JP2501931Y2 - 冷凍冷蔵装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、水平方向断面がＵ字状
をなす蒸発器を備えた冷凍冷蔵装置に係り、もっと詳し
くは、蒸発器の下方に設けられるドレンパンの霜の融け
残りを解消し得る冷凍冷蔵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】蒸発器の下方に、ドレンパンヒータを内
蔵するドレンパンを配設してなる冷凍冷蔵装置の典型的
な先行技術が、実開昭６４−１９８８５号公報に示され
る。この先行技術は図１０に縦断面示される通りであっ
て、蒸発器１０の直下にドレンパンヒータ１４が水平配
置され、蒸発器１０からデフロスト運転に伴って落下す
る霜塊を加熱融解してドレンパン１３に集めて排出する
ようになっており、ドレンパンヒータ１４とドレンパン
１３の傾斜底面との間には可成りの間隙を有している。

【０００３】一方、図１１には従来の冷凍冷蔵装置の他
の例が要部断面示される。この例は、ドレンパン１３が
蒸発器の下面に対し近接させて設けられ、ドレンパン１
３の底面が蒸発器１０の端部に設けられる管板の下端部
にほぼ接するまで近付いていて、ドレンパンヒータ１４
の伝熱管はドレンパン１３の底面上に搭載される構成で
ある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】図１０，１１に示され
る両例は、蒸発器１０のフィン下部に付着する霜は近接
しているドレンパンヒータ１４によって加熱されるので
融け残りが生じないが、図１０の例では、蒸発器１０か
ら離脱した小霜塊がドレンパン１３上に落下した場合
に、傾斜底面の深い個所ではドレンパンヒータ１４と距
離が隔たっているために十分に融けないで残るおそれが
あり、冷凍運転の再開によって霜塊が成長してその膨張
によって伝熱板２３を破損させるなどの問題があり、さ
らに、次に行われるデフロスト運転の際、排水口を塞い
で排水性を悪くするなどの問題も生じる。

【０００５】一方、図１１の例では、ドレンパンヒータ
１４の伝熱管が底面上に載せられているので排水性が悪
くて、融けた後のドレンが流れなくて残り、冷凍運転再
開後に結氷し成長して蒸発器のフィンを破損するなどの
問題が生じる。

【０００６】特に、吹出方向を三面方向の広角にとるた
めに、水平方向断面がＵ字状をなす蒸発器を使用する冷
凍冷蔵装置の場合には、ドレンパンの排水方向の奥行寸
法が可成り長いために、ドレンパン底面の勾配を大きく
とる必要が生じて、従来のものでは、上述する問題点が
さらに大きくなることが考えられる。

【０００７】本考案の目的は、ドレンパンヒータの加熱
作用を十分に発揮させて霜塊の融け残りを解消し、しか
も、ドレンパンにおけるドレン排水を良好ならしめて、
デフロストの信頼性を高めることによって、冷凍能力の
安定維持ならびに蒸発器などの機器の損壊防止を図らせ
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、水平方向断面
がＵ字状をなして水平に配置される蒸発器１０と、ドレ
ンパンヒータ１４を内蔵して蒸発器１０の直下に設けら
れるドレンパン１３とを含み、ドレンパン１３は、蒸発
器１０の下面に平行な水平底面１５と、この水平底面１
５から蒸発器１０に対応するＵ字状に凹ませ、かつ、Ｕ
字状の屈曲端部から反対側の両端部に向かって漸次深く
させた傾斜溝１６とを備え、ドレンパンヒータ１４は、
蒸発器１０に近接して水平に配置されるＵ字状の伝熱管
１８に、水平方向に延在するフィン１９が固着されてな
るフィン付伝熱管１７と、このフィン付伝熱管１７の下
方に設けられ、前記傾斜溝１６に沿い傾斜して配置され
るＵ字状の伝熱管２０とから形成されることを特徴とす
る冷凍冷蔵装置である。

【０００９】本考案はまた、フィン付伝熱管１７が、少
なくとも一方がＵ字状の伝熱管１８の表面に沿う凹みを
持つＵ字状板の２枚のフィン１９，１９を、前記伝熱管
１８に対し上方と下方とから挟着させることによって一
体に形成されることを特徴とする冷凍冷蔵装置である。

【００１０】

【作用】本考案に従えば、フィン付伝熱管１７が蒸発器
１０の下面に接続していて、下面との間隔を一定にして
設けられる。その結果、デフロスト運転時には蒸発器１
０の下面部分を均一かつ有効に加熱して霜の融け残りを
なくすることができる。また、このフィン付伝熱管１７
は、ドレンパン１３の水平底面にも近接しかつ間隔を一
定に保って設けることができる。従って、ドレンパン１
３上にも霜の融け残りが生じることはない。

【００１１】一方、ドレンパン１３にはＵ字状の傾斜溝
１６を設けてねこの傾斜溝１６に沿って伝熱管２０を傾
斜配置している。従って、フィン付伝熱管１７によって
融かされたドレンは傾斜溝１６に導かれて円滑に排水さ
れ、しかも傾斜溝１６は伝熱管２０によって加熱される
ために、傾斜溝１６内に霜塊が導かれたとしても確実に
融かされるので、ドレン排水性はすこぶる良好である。

【００１２】このようにして、蒸発器１０の下部、ドレ
ンパン１３上における霜の融け残りが全然なく、かつ、
ドレンの排出も万全である。

【００１３】

【実施例】図１は本考案の実施例の冷凍冷蔵装置におけ
る冷却ユニットの略示正面図、図２は同じく略示平面図
である。この冷却ユニットのケーシング１は、天板２
と、中央部に吸込口６を有する下前面板３と、水平断面
がＵ字状をなしてほぼ全面が吹出グリル７に形成される
曲面側板４と、水平断面がコ字状をなして全面が塞がれ
ている平面側板５とを組付けることによって構成され、
庫内の天井に取り付けられる。

【００１４】上記ケーシング１内には、ファン８と、該
ファン８を駆動するモータ９と、蒸発器１０と、ファン
ガード１１とが収納される。ファン８は、吸込口６の直
上方に回転軸を垂直に配置して設けられて、モータ９に
軸結合しており、駆動することによって吸込口６から吸
込んだ庫内空気を、曲面側板４に設けられる吹出グリル
７から吹出し、全周面のうち、平面側板５が設けられる
一方向を除く三周面から広角範囲に風を吹出すようにな
っている。

【００１５】蒸発器１０は、水平方向断面がＵ字状をな
して水平に配置され、曲面側板４に対応させて、その内
側に設けられる。

【００１６】この蒸発器１０はクロスフィンコイル型熱
交換器からなっていて、Ｕ字管に形成される熱交換管
を、例えば２列複数段に配置して、クロスフィンを４ｍ
ｍピッチで多数交差して配列するとともに、左右両端部
に管板を固着してなる構造であって、ファン８が起生す
る吹出空気流中に横断的に配設している。

【００１７】図３にはファンガード１１が斜面視される
が、このファンガード１１は水平断面がＵ字状をなして
いて、上下高さ寸法の上方約３／５部分１１Ａは金属平
板によって形成され、下方約２／５部分１１Ｂは穴あき
板たとえばエキスパンドメタルによって形成される複合
板構造である。このファンガード１１は、蒸発器１０内
側面に近接して、モータ９との間に介設され、上端部が
天板２に接して固定されて、蒸発器１０の内側に垂れ下
って設けられる。

【００１８】図４は図１におけるドレンパン１３部の平
面図であり、図５は同じく一部を断面示する正面図であ
り、図６は図１における切断面線Ａ−Ａから見た断面図
である。ドレンパン１３部は、たとえば硬質合成樹脂製
の成型品であって、下前面板３の内側に設けられ、中央
部分が吸込み部、周囲部分がドレンパン１３に形成され
る。吸込み部は円形の吸込口６が開口されていて、この
吸込口６に吸込グリル１２が着脱可能に配設される。ド
レンパン１３は、蒸発器１０の下面に近接対向する面
が、蒸発器１０の下面に平行な水平底面１５に形成され
ていて、該水平底面１５には、下方に凹ませてなる傾斜
溝１６が設けられる。

【００１９】傾斜溝１６は、蒸発器１０のＵ字状に対応
するＵ字状に形成されて、Ｕ字状の屈曲端部が水平底面
１５に対しほぼ同一レベルかもしくは僅かに凹んでいる
最も浅い部分であり、この屈曲端部から漸次深くなっ
て、Ｕ字状の相対向する両端部に至って最も深くなるよ
うに、テーパ底を有する溝に形成される。この最も深い
傾斜溝１６の部分と同じレベルに形成される底面部にド
レン排出孔２１が設けられ、図示しないがドレン排管が
ドレン排出孔２１に接続される。

【００２０】図７および図８は、ドレンパン１３に内蔵
されるドレンパンヒータ１４の平面図および側面図であ
る。ドレンパンヒータ１４はそれぞれＵ字状をなすフィ
ン付伝熱管１７と伝熱管２０とを備える。フィン付伝熱
管１７は、蒸発器１０の下面に近接した平行に配置され
るＵ字状の伝熱管１８に、水平翼状に水平方向に延在す
るフィン１９が固着されている。一方伝熱管２０は伝熱
管１８とほぼ同一形状のＵ字状をなしていて、傾斜溝１
６に沿って、溝の直ぐ上にまたは一部を溝内に臨ませて
傾斜して設けられる。この場合、Ｕ字状の傾斜溝１６に
おける屈曲端部に設けられる伝熱管２０は、この部分の
傾斜溝１６が、水平底面１５とほぼ同一面であるため
に、フィン付伝熱管１７に対して接触しないように、位
置を若干ずらして設けられ、その他の部分は、フィン付
伝熱管１７の直下方に設けることが可能である。

【００２１】ドレンパン１３内に配設されるドレンパン
ヒータ１４は、デフロスト運転時に冷凍冷蔵装置におけ
る高圧ホットガスが送られることによって温度が上昇し
ヒータとして作用する。蒸発器１０のクロスフィン下部
に付着している霜は、直下方で近接しているフィン付伝
熱管１７によって加熱される結果、全部が融かされて、
融け残りが生じることはない。ドレンパン１３上に落下
した霜は伝熱管２０によって加熱融解し、傾斜溝１６に
導かれて円滑にドレン排出口２１から排出される。

【００２２】図９はドレンパンヒータ１４におけるフィ
ン付伝熱管１７の断面図である。図示のフィン付伝熱管
１７はフィン１９は、伝熱管１８の表面に沿う凹みを持
つＵ字状板の２枚のフィンから形成され、両フィン１９
を上下から合わせて伝熱管１８に挟み付けて、適当なピ
ッチで図７に示すようにねじ締め２２することによっ
て、一体構造のフィン付伝熱管１７を構成することが可
能である。なお、２枚のフィン１９は一方が凹みを持つ
Ｕ字状板で、他方が平坦なＵ字状板であっても良い。

【００２３】以上説明した実施例において、ファンガー
ド１１は、ファン８と蒸発器１０との距離が近くて、蒸
発器１０から吹き出る冷風に偏流が生じるのを防止する
ために設けられるものであり、ファン８から蒸発器１０
に至る気流通路に抵抗をつけ、ファン吹出し角度を変え
て偏流を防いでいる。この場合、金属平板からなる上方
部分が偏流防止のための遮蔽板として機能し、また、下
方部分のエキスパンドメタルは、蒸発器１０の内側に霜
が付きやすくて、この霜がデフロスト時にファン８側に
落下するおそれがあることから、霜特に霜塊によってフ
ァン８が損傷を受けないように、ファン保護部材として
機能している。

【００２４】

【考案の効果】以上のように本考案に従えば、蒸発器１
０の下面に近接してねその間隔を一定に保って設けられ
るフィン付伝熱管１７によって、蒸発器１０下部の霜
は、融け残りが無いように全量融解し、蒸発器１０から
離脱させることができ、デフロストが確実に行われる。
ドレンパン１３上に落下した霜はフィン付伝熱管１７お
よび、その下方に設けられる伝熱管２０によって加熱さ
れるので、霜塊として残存することは全くなく、融解に
よって生じたドレンは傾斜溝１６に沿ってスムーズに排
出されるので、ドレンが滞留することがなくなり、万一
傾斜溝１６に氷が入り込んでもこの伝熱管２０によって
融かされるので氷が残ることもなくなり、デフロスト後
の冷凍運転の際にドレンが再結氷する問題も解消され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の冷凍冷蔵装置における冷却ユ
ニットの略示正面図である。

【図２】本考案の実施例の冷凍冷蔵装置における冷却ユ
ニットの略示平面図である。

【図３】図１におけるファンガード１１の斜視図であ
る。

【図４】図１におけるドレンパン１３部の平面図であ
る。

【図５】図１におけるドレンパン１３部の一部断面示正
面図である。

【図６】図１におけるドレンパン１３部のＡ−Ａ線に沿
う断面図である。

【図７】図１におけるドレンパンヒータ１４の平面図で
ある。

【図８】図１におけるドレンパンヒータ１４の側面図で
ある。

【図９】ドレンパンヒータ１４におけるフィン付伝熱管
１７の断面図である。

【図１０】従来の冷凍冷蔵装置例の縦断面図である。

【図１１】従来の冷凍冷蔵装置の他の例の要部示断面図
である。

【符号の説明】

８ ファン １０ 蒸発器 １３ ドレンパン １４ ドレンパンヒータ １５ 水平底面 １６ 傾斜溝 １７ フィン付伝熱管 １８ 伝熱管 １９ フィン ２０ 伝熱管

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向断面がＵ字状をなして水平に配
   置される蒸発器１０と、ドレンパンヒータ１４を内蔵し
   て蒸発器１０の直下に設けられるドレンパン１３とを含
   み、ドレンパン１３は、蒸発器１０の下面に平行な水平
   底面１５と、この水平底面１５から蒸発器１０に対応す
   るＵ字状に凹ませ、かつ、Ｕ字状の屈曲端部から反対側
   の両端部に向かって漸次深くさせた傾斜溝１６とを備
   え、ドレンパンヒータ１４は、蒸発器１０に近接して水
   平に配置されるＵ字状の伝熱管１８に、水平方向に延在
   するフィン１９が固着されてなるフィン付伝熱管１７
   と、このフィン付伝熱管１７の下方に設けられ、前記傾
   斜溝１６に沿い傾斜して配置されるＵ字状の伝熱管２０
   とから形成されることを特徴とする冷凍冷蔵装置。
2. 【請求項２】 フィン付伝熱管１７が、少なくとも一方
   がＵ字状の伝熱管１８の表面に沿う凹みを持つＵ字状板
   の２枚のフィン１９，１９を、前記伝熱管１８に対し上
   方と下方とから挟着させることによって一体に形成され
   ることを特徴とする請求項１記載の冷凍冷蔵装置。