JP2506311B2 - 熱可塑性樹脂製の膜材料溶着機 - Google Patents

熱可塑性樹脂製の膜材料溶着機

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JP2506311B2 JP5219168A JP21916893A JP2506311B2 JP 2506311 B2 JP2506311 B2 JP 2506311B2 JP 5219168 A JP5219168 A JP 5219168A JP 21916893 A JP21916893 A JP 21916893A JP 2506311 B2 JP2506311 B2 JP 2506311B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、野球場における膜体
製のドーム、粉粒体の輸送に用いられるフレキシブルコ
ンテナー、および土木分野で用いられる土木シート等を
成形する場合に、熱可塑性樹脂製の膜材料を互いに溶着
させるための膜材料溶着機に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂製の膜材料を互いに溶着さ
せる溶着機には、従来、特開昭５１‐２７７５号公報
（「第１従来の技術」）、および特開昭６１‐１９３３
９号公報（「第２従来の技術」）で示されるものがあ
る。
【０００３】これらによれば、いずれも、互いに溶着さ
せようとする両膜材料のうちの一方の膜材料が平坦な支
え面の上に置かれ、他方の膜材料が上記一方の膜材料の
上に置かれている。そして、溶着機と上記両膜材料とを
相対的に移動させ、このとき、上記支え面と、溶着機の
ローラとで挟まれて圧接させられた上記両膜材料の圧接
部が順次溶着させられるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば、膜
体製のドームを成形する場合、これは極めて面積の大き
いものであるため、面積の小さい膜材料同士を現場作業
にて溶着させたいことがある。
【０００５】しかし、上記した各「従来の技術」では、
いずれも、両膜材料を圧接させるために平坦な支え面が
必要とされるが、これは相当に大きくて持ち運びが極め
て困難であると考えられることから、上記「従来の技
術」の溶着機による現場作業は極めて困難と考えられ、
つまり、従来の溶着機では作業性の問題がある。
【０００６】
【発明の目的】この発明は、上記のような事情に注目し
てなされたもので、両膜材料の端縁部同士の溶着が現場
作業でも容易にできるようにして、作業性を向上させる
ようにした熱可塑性樹脂製の膜材料溶着機の提供を目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明の特徴とするところは、ほぼ水平方向に熱可
塑性樹脂製の膜材料を並設し、これら両膜材料の互いに
対向する両端縁部を上下に重ね合わせて溶着させる熱可
塑性樹脂製の膜材料溶着機であって、上記両端縁部を互
いに圧接させる圧接手段と、上下に拡開させた同上両端
縁部間を通し、上記圧接手段により圧接させられた両端
縁部の圧接部に対して光線を集中的に照射する照射手段
と、上記両端縁部間に挿抜自在に挿入されて同上両端縁
部を上下 に拡開させる支持体とを設け、この支持体に上
記圧接手段と照射手段とを共に支持させ、これら支持
体、圧接手段、および照射手段を上記両端縁部の長手方
向に沿って一体的に移動可能とした熱可塑性樹脂製の膜
材料溶着機において、上記圧接手段が、上記両端縁部の
上下に位置してその各軸心が平面視で上記両端縁部の長
手方向にほぼ直交する方向に延びる上、下ローラを備
え、これら両ローラの軸方向で一方のローラの一端部を
上記支持体に片持ち支持させ他方のローラの他端部を同
上支持体に片持ち支持させ、これら両ローラ間に上記各
端縁部が挿抜自在に挿入されてこれら両端縁部が挟み付
けられるようにした点にある。
【０００８】
【作 用】上記構成による作用は、次の如くである。
【０００９】圧接手段１６が、並設された両膜材料１，
２の両端縁部３，４の上下に位置してその各軸心が平面
視で上記両端縁部３，４の長手方向にほぼ直交する方向
に延びる上、下ローラ２２，２３を備え、これら両ロー
ラ２２，２３の軸方向で一方のローラの一端部を支持体
に片持ち支持させ他方のローラの他端部を同上支持体に
片持ち支持させ、これら両ローラ２２，２３間に上記各
端縁部３，４が挿抜自在に挿入されてこれら両端縁部
３，４が挟み付けられるようにしてある。
【００１０】このため、両膜材料１，２の両端縁部３，
４を互いに溶着させようとする場合には、まず、一方の
端縁部３を、上記端縁部３，４の長手方向に向っての一
側方（左側方）から支持体８と下ローラ２３の突出端と
の間、および上ローラ２２と下ローラ２３との間に挿入
させる。また、他方の端縁部４を、他側方（右側方）か
ら同上支持体８と上記下ローラ２３とは反対に突出した
上ローラ２２の突出端との間、および同上上ローラ２２
と下ローラ２３との間に挿入させる。
【００１１】すると、上記両端縁部３，４は圧接手段１
６の上ローラ２２と下ローラ２３との間に挿入されて挟
み付けられると共に、上下に拡開させた端縁部３，４間
に支持体８が挿入された状態となる。
【００１２】上記状態から、上記圧接手段１６の上ロー
ラ２２と下ローラ２３とにより圧接させられた両端縁部
３，４の圧接部２５に、照射手段２７により光線２６を
照射させ、互いに一体化された上記支持体８、圧接手段
１６、および照射手段２７と、両端縁部３，４とをこの
端縁部３，４の長手方向に沿って相対的に移動させる。
【００１３】すると、上ローラ２２と下ローラ２３が両
端縁部３，４の上下面を転動しながら（図１中矢印
Ａ）、これら両端縁部３，４を順次圧接させ、その圧接
部２５を上記照射手段２７による光線２６が順次照射し
て、上記端縁部３，４を互いに連続的に溶着させ、これ
によって、上記両端縁部３，４が溶着されることとな
る。
【００１４】よって、左右に並設された両膜材料１，２
の互いの対向する端縁部３，４を上下に重ね合わせて溶
着させることができる。
【００１５】そして、上記端縁部３，４の溶着に際し、
両端縁部３，４を挟み付ける両ローラ２２，２３は、い
ずれも支持体８に支持されたものであって、これら支持
体８と両ローラ２２，２３は互いに一体的に移動するよ
うになっており、このため、この溶着機６によれば、前
記「従来の技術」で、両膜材料１，２の端縁部３，４を
互いに圧接させる上で必要とされた別途の支え面は不要
となる。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
【００１７】なお、説明の便宜上、図中矢印Ｆｒの方向
を前方とし、下記する左右とは上記前方に向っての方向
をいうものとする。
【００１８】図中符号１，２は互いに溶着させられる一
対の膜材料で、これら膜材料１，２はいずれも熱可塑性
樹脂製であり、より具体的には、四ふっかエチレン樹脂
コーティングガラス繊維織物である。
【００１９】上記膜材料１，２はほぼ水平方向に左右に
並設され、これら両膜材料１，２の互いに対向する両端
縁部３，４が上下に重ね合わされている。つまり、左側
の膜材料１の右端の端縁部３が下側、右側の膜材料２の
左端の端縁部４が上側となるよう互いに上下に重ね合わ
されている。
【００２０】上記両端縁部３，４を互いに加熱溶着させ
る溶着機６が設けられ、この溶着によって面積の広い膜
体７が形成され、この膜体７はドーム等の膜構造体等に
用いられる。
【００２１】上記溶着機６は箱形の支持体８を有し、こ
の支持体８は上記端縁部３，４間に挿抜自在に挿入され
て、これら端縁部３，４を互いに拡開させている。この
支持体８は上下に対面する上面板９と下面板１０、およ
び左右に対面する左側板１１と右側板１２とを備え、上
記上面板９と下面板１０の各前部が前方に向うに従い互
いに接近し、つまり、支持体８の前部は前方に向うテー
パ部１３となっている。また、このテーパ部１３の前端
には前方に向って開く開口部１４が形成されている。
【００２２】上記支持体８の前方近傍における端縁部
３，４を互いに圧接させる圧接手段１６が設けられてい
る。この圧接手段１６は、上記左側板１１の上部に支持
され前方に向って突出する上アーム１７と、上記右側板
１２の下部に支持され前方に向って突出する下アーム１
８とを有している。上記上アーム１７の突出端から右方
に向って上支軸１９が突設され、上記下アーム１８の突
出端から左方に向って下支軸２０が突設され、上記上ア
ーム１７に上ローラ２２が、下支軸２０に下ローラ２３
がそれぞれその軸心回りに回転自在に支承されている。
【００２３】上記上ローラ２２は両端縁部３，４の上側
に位置し、下ローラ２３は同上端縁部３，４の下側に位
置している。また、これら両ローラ２２，２３の軸心は
平面 視で上記両端縁部３，４の長手方向にほぼ直交する
方向に延び、つまり、これら両ローラ２２，２３は互い
にほぼ平行に延びている。
【００２４】上記した上、下アーム１７，１８と上、下
支軸１９，２０とにより、上、下ローラ２２，２３の軸
方向で一方のローラである上ローラ２２の一端部（左端
部）が上記支持体８に片持ち支持され、他方のローラで
ある下ローラ２３の他端部（右端部）が同上支持体８に
片持ち支持されている。そして、上記両ローラ２２，２
３間に上記各端縁部３，４がそれぞれ挿抜自在に挿入さ
れて挟み付けられ、これにより、上記端縁部３，４が互
いに圧接されている。
【００２５】上記端縁部３，４の圧接部２５は左右に直
線的に長い形状をなしている。この圧接部２５に対し、
上下に拡開させた同上両端縁部３，４間を通し、光線２
６を側面視で集中的に照射する照射手段２７が設けられ
ている。
【００２６】上記照射手段２７は上記支持体８内の前部
に収納され左右に長いハロゲンランプ製の光源２８を有
している。また、この光源２８を後方から覆う反射鏡２
９が設けられ、この反射鏡２９は側面視で円弧状をなし
左右に延びている。上記光源２８と反射鏡２９は上記支
持体８に支持されている。
【００２７】そして、上記光源２８を電源に接続すれ
ば、上記光源２８から上記光線２６が照射され、これら
光線２６は直接に、もしくは上記反射鏡２９で反射して
間接的に前記開口部１４を通り上記圧接部２５に集中的
に照射される。
【００２８】上記光線２６は近赤外線が好ましいが、遠
赤外線であってもよい。そして、上記光線２６が圧接部
２５に照射されれば、この圧接部２５が加熱されて溶融
し、これにより、上記端縁部３，４が互いに溶着され
る。
【００２９】上記溶着をより強固にするためのフルオロ
エチレンプロピレンフィルム製で透明な溶着助長フィル
ム３１が設けられている。この溶着助長フィルム３１は
テープ状でその後端側がロール軸３２に巻き付けられて
ロール状とされ、上記ロール軸３２は支持体８内の後部
に着脱自在に支承されている。一方、同上溶着助長フィ
ルム３１の前端側は上記端縁部３，４間に挟み付けら
れ、上記圧接部２５が光線２６によって照射されると
き、上記圧接部２５と溶着助長フィルム３１とが共に溶
融されて、両端縁部３，４の溶着がより強固になされ
る。３３はガイド軸である。
【００３０】上記の場合、光線２６は圧接部２５に対し
集中的に照射されるため、上記溶着助長フィルム３１を
無用に照射して、この溶着助長フィルム３１を不意に溶
断させてしまうということが防止される。また、上記溶
着助長フィルム３１は透明であるため、この溶着助長フ
ィルム３１に光線２６が照射されたとしても加熱されに
くく、よって、この点でも、上記溶着助長フィルム３１
が不意に溶断することは防止される。
【００３１】また、上記支持体８の左側面にはハンドル
３５が突設されている。
【００３２】上記端縁部３，４を互いに溶着させようと
する場合には、まず、一方の端縁部３を、上記端縁部
３，４の長手方向に向っての一側方（左側方）から支持
体８と下ローラ２３の突出端との間、および上ローラ２
２と下ローラ２３との間に挿入させる。また、他方の端
縁部４を、他側方（右側方）から同上支持体８と上記下
ローラ２３とは反対に突出した上ローラ２２の突出端と
の間、および同上上ローラ２２と下ローラ２３との間に
挿入させる。
【００３３】すると、上記両端縁部３，４は圧接手段１
６の上ローラ２２と下ローラ２３との間に挿入されて挟
み付けられると共に、上下に拡開させた端縁部３，４間
に支持体８が挿入された状態となる。
【００３４】次に、光源２８をオンし、ハンドル３５を
把持して、支持体８を圧接手段１６や照射手段２７と共
に端縁部３，４の長手方向（前後方向）に沿って後方に
移動させ、もしくは、支持体８を固定して、左右膜材料
１，２を前方に移動させ、つまり、溶着機６を両端縁部
３，４の長手方向に対し相対的に後方移動させる。
【００３５】すると、上ローラ２２と下ローラ２３が両
端縁部３，４の上下面を転動しながら（図１中矢印
Ａ）、これら両端縁部３，４を順次圧接させ、その圧接
部２５を上記照射手段２７による光線２６が順次照射し
て、上記端縁部３，４を互いに連続的に溶着させる。
【００３６】また、上記支持体８の移動で、各端縁部
３，４と、支持体８の上面板９、下面板１０はそれぞれ
相対的に摺動する。
【００３７】上記溶着助長フィルム３１、およびロール
軸３２は支持体８に対し出し入れ交換自在とされてい
る。
【００３８】なお、以上は図示の例によるが、上ローラ
２２と下ローラ２３との間の寸法を調整自在としてもよ
く、更に、上ローラ２２と下ローラ２３により、両端縁
部３，４をばねを介し弾性的に挟み付けるようにしても
よい。更に、溶着機６は、一般テント構造物、テント倉
庫など熱可塑性樹脂製の膜材料の溶着に幅広く利用可能
である。
【００３９】
【発明の効果】この発明によれば、圧接手段が、並設さ
れた両膜材料の両端縁部の上下に位置してその各軸心が
平面視で両端縁部の長手方向にほぼ直交する方向に延び
る上、下ローラを備え、これら両ローラの軸方向で一方
のローラの一端部を支持体に片持ち支持させ他方のロー
ラの他端部を同上支持体に片持ち支持させ、これら両ロ
ーラ間に上記各端縁部が挿抜自在に挿入されてこれら両
端縁部が挟み付けられるようにしてある。
【００４０】このため、両膜材料の両端縁部を互いに溶
着させようとする場合には、まず、 一方の端縁部を、上
記端縁部の長手方向に向っての一側方から支持体と下ロ
ーラの突出端との間、および上ローラと下ローラとの間
に挿入させる。また、他方の端縁部を、他側方から同上
支持体と上記下ローラとは反対に突出した上ローラの突
出端との間、および同上上ローラと下ローラとの間に挿
入させる。
【００４１】すると、上記両端縁部は圧接手段の上ロー
ラと下ローラとの間に挿入されて挟み付けられると共
に、上下に拡開させた端縁部間に支持体が挿入された状
態となる。
【００４２】上記状態から、上記圧接手段の上ローラと
下ローラとにより圧接させられた両端縁部の圧接部に、
照射手段により光線を照射させ、互いに一体化された上
記支持体、圧接手段、および照射手段と、両端縁部とを
この端縁部の長手方向に沿って相対的に移動させる。
【００４３】すると、上ローラと下ローラが両端縁部の
上下面を転動しながら、これら両端縁部を順次圧接さ
せ、その圧接部を上記照射手段による光線が順次照射し
て、上記端縁部を互いに連続的に溶着させ、これによっ
て、上記両端縁部が溶着されることとなる。
【００４４】よって、左右に並設された両膜材料の互い
の対向する端縁部を上下に重ね合わせて溶着させること
ができる。
【００４５】そして、上記端縁部の溶着に際し、両端縁
部を挟み付ける両ローラは、いずれも支持体に支持され
たものであって、これら支持体と両ローラは互いに一体
的に移動するようになっており、このため、この溶着機
によれば、前記「従来の技術」で、両膜材料の端縁部を
互いに圧接させる上で必要とされた別途の支え面は不要
となる。
【００４６】よって、上記溶着機によれば、両膜材料の
端縁部同士の溶着が現場作業でも容 易にできることとな
って、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】側面断面図である。
【図２】平面部分破断部分断面図である。
【図３】正面図である。
【符号の説明】
１ 膜材料 ２ 膜材料 ３ 端縁部 ４ 端縁部 ６ 溶着機 ８ 支持体 １６ 圧接手段２２ 上ローラ ２３ 下ローラ ２５ 圧接部 ２６ 光線 ２７ 照射手段 ３１ 溶着助長フィルム
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−249134（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−2775（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−19339（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−238185（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−121037（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ほぼ水平方向に熱可塑性樹脂製の膜材料
    を並設し、これら両膜材料の互いに対向する両端縁部を
    上下に重ね合わせて溶着させる熱可塑性樹脂製の膜材料
    溶着機であって、上記両端縁部を互いに圧接させる圧接
    手段と、上下に拡開させた同上両端縁部間を通し、上記
    圧接手段により圧接させられた両端縁部の圧接部に対し
    て光線を集中的に照射する照射手段と、上記両端縁部間
    に挿抜自在に挿入されて同上両端縁部を上下に拡開させ
    る支持体とを設け、この支持体に上記圧接手段と照射手
    段とを共に支持させ、これら支持体、圧接手段、および
    照射手段を上記両端縁部の長手方向に沿って一体的に移
    動可能とした熱可塑性樹脂製の膜材料溶着機において、 上記圧接手段が、上記両端縁部の上下に位置してその各
    軸心が平面視で上記両端縁部の長手方向にほぼ直交する
    方向に延びる上、下ローラを備え、これら両ローラの軸
    方向で一方のローラの一端部を上記支持体に片持ち支持
    させ他方のローラの他端部を同上支持体に片持ち支持さ
    せ、これら両ローラ間に上記各端縁部が挿抜自在に挿入
    されてこれら両端縁部が挟み付けられるようにし た熱可
    塑性樹脂製の膜材料溶着機。
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