JP2501086Y2 - 断熱構造を施したシャッタ−扉の構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、断熱構造を施したシャ
ッタ−扉の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】冷凍車，冷蔵庫あるいはバン型車両の荷
物搬出口にとりつけられている断熱構造を施したシャッ
タ−扉について、以下バン型車両を例にとり、図３〜図
６を参照して説明する。

【０００３】内部が中空で巾広角管状に押出し成形され
た合成樹脂又はアルミ製のパネルａの中空内部にはウレ
タンホ−ム等の断熱材が充填されている。このようなパ
ネルａ・・・が上下に並設され、上下に隣接するパネル
ａ，ａ・・・は蝶番ｂ(図４)を介して回動可能に結合さ
れてシャッタ−扉を構成している。そして前記回動可能
な結合部の両側端に案内ロ−ラ−ｃが取付けられ、バン
型車両の荷箱の開口部の隅柱ｄ(図３）に沿って垂直に
延びる垂直部ｅ₁と、天井下部で所定長さまで延長した
水平レ−ルｅ₂とで構成される案内レ−ルｅに案内され
て巻取装置ｆによって上下に開閉されるようになってい
る。

【０００４】このような従来のシャッタ−扉は、(１)上
下に隣接するパルルａとａの結合、即ち蝶番結合作業が
面倒であった。(２)上下に隣接するパネルａとａが水平
面で対向する構造であったので、図６の如くシ−ル材ｇ
を取付けても、この部分から雨水が内部に浸入し、又庫
内からは冷気の逃げ道となっていた。(３)上下パネルａ
とａとの蝶番ｂが庫内側に突出する突起として存在する
ため、積荷に接触し、破損事故の原因となる。(４)シャ
ッタ−扉の開閉時、上下に隣接するパネルａ，ａは天井
近くでワン曲しながら開閉されるが、この時上下に隣接
するパネルの接合面は大きく口を開いた状態となり（図
５）、扉を閉めるとき、この部分で手を挟む恐れがあ
る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】シャッタ−扉の上下に
隣接するパネルの接合面を改良し、シャッタ−扉の組み
立ての簡便化、容易化、気密性の向上並びに不慮の事故
防止、さらには断熱性能の向上を計ったシャッタ−扉を
提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上側の断熱パネルの外
板１の下端に設けた一部切欠の大径円筒部７に下側の断
熱パネルの外板１の上端に設けた一部切欠の小径円筒部
６を嵌合して回動可能に結合したシャッタ−扉におい
て、断熱パネルは外板１と内板２と中空部に充填した断
熱材５及び可撓性シ−ル材１１とで構成され、前記外板
１は前記小径円筒部６の下部と前記大径円筒部７の上方
にそれぞれ側方に張出す係合用突縁７と９を有し、又断
熱パネルの内板２は上端に上に開口する可撓性シ−ル１
１を取付ける上向凹溝８と、該凹溝８の側方に外板１に
設けた係合用突縁９と係合する横向凹溝９′が設けら
れ、かつ該横向凹溝９′の頂面には大径円筒部７に近接
する上向突条１０を有しており、内パネル２の下端にも
可撓性シ−ル材１１の端を取付ける下向凹溝１２と、外
板１に設けた係合用突縁１３と係合する横向凹溝１４及
び横向凹溝１４の下部に大径円筒部７の上部に近接する
一体の下向突条１５が設けられ、前記可撓性シ−ル材１
１は上段パネルの内板２の下端に設けた下向凹溝１２と
下段パネルの内板２の上向凹溝８への取付部を上下端に
有している。又各断熱パネルの外板１と内板２を同一の
金属又は非金属材料で形成した。あるいは又各断熱パネ
ルの外板１を金属材料とし、内板２を非金属材料として
形成した。

【０００７】

【実施例】図１及び図２に基いて説明する。さて、断熱
パネルＰは、最上段パネルＰ₁と複数個上下に隣接され
る中間パネルＰ₂及び最下段パネルＰ₃とで組立てられて
いる。各パネルはそれぞれ外板１と、内板２とを凹凸嵌
合３により組立てゝ、中空部４内に断熱材５が充填され
ている。

【０００８】上下に隣接するパネル間の接続部詳細を図
２に示す。基本的には各パネルＰ₁，Ｐ₂及びＰ₃の接続
部の構造は同一である。外板１の本体部上端は、一部切
欠小径円筒部６を又下端には一部切欠大径円筒部７が設
けてある。

【０００９】内板２の本体部は、上端に上に開口する上
向凹溝８と、該凹溝８の側方には後記する外板１に設け
た係合用突縁９と係合する横向凹溝９′が並設してあ
る。そして前記係合用横向凹溝９′の天面には、垂直に
上向突条１０が延出している。この上向突条１０は、上
下隣接するパネルが組立てられたとき外板１の下端に設
けた一部切欠大径円筒部７の外径に接近していて、これ
により空気の移動（熱移動）を出来る丈阻止するように
している。同様に上側パネルの下端にも下向凹溝１２
と、上側パネルの外板１に設けた係合用突縁１３と係合
する横向凹溝１４及び横向凹溝１４の下面に一体の下向
突条１５が設けられている。

【００１０】 次に１１は可撓性のシ−ル材で、庫内の
空気が外部に逃げるのを防ぐために設けている。このシ
−ル材１１は上段パネルの内板２の下端に設けた下向凹
溝１２と下段パネルの内板２の上向凹溝８に取付ける取
付部を有し、材質は可撓性の合成樹脂でできている。

【００１１】最下段パネルＰ₃の下端には２列のガスケ
ット１６と１７が設けてあるが、これは必ずしも２条設
ける必要はなく、１条でも勿論よい。なお、各パネルの
外板１と内板２は同一材料の押出材としてもよいが、外
板１を衝撃に強いアルミ押出材とし、内板２を断熱性の
高い非金属材料とするとよい。

【００１２】

【効果】上下に隣接するパネルは、一部切欠の大径円筒
部７と一部切欠の小径円筒部６を嵌合させた結合構造に
したので、上下に隣接するパネル結合作業が容易となり
雨水の浸入がなくなると共に、開閉操作時に指をはさむ
ような事がなくなった。

【００１３】 蝶番式の結合構造に隣接して上段パネル
と下段パネル間を可撓性シ−ル材１１で接続したので、
シャッタ−扉を閉めたとき、庫内側冷気が外部に放出さ
れることがない。

【００１４】 シャッタ−扉の内板２側には蝶番等の突
起物がなく、すべて平滑面にて形成しているので、積荷
を損傷することがない。又横向凹溝９′又は１４に大径
円筒部に近接する上向突条又は下向突条を設けたので、
可撓性シ−ル材と共に熱の移動を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシャッタ−扉の断面図。

【図２】図１のＩＩ矢視部拡大図。

【図３】公知シャッタ−扉の正面図。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視断面図。

【図５】公知シャッタ−における上下パネルの結合部を
示す。

【図６】同じく上下パネル間のシ−ル構造を示す断面
図。

【符号の説明】

Ｐ₁ 最上段パネル Ｐ₂ 中間パネル Ｐ₃ 最下段パネル １ 外板 ２ 内板 ３ 凹凸嵌合 ４ 中空部 ５ 断熱材 ６ 小径円筒部 ７ 大径円筒部 ８ 上向凹溝 ９ 横向突縁 ９′ 横向凹溝 １０ 上向突条 １１ 可撓性シ−ル材 １２ 下向凹溝 １３ 横向突縁 １４ 横向凹溝 １５ 下向突条 １６ ガスケット １７ ガスケット

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上側の断熱パネルの外板(１)の下端に設
   けた一部切欠の大径円筒部(７)に下側の断熱パネルの外
   板(１)の上端に設けた一部切欠の小径円筒部(６)を嵌合
   して回動可能に結合したシャッタ−扉において、断熱パ
   ネルは外板(１)と内板(２)と中空部に充填した断熱材
   (５)及び可撓性シ−ル材(11)とで構成され、前記外板
   (１)は前記小径円筒部(６)の下部と前記大径円筒部(７)
   の上方にそれぞれ側方に張出す係合用突縁(13と９)を有
   し、又断熱パネルの内板(２)は上端に上に開口する可撓
   性シ−ル(11)を取付ける上向凹溝(８)と、該凹溝(８)の
   側方に外板(１)に設けた係合用突縁(９)と係合する横向
   凹溝(９′)が設けられ、かつ該横向凹溝(９′)の頂面に
   は大径円筒部(７)に近接する上向突条(10)を有してお
   り、内パネル(２)の下端にも可撓性シ−ル材(11)の端を
   取付ける下向凹溝(12)と、外板(１)に設けた係合用突縁
   (13)と係合する横向凹溝(14)及び横向凹溝(14)の下部に
   大径円筒部(７)の上部に近接する一体の下向突条(15)が
   設けられ、前記可撓性シ−ル材(11)は上段パネルの内板
   (２)の下端に設けた下向凹溝(12)と下段パネルの内板
   (２)の上向凹溝(８)への取付部を上下端に有しているこ
   とを特徴とする断熱構造を施したシャッタ−扉の構造。
2. 【請求項２】 各断熱パネルの外板(１)と内板(２)を同
   一の金属又は非金属材料で形成したことを特徴とする請
   求項１の断熱構造を施したシャッタ−扉の構造。
3. 【請求項３】 各断熱パネルの外板を金属材料とし、内
   板を非金属材料として形成したことを特徴とする請求項
   １の断熱構造を施したシャッタ−扉の構造。