と下流壁４
ｂに取り付けた組立体Ｅ３の工具１１間の作動距離Ｄが
最小となる様に取付けるが、上流組立体Ｅ１とＥ２を横
断方向に下流組立体Ｅ３と交互になるように取り付け
る。即ち、下流組立体Ｅ３に支持される工具（両端工具
を除いて）が連続する二つの上流組立体Ｅ１とＥ２に支
持されるそれぞれの工具間に取付けられ、また、その逆
も可能である。

【００２８】既に上述した如く、対抗工具２１は、上流
壁４’ａと下流壁４’ｂのそれぞれに取り付けた上流組
立体Ｅ１’、Ｅ２’と下流組立体Ｅ３’に支持される。
該組立体Ｅ１’、Ｅ２’及びＥ３’は、工具１１に対し
ては組立体Ｅ１、Ｅ２及びＥ３と同一であるが、ウェブ
１に対しては対称的に上流壁４’ａと下流壁４’上に配
置される。

【００２９】第３図に於いて、マンドレル１０もしくは
タレット１８上の工具１１は差込み装置ではなくタレッ
ト１８及びマンドレル１０上にそれぞれ取り付けた電気
磁石１２、２５（第４図参照）により固着する。前記し
た差込み装置を思い起こせば、係る電気磁石取付け具が
作動する方法を詳細に説明する必要ないと思われる。工
具１１は、マンドレル１０に取り付けた工具１１の対応
孔に係合するキャッチ１３によりマンドレル１０に回転
可能に係止される。

【００３０】第５図の実施例では、ストア１８”を回転
可能に直接傾斜レバー８”上に取り付け、該傾斜レバー
８”をジャッキ１４により工具１１が作動位置に配置さ
れる第一の位置と工具１１がウェブ１より僅かにオフセ
ットする、即ち、休止位置に配置される第二の位置とを
取るように構成する。レバー８”が第二の位置に配置さ
れると、ストア１８”が所望の角度位置に移動して所望
の工具が作動位置に移動することが可能となる。各工具
１１、２６、２７は、それぞれ歯付プーリー１１”、２
６”、２７”と同軸上に連結され、各プーリーは、レバ
ー８”に取り付けた歯付ベルト９”により回転駆動する
歯付リム８０”に係合する。この場合、揺動角度α”
は、第１図の揺動角度より小さい。すべての工具１１、
２６、２７が同時に回転するのを防止するために、各工
具を偏心車軸に取り付けて歯付リム８０”と係合もしく
は係合しないように個々にセットすることが可能とな
る。第５図に係わる装置を実現する方法のその他の詳細
に就いては、前記図に関連した方法から類推可能であ
る。故に、例えば、工具１１、２６、２７をそれぞれの
プーリー１１”、２６”、２７”に取り付ける方法は、
該工具を第一の実現方法の傾斜レバー８に配置及びもし
くは保持する方法を示す第２図から推測することが可能
であり、差込み装置１１ａ、１８ａを使用して工具１
１、２６、２７をタレット１８”上に取り付けることも
可能である。

【００３１】

【発明の効果】本発明は、以下の効果を有する。

【００３２】一機械における所定の利用可能な工具数が
従来の技術のものとほぼ同数な場合には、工具もしくは
対抗工具の可能な組み合わせ数が従来の技術の組合せ数
より遙かに多い。即ち、工具もしくは対抗工具を他の工
具と交換する際に取り外す必要がほとんどない。

【００３３】各工具もしくは対抗工具の圧力をジャッキ
１４、１４’により個々に設定することが可能である。

【００３４】それぞれの往復台２、２’を横断方向に位
置決めするモーター５、５’により工具１１とその対抗
工具２１間の相対位置を個々に且つ迅速に設定すること
が可能である。

【００３５】工具の組合せ数を可能な限り最大にする一
方で機械の長さ方向、即ち、ウェブ１の走行方向のスペ
ース要件を最小に低減することが可能である。これは、
前記した如く、機械がその全長が長過ぎると設置問題を
生じる一連の機械群の一部となるため、甚だ有利な点で
ある。

【００３６】本発明の枠を逸脱せずに上記実施例に数々
の修正を加えることが可能であることは明白なことであ
る。故に、例えば、折り目形成及び縦割工具を同一の横
断線に沿って配置するのを避ける方が適切な場合には、
タレット１８の各座Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３に折り目形成用と
縦割用との二つの工具を傾斜レバー８上に同時移動出来
るように配置し、且つ、傾斜レバー８にも同時に二つの
工具が取りつくように構成することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】工具及び対抗工具を示すウェブ走行方向に沿っ
た機械の断面図である。

【図２】一個の工具を示す図１の線Ａ−Ａに沿った断面
図である。

【図３】三個の工具を示す図１の線Ａ−Ａに沿った断面
図である。

【図４】図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。

【図５】本発明の機械の別の実現方法を示す図１と同様
な部分断面図である。

【符号の説明】

１ウェブ２工具作動位置設定手段、往復台８工具移動手段９工具回転駆動手段１０工具回転駆動手段１１工具１８ストア２４工具回転駆動手段２６スペア工具２７スペア工具４１工具回転駆動手段Ｆ走行方向

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】工具（１１）の作動位置をウェブ（１）
の走行方向（Ｆ）に対して垂直に設定するようにされた
手段（２）と、少なくとも一つのスペア工具（２６、２
７）を有する少なくとも一つのストア（１８）と、工具
（１１）を作動位置からスペア位置へ且つスペア位置か
ら作動位置へ移動する手段（８）と、作動位置において
前記工具（１１）を回転駆動する手段（９、１０、２
４、４１）とから成る走行ウェブ用折り目形成スリッタ
ーにおいて、該スリッターがウェブ（１）走行方向（Ｆ）に対して垂
直方向に移動可能であり且つ少なくとも一つのスペア工
具（２６、２７）を有するストア（１８）とレバー
（８）とが設けられた少なくとも一つの往復台（２）を
含み、該レバー（８）が該往復台（２）に対して一方で
工具（１１）を作動位置に保持する第一の位置と、他方
で少なくとも一つの工具（１１）を該レバー（８）から
前記ストア（１８）へ且つ該ストア（１８）から前記レ
バー（８）へと移動する第二の位置との間で移動可能で
あることを特徴とする折り目形成スリッター。
【請求項２】前記往復台（２）が本質的にウェブ
（１）の走行方向（Ｆ）に伸長し、前記ストア（１８）
が該走行方向（Ｆ）に対して垂直な車軸を有するタレッ
ト（１８）の形状を有し、該タレット（１８）が適切な
角度に配置された前記工具（２６、２７）用の種々の座
（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）を有し、及び前記ストアがレバー
（８）を含み、該レバー（８）が前記往復台（２）に対
して工具（１１）を作動位置に保持する第一の位置と、
該工具（１１）を該レバー（８）から前記タレット（１
８）の工具を保持しない自由座（Ｔ１）へ且つ該自由座
（Ｔ１）から前記レバー（８）へと移動する第二の位置
間で揺動することを特徴とする請求項１記載の折り目形
成スリッター。
【請求項３】作動位置において前記工具（１１）を確
実に回転駆動する手段が、ウェブ（１）の走行方向に対して垂直に伸長し、且つ、
モーターにより少なくとも一方の端部で回転駆動される
棒（２４）と、該棒（２４）上に回転可能に係止された歯車（４１）と
を備え、前記工具（１１）が、歯車（１０’）が設けられたマン
ドレル（１０）上に取り付けられるとともに回転可能に
係止され、且つ、前記レバー（８）の一方の端部で回転
可能に取り付けられ、該レバー（８）はその他端部に位
置する前記棒（２４）の車軸の周りで傾斜可能であり、前記手段は更に、前記レバー（８）を一つの位置から他
方の位置へ揺動可能とする二つの歯車（４１、１０’）
の間の伝達手段（９）を備えていることを特徴とする請
求項２記載の折り目形成スリッター。
【請求項４】前記伝達手段が歯付ベルト（９）から成
ることを特徴とする請求項３記載の折り目形成スリッタ
ー。
【請求項５】工具（１１）の前記レバー（８）から前
記タレット（１８）へ且つ前記タレット（１８）から前
記レバー（８）への移動を容易にするように、レバー
（８）と往復台（２）の横断方向相対移動を達成する手
段が取付けられていることを特徴とする請求項２乃至４
のいずれかに記載の折り目形成スリッター。
【請求項６】前記レバー（８）が前記棒（２４）の車
軸と同一な車軸を有する中空軸（３１）上で回転可能に
且つ長手方向に取り付けられ、前記横断方向相対移動が
ジャッキ（１４）もしくは他の適切な手段により中空軸
（３１）を回転させることで達成されるように、キャッ
チ（１７’）と螺旋状溝（１７）が前記中空軸（３１）
と前記往復台（２）の間に配置されていることを特徴と
する請求項５に記載の折り目形成スリッター。
【請求項７】工具（１１）の作動位置をウェブ（１）
の走行方向（Ｆ）に対して垂直に設定するようにされた
手段（２）と、少なくとも一つのスペア工具（２６、２
７）を有する少なくとも一つのストア（１８’）と、前
記工具（１１）を作動位置からスペア位置へ且つスペア
位置から作動位置へ移動する手段と、作動位置において
前記工具（１１）を回転駆動する手段とから成る走行ウ
ェブ用折り目形成スリッターにおいて、該スリッターがウェブ（１）の走行方向（Ｆ）に対して
垂直方向に移動可能である少なくとも一つの往復台
（２）と、該往復台（２）上に取り付けられ且つ幾つか
の工具（１１、２６、２７）を有するストア（１８”）
が設けられたレバー（８”）とを備え、該レバー
（８”）は、前記工具（１１）が作動状態にある第一の
位置及び前記工具（１１）が作動状態から解除される第
二の位置の間で移動可能に構成されていることを特徴と
する折り目形成スリッター。
【請求項８】前記レバー（８”）が本質的にウェブ
（１）の走行方向（Ｆ）に伸長するレバーの形状を有
し、前記ストアは回転車軸が前記走行方向（Ｆ）に対し
て垂直であるタレット（１８”）の形状を有し、前記第
一の位置及び第二の位置が適切な角度に配置され、且
つ、前記レバー（８”）が前記第一の位置と第二の位置
間を揺動することを特徴とする請求項７記載の折り目形
状スリッター。
【請求項９】作動位置において前記工具（１１）を確
実に回転駆動する手段が、ウェブ（１）の走行方向に対して垂直に伸長し、且つ、
モーターにより少なくとも一方の端部で回転駆動される
棒（２４）と、該棒（２４）上に回転可能に係止された歯車（４１）と
を備え、前記工具（１１）が、歯車（１０’）が設けられたマン
ドレル（１０）上に取り付けられるとともに回転可能に
係止され、且つ、前記レバー（８”）の第一端部に位置
するタレット（１８）上に回転可能に取り付けられ、前
記レバー（８）はその第二端部に位置する前記棒（２
４）の車軸の周りで傾斜可能であり、前記手段は更に、前記レバー（８”）を一つの位置から
他方の位置へ揺動可能とする前記棒（２４）の歯車（４
１）及びそれぞれの工具（１１、２６、２７）の歯車
（１１”、２６”、２７”）の間の伝達手段（９、８
０”）を備えていることを特徴とする請求項８記載の折
り目形成スリッター。
【請求項１０】前記伝達手段が、歯車（９”）と、前
記レバー（８”）の前記第一端部上に回転可能に取り付
けられ且つそれぞれの工具（１１、２６、２７）の歯車
（１１”、２６”、２７”）と係合可能な歯付リム（８
０”）とから成ることを特徴とする請求項９記載の折り
目形成スリッター。
【請求項１１】ウェブ（１）の走行方向（Ｆ）に平行
な二つの側壁（Ｂ）と作動位置の工具（１１）のそれぞ
れ上流及び下流に位置する二つの横断方向壁（４ａ、４
ｂ）とから成る請求項２記載の折り目形成スリッターに
おいて、前記往復台（２）が前記上流壁（４ａ）及び下
流壁（４ｂ）の双方もしくは下流壁（４ｂ）のガイド
（３）及びレール（３０）により移動可能であることを
特徴とする折り目形成スリッター。
【請求項１２】前記往復台（２）が前記往復台（２）
上に取り付けられたモーター（５）により横断方向に移
動し且つ位置決めされ、前記モーター（５）の出口側車
軸には前記横断方向壁（４ａ、４ｂ）により支持された
ラック（７）に係合する歯車（６）が設けられることを
特徴とする請求項３記載の折り目形成スリッター。
【請求項１３】前記往復台（２）、前記タレット（１
８、１８”）及び前記レバー（８、８”）の各々が前記
スリッターから個々に取外し可能な組立体（Ｅ１、Ｅ
２、Ｅ３）を構成することを特徴とする請求項２乃至８
のいずれかに記載の折り目形成スリッター。
【請求項１４】前記ストア（１８、１８”）もしくは
マンドレル（１０）上に工具（１１）を取り付けるため
の差込み装置（１１ａ、１８ａ）もしくは電磁石（２
５）を有していることを特徴とする請求項５乃至９のい
ずれかに記載の折り目形成スリッター。
【請求項１５】前記組立体（Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３）が上
流壁（４ａ）と下流壁（４ｂ）上に交互に取り付けら
れ、工具（１１）が作動位置において前記二つの壁（４
ａ、４ｂ）の間の中間に位置するように構成したことを
特徴とする請求項３乃至１０のいずれかに記載の折り目
形成スリッター。
【請求項１６】少なくとも一つの反対側の工具（２
１）を位置決めする往復台（２’）、ストア（１
８’）、及び移動レバー（８’）が、ウェブ（１）に対
してそれらと対称的に配置された工具（１１）を位置決
めする往復台、ストア、及び移動レバーと同一であるこ
とを特徴とする請求項１ないし１５のいずれかに記載の
折り目形成スリッター。