JP2501045B2 - ハニカム状筒体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釣竿，ゴルフシャフト
等のスポーツ用品，グライダー等の飛行機等で、主に軽
量化を図るために使用されるハニカム状筒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、釣竿では、強度を低下することな
く重量を軽減するために、例えば、実開昭６２−５７６
７４号公報に開示されるように、内側層と外側層との間
にハニカム層を形成したものが知られている。図８は、
この公報に開示されるハニカム状筒体を示すもので、こ
のハニカム状筒体では、内側層１１と外側層１３との間
にハニカム層１５が形成されている。

【０００３】従来、このようなハニカム層１５の形成
は、例えば、図９に示すように、軸長方向壁１７と周方
向壁１９により多数のハニカム２１の形成されるハニカ
ム状シート２３を曲げて、内側層１１の外側に巻き付け
ることにより行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のハニカム状筒体では、ハニカム状シート２３
を曲げると、図１０に示すように、周方向壁１９が扇状
に変形し、外側に引っ張り応力が、内側に圧縮応力が作
用するため、この時の反発力が大きく、巻き付け作業が
非常に困難になるという問題があった。

【０００５】また、ハニカム状シート２３の両端を確実
に接合することが困難であり、図８に示したように、継
ぎ目に目開き２５が生じ、この外側の外側層１３に凹部
２７が形成され、所定の外形形状を得ることが困難にな
るという問題があった。本発明は、かかる従来の問題を
解決するためになされたもので、外形形状の整ったハニ
カム層を容易，確実に形成することができるハニカム状
筒体を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のハニカム状筒体
は、筒状の内側層の外側に、軸長方向壁と周方向壁によ
り多数のハニカムの形成されるハニカム層を形成すると
ともに、このハニカム層の外側に外側層を形成し、前記
内側層，ハニカム層および外側層を一体的に形成してな
るハニカム状筒体において、前記ハニカム層を、前記軸
長方向壁に対して両縁部が所定角度で傾斜するハニカム
状テープを、縁部を重合状態で、前記内側層に巻回して
形成してなるものである。

【０００７】

【作用】本発明のハニカム状筒体では、軸長方向壁に対
して両縁部が所定角度で傾斜するハニカム状テープを、
内側層に巻回するため、ハニカム状テープに形成される
周方向壁の数が少なくなり、巻回時における反発力が低
減される。また、ハニカム状テープを、縁部を重合状態
で、内側層に巻回するため、継ぎ目が目立つことがな
い。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す一実施例に
ついて説明する。図１および図２は、図３および図４の
ハニカム層の詳細を示しており、図３および図４は本発
明のハニカム状筒体の一実施例を示している。図３およ
び図４において符号３１は、円筒状の内側層を示してい
る。

【０００９】この内側層３１の外側には、図１および図
２に示すように、軸長方向壁３３と周方向壁３５により
多数のハニカム３７の形成されるハニカム層３９が形成
されている。そして、このハニカム層３９の外側に外側
層４１が形成され、内側層３１，ハニカム層３９および
外側層４１が一体的に形成されている。

【００１０】しかして、この実施例では、ハニカム層３
９が、図１および図２に示すように、軸長方向壁３３に
対して両縁部４３が所定角度で傾斜するハニカム状テー
プ４５を、縁部４３を重合状態で、内側層３１に巻回し
て形成されている。すなわち、ハニカム状テープ４５
は、例えば、図５に示すようなハニカム状シート４７
を、軸長方向壁３３に対して所定角度θで傾斜するよう
に所定幅で切断して形成されている。

【００１１】また、このハニカム状テープ４５は、図２
および図６に示すように、軸長方向壁３３の縁部４３が
重合状態となるようにして内側層３１に巻回されてい
る。以上のように構成されたハニカム状筒体は、例え
ば、以下述べるようにして製造される。すなわち、先
ず、内側層３１を形成するために、カーボン繊維，ガラ
ス繊維等の高強度繊維に、エポキシ樹脂等の合成樹脂を
含浸したプリプレグシートが芯金に巻回される。

【００１２】この後、このプリプレグシートの外側に、
ハニカム状テープ４５が、図１に示したように巻回され
る。なお、この実施例では、ハニカム状テープ４５の両
面には、薄いフィルム状シートからなる接着剤シートが
貼着されている。この後、巻回されたハニカム状テープ
４５の外側に、外側層４１を形成するために、カーボン
繊維，ガラス繊維等の高強度繊維に、エポキシ樹脂等の
合成樹脂を含浸したプリプレグシートが巻回される。

【００１３】この後、テーピング工程，焼成工程等を経
て所定のハニカム状筒体が製造される。しかして、以上
のように構成されたハニカム状筒体では、ハニカム層３
９を、軸長方向壁３３に対して両縁部４３が所定角度で
傾斜するハニカム状テープ４５を、縁部４３を重合状態
で、内側層３１に巻回して形成したので、外形形状の整
ったハニカム層３９を容易，確実に形成することが可能
となる。

【００１４】すなわち、以上のように構成されたハニカ
ム状筒体では、軸長方向壁３３に対して両縁部４３が所
定角度θで傾斜するハニカム状テープ４５を、内側層３
１に巻回するため、ハニカム状テープ４５に形成される
周方向壁３５の数が少なくなり、巻回時における反発力
が低減され、内側層３１の外側にハニカム状テープ４５
を容易，確実に巻回することが可能となり、外形形状の
整った、強度の高いハニカム層３９を容易，確実に形成
することができる。

【００１５】また、ハニカム状テープ４５を、縁部４３
を重合状態で、内側層３１に巻回するため、継ぎ目が目
立つことがなくなり、外形形状の整った、強度の高いハ
ニカム状筒体を得ることが可能となる。図７は、ハニカ
ム状テープを得るためのハニカム状シートの他の例を示
すもので、この例では、ハニカム状テープは、ハニカム
状シート４９のハニカム５１を、対角線で切断し、軸長
方向壁３３に対して所定角度θで傾斜するように形成さ
れている。

【００１６】なお、以上述べた実施例では、ハニカム形
状を四角形にした例について説明したが、本発明はかか
る実施例に限定されるものではなく、例えば、６角形等
の形状にしても良いことは勿論である。また、以上述べ
た実施例では、ハニカム状テープ４５を同一幅にした例
について説明したが、本発明はかかる実施例に限定され
るものではなく、例えば、複雑なテーパ形状等の場合に
は、その形状に合わせて切断角度，テープ幅等を変化す
るようにしても良いことは勿論である。

【００１７】さらに、以上述べた実施例では、外側層４
１を高強度繊維層とした例について説明したが、本発明
はかかる実施例に限定されるものではなく、例えば、握
り易さ等を考慮する時には、樹脂，石膏材等により形成
しても良く、さらに、強度等を確保する必要がある時に
は、硬質金属等により形成しても良いことは勿論であ
る。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のハニカム状
筒体では、外形形状の整ったハニカム層を容易，確実に
形成することができ、これにより、非常に強度の高いハ
ニカム状筒体を得ることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図３のハニカム層の詳細を示す斜視図である。

【図２】図１のハニカム層を拡大して示す説明図であ
る。

【図３】本発明のハニカム状筒体の一実施例を示す横断
面図である。

【図４】本発明のハニカム状筒体の一実施例を示す縦断
面図である。

【図５】図１のハニカム層の形成に使用されるハニカム
状テープの一例を示す斜視図である。

【図６】図１のハニカム層の重合形成前の状態を示す説
明図である。

【図７】ハニカム状テープの他の例を示す斜視図であ
る。

【図８】従来のハニカム状筒体を示す断面図である。

【図９】従来のハニカム状シートの巻付け方法を示す説
明図である。

【図１０】従来のハニカム状シートの巻付け時における
応力状態を示す説明図である。

【符号の説明】

３１ 内側層 ３３ 軸長方向壁 ３５ 周方向壁 ３７ ハニカム ３９ ハニカム層 ４１ 外側層 ４３ 縁部 ４５ ハニカム状テープ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の内側層の外側に、軸長方向壁と周
   方向壁により多数のハニカムの形成されるハニカム層を
   形成するとともに、このハニカム層の外側に外側層を形
   成し、前記内側層，ハニカム層および外側層を一体的に
   形成してなるハニカム状筒体において、前記ハニカム層
   を、前記軸長方向壁に対して両縁部が所定角度で傾斜す
   るハニカム状テープを、縁部を重合状態で、前記内側層
   に巻回して形成してなることを特徴とするハニカム状筒
   体。