JP2500744Y2 - 種子被覆加工装置の硬化槽 - Google Patents
種子被覆加工装置の硬化槽Info
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- JP2500744Y2 JP2500744Y2 JP5644091U JP5644091U JP2500744Y2 JP 2500744 Y2 JP2500744 Y2 JP 2500744Y2 JP 5644091 U JP5644091 U JP 5644091U JP 5644091 U JP5644091 U JP 5644091U JP 2500744 Y2 JP2500744 Y2 JP 2500744Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、種子の栄養物質や殺菌
剤を含有するゲルで種子を被覆して種子を保護すると共
に、種子をゲル被覆により球状大粒化して播種し易くす
る種子被覆加工において、種子を被覆したゲル膜の表面
を硬化する硬化槽に関する。
剤を含有するゲルで種子を被覆して種子を保護すると共
に、種子をゲル被覆により球状大粒化して播種し易くす
る種子被覆加工において、種子を被覆したゲル膜の表面
を硬化する硬化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、種子はコーティングされないまま
播種されるのが一般的であるが、種子を食害から保護
し、種子を播種され前に殺菌，発芽促進処理などの予備
処理を行うために種子を被覆するコーティング種子があ
る。
播種されるのが一般的であるが、種子を食害から保護
し、種子を播種され前に殺菌，発芽促進処理などの予備
処理を行うために種子を被覆するコーティング種子があ
る。
【０００３】種子を連続的に効率よく被覆する従来の種
子被覆加工装置は、種子を間欠的に下方に供給する種子
供給部と、ノズルを開弁してゲル膜を形成し、ゲル膜の
上に供給された種子を被覆し、ノズルの閉弁によってゲ
ル被覆された種子を下方に落下させるゲル吐出部と、落
下中に表面張力により球状化されたゲル被覆種子を硬化
剤に浸漬してゲル被覆種子の表層のみを硬化剤する硬化
槽と、ゲル被覆種子の表面に付着した硬化剤を除去する
水洗槽とによって構成される。
子被覆加工装置は、種子を間欠的に下方に供給する種子
供給部と、ノズルを開弁してゲル膜を形成し、ゲル膜の
上に供給された種子を被覆し、ノズルの閉弁によってゲ
ル被覆された種子を下方に落下させるゲル吐出部と、落
下中に表面張力により球状化されたゲル被覆種子を硬化
剤に浸漬してゲル被覆種子の表層のみを硬化剤する硬化
槽と、ゲル被覆種子の表面に付着した硬化剤を除去する
水洗槽とによって構成される。
【０００４】従来の硬化槽は図４の平面図、図４のＸ−
Ｘ矢視図である図５に示すように、上部が開口し、内部
に硬化剤を収容する種子受入槽１と、種子受入槽１の出
口側に設けられる樋形状の搬出路２とを有し、種子受入
槽１と搬出路２との境界に軸受３が設けられ、搬出路２
の反対側の端部壁２ａに設けられた軸受（図示しない）
と軸受３にスクリュウ軸４の軸５が回転可能に支承され
る。
Ｘ矢視図である図５に示すように、上部が開口し、内部
に硬化剤を収容する種子受入槽１と、種子受入槽１の出
口側に設けられる樋形状の搬出路２とを有し、種子受入
槽１と搬出路２との境界に軸受３が設けられ、搬出路２
の反対側の端部壁２ａに設けられた軸受（図示しない）
と軸受３にスクリュウ軸４の軸５が回転可能に支承され
る。
【０００５】スクリュウ軸４は、軸５と、軸５の長手方
向に向かって形成されるスクリュウ羽根６と、スクリュ
ウ羽根６の先端部と側壁２ａとの間に形成される空間
に、軸５より外方に向かって延びる掻き上げ羽根７とに
よって構成される。搬出路２には、掻き上げ羽根７の先
端が回転する位置に、一段低くなった種子取り出し口８
が形成される。
向に向かって形成されるスクリュウ羽根６と、スクリュ
ウ羽根６の先端部と側壁２ａとの間に形成される空間
に、軸５より外方に向かって延びる掻き上げ羽根７とに
よって構成される。搬出路２には、掻き上げ羽根７の先
端が回転する位置に、一段低くなった種子取り出し口８
が形成される。
【０００６】搬出路２に隣接して水洗槽９が設けられ、
水洗槽９の内部にスクリュウ軸１０が回動可能に設けら
れ、スクリュウ軸１０の端部に固着された従動歯車１１
が、スクリュウ軸４の端部に固着された駆動歯車１２と
アイドル歯車を介して噛み合う。そして、スクリュウ軸
４がモータ（図示しない）の回転力を受けて回転する
と、スクリュウ軸１０がスクリュウ軸４の回転の反対方
向に回転する。
水洗槽９の内部にスクリュウ軸１０が回動可能に設けら
れ、スクリュウ軸１０の端部に固着された従動歯車１１
が、スクリュウ軸４の端部に固着された駆動歯車１２と
アイドル歯車を介して噛み合う。そして、スクリュウ軸
４がモータ（図示しない）の回転力を受けて回転する
と、スクリュウ軸１０がスクリュウ軸４の回転の反対方
向に回転する。
【０００７】種子受入槽１に収容される硬化剤は、搬出
路２内に進入し、搬出路２内における硬化剤の液面は、
軸５を半ば浸漬する程度のレベルであり、種子受入槽１
内の硬化剤の表面は、液面に吹きつける空気流、或い
は、種子受入槽１に設けられたポンプにより搬出路２に
向かって流れる。
路２内に進入し、搬出路２内における硬化剤の液面は、
軸５を半ば浸漬する程度のレベルであり、種子受入槽１
内の硬化剤の表面は、液面に吹きつける空気流、或い
は、種子受入槽１に設けられたポンプにより搬出路２に
向かって流れる。
【０００８】上方から種子受入槽１のほぼ真ん中に落下
供給されたゲル被覆種子は、搬出路２内に流され、スク
リュウ軸４の回転により、搬出路２の搬出端に搬送さ
れ、回転する掻き上げ羽根７の先端が種子取り出し口８
に到達するときに、掻き上げ羽根７が種子取り出し口８
に向かって低くなる傾斜を有するので、ゲル被覆種子が
掻き上げ羽根７の上を転動しながら種子取り出し口８よ
り搬出され、水洗槽９に供給される。
供給されたゲル被覆種子は、搬出路２内に流され、スク
リュウ軸４の回転により、搬出路２の搬出端に搬送さ
れ、回転する掻き上げ羽根７の先端が種子取り出し口８
に到達するときに、掻き上げ羽根７が種子取り出し口８
に向かって低くなる傾斜を有するので、ゲル被覆種子が
掻き上げ羽根７の上を転動しながら種子取り出し口８よ
り搬出され、水洗槽９に供給される。
【０００９】水洗槽は、硬化槽よりも低くなっており、
水洗槽９に落下供給されたゲル被覆種子は、水洗槽９内
の洗浄水によって表面に付着している硬化剤が除去さ
れ、スクリュウ軸１０によって搬出側に搬送される。
水洗槽９に落下供給されたゲル被覆種子は、水洗槽９内
の洗浄水によって表面に付着している硬化剤が除去さ
れ、スクリュウ軸１０によって搬出側に搬送される。
【００１０】ゲル被覆種子の硬化時間は、種子受入槽１
及び搬送路２の中で硬化剤に浸漬される時間であり、ゲ
ル被覆種子は種子受入槽１の内部の硬化剤表面の流れに
より搬出路２に到達するまでの時間は短く、且つ、ほぼ
一定である。又、搬出路２内を送給される時間は、スク
リュウ軸４の回転により決まるため、一定である。
及び搬送路２の中で硬化剤に浸漬される時間であり、ゲ
ル被覆種子は種子受入槽１の内部の硬化剤表面の流れに
より搬出路２に到達するまでの時間は短く、且つ、ほぼ
一定である。又、搬出路２内を送給される時間は、スク
リュウ軸４の回転により決まるため、一定である。
【００１１】従って、ゲル被覆種子が掻き上げ羽根７に
よって円滑に種子取り出し口８に搬出されるならば、ゲ
ル被覆種子が硬化剤に浸漬される時間はほぼ一定の時間
だけ硬化剤に浸漬され、ゲル膜の表面の硬化層の厚さの
ばらつきが少なく、種子の発芽率を高めることができ
る。
よって円滑に種子取り出し口８に搬出されるならば、ゲ
ル被覆種子が硬化剤に浸漬される時間はほぼ一定の時間
だけ硬化剤に浸漬され、ゲル膜の表面の硬化層の厚さの
ばらつきが少なく、種子の発芽率を高めることができ
る。
【００１２】
【考案が解決しようとする課題】ゲル被覆種子が硬化槽
に落下する途中で表面張力でほぼ真円の球形状になり、
球形状のまま表面が硬化される場合には、傾斜した掻き
上げ羽根７の上を停滞することなく転動して種子取り出
し口８より水洗槽に搬出されるが、歪みのある球形状に
なったゲル被覆種子は傾斜した掻き上げ羽根７の上に停
滞し、掻き上げ羽根７と共に再び硬化剤に浸漬されるの
で、種子取り出し口８からの搬出が遅れるに従って硬化
層の厚さが次第に増大し、種子の発芽率に影響を及ぼす
問題があった。本考案はかかる課題を解決することを目
的とし、ゲル被覆種子を掻き上げ羽根７の上に停滞させ
ることなく、確実に種子取り出し口８へ搬出する硬化槽
を提供するものである。
に落下する途中で表面張力でほぼ真円の球形状になり、
球形状のまま表面が硬化される場合には、傾斜した掻き
上げ羽根７の上を停滞することなく転動して種子取り出
し口８より水洗槽に搬出されるが、歪みのある球形状に
なったゲル被覆種子は傾斜した掻き上げ羽根７の上に停
滞し、掻き上げ羽根７と共に再び硬化剤に浸漬されるの
で、種子取り出し口８からの搬出が遅れるに従って硬化
層の厚さが次第に増大し、種子の発芽率に影響を及ぼす
問題があった。本考案はかかる課題を解決することを目
的とし、ゲル被覆種子を掻き上げ羽根７の上に停滞させ
ることなく、確実に種子取り出し口８へ搬出する硬化槽
を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の種子被覆加工装置の硬化槽は、上部が開口
し内部に硬化剤を収容する種子受入槽と、該種子受入槽
の出口側に設けられる樋形状の搬出路と、該搬出路の内
部に挿入され、端部を回転可能に支承される軸にスクリ
ュウ羽根が設けられるスクリュウ軸と、該スクリュウ軸
の搬出端に形成される掻き上げ羽根と、上記搬出路の壁
部に形成され上記掻き上げ羽根に相対する種子取り出し
口と、上記掻き上げ羽根の端部が上記種子取り出し口に
近接したことを検出する搬出位置検出センサと、空圧源
に連通し、先端の空気噴出口の方向が種子取り出し口に
向かう空気管路と、該空気管路に設けられ上記搬出位置
検出センサの検出信号で開弁する電磁弁とにより構成し
た。
に、本考案の種子被覆加工装置の硬化槽は、上部が開口
し内部に硬化剤を収容する種子受入槽と、該種子受入槽
の出口側に設けられる樋形状の搬出路と、該搬出路の内
部に挿入され、端部を回転可能に支承される軸にスクリ
ュウ羽根が設けられるスクリュウ軸と、該スクリュウ軸
の搬出端に形成される掻き上げ羽根と、上記搬出路の壁
部に形成され上記掻き上げ羽根に相対する種子取り出し
口と、上記掻き上げ羽根の端部が上記種子取り出し口に
近接したことを検出する搬出位置検出センサと、空圧源
に連通し、先端の空気噴出口の方向が種子取り出し口に
向かう空気管路と、該空気管路に設けられ上記搬出位置
検出センサの検出信号で開弁する電磁弁とにより構成し
た。
【００１４】
【作用】上記のように構成された種子被覆装置は、種子
受入槽に落下供給されたゲル被覆種子が、搬出路内のス
クリュウ軸の回転により端部の掻き上げ羽根に送られ、
回転する掻き上げ羽根に載置され、掻き上げ羽根の先端
が種子取り出し口に接近したときに、真円に近い球形状
のゲル被覆種子は掻き上げ羽根の上を転動して種子取り
出し口より搬出されるが、歪みのある球形状のゲル被覆
種子は転動しない。
受入槽に落下供給されたゲル被覆種子が、搬出路内のス
クリュウ軸の回転により端部の掻き上げ羽根に送られ、
回転する掻き上げ羽根に載置され、掻き上げ羽根の先端
が種子取り出し口に接近したときに、真円に近い球形状
のゲル被覆種子は掻き上げ羽根の上を転動して種子取り
出し口より搬出されるが、歪みのある球形状のゲル被覆
種子は転動しない。
【００１５】一方、掻き上げ羽根の先端が種子取り出し
口に接近したときに、搬出位置検出センサの検出信号に
より電磁弁が開き、空圧源の圧空が空気管路を通過して
空気噴出口より噴出し、掻き上げ羽根の上に停滞してい
るゲル被覆種子を種子取り出し口に向けて空気輸送す
る。従って、掻き上げ羽根の上のゲル被覆種子は、形状
が真円に近い形状でなくても、すべて種子取り出し口よ
り搬出される。
口に接近したときに、搬出位置検出センサの検出信号に
より電磁弁が開き、空圧源の圧空が空気管路を通過して
空気噴出口より噴出し、掻き上げ羽根の上に停滞してい
るゲル被覆種子を種子取り出し口に向けて空気輸送す
る。従って、掻き上げ羽根の上のゲル被覆種子は、形状
が真円に近い形状でなくても、すべて種子取り出し口よ
り搬出される。
【００１６】
【実施例】本考案の実施例について図面を参照して説明
すると、図１は硬化槽の平面図、図２は図１のＹ−Ｙ断
面図、図３は図１の側面図である。なお、従来の硬化槽
と同一部品には同一符号を付し、その説明を簡略化す
る。図１〜図３に示すように、硬化槽は、種子受入槽１
と、種子受入槽１の出口側に設けられる樋形状の搬出路
２とを有し、搬出路２の内部にスクリュウ軸４の軸５が
回転可能に支承されることは従来と同様である。
すると、図１は硬化槽の平面図、図２は図１のＹ−Ｙ断
面図、図３は図１の側面図である。なお、従来の硬化槽
と同一部品には同一符号を付し、その説明を簡略化す
る。図１〜図３に示すように、硬化槽は、種子受入槽１
と、種子受入槽１の出口側に設けられる樋形状の搬出路
２とを有し、搬出路２の内部にスクリュウ軸４の軸５が
回転可能に支承されることは従来と同様である。
【００１７】又、スクリュウ軸４は、軸５と、スクリュ
ウ羽根６とを有し、先端部に掻き上げ羽根７が設けら
れ、搬出路２には種子取り出し口８が形成され、種子受
入槽１に収容される硬化剤の表面に落下したゲル被覆種
子は、搬出路２のスクリュウ軸４の回転により搬送さ
れ、掻き上げ羽根７に送られ、掻き上げ羽根７が種子取
り出し口８に向かって低くなる傾斜を有するので、真円
に近い球形状のゲル被覆種子が掻き上げ羽根７の上を転
動しながら種子取り出し口８より搬出され、水洗槽９に
供給されることも従来と同様である。
ウ羽根６とを有し、先端部に掻き上げ羽根７が設けら
れ、搬出路２には種子取り出し口８が形成され、種子受
入槽１に収容される硬化剤の表面に落下したゲル被覆種
子は、搬出路２のスクリュウ軸４の回転により搬送さ
れ、掻き上げ羽根７に送られ、掻き上げ羽根７が種子取
り出し口８に向かって低くなる傾斜を有するので、真円
に近い球形状のゲル被覆種子が掻き上げ羽根７の上を転
動しながら種子取り出し口８より搬出され、水洗槽９に
供給されることも従来と同様である。
【００１８】然し、本考案の搬出路２には、種子取り出
し口８の反対側の位置に、先端が種子取り出し口８に向
かう空気噴出口１３が取り付けられる。空気噴出口１３
と空圧源（図示しない）とを接続する空気管路１４に電
磁弁１５及びスピードコントローラ１６が設けられ、電
磁弁１５が開弁すると、空圧源からの圧空が空気噴出口
１３より噴出し、噴出する空気流の強さはスピードコン
トローラ１６によって調整される。
し口８の反対側の位置に、先端が種子取り出し口８に向
かう空気噴出口１３が取り付けられる。空気噴出口１３
と空圧源（図示しない）とを接続する空気管路１４に電
磁弁１５及びスピードコントローラ１６が設けられ、電
磁弁１５が開弁すると、空圧源からの圧空が空気噴出口
１３より噴出し、噴出する空気流の強さはスピードコン
トローラ１６によって調整される。
【００１９】搬出路２の搬出側の端部壁２より突出する
スクリュウ軸４の端部に、掻き上げ羽根７の先端位置が
種子取り出し口８に接近する搬出角度になったことを表
示するドッグ（図示しない）を設け、端部壁２には搬出
位置検出センサ１７を固定する。そして、掻き上げ羽根
７の先端位置が種子取り出し口８に接近したときに、ド
ッグを検知した搬出位置検出センサ１７の検出信号によ
り電磁弁１５が所定の短時間だけ開くようになってい
る。
スクリュウ軸４の端部に、掻き上げ羽根７の先端位置が
種子取り出し口８に接近する搬出角度になったことを表
示するドッグ（図示しない）を設け、端部壁２には搬出
位置検出センサ１７を固定する。そして、掻き上げ羽根
７の先端位置が種子取り出し口８に接近したときに、ド
ッグを検知した搬出位置検出センサ１７の検出信号によ
り電磁弁１５が所定の短時間だけ開くようになってい
る。
【００２０】以上にように構成された硬化槽の作用を説
明すると、先ず、種子受入槽１に落下供給されたゲル被
覆種子が、搬出路２内のスクリュウ軸４の回転により端
部の掻き上げ羽根７に送られ、回転する掻き上げ羽根７
に載置され、掻き上げ羽根７の先端が種子取り出し口８
に接近したときに、真円に近い球形状のゲル被覆種子は
掻き上げ羽根７の上を転動して種子取り出し口８より搬
出されるが、歪みのある球形状のゲル被覆種子は転動し
ない。
明すると、先ず、種子受入槽１に落下供給されたゲル被
覆種子が、搬出路２内のスクリュウ軸４の回転により端
部の掻き上げ羽根７に送られ、回転する掻き上げ羽根７
に載置され、掻き上げ羽根７の先端が種子取り出し口８
に接近したときに、真円に近い球形状のゲル被覆種子は
掻き上げ羽根７の上を転動して種子取り出し口８より搬
出されるが、歪みのある球形状のゲル被覆種子は転動し
ない。
【００２１】一方、掻き上げ羽根７の先端が種子取り出
し口８に接近したときに、搬出位置検出センサ１７の検
出信号により電磁弁１５が開き、空圧源の圧空が空気管
路１４を通過して空気噴出口１３より噴出し、掻き上げ
羽根７の上に停滞しているゲル被覆種子を種子取り出し
口８に向けて空気輸送する。従って、掻き上げ羽根７の
上のゲル被覆種子は、転動し難い形状のものであっても
すべて搬出される。
し口８に接近したときに、搬出位置検出センサ１７の検
出信号により電磁弁１５が開き、空圧源の圧空が空気管
路１４を通過して空気噴出口１３より噴出し、掻き上げ
羽根７の上に停滞しているゲル被覆種子を種子取り出し
口８に向けて空気輸送する。従って、掻き上げ羽根７の
上のゲル被覆種子は、転動し難い形状のものであっても
すべて搬出される。
【００２２】
【考案の効果】本考案は以上のように構成されているの
で、ゲル被覆種子の形状の如何にかかわらず、硬化槽の
種子取り出し口より円滑に搬出されるようになり、硬化
時間のばらつきが減少したので、ゲル被覆種子の発芽率
が高まった。
で、ゲル被覆種子の形状の如何にかかわらず、硬化槽の
種子取り出し口より円滑に搬出されるようになり、硬化
時間のばらつきが減少したので、ゲル被覆種子の発芽率
が高まった。
【図１】硬化槽の平面図である。
【図２】図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】従来の硬化装置の平面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ矢視図である。
１ 種子受入槽 ２ 搬出路 ２ａ 端部壁 ４ スクリュウ軸 ５ 軸 ６ スクリュウ羽根 ７ 掻き上げ羽根 ８ 種子取り出し口 ９ 水洗槽 １３ 空気噴出口 １４ 空気管路 １５ 電磁弁 １７ 搬出位置検出センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 上部が開口し内部に硬化剤を収容する種
子受入槽と、該種子受入槽の出口側に設けられる樋形状
の搬出路と、該搬出路の内部に挿入され、端部を回転可
能に支承される軸にスクリュウ羽根が設けられるスクリ
ュウ軸と、該スクリュウ軸の搬出端に形成される掻き上
げ羽根と、上記搬出路の壁部に形成され上記掻き上げ羽
根に相対する種子取り出し口と、上記掻き上げ羽根の端
部が上記種子取り出し口に近接したことを検出する搬出
位置検出センサと、空圧源に連通し、先端の空気噴出口
の方向が種子取り出し口に向かう空気管路と、該空気管
路に設けられ上記搬出位置検出センサの検出信号で開弁
する電磁弁とにより構成される種子被覆装置の硬化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5644091U JP2500744Y2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 種子被覆加工装置の硬化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5644091U JP2500744Y2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 種子被覆加工装置の硬化槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057017U JPH057017U (ja) | 1993-02-02 |
| JP2500744Y2 true JP2500744Y2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=13027148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5644091U Expired - Fee Related JP2500744Y2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 種子被覆加工装置の硬化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500744Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP5644091U patent/JP2500744Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057017U (ja) | 1993-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960130 |
|
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