JP2505490Y2 - 被塗物形状認識装置 - Google Patents

被塗物形状認識装置

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JP2505490Y2
JP2505490Y2 JP40363590U JP40363590U JP2505490Y2 JP 2505490 Y2 JP2505490 Y2 JP 2505490Y2 JP 40363590 U JP40363590 U JP 40363590U JP 40363590 U JP40363590 U JP 40363590U JP 2505490 Y2 JP2505490 Y2 JP 2505490Y2
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茂男 森
計二 宮地
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、被塗物の塗装ガンと対
向する正面の形状及び奥行き方向の形状を認識する装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】搬送ラインによつて被塗物を一方向に搬
送するようにして、搬送ラインと直角に水平移動するレ
シプロケータに塗装ガンを上下移動可能に装着した自動
塗装装置においては、塗料の無駄な噴射による塗料コス
トの上昇と環境の悪化を防止するとともに、塗装ガンと
被塗物の対向間隔をほぼ一定に保つて塗膜厚の均一化を
図る必要がある。
【0003】このために、搬送される被塗物が塗装位置
に達するより前にその被塗物の正面形状及び奥行形状を
検出し、そのデータに基づいて、上下動する塗装ガンか
らの塗料の噴射とその停止を制御するとともにレシプロ
ケータの位置を適宜に移動させることが行われている。
【0004】かかる塗装装置において被塗物の正面形状
と奥行形状を検出する手段の1つとしては、搬送ライン
の両側に、順次に発光する多数の投光素子を列設した投
光器とその投光器の各投光素子に対向する受光素子を列
設した受光器とを上下方向に向けて対設して正面形状認
識センサを構成するとともに、搬送ラインの上下に、他
の投光器と受光器を搬送方向と直角をなす方向を向けて
対設して奥行形状認識センサを構成した被塗物形状認識
装置が用いられている。この認識装置は、被塗物を搬送
しつつ各投光素子から順次に光を発して、その発せられ
た各光が被塗物に遮られずに受光素子で受光されるか否
かを制御装置で検知する、という作動を繰り返すことに
よつて被塗物の形状を認識するようになつている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】従来の被塗物形状認識
装置は、正面形状認識センサの投光器と受光器が、夫
々、ケーブルによつて制御装置に接続されるとともに、
奥行形状認識センサの投光器と受光器が、夫々、正面形
状認識センサとは別のケーブルによつて制御装置に接続
されていた。
【0006】このように、従来は、両投光器と両受光器
が、夫々、並列に接続されていたため、その接続用のケ
ーブルの総長が長くなつてコストが高くつくばかりでな
く、ケーブルの配索工事にかかる手数が多いという欠点
があつた。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案の被塗物形状認識
装置は、上記課題を解決するための手段として、被塗物
の搬送ラインの両側に、順次に発光する多数の投光素子
を列設した投光器とその投光器の各投光素子に対向する
受光素子を列設した受光器とを上下方向に向けて対設し
て正面形状認識センサを構成し、搬送ラインの上下に、
他の投光器と受光器を搬送方向と直角をなす方向を向け
て対設して奥行形状認識センサを構成するとともに、正
面形状認識センサの投光器及び受光器を奥行形状認識セ
ンサの投光器及び受光器と夫々直列に接続し、被塗物の
正面形状と奥行形状とを連続して認識する構成とした。
【0008】
【作用】本考案は上記構成になり、被塗物の形状認識が
行われる際には、正面形状認識センサの投光器の投光素
子列と奥行形状認識センサの投光器の投光素子列を一連
の投光素子列としてその各投光素子を順次に発光させる
とともに、両受光器の受光素子列を一連の受光素子列と
してその各受光素子における受光がなされたか否かを検
知する、という作動が繰り返される。
【0009】そして、正面形状認識センサのどの受光素
子が光を受けてどの受光素子が光を受けなかつたのかを
判別することにより正面形状の認識が行われ、奥行形状
認識センサのどの受光素子が光を受けてどの受光素子が
光を受けなかつたのかを判別することにより奥行形状の
認識が行われる。
【0010】
【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
【0011】図において、符号1は、天井2に固設した
コンベア3から垂下したハンガ4に被塗物5を吊り下げ
た状態で一方向に搬送するようにした搬送ラインを示
す。
【0012】搬送ライン1の側方には、流体圧シリンダ
7の駆動により搬送ライン1に対して接離する方向に往
復移動するレシプロケータ8と、ノズル10を搬送ライ
ン1に向けた姿勢でレシプロケータ8の駆動により上下
方向に往復移動する塗装ガン9とからなる塗装装置6が
設けられている。
【0013】レシプロケータ8の位置は、塗装ガン9と
搬送される被塗物5との間の対向間隔が一定に保たれる
ようにするために、被塗物5の奥行形状に基づいて制御
されるようになつている。また、塗装ガン9からの塗料
の噴射とその停止は、塗料が被塗物5に塗着されずに無
駄に噴射されるのを回避するために、被塗物5の正面形
状に基づいて制御されるようになつている。
【0014】これらの制御を行う制御装置12には、被
塗物5の正面形状及び奥行形状を認識するための被塗物
形状認識装置15が接続されている。以下、その構造に
ついて説明する。
【0015】被塗物形状認識装置15は、搬送ライン1
の搬送方向において塗装装置6よりも後方の位置に設け
られており、正面形状認識センサ16Aと奥行形状認識
センサ16Bとから構成されている。
【0016】正面形状認識センサ16Aは、搬送ライン
1の両側に配置された投光器17と受光器18とからな
る。投光器17は、細長いケース19内に多数個の投光
素子20を投光方向が互いに平行となる向きにして等間
隔で一列に配置した構造になり、各投光素子20が端か
ら順に発光するようになつている。搬送ライン1の一方
の側においては、3個の投光器17a、17b、17c
が、投光素子20の投光方向を水平に搬送ライン1側に
向けて上下方向に一列に並んだ状態でブラケツト21を
介すことにより支柱22に支持されている。これらの3
個の投光器17a、17b、17cはケーブル23、2
3によつて直列に接続されている。
【0017】受光器18は、細長いケース24内に、投
光器17の投光素子20と同じ間隔で多数個の受光素子
25を一列に配置した構造になり、搬送ライン1の反対
の側においては、3個の受光器18a、18b、18c
が、各受光素子25を投光器17a、17b、17cの
各投光素子20と対向させて上下方向に一列に並んだ状
態でブラケツト26を介すことにより支柱27に支持さ
れている。これらの3個の受光器18a、18b、18
cはケーブル28、28によつて直列に接続されてい
る。
【0018】奥行形状認識センサ16Bは、正面形状認
識センサ16Aの投光器17と同じ構造になる1個の投
光器17dと、同じく正面形状認識センサ16Aの受光
器18と同じ構造になる1個の受光器18dとから構成
されている。投光器17dは、その投光素子20の列を
水平かつ搬送ライン1と直角に向けるとともに投光素子
20の投光方向を上に向けた姿勢で、搬送される被塗物
5よりも低く、かつ、搬送ライン1の中心よりも被塗物
5の正面寄りにずれた位置に床面29のブラケツト30
によつて支持されている。受光器18dは、その受光素
子25を投光器17dの投光素子20と対向させるよう
に水平かつ搬送ライン1と直角な姿勢で、ブラケツト3
1を介して天井面2に支持されている。
【0019】奥行形状認識センサ16Bの投光器17d
と正面形状認識センサ16Aの最も上に位置する投光器
17aとはケーブル33によつて接続され、正面形状認
識センサ16Aの最も下に位置する投光器17cと制御
装置12とはケーブル34によつて接続されている。こ
れにより、制御装置12に対して4個の投光器17c、
17b、17a、17dが順に直列に接続されることと
なり、これらの投光器17a、17b、17c、17d
の投光素子20が一連の投光素子列を構成して、17
d、17a、17b、17cの順に発光するようになつ
ている。
【0020】また、奥行形状認識センサ16Bの受光器
18dと正面形状認識センサ16Aの最も上に位置する
受光器18aとはケーブル35によつて接続され、正面
形状認識センサ16Aの最も下に位置する受光器18c
と制御装置12とはケーブル36によつて接続されてお
り、これにより、制御装置12に対して4個の受光器1
8c、18b、18a、18dが順に直列に接続され
て、その受光素子25が一連の受光素子列を構成して1
8d、18a、18b、18cの順に受光の検知が行わ
れるようになつている。
【0021】本実施例は上記構成になり、以下、被塗物
5の形状認識の作動について説明する。
【0022】被塗物5を搬送しつつ、制御装置12から
の作動信号により、奥行形状認識センサ16Bの投光器
17dの図1における右端に位置する投光素子20から
始めてその左側に位置するものの順に各投光素子20を
1個ずつ発光させ、この投光器17dに続けて正面形状
認識センサ16Aの最上位置の投光器17aの最上端に
位置する投光素子20を発光させ、その下に位置するも
のの順に各投光素子20を1個ずつ発光させて、最後に
最下位置の投光器17cの最下端に位置する投光素子2
0を発光させる、という作動を何度も繰り返す。
【0023】この間、制御装置12においては、投光素
子20から発せられた光が被塗物5に遮られずに受光素
子25によつて受光されるか否かを検知し、どの受光素
子25が受光し、どの受光素子25が受光しなかつたの
かを判別する。正面形状認識センサ16Aの受光素子2
5についての判別結果によつて被塗物5の正面形状が認
識され、奥行形状認識センサ16Bの受光素子25につ
いての判別結果によつて被塗物5の奥行形状が認識され
る。
【0024】そして、被塗物5が塗装ガン9と対応する
塗装位置に達すると、認識した形状に基づいてレシプロ
ケータ8の位置と塗装ガン9からの塗料噴射が制御され
つつ、塗装が行われる。
【0025】
【考案の効果】本考案の被塗物形状認識装置は、正面形
状認識センサの投光器と奥行形状認識センサの投光器、
及び、正面形状認識センサの受光器と奥行形状認識セン
サの受光器を、夫々、直列に接続したから、両投光器と
両受光器を夫々並列に接続した従来装置に比べて、接続
用のケーブルの総長が短くなつてコストを低く抑えるこ
とができるとともに、ケーブルの配索工事にかかる手数
が少なくて済むという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の一部切欠正面図である。
【図2】本考案の一実施例の一部切欠平面図である。
【符号の説明】
1:搬送ライン 5:被塗物 16A:正面形状認識セ
ンサ 16B:奥行形状認識センサ 17a、17b、
17c、17d:投光器 18a、18b、18c、1
8d:受光器 20:投光素子 25:受光素子

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被塗物の搬送ラインの両側に、順次に発
    光する多数の投光素子を列設した投光器と該投光器の各
    投光素子に対向する受光素子を列設した受光器とを上下
    方向に向けて対設して正面形状認識センサを構成し、前
    記搬送ラインの上下に、他の投光器と受光器を搬送方向
    と直角をなす方向を向けて対設して奥行形状認識センサ
    を構成するとともに、前記正面形状認識センサの投光器
    及び受光器を前記奥行形状認識センサの投光器及び受光
    器と夫々直列に接続し、被塗物の正面形状と奥行形状と
    を連続して認識する構成としたことを特徴とする被塗物
    形状認識装置。
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