JPH0749343Y2 - 冷凍冷蔵装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は室内天井部分に据付けら
れる冷凍冷蔵装置に関し、もっと詳しくは、吸込グリル
の結露を防止して、露が滴下することがないようにし得
る冷凍冷蔵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】室内天井部分に据付けられる冷凍冷蔵装
置の典型的な先行技術が実開平２−９６５７７号公報に
挙示される。図８はこの先行技術である冷凍装置の断面
図である。ケーシング内には、蒸発器１０とファン８と
が配設され、下方に向けて開口する吸込口６からファン
８の運転によって吸込まれる庫内空気は、ファン８の側
部に設けられる蒸発器１０を通過して冷風となり、側方
に向けて開口する吹出口７’から庫内に吹出される。

【０００３】冷凍運転中に蒸発器１０が着霜すると、風
の流通抵抗が増してきて風の行き場が塞がれる結果、吸
込口６部分で吸込空気の一部が逆流する現象が生じて、
そのためにドレンパンの表面や、吸込グリルが冷やされ
て結露を生じ、この露が庫内に滴下する問題がしばしば
起こる。従来のこの種冷凍装置は冷風の吹出し側におい
て吹出口７’以外は風が通らないように塞がれているの
が通常であって、着霜に伴って逆流現象が生じることは
避けられない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】図８に示す冷凍装置
は、蒸発器１０の下方に空気バイパス用通路２５が設け
られており、蒸発器１０に着霜して空気が流通しにくく
なった際、この空気バイパス用通路２５を通じて吹出し
風が流れることが予想されるが、上記通路２５に関して
は、吹出し風の温度を一定に調節することを目的とする
ものであって、前述する逆流現象の防止を全く意図して
おらなく、この従来装置によっても吸込口６部分での結
露が生じて、庫内への滴下によって種々の不都合が起こ
ることは避けられない。

【０００５】本考案の目的は、冷凍運転中に吸込グリル
に結露が生じないように、吸込口部での逆流現象の防止
を図って、安定した冷凍運転を維持する冷凍冷蔵装置を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、水平方向断面
がＵ字状をなして水平に配置される蒸発器１０と、蒸発
器１０の上部を覆う天板２と、蒸発器１０の外側面に沿
う側部に設けられる吹出グリル７と、蒸発器１０に面し
ない側部を塞いで吹出グリル７の端部間に亘って設けら
れる側板５と、蒸発器１０の内方の下部に吸込側を下方
の吸込口６に向けて配設されるファン８と、蒸発器１０
の直下部のファン８周囲に設けられるドレンパン１３と
を含み、側板５の天板２に接する上端部にはすき間１１
が設けられて、ファン８から吹出し風の一部量が前記す
き間１１から吹出し可能であることを特徴とする冷凍冷
蔵装置である。

【０００７】

【作用】本考案に従えば、水平方向断面がＵ字状の蒸発
器１０側面に面しない側部を塞いで設けられる側板の上
端部にすき間１１が設けられる。このすき間１１は、フ
ァン８が起生する吹出し風のうち、蒸発器１０を通らな
いでバイパスする一部量の風を流通させるためのもので
ある。したがって、開口面積を適当に設定することによ
って、装置全体の冷却能力を低下させることなく、吹出
し風中の極く少量をバイパスすることが可能である。蒸
発器１０に着霜が生じた際、Ｕ字形の蒸発器１０は熱交
換面積が大きい構造であるために、全面着霜によって気
流抵抗が著しく増大する。前記すき間１１を設けたため
に、一部量がすき間を通って吹出される結果、吸込口６
への逆流現象は解消され、ドレンパン、吸込グリルが冷
やされて着霜につながる問題は生じない。この場合、側
板５のすき間１１から吹出される風は、蒸発器１０を通
らなくて庫内温度に近い温度に保たれているので、すき
間１１の周辺部でも結露が生じることはない。

【０００８】

【実施例】図１は本考案の実施例の冷凍冷蔵装置におけ
る冷却ユニットの略示正面図、図２は同じく略示平面図
である。この冷却ユニットのケーシング１は、天板２
と、中央部に吸込口６を有する下前面板３と、水平断面
がＵ字状をなして、ほぼ全面が吹出グリル７に形成され
る吹出側板４と、水平断面がコ字状をなす板体からなる
側板５とによって構成される。

【０００９】ケーシング１内にはファン８と、該ファン
８を駆動するモータ９と、蒸発器１０とが収納される。
ファン８は、吸込口６の直上方に回転軸を垂直に配置し
て設けられ、モータ９に軸結合し、駆動によって吸込ん
だ庫内空気を、吹出側板４の吹出グリル７から吹出し、
全周面のうちで、側板５が設けられる一方向を除く三周
面から広角範囲に風を吹出すようになっている。

【００１０】図３および図４は蒸発器１０の平面図およ
び正面図である。蒸発器１０は、水平方向断面がＵ字状
をなして水平に配置され、たとえば上部を天板２に固定
して、曲面側板４に対応させその内側に設けられる。こ
の蒸発器１０はクロスフィンコイル型熱交換器からなっ
ていて、Ｕ字管に形成される熱交換管１７を、たとえば
２列８段に配置して、フィン１８を４ｍｍピッチで交差
させて多数配列するとともに、左右両端部に管板１９を
固着してなる構造であって、補強部材を兼ねる管板１９
を利用して天板２に固定し、ファン８が起生する吹出空
気流中に横断的に配設される。

【００１１】前記側板５は、蒸発器１０に面しない側部
を塞がせて吹出グリル７の端部間に亘って設けられ、両
端の曲げ片部分を利用して両管板１９にビス締めして位
置決めされる。

【００１２】図５は側板５の配置態様を示す斜視図であ
る。側板５の上端部と、その上方の天板２との間には、
水平の横方向に長いすき間１１が形成される。このすき
間１１は、たとえば上下方向に約６ｍｍ程度の細長く形
成した間隙であって、ケーシング外方に開口した状態で
設けられる。

【００１３】上記すき間１１は、ファン８からの吹出し
風の一部量を蒸発器１０に通過させることなく、直接外
部に吹出させるために設けられていて、冷凍運転中は風
の極く一部が常に蒸発器１０をバイパスしてユニット外
に吹出されるようになる。冷凍運転中に水分の氷結に伴
い霜が蒸発器１０の伝熱面に付着して、そのため吹出空
気の流れが悪くなって、前述したように吸込口６で風の
逆流現象が生じる問題に対して、前記すき間１１を設け
たことによって、ファン８からの吹出し空気の一部は常
にこのすき間１１を通って流動する。このために、逆流
現象の原因である風の乱流が発生しなくなり、その結
果、吸込グリル１２に結露することは防止される。

【００１４】図６は図１におけるドレンパン１３部の平
面図であり、図７は同じく一部を断面示する正面図であ
る。ドレンパン１３はたとえば合成樹脂製の成型品から
なり、中央部分がファンカバー部、周囲部分が水受け部
に形成され、下前面板３の直内方に配設される。ファン
カバー部は円形の吸込口に形成されて、この吸込口に吸
込グリル１２が成型によって一体に設けられている。一
方、水受け部は、蒸発器１０の下面に近接し対向する面
が、蒸発器１０の下面に平行な水平底面１５に形成され
て、この水平底面１５の中央部分に、下方に凹ませた傾
斜溝１６が設けられている。

【００１５】傾斜溝１６は、蒸発器１０のＵ字状に対応
するＵ字状に形成され、その屈曲端部が水平底面１５に
対してほぼ同一レベルであるか、もしくは僅かに凹んで
いる最も浅い部分となり、この浅い部分から漸次深くな
って、Ｕ字状の相対向する両端部に至って最も深くなる
部分となり、傾斜溝１６はテーパ底を有している。この
最も深い傾斜溝１６の部分と同じレベルに形成される底
面部分にドレン排出孔２１が設けられる。

【００１６】図７に断面示されるように、ドレンパン１
３は周縁部に段部２２が設けられる。この段部は周縁部
から内側に僅かに下げた受止面を有していて、蒸発器１
０の下面であるフィン１８下端部の外側角部がこの段部
に載せられる。

【００１７】以上説明するように、ドレンパン１３は、
水受け部とファンカバー部とを一体に有する成型品であ
って、部品点数の減少によるコストダウンが図れ、ま
た、別体構造のものでは、締付けのためにビスが必要で
あるのに対して、締付け部分および組立て工数が省略で
きるし、振動対策を講じなくてすむなど多くの利点を有
する。

【００１８】また、ドレンパン１３の縁部に設けた段部
２２で蒸発器１０の下部を受ける構造としたことによっ
て、蒸発器１０の周りを通るバイパス風を防止できて、
蒸発器１０の外表面の着霜量を減らし、内表面側に着霜
が進行するようにして、デフロストの際、霜の機外への
落下を防ぐことができる。

【００１９】なお、図１において２３，２４は伝熱管で
あって、デフロスト運転の際にホットガスを流して伝熱
管２３で蒸発器１０下部を加熱し、伝熱管２４でドレン
パン１３を加熱して融霜を確実に行わせることができ
る。

【００２０】

【考案の効果】以上のように本考案に従えば、Ｕ字状の
蒸発器１０に対面しない側部に設けた側板５の上端部に
は、天板２との間にすき間１１が設けられ、このすき間
１１を利用してファン８からの吹出し風の一部量を、直
接的に機外に吹出し可能としたから、蒸発器１０に着霜
したときに、空気抵抗の増加に伴って風の行き場がなく
なるために生じる吸込口での逆流を、この吹出し風のバ
イパスによる逃がしによって解消することができる。そ
の結果、ファン８周辺のドレンパン１３、または吸込グ
リルが冷やされなくなって、結露を防止し庫内への滴下
を解消することが可能である。

【００２１】さらに吹出し風の一部を適当に逃がす構成
としたことによって着霜時のファンモータに対する負荷
を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の冷凍冷蔵装置の略示正面図
である。

【図２】図１に示される冷凍冷蔵装置の略示平面図であ
る。

【図３】図１における蒸発器１０の平面図である。

【図４】図１における蒸発器１０の正面図である。

【図５】図２における側板５の配置態様を示す斜視図で
ある。

【図６】図１におけるドレンパン１３部の平面図であ
る。

【図７】図１におけるドレンパン１３部の一部断面示正
面図である。

【図８】従来の冷凍装置の断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 天板 ５ 側板 ６ 吸込口 ７ 吹出グリル ８ ファン １０ 蒸発器 １１ すき間 １３ ドレンパン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向断面がＵ字状をなして水平に配
   置される蒸発器１０と、蒸発器１０の上部を覆う天板２
   と、蒸発器１０の外側面に沿う側部に設けられる吹出グ
   リル７と、蒸発器１０に面しない側部を塞いで吹出グリ
   ル７の端部間に亘って設けられる側板５と、蒸発器１０
   の内方の下部に吸込側を下方の吸込口６に向けて配設さ
   れるファン８と、蒸発器１０の直下部のファン８周囲に
   設けられるドレンパン１３とを含み、側板５の天板２に
   接する上端部にはすき間１１が設けられて、ファン８か
   ら吹出し風の一部量が前記すき間１１から吹出し可能で
   あることを特徴とする冷凍冷蔵装置。